專(zhuān)利名稱(chēng)：一種渦簧扭矩測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)試裝置，具體為一種渦簧扭矩測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
渦簧扭矩是衡量渦簧工作特性的重要指標(biāo)之一，渦簧扭矩的測(cè)量是測(cè)定渦簧性能指標(biāo)工作中必不可少的一部分。由于渦簧結(jié)構(gòu)特殊，專(zhuān)門(mén)針對(duì)渦簧的靜態(tài)扭矩測(cè)量的儀器較少，針對(duì)渦簧沖擊特性測(cè)試的裝置更是幾乎沒(méi)有。目前，渦簧扭矩測(cè)定工作主要是在扭矩試驗(yàn)機(jī)上完成的，現(xiàn)有的扭矩試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，而且在扭矩試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行渦簧扭矩測(cè)試時(shí)，大都是通過(guò)對(duì)渦簧進(jìn)行簡(jiǎn)單的裝夾固定后測(cè)得的，大大降低了渦簧扭矩測(cè)量的準(zhǔn)確性。申請(qǐng)?zhí)枮?0259938. 4公布了一種彈簧扭矩試驗(yàn)機(jī)，其體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在測(cè)量渦簧扭矩時(shí)，其測(cè)力銷(xiāo)及推力銷(xiāo)與簧臂固定形式為線接觸，在扭轉(zhuǎn)過(guò)程中簧臂與銷(xiāo)棒之間很容易產(chǎn)生滑移，影響測(cè)量精度；另外該彈簧扭矩試驗(yàn)機(jī)不能進(jìn)行渦簧沖擊特性測(cè)試
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問(wèn)題為了克服扭矩試驗(yàn)機(jī)使用不便、成本較高的缺點(diǎn)，同時(shí)可以適應(yīng)渦簧的特殊結(jié)構(gòu)， 能夠準(zhǔn)確測(cè)量渦簧靜扭矩和動(dòng)態(tài)沖擊扭矩，本發(fā)明提出了一種渦簧扭矩測(cè)試裝置。技術(shù)方案本發(fā)明的技術(shù)方案為所述一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，包括支承部件、渦簧扭轉(zhuǎn)端部件、渦簧夾持部件和渦簧扭矩測(cè)量部件，渦簧扭轉(zhuǎn)端部件和渦簧扭矩測(cè)量部件均固定在支承部件上，渦簧扭矩測(cè)量部件包括扭矩傳感器，所述渦簧扭矩測(cè)試裝置特征在于渦簧扭轉(zhuǎn)端部件包括固定板、轉(zhuǎn)角盤(pán)、轉(zhuǎn)臂、動(dòng)接板和芯管；固定板固定在支承部件上；轉(zhuǎn)角盤(pán)為帶有周向環(huán)形面的圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角盤(pán)底面與固定板側(cè)面貼合固定，在轉(zhuǎn)角盤(pán)周向環(huán)形面上均勻開(kāi)有若干定位孔，轉(zhuǎn)角盤(pán)中心及固定板對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)有軸孔，芯管插入轉(zhuǎn)角盤(pán)中心及固定板的軸孔內(nèi)，并與轉(zhuǎn)角盤(pán)及固定板過(guò)盈配合；轉(zhuǎn)臂內(nèi)端有沿轉(zhuǎn)臂厚度方向的通孔，芯管穿過(guò)該通孔并與轉(zhuǎn)臂軸承連接，轉(zhuǎn)臂外端頂面上有垂直于頂面的盲孔，用于與轉(zhuǎn)角盤(pán)周向環(huán)形面上定位孔配合將轉(zhuǎn)角盤(pán)與轉(zhuǎn)臂固定；動(dòng)接板固定連接在轉(zhuǎn)臂側(cè)面，在動(dòng)接板的外側(cè)面上有臺(tái)階狀凸塊，用于與渦簧夾持部件固連；渦簧夾持部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、聯(lián)簧軸、靜接板和蓋板；靜接板和蓋板固連，并形成“U “型槽用于放置待測(cè)渦簧和聯(lián)簧軸，且靜接板的外側(cè)與扭矩傳感器固連，用于將待測(cè)渦簧的扭矩傳遞給扭矩傳感器；聯(lián)簧軸穿過(guò)待測(cè)渦簧內(nèi)簧臂卷成的中心通孔，兩端分別與靜接板和蓋板固連，聯(lián)簧軸中部有垂直于聯(lián)簧軸中心軸線的螺孔，在螺孔中伸出有螺釘，將聯(lián)簧軸與待測(cè)渦簧內(nèi)簧臂固連；待測(cè)渦簧外簧臂與轉(zhuǎn)動(dòng)架一端固連，轉(zhuǎn)動(dòng)架另一端與動(dòng)接板的臺(tái)階狀凸塊固連。