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      顯示器振動測試工裝的制作方法

      文檔序號:6163341閱讀:621來源:國知局
      顯示器振動測試工裝的制作方法
      【專利摘要】一種顯示器振動測試工裝包括底座、多個限位件及緊固件。底座呈“工”字形,包括固定板及多個支撐板。固定板用于承載待測試產(chǎn)品。兩個支撐板分別固定于固定板的相對兩端,且與固定板垂直設(shè)置。多個限位件為狹長形,限位件設(shè)于固定板上且與固定板固定連接,每兩個限位件并列設(shè)置,以形成一個收容部。收容部用于收容待測試產(chǎn)品。緊固件設(shè)于限位件上,待測試產(chǎn)品通過緊固件與限位件可拆卸連接。上述顯示器振動測試工裝使振動平臺的振動能量能夠較準(zhǔn)確的傳遞給待測試產(chǎn)品,更為準(zhǔn)確的模擬實際情況的振動或是沖擊,有效地提高了振動測試實驗的可靠性,從而提高待測試產(chǎn)品的可靠性和安全性。
      【專利說明】顯示器振動測試工裝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及測試工裝,特別是涉及一種顯示器振動測試工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]LCD (Liquid Crystal Display,液晶顯示器)是液晶顯示技術(shù)和投影技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。IXD是由多個模組及其他多種附件組成。并且IXD的每個模組又由多個部件構(gòu)成,LCD的各個部件之間相互聯(lián)系又相互有干涉。在LCD生產(chǎn)組裝、包裝運(yùn)輸、客戶使用等各個環(huán)節(jié)都存在LCD搬運(yùn)、振動的環(huán)境,長時間的累積效應(yīng)或者是激烈的振動環(huán)境都可能使LCD得畫面品質(zhì)受到影響。從而導(dǎo)致異物進(jìn)入IXD顯示屏,使液晶屏幕上顯示有臟污。
      [0003]振動試驗是一種模擬運(yùn)輸和使用過程中由于環(huán)境變化產(chǎn)生劇烈抖動和瞬間沖擊的試驗。但目前振動試驗方法中,固定工裝并不能完全將LCD與固定工裝穩(wěn)固的連接,從而導(dǎo)致振動機(jī)臺的振動能量無法準(zhǔn)確傳遞到測試產(chǎn)品中,導(dǎo)致測試結(jié)果存在差異。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]基于此,有必要提供一種能夠使待測試產(chǎn)品能夠較穩(wěn)固的連接的顯示器振動測試工裝。
      [0005]一種顯示器振動測試工裝,用于固定待測試產(chǎn)品,包括:
      [0006]底座,呈“工”字形,包括:
      [0007]固定板,用于承載待測試產(chǎn)品;
      [0008]兩個支撐板,分別固定于所述固定板的相對兩端,且與所述固定板垂直設(shè)置;
      [0009]多個限位件,為狹長形,所述限位件設(shè)于所述固定板上且與所述固定板固定連接,每兩個所述限位件并列設(shè)置,以形成一個收容部,所述收容部用于收容待測試產(chǎn)品;及
      [0010]緊固件,設(shè)于所述限位件上,所述待測試產(chǎn)品通過所述緊固件與所述限位件可拆卸連接。
      [0011]在其中一實施方式中,所述固定板的側(cè)壁上設(shè)有螺柱收容腔,所述支撐板上設(shè)有通孔,螺釘穿過所述通孔,收容于所述螺柱收容腔,使所述支撐板與所述固定板固定連接。
      [0012]在其中一實施方式中,所述限位件為四個,所述固定板的相對的兩個板面上分別設(shè)有兩個限位件,所述固定板的相對兩側(cè)分別形成一個所述收容部。
      [0013]在其中一實施方式中,所述支撐板的高度大于所述限位件的高度,所述限位件的聞度大于所述待測試廣品的聞度。
      [0014]在其中一實施方式中,所述限位件與所述支撐板垂直設(shè)置,所述多個限位件之間相互平行,所述收容部為凹槽狀。
      [0015]在其中一實施方式中,所述限位件呈L型,所述限位件包括第一擋板及第二擋板,且所述第一擋板與所述第二擋板垂直,所述第一擋板與所述固定板垂直,所述第二擋板與所述固定板相抵接,所述兩個限位件相對設(shè)置形成所述收容部。
      [0016]在其中一實施方式中,所述第一擋板上設(shè)有第一通孔,所述緊固件為螺釘,所述緊固件穿過所述第一擋板與所述待測試產(chǎn)品的外殼固定連接。
      [0017]在其中一實施方式中,所述固定板上開設(shè)有螺孔,所述第二擋板上設(shè)有第二通孔,所述第二擋板通過螺釘與所述固定板固定連接。
      [0018]在其中一實施方式中,所述限位件為L型角鐵。
