專利名稱:可折疊式高溫老化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型公開一種溫度自動(dòng)控制裝置,特別是一種可折疊式高溫老化設(shè)備,用于變頻器的高溫老化設(shè)備。
背景技術(shù):
高溫老化是電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中必經(jīng)的工藝步驟,可以通過高溫老化步驟來檢測電子產(chǎn)品的性能參數(shù)。目前的高溫老化一般是在高溫老化設(shè)備中進(jìn)行,現(xiàn)有技術(shù)中的高溫老化設(shè)備體積都比較大,一旦建成后,面積和容積都是固定不變的,而且,位置也不能輕易改變,給使用和運(yùn)輸上都造成很大不便。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的高溫老化設(shè)備建成后,面積、容積和位置都固定不變的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種新的可折疊式高溫老化設(shè)備,其頂板和側(cè)板設(shè)計(jì)為可折疊結(jié)構(gòu),使用時(shí),將其撐開,即成為高溫老化設(shè)備,可進(jìn)行高溫老化;不使用或運(yùn)輸時(shí),將其折疊收攏,便于更改位置或改變大小。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種可折疊式高溫老化設(shè)備,老化設(shè)備包括控制室、側(cè)板、頂板和后門框,所述的側(cè)板設(shè)有兩塊,兩塊側(cè)板分別設(shè)置在控制室兩側(cè),且兩塊側(cè)板的前端分別與控制室安裝在一起,頂板設(shè)置在側(cè)板頂部,后門框安裝在側(cè)板后端,后門框上安裝有后門,所述的側(cè)板包括一塊以上的側(cè)單板,各個(gè)側(cè)單板通過第一鉸鏈安裝在一起,所述的頂板包括一塊以上的頂單板,各個(gè)頂單板能夠?qū)盈B收起,并能夠撐開設(shè)置在側(cè)板頂部。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括所述的各個(gè)頂單板之間以及頂板與控制室的頂部之間通過連桿安裝在一起,連桿的兩端分別連接在相鄰的兩個(gè)頂單板上,頂單板能夠沿著連桿端頭轉(zhuǎn)動(dòng),使各個(gè)頂單板收起時(shí)能夠?qū)盈B設(shè)置在一起,各個(gè)頂單板撐開后,排布呈平板狀。所述的頂單板前后兩側(cè)邊處分別設(shè)有與相鄰頂單板相互配合搭接的搭接邊,各個(gè)頂單板撐開后,相鄰的頂單板的搭接邊搭接在一起。所述的側(cè)板通過第一鉸鏈與控制室安裝在一起。所述的第一鉸鏈采用蝶形鉸鏈。所述的各個(gè)頂單板左右兩側(cè)分別設(shè)有彈簧鉸鏈,側(cè)板上對(duì)應(yīng)位置處固定安裝有與之配合的彈簧鉸鏈。與控制室連接的側(cè)單板為第一側(cè)單板,第一側(cè)單板在收起時(shí),向內(nèi)翻折,后面相鄰的側(cè)單板之間的翻折方向相反。所述的各個(gè)頂單板寬度相同。所述的各個(gè)側(cè)單板寬度相同。所述的側(cè)板上開有視窗。
3[0015]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過折疊結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì),可以方便改變其體積和占地面積,以滿足老化設(shè)備的面積和容積變化需求,并且可以隨時(shí)改變放置的場地位置,使生產(chǎn)車間的場地運(yùn)用更加靈活。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型撐開狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A局部放大圖。圖3為圖2的B局部放大圖。圖4為本實(shí)用新型半收攏狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型半收攏狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型半收攏狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型收攏狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型收攏狀態(tài)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型收攏狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型頂板鋪開結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實(shí)用新型頂板收起過程一結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本實(shí)用新型頂板收起過程二結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本實(shí)用新型頂板收起過程三結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本實(shí)用新型頂板收起后結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中,1-控制室,2-側(cè)單板,3-頂單板,4-后門框,5-后門,6_蝶形鉸鏈,7_連桿, 8-彈簧鉸鏈,9-搭接邊,10-視窗,11-掛鉤,12掛環(huán),13-撥片。