專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測技術(shù)，尤其是一種摩托車用的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的磁電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其表面的凸臺切割固定在旁邊的轉(zhuǎn)速傳感器的磁力線，產(chǎn)生了相應(yīng)的轉(zhuǎn)速信號，該轉(zhuǎn)速信號是發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)重要的傳感器信號依據(jù)。所述轉(zhuǎn)速傳感器為磁電式。轉(zhuǎn)速傳感器是安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)箱體或側(cè)蓋上的，它與磁電機(jī)的間隙是在組裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)調(diào)整好的，但在實(shí)際應(yīng)用中有些安裝誤差會導(dǎo)致信號的偏差，尤其是維修后的發(fā)動(dòng)機(jī)，往往會和初始值存在很大偏移，從而影響了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能，特別是影響了點(diǎn)火提前角和轉(zhuǎn)速信號判斷誤差率。但現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是還沒有一種摩托車用的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路， 無法快速準(zhǔn)確地檢測出轉(zhuǎn)速傳感器與磁包間的間隙。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，在不打開發(fā)動(dòng)機(jī)的情況下，準(zhǔn)確地檢測出轉(zhuǎn)速傳感器與磁包間的間隙。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，包括主控芯片，其關(guān)鍵在于，所述主控芯片的電壓檢測端連接有轉(zhuǎn)速信號電壓處理電路，主控芯片的頻率檢測端連接有轉(zhuǎn)速信號脈沖處理電路，主控芯片的顯示端組連接有IXD顯示器。利用轉(zhuǎn)速傳感器信號計(jì)算間隙大小并顯示.用戶只需要將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號引出到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路上，并將發(fā)動(dòng)機(jī)保持在一定轉(zhuǎn)速下，即可實(shí)時(shí)查看其轉(zhuǎn)速傳感器和磁電機(jī)凸包間隙，無須打開發(fā)動(dòng)機(jī)外殼，檢測操作簡單，方案靈活，可以做成便攜式儀器，對發(fā)動(dòng)機(jī)裝機(jī)前檢測和售后工作提供高效支持.本方案中以轉(zhuǎn)速信號傳感器的信號的電壓及頻率為依據(jù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)得來的數(shù)據(jù)表格和經(jīng)驗(yàn)來計(jì)算轉(zhuǎn)速傳感器和磁電機(jī)凸包的間隙大小，并由溫度信號對該間隙大小進(jìn)行系數(shù)修正后，得到最終理論間隙值，并以LCDl顯示屏顯示間隙大小、當(dāng)前轉(zhuǎn)速、電壓和當(dāng)前溫度。所述轉(zhuǎn)速信號電壓處理電路設(shè)置有第一運(yùn)放，該第一運(yùn)放的負(fù)向輸入端接在第三電阻的一端，該第三電阻的另一端接在基準(zhǔn)電壓上；所述第一運(yùn)放的正向輸入端接在第二電阻的一端，該第二電阻的另一端接在轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速信號A端上；所述第一運(yùn)放的正向輸入端與輸出端之間串接有第一電阻，該輸出端還連接所述主控芯片的電壓檢測端。轉(zhuǎn)速信號電壓處理電路用于檢測當(dāng)前電壓值。所述轉(zhuǎn)速信號脈沖處理電路設(shè)置有第二運(yùn)放，該第二運(yùn)放的負(fù)向輸入端接在第七電阻的一端，該第七電阻的另一端接在轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速信號A端上，該轉(zhuǎn)速信號A端通過第四電阻連接在基準(zhǔn)電壓上；所述第二運(yùn)放的正向輸入端接在第八電阻的一端，該第八電阻的另一端接在轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速信號B端上，該轉(zhuǎn)速信號B端通過第五電阻連接在基準(zhǔn)電壓上；所述第二運(yùn)放的正向輸入端與輸出端之間串接有第六電阻，該輸出端還連接所述主控芯片的頻率檢測端。轉(zhuǎn)速信號脈沖處理電路用于檢測當(dāng)前轉(zhuǎn)速值。所述主控芯片的溫度檢測端連接有溫度傳感器。溫度傳感器用于檢測當(dāng)前溫度值。所述主控芯片的顯示端組由第一顯示端、第二顯示端、第三顯示端、第四顯示端組成，所述第一顯示端、第二顯示端、第三顯示端、第四顯示端連接在同一 IXD顯示器上。