專利名稱：棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，主要用于與超聲檢測系 統(tǒng)配合對棒材進行超聲波檢測或純凈度評估。
背景技術：
隨著工業(yè)發(fā)展和技術進步，工業(yè)檢測領域對超聲波無損探傷檢測設備的需求也越 來越多，對棒材軸承鋼純凈度評估系統(tǒng)的需求也越來越大，就一般的棒材檢測而言，目前普 遍采用的都是由橫滾架帶動棒材旋轉的檢測方式，這種方式容易出現(xiàn)打滑，因此存在著漏 檢等問題不能滿足需要精確檢測的工件檢測要求。

實用新型內容為了解決現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供了 一種棒材純凈度超聲水浸檢測 裝載裝置，該裝置可以配合超聲檢測系統(tǒng)對待檢工件檢測，檢測精度高。本實用新型采用的技術方案一種棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，包括水槽， 所述水槽內設有待檢工件的夾持裝置，所述夾持裝置設有用于驅動沿所述待檢工件的中心 軸旋轉的夾持裝置傳動機構。優(yōu)選地，所述夾持裝置為卡盤，所述水槽內還設有待檢工件的輔助支撐裝置，所述 輔助支撐裝置設有用于驅動其沿所述待檢工件軸向方向移動的輔助支撐裝置傳動機構，所 述輔助支撐裝置為頂尖。所述卡盤上可以均勻設有多個活動卡爪，所述多個活動卡爪可以設有驅動其在所 述卡盤上徑向移動的卡爪驅動機構，所述頂尖包括頂針，所述頂針可以設有驅動其沿所述 待檢工件軸向方向移動的頂針驅動機構。所述夾持裝置傳動機構可以為皮帶傳動機構，所述輔助支撐裝置傳動機構可以為 滾珠絲杠傳動機構。所述皮帶傳動機構可以為采用手輪驅動的手動傳動機構或采用電機驅動的自動 傳動機構。所述滾珠絲杠傳動機構可以為采用手輪驅動的手動傳動機構或采用電機驅動的 自動傳動機構。所述水槽內還可以設有兩個相互平行的滾軸，其中一個或兩個所述滾軸可以設有 驅動其轉動的滾軸傳動機構，所述滾軸傳動機構可以為皮帶傳動機構，所述皮帶傳動機構 可以為采用手輪驅動的手動傳動機構或采用電機驅動的自動傳動機構。所述夾持裝置傳動機構和滾軸傳動機構可以采用同一套傳動機構或不同的傳動 機構。所述兩個滾軸可以設有間距調整裝置，所述間距調整裝置可以為采用手輪驅動的 手動調整裝置或采用電機驅動的電動調整裝置。所述水槽內通常設有待檢工件承載平臺，所述待檢工件承載平臺采用可拆卸的安裝方式安裝在所述水槽上，所述滾軸位于所述夾持裝置和輔助支撐裝置的下方，所述待檢 工件承載平臺位于所述滾軸與所述夾持裝置和輔助支撐裝置之間。本實用新型的有益效果由于采用夾持裝置夾持待檢工件，并帶動待檢工件沿其 中心軸旋轉，配合超聲檢測系統(tǒng)進行超聲檢測，檢測過程中不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，由此有效地 解決了現(xiàn)有技術下因打滑造成局部漏檢的問題，有利于保證監(jiān)測精確；由于夾持裝置可以 多爪卡盤并與移動頂尖配合，可以方便地實現(xiàn)棒材的夾持固定；另外，由于還可以在水槽中 相互平行的滾軸以及承載平臺等，可以方便地配合超聲檢測系統(tǒng)對柱型工件、錐型工件及 板材進行超聲檢測和探傷。本實用新型集多種承載方式于一身，可以根據(jù)不同需要，合理地 選擇適宜的承載方式進行檢測，使用方便，有利于提高檢測效率和檢測精度。

圖1為本實用新型水槽內部的結構示意圖；圖2為本實用新型水槽內部的俯視圖；圖3為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1、2和3，本實用新型提供了一種棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，包括 水槽1，所述水槽可以設有進水口和出水口，以方便所述水槽的注水和排水，所述水槽內設 有待檢工件的夾持裝置和與所述夾持裝置配合的輔助支撐裝置，以實現(xiàn)對所述待檢工件的 夾持固定，所述水槽內還設有底座，所述夾持裝置可以采用現(xiàn)有技術旋轉安裝在所述底座 上，所述輔助支撐裝置滑動安裝在所述底座上，以方便調整待檢工件的夾持位置，所述夾持 裝置設有用于驅動其帶動所述待檢工件沿所述待檢工件的中心軸旋轉的夾持裝置傳動機 構，所述輔助支撐裝置設有用于驅動其沿所述待檢工件軸向方向移動的輔助支撐裝置傳動 機構，以方便對待檢工件夾持固定后，可以帶動待檢工件沿其中心軸旋轉，配合超聲檢測系 統(tǒng)進行超聲波檢測或純凈度評估。