專利名稱：旋轉(zhuǎn)式穩(wěn)流器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及流體的計量器具，具體地說是一種提高流量計測量精度的旋轉(zhuǎn)式穩(wěn)流器。
背景技術：
目前，在熱量表及水流流量的測量方面，主要是通過一對或者多對超聲波換能器放置在被測管道的兩端來實現(xiàn)，超聲波流量計是利用超聲波在液體中傳播的原理，通過測得聲波的順向、逆向的傳播速度差而計算出流體的流速，再由集成在PCB板芯片中積分公式計算出流量，上述是穩(wěn)定流體的理想情況，然而流量計實際應用時，因流量計前端的復雜情況，如有彎管、變徑、閥門、過濾器等的影響，難以得到穩(wěn)定的理想流體流經(jīng)流量計，不穩(wěn)定流體使測量的數(shù)據(jù)的準確性受到影響。為了消除影響，得到穩(wěn)定的流體，有的在流量計的入口處安裝直式穩(wěn)流器，但是因為受表體長度的影響，直式穩(wěn)流器只能做的很短，因而所起到的穩(wěn)流作用也非常之??；有的測量管道內(nèi)的穩(wěn)流管體兩端分別設有反射鏡底座，底座上設有四個反射鏡支架，反射鏡框經(jīng)反射鏡支架安裝在底座的中央，反射框上端與反射鏡支架上端相連接，下端與反射鏡支架下端相連接，當不穩(wěn)定的流體經(jīng)過超聲波行程區(qū)域時，波動的流體在反射鏡支架的反作用下，
通過一對或者多對超聲波換能器測得聲波的順向、逆向的傳播速度差而計算出流體的流速，其不足是由于在管道內(nèi)安裝了發(fā)射鏡支架，水流通過時支架的不規(guī)則形狀則直接改變了流體的流動狀態(tài)，導致紊流流體的脈動幅度大，增大了紊流產(chǎn)生渦流動的幾率，從而影響超聲波測量的精度，降低了超聲波流量計的精度。另外，在熱量表的使用過程中，通常會在熱量表的前端安裝過濾器，以便增加測量精度，同時也是出于對熱量表的保護，但在安裝過濾器后水的流態(tài)會發(fā)生變化，從而導致測量精度下降，同時也增加了測量成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、在流體進入超聲波流量計收發(fā)超聲波區(qū)域時保持穩(wěn)定均衡流體，從而實現(xiàn)精確測量流體流速、提高超聲波流量計精度的旋轉(zhuǎn)式穩(wěn)流器。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種旋轉(zhuǎn)式穩(wěn)流器，設有穩(wěn)流管體，穩(wěn)流管體兩端分別對應設有反射鏡底座，底座上設有反射鏡支架，反射鏡框經(jīng)反射鏡支架安裝在底座的中央，其特征在于反射鏡框外側(cè)的支架間圓周陣列有2-4個旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片呈方形板狀，旋轉(zhuǎn)葉片的上表面與其外側(cè)面的夾角為80°，以使旋轉(zhuǎn)葉片相對穩(wěn)流管體徑向偏轉(zhuǎn)角度為10°，上端面呈過渡弧形面，以利于減少流體的阻力，避免脈動幅度，旋轉(zhuǎn)葉片軸向傾斜，傾斜面與穩(wěn)流管體軸線的夾角在 20°、5°之間，以利于波動的流體通過旋轉(zhuǎn)式葉片形成平均值穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)流體，此時超聲波能在平均值穩(wěn)定的流體中傳播，而不被外界變化的因素干擾，從而能夠精確測量出流體流速。本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜面與穩(wěn)流管體軸線的夾角優(yōu)選為30°，使超聲波檢測到的流體流速達到最佳。本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)葉片可經(jīng)其內(nèi)側(cè)面與反射鏡框側(cè)面固定連接，以利于將不穩(wěn)定的流體經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片的導流形成穩(wěn)定的旋流體，使經(jīng)過超聲波區(qū)域內(nèi)的流體的流速達到穩(wěn)定狀態(tài)，具有測量準確的作用。