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      一種用于葉輪不平衡量測量的自動夾頭結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5969588閱讀:349來源:國知局
      專利名稱:一種用于葉輪不平衡量測量的自動夾頭結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種自動夾頭結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種用于葉輪不平衡量測量的自動夾頭結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      吸塵器是重要的生活用品。其中的葉輪在制造過程中,由于受材料、制造工藝及裝配的影響,存在初始不平衡量。帶有過大不平衡量的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)工作時會產(chǎn)生振動、帶來噪音、縮短產(chǎn)品壽命、甚至帶來危險,因此必須對葉輪進行動平衡校正處理。動平衡校正處理時,一般利用夾具通過葉輪內(nèi)孔夾緊葉輪。動平衡的校正設(shè)備可分為兩大類,即手工校正動平衡機和全自動平衡機。手工校 正動平衡機由操作工將葉輪工件手工放入設(shè)備,并用機械方式夾緊,其成本較低,但是生產(chǎn)效率低下,平衡精度也不高,不能滿足高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機的需要。與此相比,全自動平衡機則生產(chǎn)效率等高,平衡精度高。隨著我國家電業(yè)的發(fā)展,采用全自動平衡機對葉輪進行自動平衡已經(jīng)成為必然趨勢。利用全自動平衡機對葉輪進行動平衡校正處理時,首先需要精確測量出葉輪工件的初始不平衡量。其測量的精度很大程度上決定于夾持葉輪內(nèi)孔的夾具。由于不能像手工校正動平衡機一樣進行人工干預(yù),所以必須有一種自動夾具。目前有采用氣動方式進行夾緊的夾具,這種夾具中設(shè)計有旋轉(zhuǎn)氣接頭,將壓縮空氣通入安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上的氣囊,將夾具張開,抱緊葉輪工件。這種夾具的缺點在于1)旋轉(zhuǎn)氣接頭限制了旋轉(zhuǎn)主軸最高轉(zhuǎn)速;2)壓縮空氣壓緊密封圈會產(chǎn)生較大的摩擦阻力矩導(dǎo)致密封圈磨損漏氣;3)附加的通氣管影響整機的測量精度。本實用新型提供一種利用磁致伸縮材料,通過不接觸線圈驅(qū)動,實現(xiàn)葉輪不平衡量精確測量時自動夾緊的夾頭結(jié)構(gòu)。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于葉輪不平衡量測量的自動夾頭結(jié)構(gòu),利用磁致伸縮材料,通過不接觸線圈驅(qū)動,實現(xiàn)葉輪不平衡量精確測量的自動夾緊夾頭結(jié)構(gòu)。本實用新型的采用的技術(shù)方案如下旋轉(zhuǎn)主軸通過上、下軸承支撐在筒體上,膨脹夾具通過壓板同軸固定在露出在筒體外一端的旋轉(zhuǎn)主軸上,旋轉(zhuǎn)主軸和膨脹夾具內(nèi)部裝有圓柱狀的磁致伸縮柱,通過固定塊固定在旋轉(zhuǎn)主軸下端,在旋轉(zhuǎn)主軸上部圓柱面還設(shè)有皮帶輪,筒體外部繞有線圈,磁致伸縮柱的頂部固定有頂頭,頂頭伸入膨脹夾具內(nèi)部,使頂頭上的斜面與膨脹夾具內(nèi)部的斜面貼合,在膨脹夾具上端固定有錐形的導(dǎo)向塊,被測試葉輪的葉輪內(nèi)孔通過導(dǎo)向塊套在膨脹夾具外部。所述的膨脹夾具的圓柱面上,開有對稱分布的簧片,簧片下端自由端,簧片上端固定,簧片內(nèi)部的膨脹夾具內(nèi)部的斜面與頂頭上的斜面配合。[0010]當頂頭在外部線圈驅(qū)動下使磁致伸縮柱伸長而使頂頭向上移動時,簧片向外擴張,夾緊葉輪,當外部線圈斷電時,磁致伸縮柱恢復(fù)正常長度,帶動頂頭向下移動,簧片恢復(fù)原狀,放松葉輪。本實用新型具有的有益效果是I)以筒體為主的不旋轉(zhuǎn)部件和與旋轉(zhuǎn)主軸承載的旋轉(zhuǎn)部件之間除了軸承外沒有任何物理接觸,它們之間通過磁場傳遞相互作用;2)裝置沒有影響測量精度的摩擦部件;3)具有很快的響應(yīng)速度;本實用新型利用磁致伸縮柱,實現(xiàn)葉輪不平衡量自動測量的自動夾頭結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的夾緊重復(fù)性好并具有很高的測試精度。