所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的裝車檢測方法其關(guān)鍵在于首先、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的轉(zhuǎn)速信號A和轉(zhuǎn)速信號B分別連接到轉(zhuǎn)速傳感器輸出線圈的第一抽頭和第二抽頭；其次、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并怠速運(yùn)行；主控芯片按以下步驟進(jìn)行初始化，計(jì)數(shù)器Τ1=0，Τ2=0,設(shè)定最低空載轉(zhuǎn)速值speed，設(shè)定第一設(shè)定次數(shù)和第二設(shè)定次數(shù)；第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl ；延時(shí)一段時(shí)間后，第二次采集轉(zhuǎn)速信號周期t2 ；判斷tl與t2之間差值的絕對值是否在允許范圍內(nèi)，即判斷發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)；如果tl與t2之間差值的絕對值在允許范圍外，即發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，需要返回所述初始化，計(jì)數(shù)器Tl=O的步驟，再次重新采集；如果tl與t2之間差值的絕對值在允許范圍內(nèi)，即發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，則 T1=T1+1 ；判斷Tl是否大于第一設(shè)定次數(shù)；如果Tl不大于第一設(shè)定次數(shù)，則返回所述第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl的步驟，再次采集；如果Tl大于第一設(shè)定次數(shù)，則通過所述第二次采集轉(zhuǎn)速信號周期t2的值計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R ；判斷發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R是否大于最低怠速值speed ；如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R不大于最低怠速值speed，則返回所述初始化，計(jì)數(shù)器Tl=O的步
驟，再次重新采集；如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R大于最低怠速值speed ；采集并記錄讀取轉(zhuǎn)速信號電壓Vc，再次采集轉(zhuǎn)速信號周期t3的值，計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R;T2=T2+1判斷Τ2是否大于第二設(shè)定次數(shù)；[0038]如果T2不大于第二設(shè)定次數(shù)，則返回所述采集并記錄讀取轉(zhuǎn)速信號電壓Ne，再次采集轉(zhuǎn)速信號周期t3的值，計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R的步驟；如果T2大于第二設(shè)定次數(shù)，則對第二設(shè)定次數(shù)內(nèi)獲取的Vc和R分別取平均值并記錄；采集發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前溫度C ；判斷當(dāng)前溫度C是否大于上限溫度值Cl，如果當(dāng)前溫度C大于上限溫度值，則溫度系數(shù)K=kl ；如果當(dāng)前溫度C小于或等于上限溫度值，判斷當(dāng)前溫度C是否大于下限溫度值c2，如果當(dāng)前溫度C在下限溫度值到上限溫度值之間，則溫度系數(shù)K=k2 ；如果當(dāng)前溫度C小于或等于下限溫度值，則溫度系數(shù)K=k3 ；cl=30 度，c2=5 度，kl=l. 05，k2=l, k3=0. 94。所述轉(zhuǎn)速信號電壓Vc的值為:Nc=Nc X K ；調(diào)用轉(zhuǎn)速-電壓-間隙表，由Ne、R查轉(zhuǎn)速傳感器與磁包間的間隙S ；主控芯片驅(qū)動(dòng)IXD顯示器顯示S、Vc及R ；結(jié)束。所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的空載檢測方法其關(guān)鍵在于首先、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的轉(zhuǎn)速信號A和轉(zhuǎn)速信號B分別連接到轉(zhuǎn)速傳感器輸出線圈的第一抽頭和第二抽頭；其次、空載轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；腳蹬或手動(dòng)等外力方式使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來。主控芯片是按以下步驟實(shí)現(xiàn)的初始化，設(shè)定最低空載轉(zhuǎn)速值speed ；第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl ；延時(shí)一段時(shí)間后，第二次采集轉(zhuǎn)速信號周期t2 ；判斷t2是否大于tl ；如果t2大于tl，則記錄t2，并讀取轉(zhuǎn)速信號電壓Vc，令tl=t2，返回所述判斷t2 是否大于tl的步驟；如果t2不大于tl，則通過t2的值計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R ；判斷R是否大于speed ；如果R小于或等于speed，則返回所述第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl的步驟；如果R大于speed，則采集發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前溫度C ；判斷當(dāng)前溫度C是否大于上限溫度值Cl，如果當(dāng)前溫度C大于上限溫度值，則溫度系數(shù)K=kl ；如果當(dāng)前溫度C小于或等于上限溫度值，判斷當(dāng)前溫度C是否大于下限溫度值c2，如果當(dāng)前溫度C在下限溫度值到上限溫度值之間，則溫度系數(shù)K=k2 ；如果當(dāng)前溫度C小于獲等于下限溫度值，則溫度系數(shù)K=k3 ；cl=30 度，c2=5 度，kl=l. 05，k2=l, k3=0. 