本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)葉片可經(jīng)連接塊與反射鏡支架中的支桿固定連接，旋轉(zhuǎn)葉片上端面由內(nèi)側(cè)向外側(cè)與反射鏡支架之間的連接面呈弧形過渡，以利于將不穩(wěn)定的流體經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片的導流形成穩(wěn)定的旋流體，使經(jīng)過超聲波區(qū)域內(nèi)的流體的流速達到穩(wěn)定狀態(tài)，降低脈動幅度，使流體動量、能量、溫度及含有物擴散速率減低。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，1、使紊流流體趨向規(guī)則流動，降低脈動幅度；2、脈動幅度降低后，使流體動量、能量、溫度及含有物擴散速率減低；3、減低紊流產(chǎn)生渦流動的幾率， 具有結(jié)構(gòu)新穎、流速均衡、測量準確等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的立體圖。圖4是本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的左視圖。圖6是圖4的立體圖。附圖標記穩(wěn)流管體1、底座2、支架3、反射鏡框4、旋轉(zhuǎn)葉片5、上表面(傾斜面)6、 外側(cè)面7、上端面8、連接塊9。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明
如附圖所示，一種旋轉(zhuǎn)式穩(wěn)流器，設有穩(wěn)流管體1，穩(wěn)流管體1兩端分別對應設有反射鏡底座2，底座2上設有反射鏡支架3，反射鏡框4經(jīng)反射鏡支架3安裝在底座2的中央，反射鏡框4外側(cè)的支架3間圓周陣列有2-4個旋轉(zhuǎn)葉片5，旋轉(zhuǎn)葉片5呈方形板狀，旋轉(zhuǎn)葉片 5的上表面6與其外側(cè)面7的夾角為80°，以使旋轉(zhuǎn)葉片5相對穩(wěn)流管體1徑向偏轉(zhuǎn)角度 α為10°，上端面8呈過渡弧形面，以利于減少流體的阻力，避免脈動幅度，旋轉(zhuǎn)葉片5軸向傾斜，傾斜面6與穩(wěn)流管體1軸線的夾角β在20°、5°之間，以利于波動的流體通過旋轉(zhuǎn)葉片5形成平均值穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)流體，此時超聲波能在平均值穩(wěn)定的流體中傳播，而不被外界變化的因素干擾，從而能夠精確測量出流體流速，本發(fā)明穩(wěn)流管體一端的旋轉(zhuǎn)葉片的安裝位置相同。本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)葉片5優(yōu)選采用2個，其傾斜面6與穩(wěn)流管體1軸線的夾角優(yōu)選為30°，使超聲波檢測到的流體流速達到最佳。實施例1 本發(fā)明可在反射鏡框4的側(cè)面圓周陣列有2個旋轉(zhuǎn)葉片5，旋轉(zhuǎn)葉片5 呈方形板狀，旋轉(zhuǎn)葉片5的上表面6與其外側(cè)面7的夾角為80°，以使旋轉(zhuǎn)葉片5相對穩(wěn)流管體1徑向偏轉(zhuǎn)角度α為10°，上端面8呈過渡弧形面，以利于減少流體的阻力，避免脈動幅度，旋轉(zhuǎn)葉片5軸向傾斜，傾斜面6與穩(wěn)流管體1軸線的夾角β在20°、5°之間，以利于將不穩(wěn)定的流體經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片5的導流形成穩(wěn)定的旋流體，使經(jīng)過超聲波區(qū)域內(nèi)的流體的流速達到穩(wěn)定狀態(tài)，具有測量準確的作用。