專利名稱：油水兩相流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油水兩相流量計(jì)，屬于儀表儀器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
流量計(jì)是過程自動(dòng)化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用于冶金、電力、 煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動(dòng)化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用作為過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測儀表和測量物料數(shù)量的總量表。在油田科研過程中，要做大量的實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過程中油水兩相混合物的精確計(jì)量，但是現(xiàn)有的流量計(jì)精確性不夠高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種油水兩相流量計(jì)。本發(fā)明的油水兩相流量計(jì)，包括活塞、活塞桿、缸體、進(jìn)口三通換向閥、出口三通換向閥、直線位移傳感器、密封阻力去除裝置、A、B空腔、A、B腔差壓傳感器、溫度傳感器、平衡塊和微機(jī)，所說的活塞桿位于活塞上下兩端，所說的缸體套在活塞外，所說的進(jìn)口三通換向閥位于活塞內(nèi)部，所說的直線位移傳感器和密封阻力去除裝置與活塞桿相平行，其中，缸體上下兩端均分別設(shè)有堵頭、密封組件和壓帽，活塞桿的外徑和缸體的內(nèi)徑之間形成一個(gè)環(huán)形夾縫，環(huán)形夾縫與活塞的兩端平面及缸體的上下兩堵頭內(nèi)腔平面之間構(gòu)成A、B空腔，A、 B腔差壓傳感器安裝在上下堵頭上，并與各自對(duì)應(yīng)的腔體堵頭內(nèi)孔端部平行，缸體的上堵頭有兩個(gè)接口，其中一個(gè)接口與A腔差壓傳感器相連，另一個(gè)接口與出口三通換向閥相連，缸體的下堵頭有三個(gè)接口，一個(gè)接口插入溫度傳感器，一個(gè)接口與B腔差壓傳感器相連，另一個(gè)與出口三通換向閥相連，所說的微機(jī)與直線位移傳感器，A、B腔差壓傳感器、溫度傳感器、 進(jìn)出口三通換向閥連接，當(dāng)活塞上平臺(tái)與缸體上堵頭內(nèi)孔平面接觸時(shí)，A腔差壓傳感器示值應(yīng)為零；當(dāng)活塞下平臺(tái)與缸體下堵頭內(nèi)孔平面接觸時(shí)，B腔差壓傳感器示值為零。所說的A腔差壓傳感器的一個(gè)接口與缸體上堵頭內(nèi)孔平面連接，另一接口經(jīng)管路與活塞平臺(tái)小孔道連通，，形成A腔差壓測量回路；所說的B腔差壓傳感器的一個(gè)接口與缸體下堵頭內(nèi)孔平面接通，另一接口經(jīng)管路與活塞下平臺(tái)的小孔道連通，形成B腔差壓測量回路。由于A、B腔內(nèi)液柱高度發(fā)生變化，至A、B腔內(nèi)差壓發(fā)生變化，這個(gè)差壓信息由與A、 B腔相對(duì)應(yīng)的差壓傳感器獲得，并向微電腦傳送。由于A、B腔內(nèi)液柱高度發(fā)生變化，至活塞及兩端活塞桿與缸體、堵頭、壓帽等作相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)，其直線位移量信息由直線位移傳感器獲得，并向微電腦傳送。活塞及兩端活塞桿與缸體、堵頭、壓帽等作相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)、其密封組件的運(yùn)動(dòng)摩擦阻力由密封阻力去除裝置去除。所說的缸體的上堵頭和平衡塊上分別有吊環(huán)，兩吊環(huán)之間用鋼絲連接，鋼絲作用在兩只滾輪上；
3所說的活塞桿通過兩根拉桿及上下固定板與直線位移傳感器及密封阻力去除裝置固定。本發(fā)明的油水兩相流量計(jì)具有如下技術(shù)效果
1、可以在線測定兩相混合物總的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，并同時(shí)測定其中油水各相的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；
