專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有內(nèi)腔式流量計(jì)的熱量表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱量表，尤其涉及一種帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有內(nèi)腔式流量計(jì)的熱量表。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)上現(xiàn)有的熱計(jì)量表在顯示方式上基本都是頂部平面顯示。在實(shí)際應(yīng)用中，因?yàn)榘惭b位置比較狹小，僅僅在頂部平面顯示數(shù)據(jù)，無(wú)法很好地滿足用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝以及讀取數(shù)據(jù)的需要。為了讀取數(shù)據(jù)方便，有些廠家把表頭做成可翻轉(zhuǎn)90度的方式，但由此也造成了些比較難以解決的問(wèn)題。比如在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)造成導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)、密封難以解決、加工比較復(fù)雜等一系列問(wèn)題。機(jī)械式熱量表按流量計(jì)種類(lèi)可劃分為單流束和多流束兩種方式。因?yàn)槎嗔魇鵁嵊?jì)量表在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)法解決壓損大、易堵塞等實(shí)際問(wèn)題，所以應(yīng)用不多。而單流束熱表流量計(jì)廠家都是將芯軸或軸套直接壓裝在金屬流量計(jì)底座上，在實(shí)際應(yīng)用中當(dāng)芯軸或軸套磨損需要更換時(shí)，銅質(zhì)流量計(jì)殼體隨之報(bào)廢，對(duì)用戶造成很大經(jīng)濟(jì)損失，也對(duì)資源造成了巨大浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上的問(wèn)題，而研制的一種帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有表頭、表體和連接所述表頭與表體的旋轉(zhuǎn)座。所述表頭具有表頭上蓋、表頭下蓋；所述表頭上蓋邊緣具有向外傾斜的卡扣，該表頭上蓋為透明材質(zhì)；表頭下蓋與表頭上蓋配合組成表頭，所述表頭下蓋具有延長(zhǎng)的邊緣，該邊緣具有缺口，在所述邊緣的內(nèi)側(cè)與所述表頭上蓋卡扣的相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有導(dǎo)引槽，導(dǎo)引槽的末端開(kāi)有與所述表頭上蓋的卡扣形狀相配合的鎖孔；所述旋轉(zhuǎn)座與表頭下蓋活動(dòng)連接；所述表體外殼的頂部具有外沿或內(nèi)沿，配合所述旋轉(zhuǎn)座底部設(shè)有的卡扣，將旋轉(zhuǎn)座與表體固定。所述表體內(nèi)具有門(mén)式流量計(jì)；所述門(mén)式流量計(jì)具有上蓋和擾流底座，所述門(mén)式流量計(jì)上蓋底部具有定位柱，所述擾流底座在與所述上蓋定位柱相應(yīng)的位置設(shè)有用于限定所述上蓋位置的定位孔；所述擾流底座底部具有定位柱，表體內(nèi)底部設(shè)有與所述擾流底座定位柱相配合的定位孔。所述表體內(nèi)部還具有用用于固定所述門(mén)式流量計(jì)的壓緊環(huán)，該壓緊環(huán)位于門(mén)式流量計(jì)的上方。所述旋轉(zhuǎn)座具有導(dǎo)線槽。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有內(nèi)腔式流量計(jì)的熱量表，通過(guò)一種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了熱量表讀取方便，又方便日后日常使用更換，并且不會(huì)影響熱量表的測(cè)量精度的裝置。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅便于生產(chǎn)，而且成本非常低廉。本專(zhuān)利整體美觀，經(jīng)濟(jì)適用，能有效滿足用戶需求。特別在流量計(jì)方面，保證了流量計(jì)整體裝配簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)合理、計(jì)量準(zhǔn)確等，克服了現(xiàn)有單流束熱表流量計(jì)的不足之處，為熱量表的大面積應(yīng)用更好的創(chuàng)造了條件。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖圖2為本實(shí)用新型表體的立體圖圖3為本實(shí)用新型表頭上蓋的立體圖圖4為本實(shí)用新型表頭下蓋的立體圖圖5為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)座的立體圖圖6為本實(shí)用新型門(mén)式流量計(jì)上蓋的立體圖圖7為本實(shí)用新型門(mén)式流量計(jì)擾流底座的立體圖圖中1.表頭上蓋、101.卡扣、2.表頭下蓋、201.遠(yuǎn)傳線出口、202.溫度傳感器線出口、3.旋轉(zhuǎn)座、302.卡扣、4.表體、5.門(mén)式流量計(jì)上蓋、6.壓緊環(huán)、7.定位柱、8.擾流底座、801.預(yù)埋軸孔、802.擾流肋、803.定位孔。