94。所述轉(zhuǎn)速信號電壓Vc的值為:Nc=Nc X K ；調(diào)用轉(zhuǎn)速-電壓-間隙表，由Vc、R查轉(zhuǎn)速傳感器與磁包間的間隙S ；主控芯片驅(qū)動(dòng)IXD顯示器顯示S、Vc及R ；[0071]返回所述第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl的步驟。該程序主要功能是不用將發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)燃，直接用腳啟動(dòng)或電啟動(dòng)使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一次，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路就會自動(dòng)將傳感器間隙捕獲并顯示出來。該流程中以捕獲的最大轉(zhuǎn)速和電壓為判斷依據(jù)，根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)空載檢測轉(zhuǎn)速R-電壓Vc-間隙S的關(guān)系表，來讀取實(shí)際的轉(zhuǎn)速傳感器和磁電機(jī)凸包間隙。本實(shí)用新型的效果是一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，在不打開發(fā)動(dòng)機(jī)的情況下，準(zhǔn)確地檢測出轉(zhuǎn)速傳感器與磁包間的間隙。實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝車檢測和發(fā)動(dòng)機(jī)空載檢測。本實(shí)用新型檢測操作簡單，方案靈活，可以做成便攜式儀器，對售后工作提供高效支持。

圖1為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的電路圖；圖2為本實(shí)用新型裝車檢測的流程圖；圖3為本實(shí)用新型空載檢測的流程圖；圖4為發(fā)動(dòng)機(jī)裝車檢測轉(zhuǎn)速R-電壓Vc-間隙S的關(guān)系表示意圖；圖5為發(fā)動(dòng)機(jī)空載檢測轉(zhuǎn)速R-電壓Vc-間隙S的關(guān)系表示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，包括主控芯片U1，其關(guān)鍵在于，所述主控芯片Ul的電壓檢測端連接有轉(zhuǎn)速信號電壓處理電路，主控芯片Ul的頻率檢測端連接有轉(zhuǎn)速信號脈沖處理電路，主控芯片Ul的顯示端組連接有IXD顯示器。利用轉(zhuǎn)速傳感器信號計(jì)算間隙大小并顯示.用戶只需要將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號引出到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路上，并將發(fā)動(dòng)機(jī)保持在一定轉(zhuǎn)速下，即可實(shí)時(shí)查看其轉(zhuǎn)速傳感器和磁電機(jī)凸包間隙，無須打開發(fā)動(dòng)機(jī)外殼，檢測操作簡單，方案靈活，可以做成便攜式儀器，對發(fā)動(dòng)機(jī)裝機(jī)前檢測和售后工作提供高效支持.本方案中以轉(zhuǎn)速信號傳感器的信號的電壓及頻率為依據(jù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)得來的數(shù)據(jù)表格和經(jīng)驗(yàn)來計(jì)算轉(zhuǎn)速傳感器和磁電機(jī)凸包的間隙大小，并由溫度信號對該間隙大小進(jìn)行系數(shù)修正后，得到最終理論間隙值，并以LCDl顯示屏顯示間隙大小、當(dāng)前轉(zhuǎn)速、電壓和當(dāng)前溫度。所述轉(zhuǎn)速信號電壓處理電路設(shè)置有第一運(yùn)放IC1，該第一運(yùn)放ICl的負(fù)向輸入端接在第三電阻R3的一端，該第三電阻R3的另一端接在基準(zhǔn)電壓上；所述第一運(yùn)放ICl的正向輸入端接在第二電阻R2的一端，該第二電阻R2的另一端接在轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速信號A端上；所述第一運(yùn)放ICl的正向輸入端與輸出端之間串接有第一電阻R1，該輸出端還連接所述主控芯片Ul的電壓檢測端。轉(zhuǎn)速信號電壓處理電路用于檢測當(dāng)前電壓值。所述轉(zhuǎn)速信號脈沖處理電路設(shè)置有第二運(yùn)放IC2，該第二運(yùn)放IC2的負(fù)向輸入端接在第七電阻R7的一端，該第七電阻R7的另一端接在轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速信號A端上，該轉(zhuǎn)速信號A端通過第四電阻R4連接在基準(zhǔn)電壓上；所述第二運(yùn)放IC2的正向輸入端接在第八電阻R8的一端，該第八電阻R8的另一端接在轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速信號B端上，該轉(zhuǎn)速信號B端通過第五電阻R5連接在基準(zhǔn)電壓上；所述第二運(yùn)放IC2的正向輸入端與輸出端之間串接有第六電阻R6，該輸出端還連接所述主控芯片Ul的頻率檢測端。 