專利名稱：一種用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)接裝置。更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型是一種用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置。
背景技術(shù)：
在航空航天等領(lǐng)域，對(duì)某些用于儲(chǔ)運(yùn)的筒體有密閉或內(nèi)部保壓的要求，當(dāng)對(duì)筒體進(jìn)行充氣、測(cè)壓時(shí)，通常是將充氣測(cè)壓裝置與筒體密封連接，使其內(nèi)部形成通路，再通過(guò)充氣加壓使筒體內(nèi)部形成一定壓力。因?yàn)橥搀w內(nèi)部需充氣并保壓，通常筒體上設(shè)有充氣咀，充氣咀內(nèi)部有活動(dòng)芯柱，活動(dòng)芯柱位置安功能劃分為常閉位置和連通位置，通過(guò)芯柱的移動(dòng)使筒體與充氣測(cè)壓裝置之間處于連通和封閉狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)待測(cè)產(chǎn)品筒體的充氣和保壓、測(cè)壓。 由于充氣咀有活動(dòng)芯柱結(jié)構(gòu)，使充氣測(cè)壓裝置的管路無(wú)法直接與充氣咀連接進(jìn)行充氣，因此在充氣測(cè)壓裝置與筒體之間需要一種轉(zhuǎn)接裝置，該種裝置可以推動(dòng)充氣咀活動(dòng)芯柱致連通位置使充氣測(cè)壓裝置、轉(zhuǎn)接裝置、筒體內(nèi)部形成連接的通路，從而進(jìn)行充氣和測(cè)壓。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置，可方便安裝在充氣咀上推開活動(dòng)芯柱并使充氣測(cè)壓裝置、轉(zhuǎn)接裝置、筒體內(nèi)部形成的通路密封性良好，不浪費(fèi)資源。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)接裝置包括用于連接充氣咀的套管1、密封圈2、壓環(huán)3、用于推開充氣咀活動(dòng)芯柱并連接充氣測(cè)壓裝置管路的接管咀4和端面有孔的帽狀螺套5，密封圈2采用彈性材料制成，且密封圈2的內(nèi)孔與充氣咀的外圓過(guò)盈配合，密封圈2、壓環(huán)3、接管咀4在套管1和螺套5的內(nèi)部，密封圈2在靠近套管1 一端，接管咀在靠近螺套5 —端， 壓環(huán)3在中間，套管1與螺套5通過(guò)螺紋連接。套管1 一端與充氣咀連接，套管1的另一端外圓周面上有與螺套5連接的外螺紋， 密封圈2采用彈性材料制成，密封圈2的內(nèi)孔與筒體的充氣咀的外圓過(guò)盈配合，壓環(huán)3的內(nèi)孔比充氣咀的外圓稍大，接管咀4包括管接頭41和壓塊42，管接頭41為階梯圓柱管狀，壓塊42 —面有柱狀凸起，管接頭41小圓柱端與充氣測(cè)壓裝置的管路連接，大圓柱一端端面上有與壓塊42形狀匹配的凹槽，壓塊42安裝在凹槽里，保證柱狀突起一面朝外，螺套5為一端有孔的帽狀結(jié)構(gòu)，帽狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上有與套管1連接的內(nèi)螺紋。安裝時(shí)，將密封圈2、壓環(huán)3、接管咀4依次裝入套管1內(nèi)，然后將螺套5擰在套管1上，管接頭41的小圓柱端通過(guò)螺套5 —端的孔伸出在螺套外部。使用時(shí)，松開螺套5，使密封圈2處于不受壓狀態(tài)，先將充氣測(cè)壓裝置的管路套在管接頭41的小圓柱端，然后將待測(cè)產(chǎn)品的充氣咀插入接管裝置套管1 一端的孔內(nèi)，隨著充氣咀的插入深度增加，接管咀4的壓塊42利用柱狀突起逐漸將充氣咀的活動(dòng)芯柱向內(nèi)推進(jìn)，推離常閉位置，使筒體、接管裝置以及充氣測(cè)壓裝置形成一個(gè)連通的氣路，逐漸擰緊螺套5，使套管1內(nèi)的壓環(huán)3對(duì)密封圈2施加壓力使密封圈逐漸抱緊充氣咀的外表面，此時(shí)筒體、接管裝置以及充氣測(cè)壓裝置形成的連通的氣路且密閉性良好，可以對(duì)待測(cè)零件進(jìn)行充氣或測(cè)壓。進(jìn)一步的，密封圈2采用橡膠制成，且厚度不小于2毫米。