具體實(shí)施方式
圖為1本實(shí)用新型的主視圖，圖3為本實(shí)用新型表頭上蓋的立體圖，由圖1和圖3 所示一種帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有內(nèi)腔式流量計(jì)的熱量表，具有表頭、表體和連接所述表頭與表體的旋轉(zhuǎn)座，所述表頭具有表頭上蓋1、表頭下蓋2 ；所述表頭上蓋為透明材質(zhì)，材質(zhì)上可選取樹(shù)脂、耐熱玻璃等符合高溫度、高濕度使用條件的材質(zhì)。表頭上蓋1邊緣具有向外傾斜的卡扣101。如圖4本實(shí)用新型表頭下蓋的立體圖所示表頭下蓋2具有延長(zhǎng)的邊緣用于容納表頭上蓋1，在與表頭上蓋1邊緣的卡扣101相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有卡槽，在卡槽的末端設(shè)有與卡扣101形狀相配合的鎖孔，在裝配時(shí)，將卡扣101沿著卡槽壓入表頭下蓋2，當(dāng)卡扣101完全進(jìn)入鎖孔時(shí)，即完成表頭的裝配。并且所述表頭下蓋2的延長(zhǎng)邊緣具有缺口，在實(shí)際應(yīng)用中需要在側(cè)面讀取數(shù)據(jù)時(shí)，只需要在出廠前將線路板上的液晶屏垂直固定于表頭內(nèi)部，將表頭上蓋1頂面部分以絲網(wǎng)印刷或貼膜方式加以裝飾即可。當(dāng)需要在頂面讀取數(shù)據(jù)時(shí)，可以將液晶屏水平固定于表頭內(nèi)部，根據(jù)液晶屏的位置在頂面相應(yīng)位置留有視窗，余下部分做絲網(wǎng)印刷或貼膜處理即可。此款表頭一方面能有效滿足用戶根據(jù)實(shí)際安裝環(huán)境進(jìn)行選裝需要；另一方面對(duì)于生產(chǎn)廠家而言，能用一款塑料模具實(shí)現(xiàn)兩種不同用途，大大節(jié)省了成本開(kāi)支。所述旋轉(zhuǎn)座與表頭下蓋活動(dòng)連接；所述表體外殼的頂部具有外沿或內(nèi)沿，配合所述旋轉(zhuǎn)座底部設(shè)有的卡扣，將旋轉(zhuǎn)座與表體固定。旋轉(zhuǎn)座3連接表頭與金屬流量計(jì)表體4，該旋轉(zhuǎn)座3的連接部分作為一個(gè)較佳的實(shí)施方式，在設(shè)計(jì)上采取卡扣式直接鎖緊定位方式，即先將金屬流量計(jì)殼體4頂部邊緣切削成一定的斜度的外沿或者內(nèi)沿，旋轉(zhuǎn)座3的底部設(shè)有卡扣，在安裝時(shí)將卡扣直接卡入內(nèi)沿或者外沿下面。這樣一方面保證轉(zhuǎn)接部位的不可拆卸，有效防止通過(guò)拆卸熱量表進(jìn)行竊熱現(xiàn)象另一方面可實(shí)現(xiàn)表頭的180度或360度旋轉(zhuǎn)，使用戶安裝、讀取數(shù)據(jù)更便捷。作為一個(gè)較佳的實(shí)施方式旋轉(zhuǎn)座3連接塑料表頭部分采取內(nèi)收式三處斜面固定，在旋轉(zhuǎn)座3的正前方留有一定距離，作為表頭的安裝口，從而保證了表頭的安裝拆卸非常方便，能很好滿足日后更換電池、電子部件檢修等需要，同時(shí)也使整個(gè)表頭看起來(lái)更具有美感。在旋轉(zhuǎn)座3后部支撐位的底面留有遠(yuǎn)傳線出口 201、溫度傳感器線出口 202，當(dāng)溫度傳感器線穿過(guò)轉(zhuǎn)接段后，因?yàn)槌鰜?lái)部分的溫度傳感器線與原來(lái)的角度發(fā)生了改變，即呈90°C 設(shè)置，防止出現(xiàn)導(dǎo)線從表頭內(nèi)部線路板上脫落的現(xiàn)象。圖2為本實(shí)用新型表體的立體圖、圖6為本實(shí)用新型門(mén)式流量計(jì)上蓋的立體圖、圖 7為本實(shí)用新型門(mén)式流量計(jì)擾流底座的立體圖，如圖2圖6和圖7所示所述表體4內(nèi)具有門(mén)式流量計(jì)；所述門(mén)式流量計(jì)具有門(mén)式流量計(jì)上蓋5和擾流底座8，所述門(mén)式流量計(jì)上蓋5底部具有定位柱7，所述擾流底座8在與所述上蓋定位柱相應(yīng)的位置設(shè)有用于限定所述門(mén)式流量計(jì)上蓋5位置的定位孔803 ；擾流底座8底部具有定位柱7，表體內(nèi)底部設(shè)有與所述擾流底座8定位柱相配合的定位孔803。門(mén)式流量計(jì)上蓋5和擾流底座8材質(zhì)為改性塑料形成獨(dú)立模塊，實(shí)施限位熱熔連接。整個(gè)門(mén)式與金屬表體4在流量計(jì)底面采用二點(diǎn)固定限位。