所述夾持裝置優(yōu)選為卡盤2，所述輔助支撐裝置優(yōu)選為頂尖3。所述卡盤上可以均 勻設有多個活動卡爪4，以便夾持待檢工件，所述活動卡爪的數(shù)量可以為三個或更多個，可 以根據(jù)常用待檢工件的具體形狀而定，優(yōu)選為三個。所述多個活動卡爪可以設有驅動其在 所述卡盤上徑向移動的卡爪驅動機構，以便根據(jù)所述待檢工件的夾持端的外徑自由調整所 述卡爪的位置對待檢工件夾持固定，所述頂尖包括頂針5，所述頂針可以設有驅動其沿所述 待檢工件軸向方向移動的頂針驅動機構，可以通過所述頂針位置的微調，方便所述夾持裝 置和輔助支撐裝置相互配合對所述待檢工件進行固定。所述夾持裝置傳動機構可以為皮帶傳動機構6或其它適宜的傳動機構，所述輔助 支撐裝置傳動機構可以為滾珠絲杠傳動機構7或其它適宜的傳動機構。所述皮帶傳動機構 和滾珠絲杠傳動機構均可以采用手動式傳動機構或自動式傳動機構，當采用手動式傳動機 構時，優(yōu)選采用手輪和皮帶配合的傳動機構，當采用自動式傳動機構時，優(yōu)選采用電機和皮 帶配合的傳動機構。為方便所述輔助支撐裝置位置的確定及所述夾持裝置夾持所述待檢工 件進行檢測，所述夾持裝置傳動機構優(yōu)選采用自動傳動機構，所述輔助支撐裝置傳動機構 優(yōu)選采用手動傳動機構。[0021 ] 為方便配合超聲檢測系統(tǒng)對柱型或錐型待檢工件進行檢測，所述水槽內還可以設 有兩個相互平行的滾軸8，通?？梢酝ㄟ^軸承和軸承座安裝在所述底座上，并位于所述夾持 裝置和輔助支撐裝置的下方，所述滾軸為圓柱形，可以沿中心線進行旋轉，帶動放置在其上 的待檢工件轉動進行檢測。為方便所述滾軸旋轉，帶動所述工件轉動進行檢測，所述兩個滾 軸的其中一個或兩個可以設有驅動其轉動的滾軸傳動機構，所述滾軸傳動機構優(yōu)選為皮帶 傳動機構，也可以采用其它適宜的傳動機構，所述皮帶傳動機構可以為采用手輪驅動的手 動傳動機構，也可以采用電機驅動的自動傳動機構。當兩個所述滾軸均設有傳動機構時，需 要保證兩個所述滾軸在轉動時，轉動方向和轉動速度相同，以避免在檢測時放置在兩個所 述滾軸上的待檢工件由于兩個所述滾軸的轉向和轉速不同而發(fā)生打滑，為了簡化裝置結構 和保證兩個所述滾軸的轉向和轉速，兩個所述滾軸優(yōu)選采用同一個滾軸傳動機構，例如采 用設有兩個同步輸出的傳動機構，或者其中一個所述滾軸與所述滾軸傳動機構的輸出軸軸 聯(lián)接，另一個所述滾軸則通過同步皮帶傳動機構或齒輪傳動機構與前述輸出軸傳動聯(lián)接。 所述滾軸傳動機構優(yōu)選采用自動傳動機構，以保證所述滾軸轉速均勻，提高檢測質量。為了簡化裝置，所述滾軸傳動機構可以和所述夾持裝置傳動機構采用同一套傳動 機構，并通過該傳動機構上的分別與各自對應的輸出端實現(xiàn)不同的傳動連接。為了方便承載不同直徑的柱型待檢工件的檢測，所述兩個滾軸可以設有間距調整 裝置9，所述間距調整裝置可以為采用手輪驅動的手動調整裝置，也可以采用電機驅動的電 動調整裝置，為了能更好地根據(jù)待檢工件的直徑適宜地調節(jié)兩個所述滾軸之間的間距，所 述間距調整裝置優(yōu)選采用手輪驅動的手動調整裝置。為了能夠更好地適應承載變徑待檢工件進行檢測，所述滾軸可以設置成左、右兩 組，所述左、右兩組滾軸分別包括平行設置的兩個滾軸，所述左、右兩組滾軸和各組的兩個 滾軸可以分別設有間距調節(jié)裝置，所述左、右兩組滾軸可以分別設有相對于所述水槽底面 的高度調節(jié)裝置，以便根據(jù)待檢工件的具體形狀調節(jié)各自的適宜位置。所述水槽內設有待檢工件承載平臺10，以承載板材或盤餅型待檢工件進行檢測， 所述待檢工件承載平臺采用可拆卸的安裝方式安裝在所述水槽上，所述滾軸位于所述夾持 裝置和輔助支撐裝置的下方，所述待檢工件承載平臺位于所述滾軸與所述夾持裝置和輔助 支撐裝置之間，為了不影響檢測結果，所述承載平臺優(yōu)選設置成網(wǎng)格狀。本實用新型的夾持裝置和輔助支撐裝置可以方便地實現(xiàn)棒材型待檢工件的夾持 固定，并帶動待檢工件徑向旋轉配合超聲檢測系統(tǒng)進行檢測，可以有效地解決棒材型待檢 工件在橫滾架上進行檢測時由于打滑而造成漏檢的問題，同時該裝置相互平行的滾軸及承 載平臺的設計，還可以方便地配合超聲檢測系統(tǒng)對柱型工件、錐型工件及板材進行超聲檢 測和探傷。本實用新型集多種承載方式于一身，可以根據(jù)不同需要，合理地選擇適宜的承載 方式進行檢測，使用方便，有利于提高檢測精度。