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其特征在于所述支承部件為臺(tái)鉗。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其特征在于通過(guò)將轉(zhuǎn)臂固定在轉(zhuǎn)角盤(pán)內(nèi)的不同角度，測(cè)量待測(cè)渦簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。本發(fā)明的一個(gè) 優(yōu)選方案，其特征在于在轉(zhuǎn)臂內(nèi)端通孔周?chē)鷪A形均勻分布有若干動(dòng)接板固定孔，在動(dòng)接板對(duì)應(yīng)位置也開(kāi)有相同數(shù)量的圓形均勻分布的安裝孔，通過(guò)選取動(dòng)接板在轉(zhuǎn)臂上的不同固定角度，并配合轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)角盤(pán)內(nèi)的不同固定角度，測(cè)量待測(cè)渦簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其特征在于通過(guò)在轉(zhuǎn)角盤(pán)預(yù)定位置插入截止銷(xiāo)，測(cè)量待測(cè)渦簧動(dòng)態(tài)沖擊扭矩。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其特征在于聯(lián)簧軸中心軸線與扭矩傳感器接頭端中心軸線共線。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其特征在于聯(lián)簧軸兩端固定在支持架上，支持架為“U” 型結(jié)構(gòu)，“U”型結(jié)構(gòu)的兩臂分別卡接固定在靜接板和蓋板上。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其特征在于待測(cè)渦簧內(nèi)簧臂上開(kāi)有漸縮孔，當(dāng)待測(cè)渦簧卷成后，內(nèi)簧臂上的漸縮孔與穿過(guò)聯(lián)簧軸中部螺孔的螺釘卡接，將待測(cè)渦簧內(nèi)簧臂與聯(lián)簧軸固定。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其特征在于聯(lián)簧軸的兩端有軸向的內(nèi)六角凹槽，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)簧軸在支持架上的固定角度，并配合轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)角盤(pán)內(nèi)的不同固定角度，測(cè)量待測(cè)渦簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。有益效果本發(fā)明設(shè)計(jì)了新的適應(yīng)渦簧的夾持部件，可以測(cè)量不同扭轉(zhuǎn)角下的渦簧扭矩和動(dòng)態(tài)沖擊扭矩，而且本裝置可以采用臺(tái)鉗作為支承部件，具有使用方便，成本低的特點(diǎn)，可以廣泛使用。


圖1 本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 渦簧扭轉(zhuǎn)端部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 渦簧扭轉(zhuǎn)端部件結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4 渦簧夾持部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 渦簧夾持部件結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6:渦簧結(jié)構(gòu)示意圖；圖7 渦簧展開(kāi)后的示意圖；圖8 