專利名稱：一種防堵塞效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種基于失重技術(shù)的火力發(fā)電廠鍋爐排灰煙道中飛灰殘?zhí)己?測量設(shè)備。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠鍋爐煙道中飛灰殘?zhí)己渴欠从郴鹆Πl(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒效率的重 要指標，實時檢測飛灰殘?zhí)剂繉⒂欣谥笇?dǎo)鍋爐運行，正確調(diào)整風煤比，提高燃燒控制水 平；合理控制飛灰殘?zhí)剂康闹笜?，有利于降低發(fā)電成本，提高機組運行的經(jīng)濟性。國內(nèi)電廠目前投用的鍋爐煙道飛灰殘?zhí)剂繖z測設(shè)備基本上都是采用微波測量技 術(shù)來測量飛灰中的殘?zhí)剂康模俏⒉y量技術(shù)對飛灰殘?zhí)剂康臏y量精度受煤種變化的影 響比較大，一旦鍋爐燃燒的煤種發(fā)生變化后，殘?zhí)剂康臏y量精度就沒法得到保證，甚至殘?zhí)?量的測量值與實際殘?zhí)剂康淖兓厔荻疾灰恢?。而目前國?nèi)電廠用煤的現(xiàn)狀又恰恰是煤種 的變化比較大?；谑е丶夹g(shù)的飛灰殘?zhí)剂繙y量設(shè)備具有測量精度高、測量精度不受煤種變化的 影響的優(yōu)點。該設(shè)備包括吸取灰樣的取樣單元、測量灰樣中殘余含碳量的測量單元和測量 單元的控制單元。測量單元包括收灰裝置、灼燒裝置、排灰裝置、轉(zhuǎn)位裝置、升降裝置、稱重 裝置和電氣裝置，通過電氣控制，測量單元進行收灰、灼燒、稱重、排灰和反吹等一系列重復(fù) 循環(huán)工序來完成對飛灰殘余碳含量的測量工作。在以往的生產(chǎn)操作過程中，由于灰樣因內(nèi)摩擦、潮解等原因，經(jīng)常引起收灰管的堵 塞現(xiàn)象，會造成收灰管下料不通順，影響檢測裝置的正常運行，對檢測結(jié)果造成影響。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種防堵塞效果好的飛灰殘 碳量檢測設(shè)備，能夠有效防止收灰管發(fā)生堵塞。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案一種防堵塞效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測設(shè)備備，包括取樣單元、測量單元和控制單 元，取樣單元通過收灰管與測量單元內(nèi)的收灰裝置連接；在測量單元內(nèi)部，轉(zhuǎn)位裝置上沿圓 周方向均布四個坩堝，收灰裝置、灼燒裝置和排灰裝置分別位于坩堝的正上方，稱重裝置位 于坩堝的正下方，升降裝置上設(shè)有頂桿，收灰裝置、排灰裝置、轉(zhuǎn)位裝置、升降裝置和稱重裝 置均與電氣裝置連接，灼燒裝置與溫控器連接連接；測量單元通過電氣裝置與控制單元連 接；所述收灰裝置包括收灰管和固定座；在固定座上設(shè)有電磁振動器，電磁振動器的振動 頭與收灰管的外壁相接觸。其中，所述電磁振動器和固定座之間設(shè)有墊板。其中，所述墊板為防振墊板。有益效果本實用新型的防堵塞效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測設(shè)備通過在收灰管外側(cè) 加裝電磁振動器，依靠電磁振動器產(chǎn)生的高頻振動帶動收灰管管壁振動，有效防止收灰管發(fā)生堵塞現(xiàn)象，保證了灰管下料通順，以及檢測設(shè)備的正常運行。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為收灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。如圖1所示，本實用新型的防堵塞效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測設(shè)備，包括取樣單元 1、測量單元2和控制單元3。取樣單元1包括多嘴取樣管4、噴射管5和旋流集塵器6 ；多嘴取樣管4 一端伸進 鍋爐煙道中，另一端與旋流集塵器6的進氣口連通，旋流集塵器6上端噴射管5連通，旋流 集塵器6下端通過收灰管8與測量單元2內(nèi)的收灰裝置7連接。在測量單元2內(nèi)部，轉(zhuǎn)位裝置12上沿圓周方向均布收灰、灼燒、稱重和排灰四個工 位孔，在工位孔內(nèi)放置坩堝11 ；收灰裝置7、灼燒裝置9、和排灰裝置10分別位于坩堝11的 正上方，稱重裝置14位于坩堝11的正下方；升降裝置13上設(shè)有與收灰、灼燒和排灰工藝孔 對應(yīng)的頂桿；收灰裝置7、排灰裝置10、轉(zhuǎn)位裝置12、升降裝置13和稱重裝置14均與電氣 裝置15連接，灼燒裝置9與溫控器連接16連接；測量單元2通過電氣裝置15與控制單元 3連接。