      [0019]上述顯示器振動測試工裝與傳統(tǒng)的顯示器振動測試工裝相比,至少具有以下優(yōu)
      占-
      ^ \\\.[0020]首先,在上述顯示器振動測試工裝中,能夠?qū)⒋郎y試產(chǎn)品較為穩(wěn)固的固定在收容部內(nèi)。上述顯示器振動測試工裝包括底座、限位件及緊固件。上述顯示器振動測試工裝的結(jié)構(gòu)簡單,并且其各個部件之間均為固定連接,不會發(fā)生相對振動,降低振動測試過程中的能量損耗,減少振動測試傳遞給待測試產(chǎn)品的共振效應(yīng)。因此,在上述顯示器振動測試工裝使振動平臺的振動能量能夠較準(zhǔn)確的傳遞給待測試產(chǎn)品,能夠較好的控制振動測試實驗,更為準(zhǔn)確的模擬實際情況的振動或是沖擊,真實反應(yīng)待測試產(chǎn)品的抗振動性能,有效地提高了振動測試實驗的可靠性,從而提高待測試產(chǎn)品的可靠性和安全性。
      [0021]并且,上述顯示器振動測試工裝中,固定板的上、下相對的兩板面上均設(shè)有限位件,多個限位件形成收容部。因此,通過在上述顯示器振動測試工裝可以同時進(jìn)行兩套待測試產(chǎn)品的振動測試,有效提高了振動測試的效率,減低了振動測試成本。并且,同時測試兩套待測試產(chǎn)品,兩個待測試產(chǎn)品的測試結(jié)果可以進(jìn)行相互對比,并從中求取測試結(jié)果的平均值,減小測試結(jié)果的 誤差,提高振動測試的準(zhǔn)確性。 【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1為一實施方式的顯示器振動測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為圖1所示的顯示器振動測試工裝的爆炸圖。
      【具體實施方式】
      [0024]為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
      [0025]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
      [0026]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
      [0027]請參閱圖1,本實施方式的顯示器振動測試工裝100用于固定待測試產(chǎn)品10。具體在本實施方式中,待測試產(chǎn)品10為LCD液晶顯示屏。可以理解,待測試產(chǎn)品10還可以為其他板狀結(jié)構(gòu)的顯示屏,例如,LED顯示屏或CRT (Cathode Ray Tube陰極射線管)顯示器等。顯示器振動測試工裝100包括底座110、限位件120、緊固件130及螺釘140。
      [0028]請同時參閱圖2,底座110包括固定板111及支撐板113。底座110呈“工”字形。
      [0029]固定板111為一方形實體。固定板111用于承載待測試產(chǎn)品10。具體在本實施方式中,固定板111的側(cè)壁上設(shè)有多個螺柱收容腔(圖未標(biāo))。固定板111的側(cè)壁是指固定板111的高所在的平面,即固定板111的端壁。固定板111的板面為與固定板111所在的平面相平行的固定板111的表面。固定板111的板面上開設(shè)有螺孔112。
      [0030]支撐板113為兩個,支撐板113固定于固定板111的相對兩端,支撐板113與固定板111的端壁相抵接。且支撐板113與固定板111垂直設(shè)置。當(dāng)將底座110放置在振動平臺上的時候,振動平臺(圖未示)上設(shè)有多個壓條(圖未示),壓條的兩端固定在振動平臺上。將上述顯示器振動測試工裝100放置在振動平臺上之后,通過壓條將顯示器振動測試工裝100壓持在振動平臺上,壓條與支撐板113相垂直設(shè)置,則當(dāng)壓條壓持底座110的時候,由于支撐板113高出固定板111,則壓條與支撐板113的相接觸,則壓條對底座110的著力點位于支撐板113上,防止固定板111受到壓力。
      [0031 ] 具體在本實施方式中,支撐板113上設(shè)有多個通孔(圖未標(biāo)),支撐板113通過多個螺釘140與固定板111固定連接。底座110放置在振動平臺上的時候,支撐板113支撐起固定板111,使固定板111與振動平臺之間具有一定的間隙。
      [0032]可以理解,在其他實施方式中,支撐板113與固定板111的相對兩側(cè)還可以通過焊接或粘接實現(xiàn)固定連接。