2、由于可在線測定，可將本流量計(jì)串聯(lián)在實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ秃突貕洪y之間，最大限度地減少實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭劣?jì)量裝置間的管路空白體積，使計(jì)量裝置真實(shí)即時(shí)地反映實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭袃上嗟膭?dòng)態(tài)狀況；
3、可承受高壓，可以連續(xù)不間斷的工作；
4、可以自動(dòng)工作，數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)和遠(yuǎn)傳；
5、利用缸體的內(nèi)徑和活塞桿的外徑的尺寸的控制，得到了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)形夾縫，利用這個(gè)環(huán)形夾縫作為A腔和B腔，使得拉長每立方厘米液柱測量高度比較容易，進(jìn)而提高了測量精度；
6、活塞內(nèi)部集成了一只待測流體進(jìn)口三通換向閥，使得進(jìn)口三通換向閥與A、B腔接口之間的管路空白體積幾乎為零，這就消除了三通閥在切換過程中，這部分空白體積中的殘留液對(duì)兩相瞬時(shí)流量值的影響；
7、密封阻力去除裝置去除了密封組件的運(yùn)動(dòng)摩擦阻力。


圖1是本發(fā)明的正面剖視圖； 圖2是本發(fā)明的側(cè)面剖視圖3是本發(fā)明的一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的另一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意其中，1為活塞，2為活塞桿，3為缸體，4為進(jìn)口三通換向閥，5為直線位移傳感器，6為密封阻力去除裝置，7為溫度傳感器，8為出口三通換向閥，9為A腔差壓傳感器，10為B腔差壓傳感器，11為平衡塊，12為微機(jī)，13為拉桿，14為固定板，15為滾輪，16-1為上堵頭，16-2 為下堵頭，17為密封組件，18為壓帽。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明的流量計(jì)包括活塞1、活塞桿2、缸體3、進(jìn)口三通換向閥4、 出口三通換向閥8、直線位移傳感器5、密封阻力去除裝置6、A、B空腔、A、B腔差壓傳感器 9、10、溫度傳感器7、平衡塊11和微機(jī)12，所說的活塞桿2位于活塞1上下兩端，所說的缸體3套在活塞1外，所說的進(jìn)口三通換向閥4位于活塞1內(nèi)部，所說的直線位移傳感器5和密封阻力去除裝置6與活塞桿2相平行，其中，缸體3上下兩端均分別設(shè)有堵頭16-1、16-2、 密封組件17和壓帽18，活塞桿2的外徑和缸體3的內(nèi)徑之間形成一個(gè)環(huán)形夾縫，環(huán)形夾縫與活塞1的兩端平面及缸體2的上下兩堵頭內(nèi)腔平面之間構(gòu)成A、B空腔，A、B腔差壓傳感器9、10安裝在上下堵頭上，并與各自對(duì)應(yīng)的腔體堵頭內(nèi)孔端部平行，缸體的上堵頭有兩個(gè)接口，其中一個(gè)接口與A腔差壓傳感器相連，另一個(gè)接口與出口三通換向閥相連，缸體的下堵頭有三個(gè)接口，一個(gè)接口插入溫度傳感器，一個(gè)接口與B腔差壓傳感器相連，另一個(gè)與出口三通換向閥相連，所說的微機(jī)12與直線位移傳感器5，A、B腔差壓傳感器9、10、溫度傳感器7、進(jìn)出口三通換向閥4、8連接。所說的A腔差壓傳感器的一個(gè)接口與缸體上堵頭內(nèi)孔平面連接，另一接口經(jīng)管路與活塞平臺(tái)小孔道連通；所說的B腔差壓傳感器的一個(gè)接口與缸體下堵頭內(nèi)孔平面接通，另一接口經(jīng)管路與活塞下平臺(tái)的小孔道連通。所說的缸體3的上堵頭16-1和平衡塊11上分別有吊環(huán)，兩吊環(huán)之間用鋼絲連接，鋼絲作用在兩只滾輪15上； 所說的活塞桿2通過兩根拉桿13及上下固定板14與直線位移傳感器5及密封阻力去除裝置6固定。本發(fā)明的流量計(jì)工作流程如下
