專利名稱:金屬液滲漏報警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種報警裝置,尤其涉及一種用于對金屬液滲漏進行檢測報警的直O(jiān)
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域使用的盛放金屬液體的容器,經(jīng)常會發(fā)生滲漏的現(xiàn)象。例如,冷軋 工藝流程中的鍍鋅處理機組,其盛裝鋅液的設(shè)備是帶有感應(yīng)加熱器的鋅鍋。在生產(chǎn)線上,鋅 鍋一般都安裝在地下,不利于觀察其工作情況,鋅鍋在運行過程中由于各種原因可能會造 成感應(yīng)加熱器處發(fā)生鋅液滲漏,460°C左右的鋅液流出后若不能及時發(fā)現(xiàn),會給鋅鍋設(shè)備及 周邊環(huán)境帶來非常危險的后果,故障處理也非常棘手,會出現(xiàn)諸如將感應(yīng)加熱器電纜外皮 燒損造成短路;漏出的鋅液可能飛濺而傷及人員;大量鋅液凝固到地面后等等的問題,上 述問題一旦出現(xiàn),均會花費大量是時間和精力進行處理。因此,即使發(fā)現(xiàn)處于工作狀態(tài)的金屬液體盛放容器是否發(fā)生滲漏至關(guān)重要。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種金屬液滲漏報警裝置,該裝置應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)簡單,能夠 與多數(shù)金屬液盛裝容器匹配,同時能及時檢測到金屬液滲漏現(xiàn)象的發(fā)生并立即做出報警。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為在容易發(fā)生滲漏的金屬液盛裝容器正下方水平投影范 圍內(nèi)設(shè)置一金屬積液盤,在金屬積液盤中放置金屬網(wǎng)格,同時把金屬積液盤和金屬網(wǎng)格之 間絕緣起來,形成一個“開關(guān)”,利用金屬液的金屬導(dǎo)電特性來“控制”此開關(guān),即在發(fā)生滲漏 時由金屬把積液盤和金屬網(wǎng)格進行接通,相當(dāng)于使“開關(guān)”閉合,從而帶動報警裝置實現(xiàn)金 屬液滲漏的檢測。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型提供了一種金屬液滲漏報警裝置,其設(shè)置于 金屬液盛裝容器的下方,所述金屬液滲漏報警裝置包括—金屬積液盤,設(shè)于所述金屬液盛裝容器的下方;一金屬網(wǎng)格,設(shè)于所述金屬積液盤上,所述金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的盤底之間留 有一定間隙,所述金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的接觸點處設(shè)有一絕緣層;一電源,與所述金屬網(wǎng)格和金屬積液盤共同形成一電路回路;一報警元件,串聯(lián)連接于所述電路回路中。當(dāng)金屬液盛裝容器發(fā)生滲漏時,金屬液滴落在金屬積液盤中,實現(xiàn)金屬網(wǎng)格與金 屬積液盤的導(dǎo)通,從而使整個電路回路導(dǎo)通,此時報警元件發(fā)出報警。優(yōu)選地,所述金屬網(wǎng)格與金屬積液盤之間的間隙為5-10mm。該間隙影響報警的可 靠性,因此不宜過大,否則即使金屬液發(fā)生了長久的滲漏,金屬積液盤中的金屬液仍然不能 實現(xiàn)金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的導(dǎo)通。優(yōu)選地,所述金屬網(wǎng)格的網(wǎng)眼面積為100-400mm2。網(wǎng)眼的尺寸主要用于保證報警 檢測的準(zhǔn)確性和及時性。如果網(wǎng)眼面積太小,金屬液滴可能無法穿過網(wǎng)眼漏到積液盤,也就起不到接通“開關(guān)”的作用,影響報警準(zhǔn)確性;如果網(wǎng)眼面積太大,少量的金屬液滴可能就需 要積累一定時間才能接通“開關(guān)”,影響報警的及時性。優(yōu)選地,所述報警元件為一蜂鳴器。優(yōu)選地,所述報警元件為一繼電器。本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置,結(jié)構(gòu)簡單,能夠及時檢測到金屬液的滲 漏情況,并發(fā)出實時報警,其操作、維修、更換均十分簡便,具有非常好的應(yīng)用前景。以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置做進一 步說明。