轉(zhuǎn)速信號脈沖處理電路用于檢測當(dāng)前轉(zhuǎn)速值。所述主控芯片Ul的溫度檢測端連接有溫度傳感器。溫度傳感器用于檢測當(dāng)前溫度值。所述主控芯片Ul的顯示端組由第一顯示端IXD1、第二顯示端IXD2、第三顯示端 IXD3、第四顯示端IXD4組成，所述第一顯示端IXDl、第二顯示端IXD2、第三顯示端IXD3、第四顯示端IXD4連接在同一 IXD顯示器上。如圖2、4所示，所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的裝車檢測方法其關(guān)鍵在于首先、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的轉(zhuǎn)速信號A和轉(zhuǎn)速信號B分別連接到轉(zhuǎn)速傳感器輸出線圈的第一抽頭和第二抽頭；其次、怠速啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；主控芯片Ul按以下步驟進(jìn)行初始化，計(jì)數(shù)器Τ1=0，Τ2=0,設(shè)定最低空載轉(zhuǎn)速值speed，設(shè)定第一設(shè)定次數(shù)和第二設(shè)定次數(shù)；第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl ；延時(shí)一段時(shí)間后，第二次采集轉(zhuǎn)速信號周期t2 ；判斷tl與t2之間差值的絕對值是否在允許范圍內(nèi)，即判斷發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)；如果tl與t2之間差值的絕對值在允許范圍外，即發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)，需要返回所述初始化，計(jì)數(shù)器Tl=O的步驟，再次重新采集；如果tl與t2之間差值的絕對值在允許范圍內(nèi)，即發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，則 T1=T1+1 ；判斷Tl是否大于第一設(shè)定次數(shù)；如果Tl不大于第一設(shè)定次數(shù)，則返回所述第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl的步驟，再次采集；如果Tl大于第一設(shè)定次數(shù)，則通過所述第二次采集轉(zhuǎn)速信號周期t2的值計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R ；判斷發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R是否大于最低怠速值speed ；如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R不大于最低怠速值speed，則返回所述初始化，計(jì)數(shù)器Tl=O的步
驟，再次重新采集；如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R大于最低怠速值speed ；采集并記錄讀取轉(zhuǎn)速信號電壓Vc，再次采集轉(zhuǎn)速信號周期t3的值，計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R;[0112]T2=T2+1判斷Τ2是否大于第二設(shè)定次數(shù)；如果Τ2不大于第二設(shè)定次數(shù)，則返回所述采集并記錄讀取轉(zhuǎn)速信號電壓Vc，再次采集轉(zhuǎn)速信號周期t3的值，計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R的步驟；如果T2大于第二設(shè)定次數(shù)，則對第二設(shè)定次數(shù)內(nèi)獲取的Vc和R分別取平均值并記錄；采集發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前溫度C;判斷當(dāng)前溫度C是否大于上限溫度值Cl，如果當(dāng)前溫度C大于上限溫度值，則溫度系數(shù)K=kl ；如果當(dāng)前溫度C小于或等于上限溫度值，判斷當(dāng)前溫度C是否大于下限溫度值c2，如果當(dāng)前溫度C在下限溫度值到上限溫度值之間，則溫度系數(shù)K=k2 ；如果當(dāng)前溫度C小于或等于下限溫度值，則溫度系數(shù)K=k3 ；cl=30 度，c2=5 度，kl=l. 05，k2=l, k3=0. 94。所述轉(zhuǎn)速信號電壓Vc的值為:Nc=Nc X K ；調(diào)用轉(zhuǎn)速-電壓-間隙表，由Vc、R查轉(zhuǎn)速傳感器與磁包間的間隙S ；主控芯片Ul驅(qū)動(dòng)IXD顯示器顯示S、Vc及R ；結(jié)束。如圖3、5所示，所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的空載檢測方法其關(guān)鍵在于首先、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路的轉(zhuǎn)速信號A和轉(zhuǎn)速信號B分別連接到轉(zhuǎn)速傳感器輸出線圈的第一抽頭和第二抽頭；其次、空載轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；腳蹬或手動(dòng)等外力方式使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)起來。