專利名稱：一種補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊裝夾具固定技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
在焊接工件的過(guò)程中，通常將焊接件通過(guò)焊接夾具單元固定在工作臺(tái)上，并在焊接夾具單元和工作臺(tái)之間設(shè)置一定高度的補(bǔ)高臺(tái)來(lái)確保工作人員在焊接過(guò)程中的工作高度。如圖I所示，現(xiàn)有補(bǔ)高臺(tái)包括，上板、下板和位于上下板之間的本體，在上下板上分別設(shè)有上銷孔和下銷孔。在使用過(guò)程中，通過(guò)上銷孔和下銷孔來(lái)準(zhǔn)確定位夾具單元，因此，要求在同一水平面內(nèi)上銷孔和下銷孔之間的橫向距離LI和縱向距離L2的誤差范圍在±0. 05mm以內(nèi)。由于上銷孔和下銷孔不在同一平面，普通卡尺根本無(wú)法檢測(cè)LI和L2的長(zhǎng)度。目前大多數(shù)夾具設(shè)計(jì)公司對(duì)補(bǔ)高臺(tái)中LI和L2的長(zhǎng)度不進(jìn)行檢測(cè)，不合格的補(bǔ)高臺(tái)一旦安裝在夾具單元上，將導(dǎo)致整個(gè)夾具單元精度下降，使夾具單元安裝完成后預(yù)留的調(diào)整空間不夠，需要將補(bǔ)高臺(tái)重新拆掉更換，延誤夾具單元調(diào)試周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)上銷孔和下銷孔之間的橫向距離和縱向距離，提高補(bǔ)高臺(tái)的精度。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)基板，固定在所述檢測(cè)基板上的橫向檢測(cè)支架和縱向檢測(cè)支架，所述橫向檢測(cè)支架和所述縱向檢測(cè)支架分別與補(bǔ)高臺(tái)的橫向檢測(cè)距離和縱向檢測(cè)距離相垂直，所述橫向檢測(cè)支架和所述縱向檢測(cè)支架的同一高度處分別設(shè)有橫向定位支架和縱向定位支架，所述橫向定位支架沿所述橫向檢測(cè)距離方向設(shè)有與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔位于同一直線的第一基準(zhǔn)銷，所述縱向定位支架沿所述縱向檢測(cè)距離方向設(shè)有與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔位于同一直線的第二基準(zhǔn)銷，所述檢測(cè)基板上設(shè)有與補(bǔ)高臺(tái)下銷孔相匹配的第一安裝孔和第二安裝孔；其中，所述補(bǔ)高臺(tái)的橫向檢測(cè)距離是指在同一水平面內(nèi)補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔和下銷孔之間的橫向距離；所述補(bǔ)高臺(tái)的縱向距離指在同一水平面內(nèi)補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔和下銷孔之間的縱向距離；所述第一基準(zhǔn)銷和所述第一安裝孔沿所述橫向檢測(cè)距離方向的距離是第一預(yù)設(shè)值，所述第二基準(zhǔn)銷和所述第二安裝孔沿所述縱向檢測(cè)距離方向的距離是第二預(yù)設(shè)值。本發(fā)明實(shí)施例提供的補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，通過(guò)在橫向檢測(cè)支架和縱向檢測(cè)支架的同一高度設(shè)置第一基準(zhǔn)銷和第二基準(zhǔn)銷，使得第一基準(zhǔn)銷沿所述橫向檢測(cè)距離方向與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔位于同一直線上，第二基準(zhǔn)銷沿所述縱向檢測(cè)距離方向與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔位于同一直線上；同時(shí)，將第一基準(zhǔn)銷和檢測(cè)基板第一安裝孔沿橫向檢測(cè)距離方向的距離設(shè)值為第一預(yù)設(shè)值，第二基準(zhǔn)銷和檢測(cè)基板第二安裝孔沿縱向檢測(cè)距離方向的距離設(shè)值為第二預(yù)設(shè)值；通過(guò)測(cè)量第一基準(zhǔn)銷和上銷孔之間的距離以及第二基準(zhǔn)銷和上銷孔之間的距離可以精確測(cè)得影響補(bǔ)高臺(tái)位置精度的橫向檢測(cè)距離和縱向檢測(cè)距離，確保補(bǔ)高臺(tái)的精度，減小重新拆裝的次數(shù)。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例中待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例中橫向定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置測(cè)量示意圖一；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置測(cè)量示意圖二 ；附圖標(biāo)記說(shuō)明01_上板；02_下板；03_本體；04_上銷孔；05_下銷孔；1_檢測(cè)基板，11-第一安裝孔，12-第二安裝孔；2_橫向檢測(cè)支架，20-橫向定位支架，21-第一基準(zhǔn)銷；3_縱向檢測(cè)支架，30-縱向定位支架，31-第二基準(zhǔn)銷；4_夾具單元；5-檢測(cè)裝置；61-定位片，62-固定片。