專利名稱：一種錫及錫合金熔體抗氧化性能測試裝置的測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬熔體抗氧化性能的測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種能定量測試錫及錫合金熔體抗氧化性能測試裝置的方法。
背景技術(shù)：
錫是一種廣泛應(yīng)用的金屬，尤其是在電子封裝行業(yè)里應(yīng)用最廣。在這些應(yīng)用當(dāng)中， 錫及錫合金主要用作釬焊材料，在其生產(chǎn)和應(yīng)用過程當(dāng)中，錫通常為熔體狀態(tài)，比如熱鍍錫銅線的生產(chǎn)，焊錫的生產(chǎn)以及應(yīng)用等領(lǐng)域，錫及錫合金均處在熔融狀態(tài)之下。熔融狀態(tài)下的錫暴露在空氣當(dāng)中會發(fā)生氧化，這種氧化會造成錫的大量損耗，同時(shí)影響錫制品的性能。因此，熔體的抗氧化性成為錫及錫合金的一種性能要求，越來越受到人們的重視。然而，目前尚沒有一種可快速有效測試錫及錫合金熔體的抗氧化性能的方法，這給錫及錫合金的合理應(yīng)用帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前行業(yè)內(nèi)測試錫及錫合金熔體抗氧化性能的不便，本發(fā)明提供能定量測試錫及錫合金熔體的抗氧化性能的測試裝置及其方法，能快速準(zhǔn)確的測試出錫及錫合金熔體的抗氧化性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是利用一種錫及錫合金熔體抗氧化性能的測試裝置進(jìn)行錫及錫合金熔體抗氧化性能的測試，錫及錫合金熔體抗氧化性能的測試裝置由電阻爐、電阻爐加熱元件、不銹鋼坩堝、可調(diào)速帶刻度的攪拌器、攪拌器螺旋葉片所組成，在不銹鋼坩堝上方固定一個帶可上下左右調(diào)整位置的可調(diào)速帶刻度的攪拌器，可調(diào)速帶刻度的攪拌器下方安裝有攪拌器螺旋葉片。利用一種錫及錫合金熔體抗氧化性能測試裝置的測試方法為步驟1 將等量待測的錫及其合金，放入電阻爐內(nèi)的不銹鋼坩堝中后，開通電爐電源，并設(shè)定加熱溫度為400°C對錫料進(jìn)行加熱；步驟2 待步驟1的錫剛好完全熔化后將可調(diào)速帶刻度的攪拌器垂直放入不銹鋼坩堝中心的錫或錫合金熔體中，攪拌器螺旋葉片的高度距液面高度為IOmm ；步驟3 等步驟2不銹鋼坩堝中的錫或錫合金熔體保溫至400°C溫度后，以一定速度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對錫或錫合金熔體進(jìn)行攪拌，讓錫或錫合金熔體進(jìn)行翻滾，但不能濺出坩堝，此時(shí)，錫或錫合金熔體在劇烈的攪拌中與空氣充分接觸，將發(fā)生嚴(yán)重的氧化，錫氧化產(chǎn)物由于密度很輕會浮于錫或錫合金熔體表面；步驟4 關(guān)閉可調(diào)速帶刻度的攪拌器，并將可調(diào)速帶刻度的攪拌器取出，用60-100 目數(shù)的金屬網(wǎng)將錫或錫合金熔體表面的錫氧化產(chǎn)物撈出并稱重，氧化產(chǎn)物越少則表明抗氧化性能越好。本發(fā)明的有益效果是，可以快速有效的測試出錫或錫合金的抗氧化能力，此外還可以定量測試錫及錫合金隨溫度升高而加劇氧化的規(guī)律、測試錫合金抗氧化性能的時(shí)效性，功能多樣化，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


附圖是本發(fā)明的測試裝置工作原理圖。圖中，1.電阻爐，2.電阻爐加熱元件，3.不銹鋼坩堝，4.可調(diào)速帶刻度攪拌器， 5.螺旋葉片，6.攪拌器電機(jī)保護(hù)套，7.支架，8.調(diào)位螺栓，9.錫或錫合金熔體，10.錫氧化產(chǎn)物。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一參看附圖1，本發(fā)明一種錫及錫合金熔體抗氧化性能的測試裝置，由電阻爐1，電阻爐加熱元件2，不銹鋼坩堝3，可調(diào)速帶刻度的攪拌器4，螺旋葉片5，攪拌器電機(jī)保護(hù)套6， 支架7，調(diào)位螺栓8組成；在不銹鋼坩堝3的上方固定一個可調(diào)速帶刻度攪拌器4，可調(diào)速攪拌器4的下方安裝有攪拌器螺旋葉片5，攪拌器固定在支架7上，并可通過調(diào)位螺栓8進(jìn)行上下左右位置調(diào)整。