進(jìn)一步的，在套管1外螺紋面上有螺釘孔，相應(yīng)的，在管接頭41的圓周面有一平臺(tái)，安裝時(shí)，當(dāng)將密封圈2、壓環(huán)3、接管咀4依次放入套管1內(nèi)之后，在螺釘孔內(nèi)安裝定位鎖緊螺釘，定位縮緊螺釘?shù)奈膊繅壕o在管接頭41的平臺(tái)上，且定位縮緊螺釘擰緊后不影響螺套5與套管1連接，最后將螺套5寧在套管1上，定位鎖緊螺釘可以保證在松開螺套5時(shí)， 接管咀4不在套管1內(nèi)竄動(dòng)影響密封性。進(jìn)一步的，在管接頭41的小圓柱上有凹槽，在將螺套5擰在套管1上之后在凹槽上安裝擋圈用來(lái)限制螺套5的行程。 進(jìn)一步的，在管接頭41的小圓柱上有若干環(huán)槽，使管接頭41與充氣測(cè)壓裝置管路連接時(shí)增加摩擦力，連接可靠。進(jìn)一步的，在套管1和螺套5的外表面有滾花，方便操作。通過(guò)插入充氣咀時(shí)密封圈抱緊充氣咀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了轉(zhuǎn)接裝置密封性的良好，使得充氣時(shí)不浪費(fèi)資源，測(cè)壓準(zhǔn)確，并且操作簡(jiǎn)單方便，效率高。

圖1是轉(zhuǎn)接裝置半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是接管咀結(jié)構(gòu)主視圖；圖3是接管咀結(jié)構(gòu)左視圖
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，但是需要注意的是，公布實(shí)施例的目的在于幫助進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解在不脫離本實(shí)用新型及所附的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換和修改都是可能的。因此，本實(shí)用新型不應(yīng)局限于實(shí)施例所公開的內(nèi)容，本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍以權(quán)利要求書界定的范圍為準(zhǔn)。本實(shí)用新型提供了一種用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置(如圖1所示)，包括用于連接充氣咀的套管1、密封圈2、壓環(huán)3、用于推開充氣咀活動(dòng)芯柱并連接充氣測(cè)壓裝置管路的接管咀4和端面有孔的帽狀螺套5，密封圈2采用彈性材料制成，且密封圈2的內(nèi)孔與充氣咀的外圓過(guò)盈配合，密封圈2、壓環(huán)3、接管咀4在套管1和螺套5的內(nèi)部，密封圈2在靠近套管1 一端，接管咀在靠近螺套5 —端，壓環(huán)3在中間，套管1與螺套5通過(guò)螺紋連接。充氣接管咀4 (如圖2、圖3所示)包括用于連接充氣測(cè)壓裝置管路的管接頭41和用于推開充氣咀活動(dòng)芯柱壓塊42，管接頭41為階梯圓柱管狀，大端端面上有與壓塊42形狀匹配的凹槽， 壓塊42—面有柱狀的凸起。密封圈2采用橡膠制成，且厚度不小于2毫米。在套管1上有定位鎖緊螺釘，在管接頭41的大端圓周面有壓緊平臺(tái)。在管接頭41的小圓柱上有限制螺套5行程的凹槽和安裝在凹槽里的擋圈。在管接頭41的小圓柱上有若干環(huán)槽，在套管1和螺套5的外表面有滾花。[0019]實(shí)施例利用轉(zhuǎn)接裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行充氣、測(cè)壓首先安裝轉(zhuǎn)接裝置，先將壓塊42安裝在管接頭41端面上的凹槽內(nèi)組裝成接管咀 4，后將密封圈2、壓環(huán)3、接管咀4依次裝入套管1內(nèi)，然后將定位鎖緊螺釘在螺釘孔內(nèi)，最后將螺套5擰在套管1上，管接頭41的小圓柱端通過(guò)螺套5 —端的孔伸出在螺套外部，并在小圓柱端的凹槽內(nèi)安裝擋圈。充氣使用時(shí)，松開螺套5，使密封圈2處于不受壓狀態(tài)，由于有擋圈限制螺套的行程，所以此時(shí)螺套仍與套管螺紋連接；先將充氣測(cè)壓裝置的管路套在管接頭41的小圓柱端，然后將待測(cè)產(chǎn)品的充氣咀插入轉(zhuǎn)接裝置套管1 一端的孔內(nèi)，隨著充氣咀的插入深度增力口，接管咀4的壓塊42利用柱狀突起逐漸將充氣咀的活動(dòng)芯柱向內(nèi)推進(jìn)，推離常閉位置；此時(shí)擰開充氣測(cè)壓裝置的充氣閥門和測(cè)壓閥門，使筒體、轉(zhuǎn)接裝置以及充氣測(cè)壓裝置內(nèi)形成一個(gè)連通的氣路，開始充氣；然后逐漸擰緊螺套5，使套管1內(nèi)的壓環(huán)3對(duì)密封圈2施加壓力使密封圈逐漸抱緊充氣咀的外表面，此時(shí)筒體待測(cè)零件、接管裝置以及充氣測(cè)壓裝置形成的連通的氣路且密閉性良好；讀取充氣測(cè)壓裝置上的壓力表數(shù)值，達(dá)到需要壓力時(shí)將轉(zhuǎn)接裝置拔出并擰緊充氣測(cè)壓裝置的充氣閥門和測(cè)壓閥門。