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式,其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。請參看附圖1至附圖9,本實(shí)用新型主要包括四大部分,即控制室1、側(cè)板、頂板和后門框4,本實(shí)施例中,后門框4上安裝有后門5,控制室1、側(cè)板、頂板和后門框4圍成一個(gè)相對(duì)密封的高溫老化室。本實(shí)施例中,控制室1用于控制高溫老化設(shè)備內(nèi)的溫度,保持老化空間的溫度恒定、穩(wěn)定等。本實(shí)施例中,側(cè)板由一塊以上的側(cè)單板2拼接形成,各塊側(cè)單板 2的寬度相同,本實(shí)施例中,各個(gè)側(cè)單板2之間通過蝶形鉸鏈6 (又稱為合頁)連接在一起, 使各個(gè)側(cè)單板2可以蝶形鉸鏈6的中心軸為軸心旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)各個(gè)側(cè)單板2的撐開或折疊,具體實(shí)施時(shí),也可采用其他折疊器件將各個(gè)側(cè)單板2連接在一起。本實(shí)施例中,將與控制室1 連接的側(cè)單板2定義為第一側(cè)單板,后續(xù)依次為第二側(cè)單板、第三側(cè)單板……,第一側(cè)單板也通過蝶形鉸鏈6與控制室1連接在一起,本實(shí)施例中,第一側(cè)單板向內(nèi)側(cè)翻折,第二側(cè)單板向外側(cè)翻折,第三側(cè)單板又向內(nèi)翻折……以此類推,直至最后一塊側(cè)單板通過蝶形鉸鏈6 與后門框4連接。本實(shí)施例中,頂板由一塊以上的頂單板3拼接組成,各個(gè)頂單板3的寬度相同,本實(shí)施例中,各個(gè)頂單板3通過連桿7連接在一起,連桿7的長度約為頂單板3寬度的三分之二,連桿7的兩端分別安裝在頂單板3側(cè)面的距前后側(cè)邊約三分之一位置處,即連桿7 —端連接在一塊頂單板3上,另一端連接在相鄰的頂單板3上,使頂單板3可沿著連桿 7端部轉(zhuǎn)動(dòng),使得頂單板3可以一塊一塊的層疊放置在一起,當(dāng)其層疊放置,連桿7轉(zhuǎn)到頂單板3的一側(cè),當(dāng)其鋪開放置時(shí),連桿7轉(zhuǎn)到另一側(cè),通過連桿7的連接,使得各個(gè)頂單板3 不會(huì)散開。請參看附圖10至附圖14,附圖10至附圖14中為本實(shí)用新型的頂板由鋪開狀態(tài)到層疊收起過程中各個(gè)階段結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中,在頂單板3前后兩側(cè)邊處分別設(shè)有搭接邊9,使得頂單板3在鋪開時(shí),相鄰的頂單板3的搭接邊9配合搭接在一起,可起到有效地防止熱氣泄露的作用。為了使頂板和側(cè)板之間的連接更加緊密,本實(shí)施例中,在每個(gè)頂單板3的左右兩側(cè)端面的中間位置處分別固定安裝有一個(gè)彈簧鉸鏈8,側(cè)板上對(duì)應(yīng)位置固定安裝有一個(gè)與之對(duì)應(yīng)使用的彈簧鉸鏈8,請參看附圖2和附圖3,本實(shí)施例中,一個(gè)彈簧鉸鏈 8包括掛鉤11、掛環(huán)12和撥片13,掛鉤11固定安裝在頂板上,掛環(huán)12和撥片13安裝在側(cè)板上。本實(shí)用新型還在側(cè)板上開有視窗10,可通過視窗10觀察本實(shí)用新型內(nèi)的電氣產(chǎn)品的老化情況。本實(shí)用新型在使用時(shí),為撐開狀態(tài),不使用時(shí)或移動(dòng)時(shí),呈收攏狀態(tài)。本實(shí)用新型由撐開狀態(tài)轉(zhuǎn)換成收攏狀態(tài)時(shí),先撥動(dòng)撥片13,使掛環(huán)12從掛鉤11內(nèi)脫出,然后向上推動(dòng)靠近后門框4的一塊頂單板3,使其沿著連桿7轉(zhuǎn)動(dòng)至與之相鄰的一塊頂單板3上面,如此依次將頂板收起;然后推動(dòng)相鄰側(cè)單板2的連接處,使相鄰的側(cè)單板2沿著蝶形鉸鏈6轉(zhuǎn)動(dòng),請參看附圖4、附圖5和附圖6,此時(shí),本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖所示,然后從后門框4處用力推擠,使所有的側(cè)單板2均層疊設(shè)置在一起即可,收攏后的本實(shí)用新型如附圖7、附圖8和附圖9所示。本實(shí)用新型由收攏狀態(tài)轉(zhuǎn)換成撐開狀態(tài)時(shí),先拉動(dòng)后門框4,使層疊放置的各個(gè)側(cè)單板2依次展開,形成平板狀的側(cè)板,然后再依次撐開頂單板3,使頂單板3該在側(cè)單板 2上方,將各個(gè)掛環(huán)12卡入掛鉤11內(nèi),然后,撥動(dòng)撥片13,將彈簧鉸鏈8鎖死即可。本實(shí)用新型通過折疊結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì),可以方便改變其體積和占地面積,以滿足老化設(shè)備的面積和容積變化需求,并且可以隨時(shí)改變放置的場地位置,使生產(chǎn)車間的場地運(yùn)用更加靈活。