聯(lián)簧軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖9 支持架結(jié)構(gòu)示意圖；圖10 轉(zhuǎn)動(dòng)架結(jié)構(gòu)示意圖；圖11 靜接板結(jié)構(gòu)示意圖其中1、臺(tái)鉗；2、固定板；3、轉(zhuǎn)角盤(pán)；4、轉(zhuǎn)臂；5、轉(zhuǎn)臂手柄；6、鎖銷(xiāo)；7、芯管；8、動(dòng)接板；9、軸承；10、支持架；11、蓋板；12、待測(cè)渦簧；13、靜接板；14、轉(zhuǎn)動(dòng)架；15、聯(lián)簧軸；16、 扭矩傳感器；17、傳感器安裝板；18、連板塊；19、短立板；20、截止銷(xiāo)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例描述本發(fā)明實(shí)施例 本實(shí)施例所述的渦簧扭矩測(cè)試裝置包括支承部件、渦簧扭轉(zhuǎn)端部件、渦簧夾持部件和渦簧扭矩測(cè)量部件。參照附圖1，采用臺(tái)鉗1作為支承部件，渦簧扭轉(zhuǎn)端部件固定在臺(tái)鉗1的活動(dòng)臺(tái)塊上，渦簧扭矩測(cè)量部件固定在臺(tái)鉗1的固定臺(tái)上，通過(guò)臺(tái)鉗1的絲杠來(lái)調(diào)整活動(dòng)臺(tái)塊與固定臺(tái)的距離，可以方便實(shí)現(xiàn)待測(cè)渦簧的安裝和扭矩測(cè)試。參照附圖2和附圖3，渦簧扭轉(zhuǎn)端部件包括固定板2、轉(zhuǎn)角盤(pán)3、轉(zhuǎn)臂4、動(dòng)接板8和芯管7。固定板2為連接部件，其下端側(cè)面通過(guò)螺釘固定在活動(dòng)臺(tái)塊上，上端側(cè)面與轉(zhuǎn)角盤(pán) 3底面貼合，并用螺栓將固定板2與轉(zhuǎn)角盤(pán)3固定；轉(zhuǎn)角盤(pán)3為渦簧扭轉(zhuǎn)角的限定部件，其為帶有周向環(huán)形面的圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，在周向環(huán)形面上均勻開(kāi)有若干定位孔，孔的中心軸線過(guò)轉(zhuǎn)角盤(pán)3的中心軸線，本實(shí)施例中有24個(gè)定位孔，即相鄰兩個(gè)定位孔間的角度的15°，轉(zhuǎn)角盤(pán) 3中心開(kāi)有軸孔，并在固定板2的對(duì)應(yīng)位置也開(kāi)有同心軸孔，用于穿過(guò)芯管7，且芯管7與轉(zhuǎn)角盤(pán)3和固定板2為過(guò)盈配合；轉(zhuǎn)臂4及固定在轉(zhuǎn)臂4上的動(dòng)接板8為轉(zhuǎn)動(dòng)部件，用于帶動(dòng)渦簧夾持部件轉(zhuǎn)動(dòng)，使待測(cè)渦簧產(chǎn)生扭矩，轉(zhuǎn)臂4內(nèi)端有沿厚度方向的通孔，也是用于穿過(guò)芯管7，且芯管7與轉(zhuǎn)臂4通過(guò)軸承9連接，使得轉(zhuǎn)臂4可繞芯管7轉(zhuǎn)動(dòng)；在安裝時(shí)，該轉(zhuǎn)臂4 內(nèi)端通孔與轉(zhuǎn)角盤(pán)3中心軸孔同心，轉(zhuǎn)臂4外端頂面上有垂直于頂面的盲孔，用于與轉(zhuǎn)角盤(pán) 3周向環(huán)形面上定位孔配合，通過(guò)鎖銷(xiāo)6將轉(zhuǎn)角盤(pán)3與轉(zhuǎn)臂4在設(shè)定的角度位置固定，為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臂4，在轉(zhuǎn)臂4外端側(cè)面還固定安裝了轉(zhuǎn)臂手柄5 ；在轉(zhuǎn)臂4內(nèi)端通孔周?chē)€均勻圓形分布有若干動(dòng)接板固定孔，本實(shí)施例中為8個(gè)，該固定孔除了可以起到固定動(dòng)接板8 的作用外，還可以通過(guò)調(diào)整動(dòng)接板8在轉(zhuǎn)臂4上的安裝角度，配合轉(zhuǎn)臂4在轉(zhuǎn)角盤(pán)3內(nèi)的不同固定角度來(lái)限定待測(cè)渦簧12的扭轉(zhuǎn)角；動(dòng)接板8的外側(cè)面上有臺(tái)階凸塊，臺(tái)階凸塊上開(kāi)有兩個(gè)螺紋孔，用于與渦簧夾持部件螺栓固定連接。參照附圖4和附圖5，渦簧夾持部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架14、支持架10、聯(lián)簧軸15、靜接板 13和蓋板11。