圖1為本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置中金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的設(shè)置 示意圖。圖2為本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置中金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的絕緣 設(shè)置示意圖。圖3為本實用新型所述的金屬液滲漏報警裝置形成的電路回路示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,該金屬液滲漏報警裝置設(shè)置于鋅液感應(yīng)加熱器下方,該金屬液 滲漏報警裝置包括金屬積液盤1,其設(shè)于鋅液感應(yīng)加熱器容易發(fā)生漏液區(qū)域的正下方投 影區(qū)域,其具有一微小的深度;金屬網(wǎng)格2設(shè)于金屬積液盤1上,金屬網(wǎng)格2與金屬積液盤 1的盤底之間留有一定間隙H,該間隙控制在5-10mm,金屬網(wǎng)格2與金屬積液盤1的接觸點 處設(shè)有絕緣塊3。金屬網(wǎng)格的網(wǎng)眼面積為100-400mm2。如圖3所示,電源4與金屬網(wǎng)格和金屬積液盤形成的“開關(guān)”5組成一電路回路;用 于報警的蜂鳴器6串聯(lián)連接于電路回路中。當(dāng)鋅液感應(yīng)加熱器發(fā)生滲漏時,鋅液滴落在金屬積液盤1中,實現(xiàn)金屬網(wǎng)格2與金 屬積液盤1的導(dǎo)通,使“開關(guān)” 5閉合,從而使整個電路回路導(dǎo)通,此時蜂鳴器發(fā)出報警。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新 型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種金屬液滲漏報警裝置,其設(shè)置于金屬液盛裝容器的下方,其特征在于, 所述金屬液滲漏報警裝置包括一金屬積液盤,設(shè)于所述金屬液盛裝容器的下方;一金屬網(wǎng)格,設(shè)于所述金屬積液盤上,所述金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的盤底之間留有一 定間隙,所述金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的接觸點處設(shè)有一絕緣層; 一電源,與所述金屬網(wǎng)格和金屬積液盤共同形成一電路回路; 一報警元件,串聯(lián)連接于所述電路回路中。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬液滲漏報警裝置,其特征在于,所述金屬網(wǎng)格與金屬積液 盤之間的間隙為5-10mm。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬液滲漏報警裝置,其特征在于,所述金屬網(wǎng)格的網(wǎng)眼面積 為 100-400mm2。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬液滲漏報警裝置,其特征在于,所述報警元件為一蜂鳴器。
5.如權(quán)利要求3所述的金屬液滲漏報警裝置,其特征在于,所述報警元件為一繼電器。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬液滲漏報警裝置,其設(shè)置于金屬液盛裝容器的下方,所述金屬液滲漏報警裝置包括一金屬積液盤,設(shè)于所述金屬液盛裝容器的下方;一金屬網(wǎng)格,設(shè)于所述金屬積液盤上,所述金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的盤底之間留有一定間隙,所述金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的接觸點處設(shè)有一絕緣層;一電源,與所述金屬網(wǎng)格和金屬積液盤共同形成一電路回路;一報警元件,串聯(lián)連接于所述電路回路中。當(dāng)金屬液盛裝容器發(fā)生滲漏時,金屬液滴落在金屬積液盤中,實現(xiàn)金屬網(wǎng)格與金屬積液盤的導(dǎo)通,從而使整個電路回路導(dǎo)通,此時報警元件發(fā)出報警。
文檔編號G01M3/16GK201828384SQ20102056663
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者周耀, 張偉 申請人:寶鋼新日鐵汽車板有限公司