權(quán)利要求1.一種可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是所述的設(shè)備包括控制室(1)、側(cè)板、頂板和后門框G),所述的側(cè)板設(shè)有兩塊,兩塊側(cè)板分別設(shè)置在控制室(1)兩側(cè),且兩塊側(cè)板的前端分別與控制室(1)安裝在一起,頂板設(shè)置在側(cè)板頂部,后門框(4)安裝在側(cè)板后端,后門框(4)上安裝有后門(5),所述的側(cè)板包括一塊以上的側(cè)單板O),各個(gè)側(cè)單板( 通過第一鉸鏈安裝在一起,所述的頂板包括一塊以上的頂單板(3),各個(gè)頂單板C3)能夠?qū)盈B收起,并能夠撐開設(shè)置在側(cè)板頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是所述的各個(gè)頂單板(3) 之間以及頂板與控制室(1)的頂部之間通過連桿(7)安裝在一起,連桿(7)的兩端分別連接在相鄰的兩個(gè)頂單板C3)上,頂單板C3)能夠沿著連桿(7)端頭轉(zhuǎn)動(dòng),使各個(gè)頂單板(3) 收起時(shí)能夠?qū)盈B設(shè)置在一起,各個(gè)頂單板C3)撐開后,排布呈平板狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是所述的頂單板C3)前后兩側(cè)邊處分別設(shè)有與相鄰頂單板C3)相互配合搭接的搭接邊(9),各個(gè)頂單板C3)撐開后, 相鄰的頂單板⑶的搭接邊(9)搭接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是所述的側(cè)板通過第一鉸鏈與控制室(1)安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是所述的第一鉸鏈采用蝶形鉸鏈(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是所述的各個(gè)頂單板C3)左右兩側(cè)分別設(shè)有彈簧鉸鏈(8),側(cè)板上對(duì)應(yīng)位置處固定安裝有與之配合的彈簧鉸鏈(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是與控制室(1)連接的側(cè)單板O)為第一側(cè)單板,第一側(cè)單板在收起時(shí),向內(nèi)翻折,后面相鄰的側(cè)單板(2)之間的翻折方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是所述的各個(gè)頂單板(3)寬度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是所述的各個(gè)側(cè)單板O)寬度相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的可折疊式高溫老化設(shè)備,其特征是所述的側(cè)板上開有視窗(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種可折疊式高溫老化設(shè)備,設(shè)備包括控制室、側(cè)板、頂板和后門框架,所述的側(cè)板設(shè)有兩塊,兩塊側(cè)板分別設(shè)置在控制室兩側(cè),且兩塊側(cè)板的前端分別于控制室安裝在一起,頂板設(shè)置在側(cè)板頂部,后門框架安裝在側(cè)板后端,后門框架上安裝有后門,所述的側(cè)板包括一塊以上的側(cè)單板,各個(gè)側(cè)單板通過第一鉸鏈安裝在一起,所述的頂板包括一塊以上的頂單板,各個(gè)頂單板能夠?qū)盈B收起,并能夠撐開設(shè)置在側(cè)板頂部。本實(shí)用新型通過折疊結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì),可以方便改變其體積和占地面積,以滿足老化設(shè)備的面積和容積變化需求,并且可以隨時(shí)改變放置的場地位置,使生產(chǎn)車間的場地運(yùn)用更加靈活。
文檔編號(hào)G01R31/00GK201984118SQ20102068676
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者游開宗, 王德武, 陳元健 申請人:深圳市英威騰電氣股份有限公司