參照附圖10，轉(zhuǎn)動(dòng)架14主要起將待測(cè)渦簧12的外簧臂與動(dòng)接板8的臺(tái)階凸塊相連的作用，從而能夠通過(guò)動(dòng)接板8的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待測(cè)渦簧12外簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使待測(cè)渦簧12產(chǎn)生扭矩，轉(zhuǎn)動(dòng)架14 一端上有兩個(gè)螺紋通孔，用于與動(dòng)接板8臺(tái)階凸塊上的兩個(gè)螺紋孔通過(guò)螺栓固連，轉(zhuǎn)動(dòng)架14中部還有兩個(gè)螺紋通孔，用于與待測(cè)渦簧12外簧臂螺釘連接，轉(zhuǎn)動(dòng)架14 另一端是“U”型結(jié)構(gòu)，主要起將待測(cè)渦簧12限位的作用，且在“U”型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面上開(kāi)有同軸孔，用于穿過(guò)聯(lián)簧軸15，且轉(zhuǎn)動(dòng)架14可繞聯(lián)簧軸15轉(zhuǎn)動(dòng)。參照附圖9，支持架10為“U”型結(jié)構(gòu)，“U”型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面上開(kāi)有同軸孔，且在兩側(cè)面的端面上開(kāi)有通孔，通孔中心軸線垂直于支持架同軸孔中心軸線。參照?qǐng)D5和圖11，靜接板13和蓋板11下部通過(guò)螺栓固連，并且形成“U”空間，用于放置待測(cè)渦簧12、支持架10、轉(zhuǎn)動(dòng)架14和聯(lián)簧軸15，其中支持架10的兩側(cè)面可以分別嵌入靜接板13和蓋板11中，并與靜接板13和蓋板11固定，靜接板13外側(cè)有接頭可與渦簧扭矩測(cè)量部件中的扭矩傳感器16測(cè)試端接頭螺栓固連，將待測(cè)渦簧12的扭矩傳遞給扭矩傳感器16。參照?qǐng)D8，聯(lián)簧軸15的兩端有軸向的內(nèi)六角凹槽，，在聯(lián)簧軸15的中部有垂直于聯(lián)簧軸15中心軸線的螺紋通孔，在聯(lián)簧軸15兩端凹槽的壁面上也均布若干銷(xiāo)孔。聯(lián)簧軸 15的主要作用是將待測(cè)渦簧的內(nèi)簧臂固定，在待測(cè)渦簧12內(nèi)簧臂上開(kāi)有近似為水滴形的漸縮孔，當(dāng)待測(cè)渦簧12卷成后，水滴形的漸縮孔中較大直徑區(qū)域可用來(lái)穿過(guò)螺釘，較小直徑區(qū)域用來(lái)卡住螺釘，安裝時(shí)，將聯(lián)簧軸15穿過(guò)待測(cè)渦簧12內(nèi)簧臂卷成的中心通孔，且在聯(lián)簧軸15的中部螺紋通孔上帶有螺釘，聯(lián)簧軸15中部的螺紋通孔與待測(cè)渦簧12的漸縮孔位置對(duì)應(yīng)，并用螺釘穿過(guò)待測(cè)渦簧12的漸縮孔后，將待測(cè)渦簧12的內(nèi)簧臂勾住，從而將聯(lián)簧軸15與待測(cè)渦簧12固定。參照附圖5，聯(lián)簧軸15兩端安裝在支持架“U”型結(jié)構(gòu)兩側(cè)面的同軸孔內(nèi)，并且用銷(xiāo)穿過(guò)支持架兩側(cè)面的端面通孔和聯(lián)簧軸15兩端壁面上的銷(xiāo)孔，將聯(lián)簧軸15與支持架10固定。而在聯(lián)簧軸15兩端開(kāi)軸向內(nèi)六角凹槽，則可以通過(guò)內(nèi)六角扳手將聯(lián)簧軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠改變聯(lián)簧軸15在支持架10上的固定位置，進(jìn)而改變內(nèi)簧臂的位置，即待測(cè)渦簧的扭轉(zhuǎn)角。