如圖3所示，待測流體經(jīng)入口三通換向閥4進(jìn)入B腔(假設(shè)先從B腔開始工作)，使B腔的液柱增高，缸體向下位移，平衡塊向上移動(dòng)，A腔液柱被壓縮減少，液體經(jīng)出口三通換向閥 8排出。當(dāng)B腔液位增至最高位，A腔液位減至零位時(shí)，進(jìn)出口三通換向閥同時(shí)換方向，如圖 4所示，待測流體經(jīng)入口三通換向閥進(jìn)入A腔，此時(shí)A腔液位不斷增加，缸體向上移動(dòng)，平衡塊向下移動(dòng)，B腔液柱被壓縮減少，流體經(jīng)出口三通換向閥排出。以上便完成了一個(gè)工作循環(huán)過程，A、B腔的工作狀態(tài)不斷切換便形成了流量計(jì)的連續(xù)工作環(huán)。在A、B腔液柱高度不斷變換，缸體也同步上下位移的同時(shí)，微電腦不斷采集直線位移傳感器獲得的缸體位移信號(hào)，和A、B腔差壓傳感器獲得的A、B腔差壓信號(hào)，以及溫度傳感器的溫度信號(hào)。存儲(chǔ)并處理這些信息，并對(duì)進(jìn)出口三通換向閥發(fā)出動(dòng)作指令。
權(quán)利要求
1.油水兩相流量計(jì)，其特征在于，包括活塞、活塞桿、缸體、進(jìn)口三通換向閥、出口三通換向閥、直線位移傳感器、密封阻力去除裝置、A、B空腔、A、B腔差壓傳感器、溫度傳感器、平衡塊和微機(jī)，所說的活塞桿位于活塞上下兩端，所說的缸體套在活塞外，所說的進(jìn)口三通換向閥位于活塞內(nèi)部，所說的直線位移傳感器和密封阻力去除裝置與活塞桿相平行，其中，缸體上下兩端均分別設(shè)有堵頭、密封組件和壓帽，活塞桿的外徑和缸體的內(nèi)徑之間形成一個(gè)環(huán)形夾縫，環(huán)形夾縫與活塞的兩端平面及缸體的上下兩堵頭內(nèi)腔平面之間構(gòu)成A、B空腔， A、B腔差壓傳感器安裝在上下堵頭上，并與各自對(duì)應(yīng)的腔體堵頭內(nèi)孔端部平行，缸體的上堵頭有兩個(gè)接口，其中一個(gè)接口與A腔差壓傳感器相連，另一個(gè)接口與出口三通換向閥相連， 缸體的下堵頭有三個(gè)接口，一個(gè)接口插入溫度傳感器，一個(gè)接口與B腔差壓傳感器相連，另一個(gè)與出口三通換向閥相連，所說的微機(jī)與直線位移傳感器，A、B腔差壓傳感器、溫度傳感器、進(jìn)出口三通換向閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水兩相流量計(jì)，其特征在于，所說的A腔差壓傳感器的一個(gè)接口與缸體上堵頭內(nèi)孔平面連接，另一接口經(jīng)管路與活塞平臺(tái)小孔道連通；所說的B腔差壓傳感器的一個(gè)接口與缸體下堵頭內(nèi)孔平面接通，另一接口經(jīng)管路與活塞下平臺(tái)的小孔道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油水兩相流量計(jì)，其特征在于，所說的缸體的上堵頭和平衡塊上分別有吊環(huán)，兩吊環(huán)之間用鋼絲連接，鋼絲作用在兩只滾輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水兩相流量計(jì)，其特征在于，所說的活塞桿通過兩根拉桿及上下固定板與直線位移傳感器及密封阻力去除裝置固定。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種油水兩相流量計(jì)，包括活塞、活塞桿、缸體、進(jìn)口三通換向閥、出口三通換向閥、直線位移傳感器、密封阻力去除裝置、A、B空腔、A、B腔差壓傳感器、溫度傳感器、平衡塊和微機(jī)，所說的活塞桿位于活塞上下兩端，所說的缸體套在活塞外，所說的進(jìn)口三通換向閥位于活塞內(nèi)部，所說的直線位移傳感器和密封阻力去除裝置與活塞桿相平行，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果1、可以在線測定兩相混合物總的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，并同時(shí)測定其中油水各相的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；2、可將本流量計(jì)串聯(lián)在實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ秃突貕洪y之間，最大限度地減少實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭劣?jì)量裝置間的管路空白體積，使計(jì)量裝置真實(shí)即時(shí)地反映實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭袃上嗟膭?dòng)態(tài)狀況；3可承受高壓。
文檔編號(hào)G01F1/34GK102243086SQ20111010304
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者錢如樹 申請(qǐng)人:錢如樹