利用錫及錫合金熔體抗氧化性能的測試裝置對錫及其錫合金抗氧化性能進(jìn)行測試的方法如下步驟1 將2kg待測的純錫，放入電阻爐1內(nèi)的不銹鋼坩堝3中后，開通電爐電源， 并設(shè)定加熱溫度為400°C對純錫料進(jìn)行加熱；步驟2 待步驟1的純錫剛好完全熔化后將可調(diào)速帶刻度攪拌器4垂直放入不銹鋼坩堝3中心的純錫熔體液9中，攪拌器螺旋葉片5的高度距純錫熔體液9的液面高度為 IOmm ；步驟3 等步驟2不銹鋼坩堝3中的純錫熔體液9保溫至400°C溫度后，以200r/ min的攪拌速度在10分鐘時(shí)間內(nèi)對熔體進(jìn)行攪拌，讓錫液進(jìn)行翻滾，但不能濺出坩堝，此時(shí)，錫液在劇烈的攪拌中與空氣充分接觸，將發(fā)生嚴(yán)重的氧化，氧化產(chǎn)物由于密度很輕會浮于錫液表面；步驟4 關(guān)閉并取出可調(diào)速帶刻度攪拌器4，，用100目數(shù)的金屬網(wǎng)將純錫熔體液9 表面的錫氧化產(chǎn)物10撈出并稱重，結(jié)果顯示為35. Sg。按同樣的方法將2kg含磷0. 的錫料和含量銦0. 的錫料放入該裝置中進(jìn)行測試，氧化渣分別產(chǎn)生15. 3g和10. lg。故判斷，含銦0. 的錫料的熔體具有最好的抗氧化性能，含磷0. 1 %的錫料熔體的抗氧化性能其次，純錫熔體的抗氧化性能則比較差。實(shí)施例二分別取待測的含磷0. 1 %的錫料2kg樣品三個，按實(shí)施例1的方法進(jìn)行測試，但攪拌時(shí)間分別選取為lOmin，15min和20min。結(jié)果顯示攪拌時(shí)間為IOmin的產(chǎn)生氧化渣為 15. 3g，平均每分鐘產(chǎn)生氧化渣1. 53g ；攪拌時(shí)間為15min的為25. 5g，平均每分鐘產(chǎn)生1. 7g 氧化渣；氧化攪拌時(shí)間為20min的為40. 4g，平均每分鐘產(chǎn)生氧化渣2. 02g，且后5分鐘平均每分鐘產(chǎn)生了 3.0g。從測試結(jié)果可以判斷含磷0. 的錫料抗氧化性能的衰減時(shí)間為15 分鐘左右。
權(quán)利要求
1. 一種錫及錫合金熔體抗氧化性能測試裝置的測試方法，其特征在于 步驟1 將等量待測的錫及其合金，放入電阻爐(1)內(nèi)的不銹鋼坩堝(3)中后，開通電爐電源，并設(shè)定加熱溫度為400°C對錫料進(jìn)行加熱；步驟2 待步驟1的錫剛好完全熔化后將可調(diào)速帶刻度的攪拌器(4)垂直放入不銹鋼坩堝(3)中心的錫或錫合金熔體(6)中，攪拌器螺旋葉片(5)的高度距液面高度為IOmm;步驟3 等步驟2不銹鋼坩堝(3)中的錫或錫合金熔體保溫至400°C溫度后，以一定速度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對錫或錫合金熔體(9)進(jìn)行攪拌，讓錫或錫合金熔體(9)進(jìn)行翻滾，但不能濺出坩堝，此時(shí)，錫或錫合金熔體(9)在劇烈的攪拌中與空氣充分接觸，將發(fā)生嚴(yán)重的氧化，錫氧化產(chǎn)物(10)由于密度很輕會浮于錫或錫合金熔體(9)表面；步驟4:關(guān)閉并取出可調(diào)速帶刻度的攪拌器(4)，，用60-100目數(shù)的金屬網(wǎng)將錫或錫合金熔體(9)表面的錫氧化產(chǎn)物(10)撈出并稱重，氧化產(chǎn)物越少則表明抗氧化性能越好。
全文摘要
一種錫及錫合金熔體抗氧化性能測試裝置的測試方法，測試方法將一定量待測的錫及其合金，放入測試裝置的電阻爐內(nèi)的不銹鋼坩堝中后，開通電爐電源，并設(shè)定加熱溫度為400℃對錫料進(jìn)行加熱；錫剛好完全熔化后將攪拌器垂直放入坩堝中心的錫液中，攪拌器螺旋葉片的高度距液面高度為10mm，將錫液保溫至400℃溫度后，以一定速度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對熔體進(jìn)行攪拌，使錫液進(jìn)行翻滾，此時(shí)，錫液在劇烈的攪拌中與空氣充分接觸，發(fā)生嚴(yán)重的氧化，氧化產(chǎn)物由于密度輕會浮于錫液表面；關(guān)閉并取出攪拌器，用一定目數(shù)的金屬網(wǎng)將錫液表面的氧化渣撈出并稱重。顯然，氧化渣越多的表明測試錫料的抗氧化性能差，氧化渣越少的表明測試錫料的抗氧化性能好。從而達(dá)到測試錫或錫合金熔體的抗氧化性能目的。
文檔編號G01N5/02GK102269680SQ20111011369
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者周毅, 朱志云, 李明茂, 熊仕顯 申請人:江西理工大學(xué)