權利要求1.一種棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，包括水槽，其特征在于所述水槽內設有待 檢工件的夾持裝置，所述夾持裝置設有用于驅動沿所述待檢工件的中心軸旋轉的夾持裝置 傳動機構。
2.如權利要求1所述的棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，其特征在于所述夾持裝置 為卡盤，所述水槽內還設有待檢工件的輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置設有用于驅動其 沿所述待檢工件軸向方向移動的輔助支撐裝置傳動機構，所述輔助支撐裝置為頂尖。
3.如權利要求2所述的棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，其特征在于所述卡盤上均 勻設有多個活動卡爪，所述多個活動卡爪設有驅動其在所述卡盤上徑向移動的卡爪驅動機 構，所述頂尖包括頂針，所述頂針設有驅動其沿所述待檢工件軸向方向移動的頂針驅動機 構。
4.如權利要求3所述的棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，其特征在于所述夾持裝置 傳動機構為皮帶傳動機構，所述輔助支撐裝置傳動機構為滾珠絲杠傳動機構。
5.如權利要求4所述的棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，其特征在于所述皮帶傳動 機構為采用手輪驅動的手動傳動機構或采用電機驅動的自動傳動機構。
6.如權利要求4所述的棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，其特征在于所述滾珠絲杠 傳動機構為采用手輪驅動的手動傳動機構或采用電機驅動的自動傳動機構。
7.如權利要求1、2、3、4、5或6所述的棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，其特征在于 所述水槽內還設有兩個相互平行的滾軸，其中一個或兩個所述滾軸設有驅動其轉動的滾軸 傳動機構，所述滾軸傳動機構為皮帶傳動機構，所述皮帶傳動機構為采用手輪驅動的手動 傳動機構或采用電機驅動的自動傳動機構。
8.如權利要求7所述的棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，其特征在于所述夾持裝置 傳動機構和滾軸傳動機構采用同一套傳動機構或不同的傳動機構。
9.如權利要求8所述的棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，其特征在于所述兩個滾軸 設有間距調整裝置，所述間距調整裝置為采用手輪驅動的手動調整裝置或采用電機驅動的 電動調整裝置。
10.如權利要求9所述的棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，其特征在于所述水槽內 設有待檢工件承載平臺，所述待檢工件承載平臺采用可拆卸的安裝方式安裝在所述水槽 上，所述滾軸位于所述夾持裝置和輔助支撐裝置的下方，所述待檢工件承載平臺位于所述 滾軸與所述夾持裝置和輔助支撐裝置之間。
專利摘要本實用新型涉及一種棒材純凈度超聲水浸檢測裝載裝置，包括水槽，所述水槽內設有待檢工件的夾持裝置，所述夾持裝置設有用于驅動沿所述待檢工件的中心軸旋轉的夾持裝置傳動機構。本實用新型可以方便地夾持住棒材型待檢測工件，并帶動其徑向旋轉進行超聲檢測，防止待檢測工件因打滑而影響檢測結果，該裝置配合超聲檢測系統(tǒng)可以對各種棒材進行純凈度檢測和超聲探傷。
文檔編號G01N29/04GK201852818SQ20102060297
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權日2010年11月10日
發(fā)明者李志軍 申請人:北京歐寧航宇檢測技術有限公司