      [0033]限位件120為多個。限位件120為狹長形。限位件120設(shè)于固定板111上且與固定板111固定連接。多個限位件120并列設(shè)置,每兩個并列設(shè)置的限位件120之間形成一收容部121。收容部121用于收容待測試產(chǎn)品10。具體在本實施方式中,限位件120與支撐板113垂直設(shè)置,收容部121為一收容槽。由于底座110呈“工”字形,則支撐板113與振動平臺相抵接,使固定板111與振動平臺之間具有一定的間隙。并且,支撐板113的高度大于限位件120的高度,則限位件120與振動平臺之間具有一定的間隙。限位件120的高度大于待測試產(chǎn)品10的高度,則待測試產(chǎn)品10與振動平臺之間也具有一定的間隙。并且,壓條將底座110壓持在振動平臺上時,壓條與待測試產(chǎn)品10不會發(fā)生接觸,避免壓條損壞待測試產(chǎn)品10。
      [0034]具體在本實施方式中,限位件120為4個,固定板111的上、下相對的兩個板面上分別設(shè)有兩個限位件120。限位件120與支撐板113處置設(shè)置,兩個限位件120之間相互平行。位于固定板111同側(cè)的兩個限位件120與固定板111均形成收容部121。收容部121為一收容槽。兩個限位件120之間的距離等于待測試產(chǎn)品10的寬度,以使待測試產(chǎn)品10能夠收容于收容部121內(nèi),且待測試產(chǎn)品10的兩側(cè)均與限位件120的側(cè)面相抵接。則上述顯示器振動測試工裝100具有兩個收容部121,每個收容部121均可以收容待測試工件。
      [0035]可以理解,限位件120還可以為多個,多個限位件120之間并列設(shè)置,可以形成多個收容部121。并且,收容部121還可以為四個限位件120圍成的方形凹槽,則待測試產(chǎn)品10收容于方形凹槽內(nèi),則待測試產(chǎn)品10的四周均可以與限位件120連接,因此,可以進(jìn)一步增強(qiáng)待測試產(chǎn)品10與顯示器振動測試工裝100連接的穩(wěn)固性。
      [0036]具體在本實施方式中,限位件120呈L型,限位件120包括第一擋板123及第二擋板125。第一擋板123與第二擋板125垂直設(shè)置。第一擋板123垂直于固定板111設(shè)置,則第二擋板125平行于固定板111設(shè)置。相對設(shè)置的兩個限位件120的第一擋板123之間相互平行,第二擋板125與固定板111相抵接。則上述限位件120不會由于為了固定第二擋板125,而影響收容部121的底面的平整,使待測試產(chǎn)品10不能與固定板111完全抵接,影響待測試產(chǎn)品10連接的穩(wěn)固性。并且,當(dāng)待測試產(chǎn)品10放置在收容部121的時候,防止待測試產(chǎn)品10與第二擋板125發(fā)生摩擦,影響待測試產(chǎn)品10的品質(zhì)。具體地,限位件120為L型角鐵。第一擋板123上設(shè)有第一通孔123a,第二擋板125上設(shè)有第二通孔125a。第二擋板125通過螺釘與固定板111固定連接,螺釘穿過第二通孔125a與固定板111的螺孔112,使限位件120與固定板111固定連接。
      [0037]可以理解,在其他實施方式中,第二擋板125還可以通過焊接或粘接實現(xiàn)與固定板111的固定連接。
      [0038]緊固件130設(shè)于限位件120上。待測試產(chǎn)品10通過緊固件130與限位件120可拆卸連接。具體在本實施方式中,緊固件130為螺釘。當(dāng)待測試產(chǎn)品10收容于收容部121內(nèi)的時候,待測試產(chǎn)品10的側(cè)壁與第一擋板123相抵接。緊固件130穿過第一擋板123的第一通孔123a與待測試產(chǎn)品10的外殼固定連接。具體在本實施方式中,待測試產(chǎn)品10為IXD液晶顯示屏。則IXD液晶顯示屏的外殼上相應(yīng)設(shè)有螺孔(圖未示),則IXD液晶顯示屏通過緊固件130與第一擋板123固定連接。當(dāng)對一個LCD液晶顯示屏完成振動測試的時候,將緊固件130拆卸,進(jìn)而對LCD液晶顯示屏進(jìn)行更換或是檢查,操作方便。
      [0039]可以理解,在其他實施方式中,緊固件130還可以為卡扣,則IXD液晶顯示屏的外殼上相應(yīng)地設(shè)有卡槽。則卡扣與卡槽配合連接,同樣可以實現(xiàn)第一擋板123與待測試產(chǎn)品10的可拆卸連接。
      [0040]當(dāng)將上述顯示器振動測試工裝100固定在振動平臺上的時候,由于支撐板113的高度大于限位件120的高度,限位件120的高度大于待測試產(chǎn)品10的高度。則壓條與支撐板113接觸,壓條對支撐板113具有壓力作用,以將顯示器振動測試工裝100固定在振動平臺上。因此,避免壓條與待測試產(chǎn)品10發(fā)生接觸,避免在測試中壓條對待測試產(chǎn)品10造成破壞,影響待測試產(chǎn)品10的質(zhì)量。并且,可以使固定板111與振動平臺之間的距離大于限位件120的高度,即振動平臺與待測試產(chǎn)品10之間具有一定的距離。因此,當(dāng)固定板111的下板面的收容部也設(shè)有待測試產(chǎn)品10的時候,可以避免位于下方的待測試產(chǎn)品10受到振動平臺的損壞,保證測試結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。