實施例2 本發(fā)明可在反射鏡支架2間圓周陣列有4個旋轉(zhuǎn)葉片5，旋轉(zhuǎn)葉片5經(jīng)連接塊9與反射鏡支架2固定連接，旋轉(zhuǎn)葉片上端面由內(nèi)側(cè)向外側(cè)與反射鏡支架之間的連接面呈弧形過渡，旋轉(zhuǎn)葉片的上表面與其外側(cè)面的夾角為80°，以使旋轉(zhuǎn)葉片相對穩(wěn)流管體徑向偏轉(zhuǎn)角度α為10°，以利于減少流體的阻力，避免脈動幅度，旋轉(zhuǎn)葉片5軸向傾斜，傾斜面6與穩(wěn)流管體1軸線的夾角β在20°、5°之間，以利于將不穩(wěn)定的流體經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片 5的導流形成穩(wěn)定的旋流體，使經(jīng)過超聲波區(qū)域內(nèi)的流體的流速達到穩(wěn)定狀態(tài)，降低脈動幅度，使流體動量、能量、溫度及含有物擴散速率減低。本發(fā)明測試驗證方法將熱量表安裝在要測量管管體內(nèi)，假設旋轉(zhuǎn)葉片5與穩(wěn)流管體1軸線傾斜的角度在20°，30°，45°以及旋轉(zhuǎn)葉片5偏轉(zhuǎn)角度為10°、傾斜角度在 30°時的測試，調(diào)整流量表，將流體的流速分別設置成IOm3/ h、3. Im3/ h、lm3/ h、0. 2m3/ h 和0. Im3/ h，并通過三種狀態(tài)進行測試驗證第一種狀態(tài)熱量表安裝在進口端，進口端流體直接進入熱量表，流體沖擊力損失小，速度變化微??；第二種狀態(tài)熱量表安裝在出口端 (交換位置)，近出口端流體在通過管道后有一定的延程損失，流體速度會有所變化；第三種狀態(tài)熱量表安裝在出口端(加過濾器)，加過濾器后，流體的速度計流速都會有變化。熱量表通過這三種狀態(tài)在通過測量管道后由超聲波測量出流體的速度，在由積分公式計算出一個小時內(nèi)通過管道的流量(X)，同時在這一小時內(nèi)通過管道的流量會進入稱重罐，稱重罐和電子稱相互連接，從而由電子秤測出一個小時內(nèi)實際經(jīng)過管道的流量(Y)，然后系統(tǒng)會自動比較(X)值和(X)值得大小，得出一個偏差值(Z)，差值越小證明測試誤差越小，具體測試的具體數(shù)值見下表
2個旋轉(zhuǎn)葉片軸向傾斜20°時的三種狀態(tài)的測試數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式穩(wěn)流器，設有穩(wěn)流管體，穩(wěn)流管體兩端分別對應設有反射鏡底座，底座上設有反射鏡支架，反射鏡框經(jīng)反射鏡支架安裝在底座的中央，其特征在于反射鏡框外側(cè)的支架間圓周陣列有2-4個旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片呈方形板狀，旋轉(zhuǎn)葉片的上表面與其外側(cè)面的夾角為80°，以使旋轉(zhuǎn)葉片相對穩(wěn)流管體徑向偏轉(zhuǎn)角度為10°，上端面呈過渡弧形面， 旋轉(zhuǎn)葉片軸向傾斜，傾斜面與穩(wěn)流管體軸線的夾角在20°、5°之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式穩(wěn)流器，其特征在于旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜面與軸線穩(wěn)流管體軸線的夾角為30°。
全文摘要
本發(fā)明涉及流體的計量器具，具體地說是一種旋轉(zhuǎn)式穩(wěn)流器，設有穩(wěn)流管體，穩(wěn)流管體兩端分別對應設有反射鏡底座，底座上設有反射鏡支架，反射鏡框經(jīng)反射鏡支架安裝在底座的中央，其特征在于反射鏡框外側(cè)的支架間圓周陣列有2-4個旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片呈方形板狀，旋轉(zhuǎn)葉片的上表面與其外側(cè)面的夾角為80°，以使旋轉(zhuǎn)葉片相對穩(wěn)流管體徑向偏轉(zhuǎn)角度為10°，上端面呈過渡弧形面，以利于減少流體的阻力，避免脈動幅度，旋轉(zhuǎn)葉片軸向傾斜，傾斜面與穩(wěn)流管體軸線的夾角在20°~45°之間，本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、流速均衡、測量準確等優(yōu)點。
文檔編號G01P5/24GK102426039SQ20111028745
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者付濤, 左林, 徐軍 申請人:威海市天罡儀表股份有限公司