用于大直徑鋼管的校正器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管制作領域，具體涉及一種用于大直徑鋼管的校正器。
【背景技術】
[0002]通常在生產較大直徑的壓力鋼管時，是用卷板機卷制筒體。然而整圓加工比較困難，采用鋼板卷制半圓筒，然后將兩個半圓筒拼接成整圓筒。然而在拼接整圓筒時，兩個圓筒拼接經常會出現(xiàn)圓筒錯位，即焊接出現(xiàn)焊接的圓筒存在變形，需要對變形的圓筒校正，現(xiàn)有技術是用火焰加熱，然后人工敲擊對起校正?；鹧婕訜釄A筒后需要用冷水對其降溫，若筒體加熱后得不到及時的降溫，工人在操作中，不小心碰到筒體會造成工人皮膚灼傷的安全事故。人工校正存在加工效率低，且安全系數(shù)低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術在大直徑鋼管制作過程中校正時，存在加工效率低、安全系數(shù)低的缺陷，提供一種用于大直徑鋼管的校正器，具有校正鋼管效率高、安全系數(shù)高的特點。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:用于大直徑鋼管的校正器，包括第一螺桿、第二螺桿、轉動螺母和兩個吸附裝置，所述第一螺桿和第二螺桿均與轉動螺母螺紋連接，所述吸附裝置包括吸附座和第一彈性塊，所述吸附座上設有凹槽，所述凹槽內設有永磁鐵，所述第一彈性塊與吸附座可拆卸連接，所述第一彈性塊上設有吸附通孔，所述吸附座上設有滑槽，所述第一螺桿和第二螺桿的端部設有與吸附座上的滑槽相匹配的滑塊。
[0005]采用本方案中的用于大直徑鋼管的校正器，包括第一螺桿、第二螺桿、轉動螺母和兩個吸附裝置，所述第一螺桿和第二螺桿均與轉動螺母螺紋連接；旋轉轉動螺母實現(xiàn)第一螺桿和第二螺桿向遠離或靠近轉動螺母的方向移動。所述第一螺桿和第二螺桿上的滑塊，對第一螺桿和第二螺桿運動的過程中起導向作用。所述吸附座上的永磁鐵使吸附座與圓筒連接。第一彈性塊避免吸附座與圓筒接觸不牢固，因為圓筒的內壁是圓弧狀，只有與圓筒內壁的圓弧狀一致的物體才能接觸更加牢固。第一彈性塊上設有吸附通孔，是避免第一彈性塊的干擾降低永磁鐵對圓筒的吸附效果。吸附座上的滑槽對第一螺桿和第二螺桿的運動起導向作用。
[0006]本發(fā)明的工作原理及有益效果為:在具體使用本校正器時，先旋轉轉動螺母使第一螺桿和第二螺桿均向靠近轉動螺母的方向移動，使第一螺桿和第二螺桿組成的支撐桿的長度小于待校正圓筒的直徑。然后將吸附裝置分別吸附在待校正圓筒的內壁，然后旋轉轉動螺母使第一螺桿和第二螺桿分別向遠離轉動螺母的方向移動，然后使第一螺桿和第二螺桿分別抵住待校正的圓筒，通過第一螺桿和第二螺桿將圓筒校正。在特殊情況也可用火焰加熱圓筒，對圓筒校正起輔助作用。由此可見本發(fā)明在圓筒校正時具有矯正圓筒效率高、安全系數(shù)高的特點。
[0007]進一步，所述轉動螺母上設有防滑套。避免工人旋轉轉動螺母時發(fā)生打滑現(xiàn)象，防滑套增大工人旋轉轉動螺母的摩擦力。
[0008]進一步，所述第一螺桿和第二螺桿的長度相等，且所述第一螺桿和第二螺桿的螺紋均為雙線螺紋，且絲牙形狀和螺距均相同。第一螺桿和第二螺桿的螺紋均采用雙線螺母，使轉動螺母在旋轉的時候，第一螺桿和第二螺桿移動動較快。第一螺桿和第二螺桿的絲牙形成和螺距相同，方便加工，同時也增加了第一螺桿和第二螺桿的互換性。
[0009]進一步，所述滑槽為燕尾槽，所述滑塊為燕尾塊。燕尾槽的導向性能好，且燕尾槽能承受來著不同方向的沖擊。
[0010]進一步，所述第一螺桿和第二螺桿的端部均設有第二彈性塊。第二彈性塊避免第一螺桿和第二螺桿抵圓筒時，圓筒產生受力集中，反而使第一螺桿和第二螺桿與圓筒接觸處由圓弧形變?yōu)槠矫妫绊憟A筒質量。第二彈性塊使第一螺桿和第二螺桿抵圓筒時，圓筒與第一螺桿和第二螺桿接觸的面受力均勻，且不會出現(xiàn)劃傷圓筒內壁表面的事情。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明用于大直徑鋼管的校正器實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:第一螺桿1、第二螺桿2、轉動螺母3、吸附裝置4、吸附座5、永磁鐵6、第一彈性塊7、第二彈性塊8、燕尾槽9、燕尾塊10、防滑套11、圓筒12。