      圖I是葉輪自動夾緊裝置圖。圖2是葉輪圖。圖3是膨脹夾具圖。圖4是膨脹夾具圖。圖中1-端蓋,2-固定塊,3-軸承,4-旋轉(zhuǎn)主軸,5-筒體,6-線圈,7-磁致伸縮柱,8-皮帶輪,9-膨脹夾具,10-壓板,11-頂頭,12-被測試葉輪,13-導(dǎo)向塊,14-葉輪內(nèi)孔,15-圓柱面,16-斜面,17-簧片。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4所示,本實用新型的旋轉(zhuǎn)主軸4通過上、下軸承3支撐在筒體5上,膨脹夾具9通過壓板10同軸固定在露出在筒體5外一端的旋轉(zhuǎn)主軸4上,旋轉(zhuǎn)主軸4和膨脹夾具9內(nèi)部裝有圓柱狀的磁致伸縮柱7,通過固定塊2固定在旋轉(zhuǎn)主軸4下端,固定塊2外設(shè)有端蓋,在旋轉(zhuǎn)主軸4上部圓柱面還設(shè)有皮帶輪8,筒體5外部繞有線圈6,磁致伸縮柱7的頂部固定有頂頭11,頂頭11伸入膨脹夾具9內(nèi)部,使頂頭11上的斜面與膨脹夾具9內(nèi)部的斜面16貼合,在膨脹夾具9上端固定有錐形的導(dǎo)向塊13,被測試葉輪12的葉輪內(nèi)孔14通過導(dǎo)向塊13套在膨脹夾具9外部。如圖3、圖4所示,所述的膨脹夾具9的圓柱面15上,開有對稱分布的簧片17,簧片17下端自由端,簧片17上端固定,簧片17內(nèi)部的膨脹夾具9內(nèi)部的斜面16與頂頭11上的斜面配合。如圖I所示,旋轉(zhuǎn)主軸4通過軸承3支撐在筒體5上,膨脹夾具9通過壓板10同軸固定在旋轉(zhuǎn)主軸4上。旋轉(zhuǎn)主軸4內(nèi)部有圓柱狀的磁致伸縮柱7,并通過固定塊2固定在旋轉(zhuǎn)主軸4下端。筒體5外部有線圈6,當線圈6通電時,磁致伸縮柱7在線圈6產(chǎn)生的磁場作用下伸長,其頂部通過頂頭11,作用在膨脹夾具9內(nèi)孔的斜面16上,使得膨脹夾具上的簧片17向外擴張,通過葉輪內(nèi)孔14鎖緊葉輪12工件。在旋轉(zhuǎn)主軸5上部還設(shè)有皮帶輪8,外部動力可由皮帶輪8輸入使得旋轉(zhuǎn)主軸4旋轉(zhuǎn),進行不平衡量測量。筒體下部有起密封作用的端蓋I。[0025]結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件為膨脹夾具9,其結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示,在與葉輪內(nèi)孔14配合的圓柱面15上,利用線切割對稱地割出若干片簧片17,簧片17下端自由,上端固定?;善瑑?nèi)部有與頂頭配合的斜面16。當頂頭11在外部線圈6驅(qū)動下使磁致伸縮柱7伸長而使頂頭11向上移動時,簧片17向外擴張,當外部線圈6斷電時,磁致伸縮柱7恢復(fù)正常長度,帶動 頂頭11向下移動,簧片17恢復(fù)原狀。這樣把上下位移轉(zhuǎn)化為簧片17的水平位移,達到夾緊葉輪12的目的。在膨脹夾具9的頂部設(shè)計有葉輪導(dǎo)向塊13,這樣在自動生產(chǎn)過程中降低機械手抓取定位精度的要求。
      權(quán)利要求1.一種用于葉輪不平衡量測量的自動夾頭結(jié)構(gòu),其特征在于旋轉(zhuǎn)主軸(4)通過上、下軸承支撐在筒體(5)上,膨脹夾具(9)通過壓板(10)同軸固定在露出在筒體(5)外一端的旋轉(zhuǎn)主軸(4)上,旋轉(zhuǎn)主軸(4)和膨脹夾具(9)內(nèi)部裝有圓柱狀的磁致伸縮柱(7),通過固定塊(2 )固定在旋轉(zhuǎn)主軸(4 )下端,在旋轉(zhuǎn)主軸(4 )上部圓柱面還設(shè)有皮帶輪(8 ),筒體(5 )外部繞有線圈(6),磁致伸縮柱(7)的頂部固定有頂頭(11),頂頭(11)伸入膨脹夾具(9)內(nèi)部,使頂頭(11)上的斜面與膨脹夾具(9)內(nèi)部的斜面(16)貼合,在膨脹夾具(9)上端固定有錐形的導(dǎo)向塊(13),被測試葉輪(12)的葉輪內(nèi)孔(14)通過導(dǎo)向塊(13)套在膨脹夾具(9)外部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于葉輪不平衡量測量的自動夾頭結(jié)構(gòu),其特征在于所述的膨脹夾具(9)的圓柱面(15)上,開有對稱分布的簧片(17),簧片(17)下端自由端,簧片(17)上端固定,簧片(17)內(nèi)部的膨脹夾具(9)內(nèi)部的斜面(16)與頂頭(11)上的斜面配入口 o
      專利摘要本實用新型公開一種用于葉輪不平衡量測量的自動夾頭結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)主軸通過軸承支撐在筒體上,膨脹夾具通過壓板同軸固定在露出在筒體外一端的旋轉(zhuǎn)主軸上,旋轉(zhuǎn)主軸和膨脹夾具內(nèi)部裝有圓柱狀的磁致伸縮柱,通過固定塊固定在旋轉(zhuǎn)主軸下端,筒體外部繞有線圈,磁致伸縮柱的頂部固定有頂頭,頂頭伸入膨脹夾具內(nèi)部,使頂頭上的斜面與膨脹夾具內(nèi)部的斜面貼合,在膨脹夾具上端固定有錐形的導(dǎo)向塊,被測試葉輪的葉輪內(nèi)孔通過導(dǎo)向塊套在膨脹夾具外部。以筒體為主的不旋轉(zhuǎn)部件和與旋轉(zhuǎn)主軸承載的旋轉(zhuǎn)部件之間除了軸承外沒有任何物理接觸,通過磁場傳遞相互作用;沒有影響測量精度的摩擦部件;具有很快的響應(yīng)速度;本實用新型夾緊重復(fù)性好并具有很高的測試精度。
      文檔編號G01M1/14GK202471353SQ20122002472
      公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
      發(fā)明者俞俊強, 武振宇, 沈燕, 管闖, 謝軒 申請人:杭州集智機電股份有限公司
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