當(dāng)采用本裝置測(cè)量待測(cè)渦簧的扭矩時(shí)，動(dòng)接板8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架14轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)架14帶動(dòng)待測(cè)渦簧12的外簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生扭矩，待測(cè)渦簧12內(nèi)簧臂與聯(lián)簧軸15固連，聯(lián)簧軸15 與支持架10固連，支持架10固定在靜接板13和蓋板11之間，從而待測(cè)渦簧12產(chǎn)生的扭矩依次通過(guò)聯(lián)簧軸15、支持架10和靜接板13傳遞到扭矩傳感器16上。為了提高測(cè)量的準(zhǔn)確性，聯(lián)簧軸15的中心軸線應(yīng)當(dāng)與扭矩傳感器16接頭端中心軸線共線。本實(shí)施例在測(cè)量渦簧靜態(tài)扭矩時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)臂手柄5轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臂4，并配合動(dòng)接板8在轉(zhuǎn)臂4上的安裝位置和聯(lián)簧軸15在支持架10上的固定位置，獲得待測(cè)渦簧12的不同扭轉(zhuǎn)角，扭矩傳感器16即測(cè)得待測(cè)渦簧12不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩值。在測(cè)量渦簧動(dòng)態(tài)沖擊扭矩時(shí)，根據(jù)沖擊特性試驗(yàn)要求，在沖擊終止位置插入截止銷(xiāo)20，然后將轉(zhuǎn)臂4扭轉(zhuǎn)至沖擊起始扭轉(zhuǎn)角，釋放轉(zhuǎn)臂4后，轉(zhuǎn)臂4在待測(cè)渦簧12扭矩作用下旋轉(zhuǎn)并撞擊截止銷(xiāo)20，扭矩傳感器16將采集此過(guò)程中待測(cè)渦簧12的扭矩。在進(jìn)行渦簧應(yīng)力松弛特性試驗(yàn)時(shí)，根據(jù)應(yīng)力松弛試驗(yàn)要求，通過(guò)轉(zhuǎn)臂4將待測(cè)渦簧12扭轉(zhuǎn)至特定扭轉(zhuǎn)角，并用鎖銷(xiāo)6將轉(zhuǎn)臂4與轉(zhuǎn)角盤(pán)3固定，在此扭轉(zhuǎn)角位置靜置若干小時(shí)(如50小時(shí))，扭矩傳感器16將采集此過(guò)程中待測(cè)渦簧12的扭矩。
權(quán)利要求
1.一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，包括支承部件、渦簧扭轉(zhuǎn)端部件、渦簧夾持部件和渦簧扭矩測(cè)量部件，渦簧扭轉(zhuǎn)端部件和渦簧扭矩測(cè)量部件均固定在支承部件上，渦簧扭矩測(cè)量部件包括扭矩傳感器，所述渦簧扭矩測(cè)試裝置特征在于渦簧扭轉(zhuǎn)端部件包括固定板、轉(zhuǎn)角盤(pán)、 轉(zhuǎn)臂、動(dòng)接板和芯管；固定板固定在支承部件上；轉(zhuǎn)角盤(pán)為帶有周向環(huán)形面的圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)， 轉(zhuǎn)角盤(pán)底面與固定板側(cè)面貼合固定，在轉(zhuǎn)角盤(pán)周向環(huán)形面上均勻開(kāi)有若干定位孔，轉(zhuǎn)角盤(pán)中心及固定板對(duì)應(yīng)位置均開(kāi)有軸孔，芯管插入轉(zhuǎn)角盤(pán)中心及固定板的軸孔內(nèi)，并與轉(zhuǎn)角盤(pán)及固定板過(guò)盈配合；轉(zhuǎn)臂內(nèi)端有沿轉(zhuǎn)臂厚度方向的通孔，芯管穿過(guò)該通孔并與轉(zhuǎn)臂軸承連接，轉(zhuǎn)臂外端頂面上有垂直于頂面的盲孔，用于與轉(zhuǎn)角盤(pán)周向環(huán)形面上定位孔配合將轉(zhuǎn)角盤(pán)與轉(zhuǎn)臂固定；動(dòng)接板固定連接在轉(zhuǎn)臂側(cè)面，在動(dòng)接板的外側(cè)面上有臺(tái)階狀凸塊，用于與渦簧夾持部件固連；渦簧夾持部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、聯(lián)簧軸、靜接板和蓋板；靜接板和蓋板固連， 并形成“U”型槽用于放置待測(cè)渦簧和聯(lián)簧軸，且靜接板的外側(cè)與扭矩傳感器固連，用于將待測(cè)渦簧的扭矩傳遞給扭矩傳感器；聯(lián)簧軸穿過(guò)待測(cè)渦簧內(nèi)簧臂卷成的中心通孔，兩端分別與靜接板和蓋板固連，聯(lián)簧軸中部有垂直于聯(lián)簧軸中心軸線的螺孔，在螺孔中伸出有螺釘， 