[0013]實施例基本如附圖1所示:用于大直徑鋼管的校正器，包括第一螺桿1、第二螺桿
2、轉動螺母3和兩個吸附裝置4，第一螺桿I和第二螺桿2均與轉動螺母3螺紋連接，第一螺桿I和第二螺桿2分別于吸附裝置4滑動連接；轉動螺母3上套設有防滑套11。第一螺桿I和第二螺桿2的長度相等，且第一螺桿I和第二螺桿2的螺紋均為雙線螺紋，且絲牙形狀和螺距均相同。第一螺桿I和第二螺桿2的端部均設有第二彈性塊8。吸附裝置4包括吸附座5和第一彈性塊7，吸附座5上設有凹槽，凹槽內設有永磁鐵6，第一彈性塊7與吸附座5卡接，第一彈性塊7上設有吸附通孔，吸附座5上設有燕尾槽9，第一螺桿I和第二螺桿2的端部設有與吸附座5上的燕尾槽9相匹配的燕尾塊10。
[0014]在具體實施時，先旋轉轉動螺母3使第一螺桿I和第二螺桿2均向靠近轉動螺母3的方向移動，使第一螺桿I和第二螺桿2組成的支撐桿的長度小于待校正圓筒12的直徑。然后將吸附裝置4分別吸附在待校正圓筒12的內壁，然后旋轉轉動螺母3使第一螺桿I和第二螺桿2分別向遠離轉動螺母3的方向移動，然后使第一螺桿I和第二螺桿2上的第二彈性塊8分別抵住待校正的圓筒12，通過第一螺桿I和第二螺桿2抵著第二彈性塊8對圓筒12校正。在特殊情況對于管壁較厚的圓筒12也可用火焰加熱圓筒12，對圓筒12校正起輔助作用。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和發(fā)明的實用性。
【主權項】
1.用于大直徑鋼管的校正器，其特征在于:包括第一螺桿、第二螺桿、轉動螺母和兩個吸附裝置，所述第一螺桿和第二螺桿均與轉動螺母螺紋連接，所述吸附裝置包括吸附座和第一彈性塊，所述吸附座上設有凹槽，所述凹槽內設有永磁鐵，所述第一彈性塊與吸附座可拆卸連接，所述第一彈性塊上設有吸附通孔，所述吸附座上設有滑槽，所述第一螺桿和第二螺桿的端部設有與吸附座上的滑槽相匹配的滑塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于大直徑鋼管的校正器，其特征在于:所述轉動螺母上設有防滑套。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于大直徑鋼管的校正器，其特征在于:所述第一螺桿和第二螺桿的長度相等，且所述第一螺桿和第二螺桿的螺紋均為雙線螺紋，且絲牙形狀和螺距均相同。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于大直徑鋼管的校正器，其特征在于:所述滑槽為燕尾槽，所述滑塊為燕尾塊。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于大直徑鋼管的校正器，其特征在于:所述第一螺桿和第二螺桿的端部均設有第二彈性塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于大直徑鋼管的校正器，包括第一螺桿、第二螺桿、轉動螺母和兩個吸附裝置，所述第一螺桿和第二螺桿均與轉動螺母螺紋連接，所述吸附裝置包括吸附座和第一彈性塊，所述吸附座上設有凹槽，所述凹槽內設有永磁鐵，所述第一彈性塊與吸附座可拆卸連接，所述第一彈性塊上設有吸附通孔，所述吸附座上設有滑槽，所述第一螺桿和第二螺桿的端部設有與吸附座上的滑槽相匹配的滑塊。本發(fā)明克服了針對現(xiàn)有技術在大直徑鋼管制作過程中，存在加工效率低、安全系數(shù)低的缺陷。
【IPC分類】B21D3-14
【公開號】CN104525636
【申請?zhí)枴緾N201410813895
【發(fā)明人】陳振豐
【申請人】重慶元創(chuàng)自動化設備有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月25日