專利名稱：用于nace-a法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的薄壁厚油井管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄壁厚油井管，尤其是一種用于NACE-A (美國腐蝕工程師標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)制定的A法)法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的薄壁厚油井管，具體地說是油井管在環(huán)境中金屬抗硫化物應(yīng)力開裂及應(yīng)力腐蝕開裂的室內(nèi)NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)，屬于油井管的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著石油開采業(yè)的發(fā)展，普通性能的油井管已不滿足石油井的需要，抗硫管越來越為石油業(yè)所需求，抗硫管的種類也越來越多，目前常用的抗硫管NACE-A法拉伸試樣圖紙只能滿足壁厚超過6. 35mm的油井管，薄壁厚油井管NACE-A法試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣及夾頭解決了壁厚介于6. 35mm與4. 76mm之間油井管的NACE-A法試驗(yàn)；且該試樣及夾頭完全滿足 NACE TM0177-2005 (美國腐蝕工程師標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)制定的標(biāo)準(zhǔn))中^2S環(huán)境中金屬抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的室內(nèi)試驗(yàn)》的要求；因此有很多壁厚小于6. 35mm的油井管不能進(jìn)行NACE-A標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的薄壁厚油井管，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，提高了 NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的應(yīng)用范圍，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述用于NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的薄壁厚油井管，包括試樣，所述試樣的兩端安裝有對(duì)稱分布的夾頭，所述夾頭位于試樣的裝配區(qū)；試樣的裝配區(qū)上設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與夾頭的內(nèi)螺紋相匹配；所述試樣的裝配區(qū)的最小直徑為3. 56mm，外螺紋的牙深為0. 6mm ；夾頭的裝配孔的最小直徑為4. 76mm,內(nèi)螺紋的牙深為 0. 6mmο所述試樣的中心區(qū)設(shè)有標(biāo)記區(qū)，所述標(biāo)記區(qū)的直徑為3. 81mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)試樣的中心區(qū)為標(biāo)記區(qū)，試樣的兩端為裝配區(qū)，裝配區(qū)上設(shè)置外螺紋，外螺紋與夾頭的內(nèi)螺紋相匹配；裝配區(qū)的最小直徑為3. 56mm，外螺紋牙深為 0. 6mm,夾頭的裝配孔最小直徑為4. 76mm,內(nèi)螺紋牙深為0. 6mm,從而能夠滿足NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)對(duì)試樣測試加載力要求，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，提高了 NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的應(yīng)用范圍，安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型試樣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖廣圖3所示本實(shí)用新型包括試樣1、裝配區(qū)2、標(biāo)記區(qū)3、外螺紋4、夾頭5、 裝配孔6及內(nèi)螺紋7。如圖廣圖3所示所述薄壁厚油井管包括試樣1，所述試樣1的中心區(qū)形成標(biāo)記區(qū) 3，試樣1的兩端形成裝配區(qū)2。所述裝配區(qū)2上設(shè)有夾頭5，夾頭5對(duì)稱分布于試樣1的兩端。試樣1的裝配區(qū)2上設(shè)有若干外螺紋4 ；夾頭5的一端設(shè)有裝配孔6，所述裝配孔6的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋7，所述內(nèi)螺紋7與外螺紋4相匹配，從而夾頭5通過螺紋與試樣1相連。為了使壁厚小于6. 35mm的油井管也能進(jìn)行NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)，滿足《H2S 環(huán)境中金屬抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的室內(nèi)試驗(yàn)》要求，同時(shí)擴(kuò)大油井管進(jìn)行 NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的應(yīng)用范圍，需要對(duì)薄壁油井管的試樣1及夾頭5的相關(guān)尺寸進(jìn)行修改；即試樣1的裝配區(qū)2的最小直徑為3. 56mm，裝配區(qū)2上外螺紋4的牙深為0. 6mm ；夾頭5的裝配孔6的最小直徑為4. 76mm,內(nèi)螺紋7的牙深為0. 6mm,從而能夠保證夾頭5與試樣1的連接處尺寸改變后能夠滿足試樣1測試部位受力的要求。試樣1的標(biāo)記區(qū)3的直徑為3. 81mm,從而不影響NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)對(duì)試樣1的標(biāo)記區(qū)3尺寸要求。
權(quán)利要求1.一種用于NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的薄壁厚油井管，包括試樣(1 )，所述試樣(1)的兩端安裝有對(duì)稱分布的夾頭(5)，所述夾頭(5)位于試樣(1)的裝配區(qū)(2);試樣(1)的裝配區(qū) (2)上設(shè)有外螺紋(4)，所述外螺紋(4)與夾頭(5)的內(nèi)螺紋(7)相匹配；其特征是所述試樣(1)的裝配區(qū)(2)的最小直徑為3. 56mm，外螺紋(4)的牙深為0. 6mm ；夾頭(5)的裝配孔 (6)的最小直徑為4. 76mm,內(nèi)螺紋(7)的牙深為0. 6mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的薄壁厚油井管，其特征是所述試樣(1)的中心區(qū)設(shè)有標(biāo)記區(qū)(3)，所述標(biāo)記區(qū)(3)的直徑為3.81mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的薄壁厚油井管，其包括試樣，所述試樣的兩端安裝有對(duì)稱分布的夾頭，所述夾頭位于試樣的裝配區(qū)；試樣的裝配區(qū)上設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與夾頭的內(nèi)螺紋相匹配；所述試樣的裝配區(qū)的最小直徑為3.56mm，外螺紋的牙深為0.6mm；夾頭的裝配孔的最小直徑為4.76mm，內(nèi)螺紋的牙深為0.6mm。本實(shí)用新型試樣的中心區(qū)為標(biāo)記區(qū)，試樣的兩端為裝配區(qū)，裝配區(qū)上設(shè)置外螺紋，外螺紋與夾頭的內(nèi)螺紋相匹配；裝配區(qū)的最小直徑為3.56mm，外螺紋牙深為0.6mm，夾頭的裝配孔最小直徑為4.76mm，內(nèi)螺紋牙深為0.6mm，從而能夠滿足NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)對(duì)試樣測試加載力要求，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，提高了NACE-A法標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)的應(yīng)用范圍，安全可靠。
文檔編號(hào)G01N3/08GK202057547SQ20112005642
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者楊化鋒 申請(qǐng)人:無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司