將聯(lián)簧軸與待測(cè)渦簧內(nèi)簧臂固連；待測(cè)渦簧外簧臂與轉(zhuǎn)動(dòng)架一端固連，轉(zhuǎn)動(dòng)架另一端與動(dòng)接板的臺(tái)階狀凸塊固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，其特征在于所述支承部件為臺(tái)鉗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，其特征在于通過(guò)將轉(zhuǎn)臂固定在轉(zhuǎn)角盤(pán)內(nèi)的不同角度，測(cè)量待測(cè)渦簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)臂內(nèi)端通孔周?chē)鷪A形均勻分布有若干動(dòng)接板固定孔，在動(dòng)接板對(duì)應(yīng)位置也開(kāi)有相同數(shù)量的圓形均勻分布的安裝孔，通過(guò)取動(dòng)接板在轉(zhuǎn)臂上的不同固定角度，并配合轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)角盤(pán)內(nèi)的不同固定角度， 測(cè)量待測(cè)渦簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，其特征在于通過(guò)在轉(zhuǎn)角盤(pán)預(yù)定位置插入截止銷(xiāo)，測(cè)量待測(cè)渦簧動(dòng)態(tài)沖擊扭矩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，其特征在于聯(lián)簧軸中心軸線與扭矩傳感器接頭端中心軸線共線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，其特征在于聯(lián)簧軸兩端通過(guò)銷(xiāo)固定在支持架上，支持架為“U”型結(jié)構(gòu)，“U”型結(jié)構(gòu)的兩臂分別卡接固定在靜接板和蓋板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，其特征在于待測(cè)渦簧內(nèi)簧臂上開(kāi)有漸縮孔，當(dāng)待測(cè)渦簧卷成后，內(nèi)簧臂上的漸縮孔與穿過(guò)聯(lián)簧軸中部螺孔的螺釘卡接，將待測(cè)渦簧內(nèi)簧臂與聯(lián)簧軸固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，其特征在于聯(lián)簧軸的兩端有軸向的內(nèi)六角凹槽，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)簧軸在支持架上的固定角度，并配合轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)角盤(pán)內(nèi)的不同固定角度，測(cè)量待測(cè)渦簧不同扭轉(zhuǎn)角下的扭矩。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種渦簧扭矩測(cè)試裝置，包括支承部件、渦簧扭轉(zhuǎn)端部件、渦簧夾持部件和渦簧扭矩測(cè)量部件，特征在于渦簧扭轉(zhuǎn)端部件包括固定板、轉(zhuǎn)角盤(pán)、轉(zhuǎn)臂、動(dòng)接板和芯管；渦簧夾持部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、聯(lián)簧軸、靜接板和蓋板；轉(zhuǎn)角盤(pán)和轉(zhuǎn)臂用于確定扭轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)動(dòng)架、聯(lián)簧軸夾持渦簧外內(nèi)簧臂。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)了新的適應(yīng)渦簧的夾持部件，可以測(cè)量不同扭轉(zhuǎn)角下的渦簧扭矩和動(dòng)態(tài)沖擊扭矩，而且本裝置可以采用臺(tái)鉗作為支承部件，具有使用方便，成本低的特點(diǎn)，可以廣泛使用。
文檔編號(hào)G01N3/30GK102156078SQ20111005163
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者孫恒超, 尹明虎, 陳國(guó)定 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)