這一方面保證流量計(jì)進(jìn)出水口角度不發(fā)生偏移，另一方面也保證了裝配中的軸向傳動(dòng)量值?？捎行Ы鉀Q非模塊化流量計(jì)內(nèi)腔裝配繁瑣、裝配尺寸要求難以保證、售后服務(wù)不便以及浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題。在后期使用中當(dāng)需要更換芯軸或軸套時(shí)，可隨時(shí)更換一體化模塊而不必將整個(gè)流量計(jì)報(bào)廢。圖2為本實(shí)用新型表體的立體圖，如圖2所示表體內(nèi)部還具有用于固定所述門(mén)式流量計(jì)的壓緊環(huán)，該壓緊環(huán)位于門(mén)式流量計(jì)的上方，作為一個(gè)較佳的實(shí)施方式，在表體4內(nèi)部開(kāi)有內(nèi)螺紋，將壓緊環(huán)6旋入表體4內(nèi)部，壓緊門(mén)式流量計(jì)。本專(zhuān)利整體美觀，經(jīng)濟(jì)適用，能有效滿足用戶需求。特別在流量計(jì)方面，保證了流量計(jì)整體裝配簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)合理、計(jì)量準(zhǔn)確等；克服了現(xiàn)有單流束熱表流量計(jì)的不足之處，為熱表的大面積應(yīng)用創(chuàng)造了條件。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有內(nèi)腔式流量計(jì)的熱量表，其特征在于具有表頭、表體和連接所述表頭與表體的旋轉(zhuǎn)座。所述表頭具有表頭上蓋、表頭下蓋；所述表頭上蓋邊緣具有向外傾斜的卡扣，該表頭上蓋為透明材質(zhì)；表頭下蓋與表頭上蓋配合組成表頭，所述表頭下蓋具有延長(zhǎng)的邊緣，該邊緣具有缺口， 在所述邊緣的內(nèi)側(cè)與所述表頭上蓋卡扣的相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有導(dǎo)引槽，導(dǎo)引槽的末端開(kāi)有與所述表頭上蓋的卡扣形狀相配合的鎖孔；所述旋轉(zhuǎn)座與表頭下蓋活動(dòng)連接；所述表體外殼的頂部具有外沿或內(nèi)沿，配合所述旋轉(zhuǎn)座底部設(shè)有的卡扣，將旋轉(zhuǎn)座與表體固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有內(nèi)腔式流量計(jì)的熱量表，其特征還在于所述表體內(nèi)具有門(mén)式流量計(jì)；所述門(mén)式流量計(jì)具有上蓋和擾流底座，所述門(mén)式流量計(jì)上蓋底部具有定位柱，所述擾流底座在與所述上蓋定位柱相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有用于限定所述上蓋位置的定位孔；所述擾流底座底部具有定位柱，表體內(nèi)底部設(shè)有與所述擾流底座定位柱相配合的定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有內(nèi)腔式流量計(jì)的熱量表，其特征還在于所述表體內(nèi)部還具有用于固定所述門(mén)式流量計(jì)的壓緊環(huán)，該壓緊環(huán)位于門(mén)式流量計(jì)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有內(nèi)腔式流量計(jì)的熱量表，其特征還在于所述旋轉(zhuǎn)座具有導(dǎo)線槽。
專(zhuān)利摘要一種帶有頂面或側(cè)面顯示功能的具有內(nèi)腔式流量計(jì)的熱量表，其特征在于具有表頭、表體和連接所述表頭與表體的旋轉(zhuǎn)座。表頭具有表頭上蓋、表頭下蓋；表頭上蓋邊緣具有向外傾斜的卡扣，該表頭上蓋為透明材質(zhì)；表頭下蓋與表頭上蓋配合組成表頭，表頭下蓋具有延長(zhǎng)的邊緣，該邊緣具有缺口，在邊緣的內(nèi)側(cè)與所述表頭上蓋卡扣的相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有導(dǎo)引槽，導(dǎo)引槽的末端開(kāi)有與表頭上蓋的卡扣形狀相配合的鎖孔；由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅便于生產(chǎn)，而且成本非常低廉。在流量計(jì)方面，保證了流量計(jì)整體裝配簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)合理、計(jì)量準(zhǔn)確等，克服了現(xiàn)有單流束熱表流量計(jì)的不足之處，為流量計(jì)的大面積應(yīng)用更好的創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)G01K1/02GK202101796SQ20112020238
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者宋連增, 王燊, 高名曉 申請(qǐng)人:東澳熱計(jì)量技術(shù)(大連)有限公司