控制單元3由工控部分17、數(shù)據(jù)處理部分18和系統(tǒng)控制部分19組成。如圖2所示，收灰裝置7包括收灰管20、固定座21、壓簧22、導(dǎo)銷接頭23、壓套24、 立柱25、墊板沈和電磁振動器27 ；收灰管20設(shè)置在固定座21上，固定座21固定在立柱25 上端；在收灰管20的下料口端設(shè)有銷孔和壓套M，壓套M上沿垂直方向設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)銷 接頭23通過導(dǎo)向槽固定在銷孔內(nèi)，使壓套M可沿導(dǎo)向槽與收灰管20產(chǎn)生相對滑動，用來 調(diào)節(jié)壓套M與下料口的相對位置；在壓套M和固定座21之間的收灰管20外壁上設(shè)有壓 簧22，通過壓簧22的壓力使壓套M和測量單元中坩堝11之間緊密接觸，以穩(wěn)定坩堝11 ； 收灰時，在收灰頂桿的作用下，坩堝11與收灰管20的收灰頭處的密封圈壓緊，防止灰樣泄 Mo將電磁振動器27設(shè)置在固定座21上方，電磁振動器27的振動頭與收灰管20的外 壁相接觸，振動頭產(chǎn)生的高頻振動帶動收灰管20管壁振動，防止收灰管20發(fā)生堵塞現(xiàn)象； 電磁振動器27和固定座21之間設(shè)有墊板沈，所述墊板沈為防振墊板，這樣可避免固定座 21在電磁振動器27產(chǎn)生高頻振動時產(chǎn)生晃動。本實用新型的工作過程如下首先接通電源，由溫控器16將灼燒裝置9中的電爐控制在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)；然 后在控制單元3控制下，完成收灰、灼燒、稱重、排灰、反吹和原位等一系列工序循環(huán)工作。 各工位的轉(zhuǎn)位是轉(zhuǎn)位裝置12實現(xiàn)的，工位轉(zhuǎn)到位后，還必須通過升降裝置13將收灰頂桿、 排灰頂桿和灼燒頂桿上升或下降到設(shè)定位置。只有各個頂桿到達設(shè)定的位置后，收灰裝置 7、灼燒裝置9、和排灰裝置10方可進行該工序的工作。稱重工序的實行是通過升降裝置13 帶動轉(zhuǎn)位裝置12上的坩堝11下降，使之落在稱重桿20上來實現(xiàn)的，此時分析天平M稱出裝載坩堝11的重量，并將稱重值送給控制單元3。稱重結(jié)束后，升降裝置13帶動轉(zhuǎn)位裝置 12上的坩堝11上升，回到原始位置。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種防堵塞效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測設(shè)備，包括取樣單元(1)、測量單元( 和控制 單元(3)，取樣單元(1)通過收灰管(8)與測量單元O)內(nèi)的收灰裝置(7)連接；在測量單 元⑵內(nèi)部，轉(zhuǎn)位裝置(12)上沿圓周方向均布四個坩堝(11)，收灰裝置(7)、灼燒裝置(9)、 和排灰裝置(10)分別位于坩堝(11)的正上方，稱重裝置(14)位于坩堝(11)的正下方，升 降裝置(1 上設(shè)有頂桿，收灰裝置(7)、排灰裝置(10)、轉(zhuǎn)位裝置(12)、升降裝置(13)和 稱重裝置(14)均與電氣裝置(15)連接，灼燒裝置(9)與溫控器連接(16)連接；測量單元 ⑵通過電氣裝置(15)與控制單元(3)連接；其特征在于所述收灰裝置(7)包括收灰管 (20)和固定座；在固定座上設(shè)有電磁振動器(27)，電磁振動器(XT)的振動頭與 收灰管OO)的外壁相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測設(shè)備，其特征在于所 述電磁振動器(XT)和固定座之間設(shè)有墊板06)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防堵塞效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測設(shè)備，其特征在于 所述墊板06)為防振墊板。
專利摘要本實用新型公開了一種防堵塞效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測設(shè)備，包括測量單元，在測量單元內(nèi)設(shè)有收灰裝置，收灰裝置包括包括收灰管和固定座；在固定座上設(shè)有電磁振動器，電磁振動器的振動頭與收灰管的外壁相接觸。該飛灰殘?zhí)剂繙y量設(shè)備通過在收灰管外側(cè)加裝電磁振動器，依靠電磁振動器產(chǎn)生的高頻振動帶動收灰管管壁振動，有效防止收灰管發(fā)生堵塞現(xiàn)象，保證了灰管下料通順，以及檢測設(shè)備的正常運行。
文檔編號G01N5/04GK201852758SQ20102053425
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者李亞軍, 楊瑾, 王恒山, 章小祥, 高慶豐 申請人:南京中宇自動化有限公司