      [0041]在上述顯示器振動測試工裝100中,能夠?qū)⒋郎y試產(chǎn)品10較為穩(wěn)固的固定在收容部121內(nèi)。上述顯示器振動測試工裝100的結(jié)構(gòu)簡單,其各個部件之間均為固定連接,不會發(fā)生相對振動,降低振動測試過程中的能量損耗,減少振動測試傳遞給待測試產(chǎn)品10的共振效應(yīng)。因此,在上述顯示器振動測試工裝100使振動平臺的振動能量能夠較準(zhǔn)確的傳遞給待測試產(chǎn)品10,能夠較好的控制振動測試實驗,更為準(zhǔn)確的模擬實際情況的振動或是沖擊,真實反應(yīng)待測試產(chǎn)品10的抗振動性能,有效地提高了振動測試實驗的可靠性,從而提高待測試產(chǎn)品10的可靠性和安全性。
      [0042]并且,上述顯示器振動測試工裝100中,固定板111的上、下相對的兩表面分別設(shè)有兩個限位件120,則固定板111的上、下相對的兩板面分別形成收容部121。因此,通過在上述顯示器振動測試工裝100可以同時進(jìn)行兩套待測試產(chǎn)品10的振動測試,有效提高了振動測試的效率,減低了振動測試成本。并且,同時測試兩套待測試產(chǎn)品10,兩個待測試產(chǎn)品10的測試結(jié)果可以進(jìn)行相互對比,并從中求取測試結(jié)果的平均值,減小測試結(jié)果的誤差,提高振動測試的準(zhǔn)確性。
      [0043]以上所述實施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種顯示器振動測試工裝,用于固定待測試產(chǎn)品,其特征在于,包括: 底座,呈“工”字形,包括: 固定板,用于承載待測試產(chǎn)品; 兩個支撐板,分別固定于所述固定板的相對兩端,且與所述固定板垂直設(shè)置; 多個限位件,為狹長形,所述限位件設(shè)于所述固定板上且與所述固定板固定連接,每兩個所述限位件并列設(shè)置,以形成一個收容部,所述收容部用于收容待測試產(chǎn)品 '及 緊固件,設(shè)于所述限位件上,所述待測試產(chǎn)品通過所述緊固件與所述限位件可拆卸連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器振動測試工裝,其特征在于,還包括螺釘,所述固定板的側(cè)壁上設(shè)有螺柱收容腔,所述支撐板上設(shè)有通孔,所述螺釘穿過所述通孔,收容于所述螺柱收容腔,使所述支撐板與所述固定板固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器振動測試工裝,其特征在于,所述限位件為四個,所述固定板的相對的兩個板面上分別設(shè)有兩個限位件,所述固定板的相對兩側(cè)分別形成一個所述收容部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器振動測試工裝,其特征在于,所述支撐板的高度大于所述限位件的高度,所述限位件的高度大于所述待測試產(chǎn)品的高度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器振動測試工裝,其特征在于,所述限位件與所述支撐板垂直設(shè)置,所述多個限位件之間相互平行,所述收容部為凹槽狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器振動測試工裝,其特征在于,所述限位件呈L型,所述限位件包括第一擋板及第二擋板,且所述第一擋板與所述第二擋板垂直,所述第一擋板與所述固定板垂直,所述第二擋板與所述固定板相抵接,所述兩個限位件相對設(shè)置形成所述收容部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示器振動測試工裝,其特征在于,所述第一擋板上設(shè)有第一通孔,所述緊固件為螺釘,所述緊固件穿過所述第一擋板與所述待測試產(chǎn)品的外殼固定連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示器振動測試工裝,其特征在于,所述固定板上開設(shè)有螺孔,所述第二擋板上設(shè)有第二通孔,所述第二擋板通過螺釘與所述固定板固定連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示器振動測試工裝,其特征在于,所述限位件為L型角鐵。
      【文檔編號】G01M7/02GK103837316SQ201210495240
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
      【發(fā)明者】周明杰, 王永清 申請人:海洋王(東莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司
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