專利名稱：一種內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)，特別涉及一種組合機(jī)床用內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]組合機(jī)床是以系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件對一種或多 種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行切削加工的機(jī)床，在組合機(jī)床上可以同時(shí)從幾上方向采用多 把刀具對一個(gè)或數(shù)個(gè)工件進(jìn)行加工，這樣可以減少物料的搬運(yùn)和占地面積，實(shí)現(xiàn)工序集中、 提高了生產(chǎn)效率和降低成本。[0003]現(xiàn)代組合機(jī)床加工中，被加工零件存在各式各樣，另外，還有許多不規(guī)則零件，如 曲軸、連桿、半軸、半軸套管、后橋等等；其各自采用的定位基準(zhǔn)也各式各樣，有的采用V型 鐵，有的以外圓自動定心，當(dāng)部分被加工零件為薄壁易變形的工件時(shí)，因這種工件要求加工 完成后兩側(cè)壁厚均勻、對稱度好、精度要求較高，而一般的外部夾緊方式不能滿足這些要 求，因此需要開發(fā)一種新型的定位夾緊機(jī)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在組合機(jī)床加工中，對薄壁、易變形工件定位的 內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)。[0005]為了解決上述提出的問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案[0006]一種內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，包括模板、支撐板、夾壓板、壓板、調(diào)整螺釘、軸銷以及支 架，所述支撐板、夾壓板分別安裝于模板一面，所述支架安裝于模板另一面，位于所述支架 二側(cè)的模板上對稱安裝可移動的壓板，所述壓板內(nèi)還設(shè)有壓板內(nèi)腔，所述銷軸安裝于壓板 內(nèi)腔內(nèi)，所述調(diào)整螺釘經(jīng)壓板內(nèi)腔內(nèi)的銷軸與壓板連接。[0007]上述的內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，其中所述支撐板內(nèi)側(cè)還安裝螺釘。[0008]上述的內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，其中位于所述銷軸與壓板內(nèi)腔之間的一端還設(shè)有墊 片。[0009]上述的內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，其中所述壓板的數(shù)量為4個(gè)，分別對稱安裝于支架二 側(cè)的模板上。[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果[0011]使用壓板對薄壁、易變形工件的內(nèi)壁進(jìn)行定位，使得工件在加工后具有兩側(cè)壁厚 均勻、對稱度好、精度高的優(yōu)點(diǎn)。


[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。[0013]圖2為圖1的左視圖。[0014]圖3為圖1的A-A剖視圖。[0015]附圖標(biāo)記說明[0016]1、模板，2、支撐板，3、螺釘，4、夾壓板，5、壓板，6、墊片，7、調(diào)整螺釘，8、軸銷，9、支 架，10、壓板內(nèi)腔。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0018]具體實(shí)施例，如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，包括模板1、 支撐板2、夾壓板4、壓板5、調(diào)整螺釘7、軸銷8以及支架9，所述支撐板2、夾壓板4分別安 裝于模板I 一面，所述支架9安裝于模板I另一面，位于所述支架9 二側(cè)的模板I上對稱安 裝可移動的壓板5，所述壓板5內(nèi)還設(shè)有壓板內(nèi)腔10，所述銷軸8安裝于壓板內(nèi)腔10內(nèi)，所 述調(diào)整螺釘7經(jīng)壓板內(nèi)腔10內(nèi)的銷軸8與壓板5連接。[0019]在本實(shí)用新型中所述支撐板2內(nèi)側(cè)還安裝螺釘3，其為內(nèi)六角螺釘；且位于所述 銷軸8與壓板內(nèi)腔10之間的一端還設(shè)有墊片6 ;所述壓板5的數(shù)量為4個(gè)，分別對稱安裝 于支架9二側(cè)的模板I上。[0020]下面對本實(shí)用新型的工作過程作進(jìn)一步描述[0021]將支架9固定在模板I上，通過調(diào)整內(nèi)六角螺釘3將被加工零件找好位置后固定， 將壓板5對準(zhǔn)工件的內(nèi)腔上面，同時(shí)調(diào)整調(diào)整螺釘7，使位于壓板內(nèi)腔10中的軸銷8左右旋 轉(zhuǎn)，使壓板5實(shí)現(xiàn)左、右相對同時(shí)運(yùn)動，從而頂緊工件內(nèi)腔定位；而夾壓板4的設(shè)定使模板I 與被加工零件相對固定、即可進(jìn)行加工零件；使用這種方法和結(jié)構(gòu)對薄壁、易變形工件的內(nèi) 壁進(jìn)行定位，使得工件在加工后具有兩側(cè)壁厚均勻、對稱度好、精度高的優(yōu)點(diǎn)。[0022]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述 實(shí)施例的限制，而其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括模板(I)、支撐板(2)、夾壓板(4)、壓板(5)、調(diào)整螺釘(7)、軸銷(8)以及支架(9)，所述支撐板(2)、夾壓板(4)分別安裝于模板(I)一面，所述支架(9)安裝于模板(I)另一面，位于所述支架(9) ニ側(cè)的模板(I)上對稱安裝可移動的壓板(5)，所述壓板(5)內(nèi)還設(shè)有壓板內(nèi)腔(10)，所述銷軸(8)安裝于壓板內(nèi)腔(10)內(nèi)，所述調(diào)整螺釘(7)經(jīng)壓板內(nèi)腔(10)內(nèi)的銷軸(8)與壓板(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐板(2)內(nèi)側(cè)還安裝螺釘(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于位于所述銷軸(8)與壓板內(nèi)腔(10 )之間的一端還設(shè)有墊片(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓板(5)的數(shù)量為4個(gè)，分別對稱安裝干支架(9) ニ側(cè)的模板(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)腔定位夾緊機(jī)構(gòu)，包括模板、支撐板、夾壓板、壓板、調(diào)整螺釘、軸銷以及支架，所述支撐板、夾壓板分別安裝于模板一面，所述支架安裝于模板另一面，位于所述支架二側(cè)上對稱安裝可移動的壓板，所述壓板內(nèi)還設(shè)有壓板內(nèi)腔，所述銷軸安裝于壓板內(nèi)腔內(nèi)，所述調(diào)整螺釘經(jīng)壓板內(nèi)腔內(nèi)的銷軸與壓板連接。本實(shí)用新型使用壓板對薄壁、易變形工件的內(nèi)壁進(jìn)行定位，使得工件在加工后具有兩側(cè)壁厚均勻、對稱度好、精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23Q3/00GK202861819SQ20122049691
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者張瑞仙, 張國堅(jiān) 申請人:保定標(biāo)正機(jī)床有限責(zé)任公司