測(cè)壓使用時(shí)，先將充氣測(cè)壓裝置的管路套在管接頭41的小圓柱端，并同時(shí)擰緊充氣測(cè)壓裝置的充氣閥門并擰開測(cè)壓閥門；然后將筒體的充氣咀插入轉(zhuǎn)接裝置套管1一端的孔內(nèi)，隨著充氣咀的插入深度增加，接管咀4的壓塊42利用柱狀突起逐漸將充氣咀的活動(dòng)芯柱向內(nèi)推進(jìn)，推離常閉位置，此時(shí)筒體、轉(zhuǎn)接裝置以及充氣測(cè)壓裝置內(nèi)形成一個(gè)連通的氣路，可以通過(guò)壓力表讀取筒體內(nèi)部的壓力值，測(cè)壓完成后將轉(zhuǎn)接裝置拔出。
權(quán)利要求1.一種用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，包括用于連接充氣咀的套管(1)、密封圈O)、壓環(huán)(3)、用于推開充氣咀活動(dòng)芯柱并連接充氣測(cè)壓裝置管路的接管咀(4)和端面有孔的帽狀螺套(5)，密封圈( 采用彈性材料制成且密封圈( 的內(nèi)孔與充氣咀的外圓過(guò)盈配合，密封圈O)、壓環(huán)(3)、接管咀(4)在套管⑴和螺套(5)的內(nèi)部，密封圈(2)在靠近套管(1) 一端，接管咀在靠近螺套( 一端，壓環(huán)C3)在中間，套管(1)與螺套( 通過(guò)螺紋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，充氣接管咀(4)包括用于連接充氣測(cè)壓裝置管路的管接頭Gl)和用于推開充氣咀活動(dòng)芯柱壓塊(42)，管接頭 (41)為階梯圓柱管狀，大端端面上有與壓塊0 形狀匹配的凹槽，壓塊0 —面有柱狀的凸起。
3.如權(quán)利要求2所述的用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，密封圈(2)采用橡膠制成，且厚度不小于2毫米。
4.如權(quán)利要求3所述的用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，在套管(1)上有定位鎖緊螺釘，在管接頭Gl)的大端圓周面有壓緊平臺(tái)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，在管接頭的小圓柱上有限制螺套( 行程的凹槽和安裝在凹槽里的擋圈。
6.如權(quán)利要求5所述的用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，在管接頭的小圓柱上有若干環(huán)槽。
7.如權(quán)利要求6所述的用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，在套管(1)和螺套(5) 的外表面有滾花。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于充氣測(cè)壓的轉(zhuǎn)接裝置，用于對(duì)航天航空領(lǐng)域內(nèi)用于儲(chǔ)運(yùn)的筒體進(jìn)行充氣和測(cè)壓，包括用于連接充氣咀的套管(1)、密封圈(2)、壓環(huán)(3)、用于推開充氣咀活動(dòng)芯柱并連接充氣測(cè)壓裝置管路的接管咀(4)和端面有孔的帽狀螺套(5)，密封圈(2)采用彈性材料制成且密封圈(2)的內(nèi)孔與充氣咀的外圓過(guò)盈配合，密封圈(2)、壓環(huán)(3)、接管咀(4)在套管(1)和螺套(5)的內(nèi)部，套管(1)與螺套(5)通過(guò)螺紋連接。轉(zhuǎn)接裝置用于安裝在筒體充氣咀上推開活動(dòng)芯柱并連接待充氣筒體和充氣測(cè)壓裝置，使充氣測(cè)壓裝置、轉(zhuǎn)接裝置、筒體內(nèi)部形成的通路且密封性良好。
文檔編號(hào)G01L19/00GK202252490SQ20112031403
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者孫文博, 彭海玲, 殷長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:北京新風(fēng)機(jī)械廠