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖I為本發(fā)明實(shí)施例中所述的待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中左圖為待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的立體圖，右圖為左圖的剖視圖。參見圖I中的左圖和右圖，待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)包括，方形的上板01、下板02和位于上下板之間的本體03，在上下板的上表面分別設(shè)有上銷孔04和下銷孔05。其中，補(bǔ)高臺(tái)的橫向檢測(cè)距離是指在同一水平面內(nèi)上銷孔04和下銷孔05之間的橫向距離(如圖I中LI);補(bǔ)高臺(tái)的縱向距離指在同一水平面內(nèi)上銷孔04和下銷孔05之 間的縱向距離(如圖I中L2)。本發(fā)明實(shí)施例提供一種補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，如圖2所示，包括檢測(cè)基板1，固定在檢測(cè)基板I上的橫向檢測(cè)支架2和縱向檢測(cè)支架3。橫向檢測(cè)支架2和縱向檢測(cè)支架3分別與待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的橫向檢測(cè)距離和縱向檢測(cè)距離相垂直；在橫向檢測(cè)支架2和縱向檢測(cè)支架3的同一高度處分別設(shè)有橫向定位支架20和縱向定位支架30。具體的，橫向定位支架20和縱向定位支架30均包括水平的定位片61和豎直的固定片62 ;如圖3所示，橫向定位支架20中定位片61上沿橫向檢測(cè)距離方向與待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔04位于同一直線的位置處設(shè)有第一基準(zhǔn)銷21?？v向定位支架30中定位片61上沿縱向檢測(cè)距離方向與待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔04位于同一直線的位置處設(shè)有第二基準(zhǔn)銷31，橫向定位支架20和縱向定位支架30的固定片62可以單獨(dú)通過(guò)定位銷或者定位螺栓固定在檢測(cè)支架上，也可以同時(shí)通過(guò)定位銷和定位螺栓固定在檢測(cè)支架上。其中，所有基準(zhǔn)銷孔都是用數(shù)控機(jī)床加工，精度保證在0. 02mm以內(nèi)。
此外，在檢測(cè)基板I上用于固定待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的區(qū)域分別設(shè)有與待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的兩個(gè)下銷孔05相匹配的第一安裝孔11和第二安裝孔12(圖2中未顯示)；其中，第一基準(zhǔn)銷21和第一安裝孔11沿橫向檢測(cè)距離方向的距離以及第二基準(zhǔn)銷31和第二安裝孔12沿縱向檢測(cè)距離方向的距離是預(yù)設(shè)的固定值。示例性的，第一基準(zhǔn)銷21和第一安裝孔11沿橫向檢測(cè)距離方向的距離可以設(shè)為第一預(yù)設(shè)值；第二基準(zhǔn)銷31和第二安裝孔12沿縱向檢測(cè)距離方向的距離可以設(shè)為第二預(yù)設(shè)值。優(yōu)選的，橫向檢測(cè)支架2和縱向檢測(cè)支架3上每隔相同的預(yù)設(shè)高度分別設(shè)有多個(gè)橫向定位支架20和縱向定位支架30。圖2中，在橫向檢測(cè)支架2和縱向檢測(cè)支架3上每隔IOOmm分別設(shè)置五個(gè)橫向定位支架20和五個(gè)縱向定位支架30。這樣,在檢測(cè)時(shí),可以根據(jù)待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的高度選取相應(yīng)的橫向定位支架20和縱向定位支架30，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高度補(bǔ)高臺(tái)的檢測(cè)。進(jìn)一步的，檢測(cè)基板I邊緣上至少設(shè)有一個(gè)夾具單元4。該夾具單元4可以是手動(dòng)加緊單元，也可以是氣動(dòng)壓緊單元。圖2中顯示出在檢測(cè)基板I相鄰的邊緣上分別設(shè)置兩個(gè)手動(dòng)加緊單元的情況。