主控芯片Ul是按以下步驟實(shí)現(xiàn)的初始化，設(shè)定最低空載轉(zhuǎn)速值speed ；第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl ；延時(shí)一段時(shí)間后，第二次采集轉(zhuǎn)速信號周期t2 ；判斷t2是否大于tl;如果t2大于tl，則記錄t2，并讀取轉(zhuǎn)速信號電壓Vc，令tl=t2，返回所述判斷t2 是否大于tl的步驟；如果t2不大于tl，則通過t2的值計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速R ；判斷R是否大于speed;如果R小于或等于speed，則返回所述第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl的步驟；如果R大于speed，則采集發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前溫度C ；判斷當(dāng)前溫度C是否大于上限溫度值Cl，如果當(dāng)前溫度C大于上限溫度值，則溫度系數(shù)K=kl ；如果當(dāng)前溫度C小于或等于上限溫度值，判斷當(dāng)前溫度C是否大于下限溫度值c2，如果當(dāng)前溫度C在下限溫度值到上限溫度值之間，則溫度系數(shù)K=k2 ；如果當(dāng)前溫度C小于獲等于下限溫度值，則溫度系數(shù)K=k3 ；cl=30 度，c2=5 度，kl=l. 05，k2=l, k3=0. 94。[0144]所述轉(zhuǎn)速信號電壓Vc的值為Vc=Vc X K ；調(diào)用轉(zhuǎn)速-電壓-間隙表，由Vc、R查轉(zhuǎn)速傳感器與磁包間的間隙S ；主控芯片Ul驅(qū)動(dòng)IXD顯示器顯示S、Vc及R ；返回所述第一次采集轉(zhuǎn)速信號周期tl的步驟。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，包括主控芯片(Ul)，其特征在于，所述主控芯片(Ul)的電壓檢測端連接有轉(zhuǎn)速信號電壓處理電路，主控芯片(Ul)的頻率檢測端連接有轉(zhuǎn)速信號脈沖處理電路，主控芯片(Ul)的顯示端組連接有IXD顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，其特征在于所述轉(zhuǎn)速信號電壓處理電路設(shè)置有第一運(yùn)放(IC1)，該第一運(yùn)放(ICl)的負(fù)向輸入端接在第三電阻(R3) 的一端，該第三電阻(R3)的另一端接在基準(zhǔn)電壓上；所述第一運(yùn)放(ICl)的正向輸入端接在第二電阻(R2)的一端，該第二電阻(R2)的另一端接在轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速信號A端上；所述第一運(yùn)放(ICl)的正向輸入端與輸出端之間串接有第一電阻(R1)，該輸出端還連接所述主控芯片(Ul)的電壓檢測端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，其特征在于所述轉(zhuǎn)速信號脈沖處理電路設(shè)置有第二運(yùn)放(IC2)，該第二運(yùn)放(IC2)的負(fù)向輸入端接在第七電阻(R7) 的一端，該第七電阻(R7)的另一端接在轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速信號A端上，該轉(zhuǎn)速信號A端通過第四電阻(R4 )連接在基準(zhǔn)電壓上；所述第二運(yùn)放(IC2)的正向輸入端接在第八電阻(R8)的一端，該第八電阻(R8)的另一端接在轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速信號B端上，該轉(zhuǎn)速信號B端通過第五電阻(R5)連接在基準(zhǔn)電壓上；所述第二運(yùn)放(IC2)的正向輸入端與輸出端之間串接有第六電阻(R6)，該輸出端還連接所述主控芯片(Ul)的頻率檢測端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，其特征在于所述主控芯片 (Ul)的溫度檢測端連接有溫度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，其特征在于所述主控芯片 (Ul)的顯示端組由第一顯示端(IXD1)、第二顯示端(IXD2)、第三顯示端(IXD3)、第四顯示端(IXD4)組成，所述第一顯示端(IXD1)、第二顯示端(IXD2)、第三顯示端(IXD3)、第四顯示端(IXD4)連接在同一 IXD顯示器上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器間隙檢測電路，包括主控芯片，其特征在于，所述主控芯片的電壓檢測端連接有轉(zhuǎn)速信號電壓處理電路，主控芯片的頻率檢測端連接有轉(zhuǎn)速信號脈沖處理電路，主控芯片的顯示端組連接有LCD顯示器。該實(shí)用新型的效果是在不打開發(fā)動(dòng)機(jī)的情況下，準(zhǔn)確地檢測出轉(zhuǎn)速傳感器與磁包間的間隙。實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝車檢測和發(fā)動(dòng)機(jī)空載檢測。本實(shí)用新型檢測操作簡單,方案靈活,可以做成便攜式儀器,對售后工作提供高效支持。
文檔編號G01B7/14GK201955056SQ20112005355
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者周向東, 馬文選 申請人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司