使用時(shí)，將基準(zhǔn)銷穿入待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的下銷孔05和檢測(cè)基板I上的第一安裝孔11內(nèi)，通過(guò)檢測(cè)基板I邊緣的夾具單元4將待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)固定；選擇與待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)高度相同的橫向檢測(cè)支架2和縱向檢測(cè)支架3。如圖4所示，在檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的橫向檢測(cè)距離LI時(shí)，橫向定位支架20上的第一基準(zhǔn)銷21與檢測(cè)基板I上的第一安裝孔11之間沿橫向檢測(cè)距離方向的距離L4為第一預(yù)設(shè)值，通過(guò)檢測(cè)工具測(cè)出第一基準(zhǔn)銷的直徑dl和上銷孔的直徑d2以及上銷孔與第一基準(zhǔn)銷之間的距離L5。其中，檢測(cè)工具優(yōu)選為游標(biāo)卡尺，圖4中顯示了采用游標(biāo)卡尺測(cè)量補(bǔ)高臺(tái)上銷孔04與第一基準(zhǔn)銷21之間的距離L5的情況。這樣，根據(jù)固定距離L4，以及檢測(cè)工具的測(cè)量值L5和dl、d2，得到待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的橫向檢測(cè)距離LI = L4- (L5-dl/2-d2/2)。 如圖5所示，在檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的縱向檢測(cè)距離L2時(shí)，縱向定位支架30上的第二基準(zhǔn)銷31與檢測(cè)基板I上的第二安裝孔12之間沿縱向檢測(cè)距離方向的距離L8為第二預(yù)設(shè)值，通過(guò)檢測(cè)工具測(cè)出第二基準(zhǔn)銷的直徑d3和上銷孔的直徑d2以及上銷孔第二基準(zhǔn)銷31之間的距離L7。其中，檢測(cè)工具優(yōu)選為游標(biāo)卡尺，圖5中顯示了采用游標(biāo)卡尺測(cè)量補(bǔ)高臺(tái)上銷孔04與第二基準(zhǔn)銷31之間的距離L7的情況。這樣，根據(jù)固定距離L8，以及檢測(cè)工具的測(cè)量值L7和d3、d2，得到待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的縱向檢測(cè)距離L2 = L7-d3/2_d2/2-L8。本發(fā)明實(shí)施例提供的補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，通過(guò)在橫向檢測(cè)支架2和縱向檢測(cè)支架3的同一高度設(shè)置第一基準(zhǔn)銷21和第二基準(zhǔn)銷31，使得第一基準(zhǔn)銷21沿所述橫向檢測(cè)距離方向與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔04位于同一直線上，第二基準(zhǔn)銷31沿所述縱向檢測(cè)距離方向與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔04位于同一直線上；同時(shí)，將第一基準(zhǔn)銷21和檢測(cè)基板I第一安裝孔11沿橫向檢測(cè)距離方向的距離設(shè)值為第一預(yù)設(shè)值，第二基準(zhǔn)銷31和檢測(cè)基板I第二安裝孔12沿縱向檢測(cè)距離方向的距離設(shè)值為第二預(yù)設(shè)值；通過(guò)測(cè)量第一基準(zhǔn)銷21和上銷孔04之間的距離以及第二基準(zhǔn)銷31和上銷孔04之間的距離可以精確測(cè)得影響補(bǔ)高臺(tái)位置精度的橫向檢測(cè)距離和縱向檢測(cè)距離，確保補(bǔ)高臺(tái)的精度，減小重新拆裝的次數(shù)。此外，不同高度的縱向檢測(cè)支架和橫向檢測(cè)支架可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高度補(bǔ)高臺(tái)的檢測(cè)?？梢岳斫獾氖牵?dāng)待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)為非標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)高臺(tái)時(shí)(如90寬補(bǔ)高臺(tái)和120寬補(bǔ)高臺(tái))，由于非標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)高臺(tái)上銷孔04的位置與標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)高臺(tái)(如100寬補(bǔ)高臺(tái))上銷孔04的位置不重合，可以將第一基準(zhǔn)銷21和第二基準(zhǔn)銷31的位置分別沿橫向檢測(cè)距離方向和縱向檢測(cè)距離方向做適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)，使得第一基準(zhǔn)銷21沿橫向檢測(cè)距離方向與待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔04位于同一直線，第二基準(zhǔn)銷31沿縱向檢測(cè)距離方向與待檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔04位于同一直線。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)高臺(tái)的檢測(cè)。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，其特征在于，包括檢測(cè)基板，固定在所述檢測(cè)基板上的橫向檢測(cè)支架和縱向檢測(cè)支架，所述橫向檢測(cè)支架和所述縱向檢測(cè)支架分別與補(bǔ)高臺(tái)的橫向檢測(cè)距離和縱向檢測(cè)距離相垂直，所述橫向檢測(cè)支架和所述縱向檢測(cè)支架的同一高度處分別設(shè)有橫向定位支架和縱向定位支架，所述橫向定位支架沿所述橫向檢測(cè)距離方向設(shè)有與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔位于同一直線的第一基準(zhǔn)銷，所述縱向定位支架沿所述縱向檢測(cè)距離方向設(shè)有與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔位于同一直線的第二基準(zhǔn)銷，所述檢測(cè)基板上設(shè)有與補(bǔ)高臺(tái)下銷孔相匹配的第一安裝孔和第二安裝孔；其中，所述補(bǔ)高臺(tái)的橫向檢測(cè)距離是指在同一水平面內(nèi)補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔和下銷孔之間的橫向距離；所述補(bǔ)高臺(tái)的縱向距離指在同一水平面內(nèi)補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔和下銷孔之間的縱向距離；所述第一基準(zhǔn)銷和所述第一安裝孔沿所述橫向檢測(cè)距離方向的距離是第一預(yù)設(shè)值，所述第二基準(zhǔn)銷和所述第二安裝孔沿所述縱向檢測(cè)距離方向的距離是第二預(yù)設(shè)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述橫向定位支架和所述縱向定位支架 包括水平的定位片和豎直的固定片；其中，所述橫向定位支架的定位片上沿所述橫向檢測(cè)距離方向設(shè)有與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔位于同一直線的第一基準(zhǔn)銷，所述縱向定位支架的定位片上沿所述縱向檢測(cè)距離方向設(shè)有與補(bǔ)高臺(tái)的上銷孔位于同一直線的第二基準(zhǔn)銷，所述橫向定位支架和所述縱向定位支架的固定片通過(guò)基準(zhǔn)銷和/或定位螺栓分別固定在所述橫向定位支架和縱向定位支架上。
3.其根據(jù)權(quán)利要求I所述的補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，特征在于，所述橫向檢測(cè)支架和所述縱向檢測(cè)支架上每隔相同的預(yù)設(shè)高度分別設(shè)有所述橫向定位支架和所述縱向定位支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述預(yù)設(shè)高度為100_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)基板邊緣上至少設(shè)有一個(gè)夾具單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述夾具單元是手動(dòng)加緊單元或氣動(dòng)壓緊單元。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，涉及焊裝夾具固定技術(shù)領(lǐng)域，用以檢測(cè)補(bǔ)高臺(tái)上銷孔和下銷孔之間的橫向距離和縱向距離，提高補(bǔ)高臺(tái)的精度；所述補(bǔ)高臺(tái)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)基板，固定在所述檢測(cè)基板上的橫向檢測(cè)支架和縱向檢測(cè)支架，所述橫向檢測(cè)支架和所述縱向檢測(cè)支架的同一高度處分別設(shè)有橫向定位支架和縱向定位支架，所述橫向定位支架和所述縱向定位支架上分別設(shè)有第一基準(zhǔn)銷和第二基準(zhǔn)銷，所述檢測(cè)基板上設(shè)有與補(bǔ)高臺(tái)下銷孔相匹配的第一安裝孔和第二安裝孔；所述第一基準(zhǔn)銷和所述第一安裝孔沿所述橫向檢測(cè)距離方向的距離是第一預(yù)設(shè)值，所述第二基準(zhǔn)銷和所述第二安裝孔沿所述縱向檢測(cè)距離方向的距離是第二預(yù)設(shè)值。
文檔編號(hào)G01B5/14GK102735142SQ201210218229
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者何從好, 葉朝國(guó), 司磊, 孟樹杰, 尚永昌, 崔建偉, 張東強(qiáng), 楊淑靜, 王永亮, 韓丹丹 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車股份有限公司