專利名稱：電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁電解電容器套管設(shè)備，特別是一種鋁電解電容器的套管設(shè)備上用的極反檢測裝置。
背景技術(shù)：
在鋁電解電容器生產(chǎn)過程中，要在套管設(shè)備將印有標志的套管套在裸品上，要求負極(長度短的引出線)對準套管的負極標志。如果正極(長度長的引出線)對準套管的負極標志就是“極反”產(chǎn)品，絕對不能讓其混入良品中。 套管設(shè)備上在套管前檢查裸品的極性，將極性不對的在轉(zhuǎn)向工位調(diào)整為正確的位置。在套管收縮工位的下個工位用短路的方法檢測是否極反。具體做法是探測設(shè)有兩個極，如果兩個極短路即認為極反。一極接機殼，機殼再通過機械手夾住產(chǎn)品的正負引線，另一極接一節(jié)鋼絲，安裝在負極經(jīng)過但低于負極的位置，當負極經(jīng)過時碰不到鋼絲，而極反時比負極長的正極就能碰到鋼絲形成短路，從而檢測出產(chǎn)品極性是否正確，不正確的在最后的工位將其落入廢品盒中。但用短路的方法由于正極引出線的彎曲或接觸電阻的變化使檢測變得不可靠，仍有個別極反產(chǎn)品未能在該工位檢測出，而流出套管工序，甚至流到客戶的線路板上，造成該鋁電解電容爆裂，對鋁電解電容器生產(chǎn)廠和客戶都造成較大損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型即是針對上述提到套管設(shè)備上的缺陷，提供一種新型的鋁電解電容器的套管設(shè)備上用的極反檢測裝置。所述的極反檢測裝置，其采用在套管收縮的下一工位，用光電檢測配合檢測臂檢測鋁電解電容器是否存在極反。當檢測臂檢測到極反產(chǎn)品后，控制套管設(shè)備在停機位處不動，并在控制箱上點亮故障指示燈和發(fā)出蜂鳴報警，需要操作工人取下極反產(chǎn)品后，按復(fù)位按鈕，才能重新開啟套管設(shè)備，以此實現(xiàn)極反產(chǎn)品不會因設(shè)備的失誤和操作人員的不作為，將極反廣品漏入良品中。本實用新型采用如下的技術(shù)方案—種電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置，包括光電檢測器、金屬轉(zhuǎn)臂和分腳定位片，金屬轉(zhuǎn)臂位于光電檢測器和分腳定位片之間，分腳定位片呈“凹”字型，金屬轉(zhuǎn)臂的中部經(jīng)固定軸固定且可以固定軸為軸旋轉(zhuǎn)一定的角度，金屬轉(zhuǎn)臂的兩端分別為檢測端和遮擋端，檢測端伸入分腳定位片的開口端，金屬轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一定的角度后，其遮擋端可位于光電檢測器的發(fā)射頭和接收頭之間。進一步的，所述的電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置還包括拉簧，拉簧設(shè)置在金屬轉(zhuǎn)臂上固定軸和遮擋端之間的位置，在產(chǎn)品正負極正常的情況下，將遮擋端保持在光電檢測器的發(fā)射頭和接收頭之間，從而使得光電檢測器不會發(fā)出警報，在產(chǎn)品正負極正常的情況下，保證工作不被中斷。進一步的，所述的光電檢測器的檢測端和遮擋端呈“凹”字型，金屬轉(zhuǎn)臂的遮擋端在旋轉(zhuǎn)一定的角度后，可位于光電檢測器的發(fā)射頭和接收頭之間。本實用新型所述的電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置的工作原理如下1、在產(chǎn)品正負極正常的情況下，較短的負極引線不會觸碰金屬轉(zhuǎn)臂的檢測端，這樣金屬轉(zhuǎn)臂的遮擋端位于光電檢測器的發(fā)射頭和接收頭之間，光電檢測器不發(fā)出警報，工作正常進行；2、在產(chǎn)品正負極接反的情況下，較長的正極引線接觸到金屬轉(zhuǎn)臂的檢測端，金屬轉(zhuǎn)臂以固定軸為軸旋轉(zhuǎn)了一定的角度，這樣金屬轉(zhuǎn)臂的遮擋端離開原來的位置，不再遮擋發(fā)射頭和接收頭之間的通路，光電檢測器發(fā)出警報，直至操作人員解除障礙，工序才能正常進行。本實用新型所述的電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置，具有以下的特點和優(yōu)點I、結(jié)構(gòu)簡單實用、不需要復(fù)雜的設(shè)備，成本低廉；2、采用特殊裝置和處理方式，使極反的鋁電解電容器能可靠地被剔出，降低了因極反造成的嚴重后果。

圖I為套管正確的產(chǎn)品與本實用新型極反檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為套管極反的產(chǎn)品與本實用新型極反檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為電解電容器、2為負極標志、3為負極引線，4為正極引線、5為機械手、6為分腳定位片、7為金屬轉(zhuǎn)臂、70為固定軸、71為檢測端、72為遮擋端、8為拉簧、9為光電檢測器、91為發(fā)射頭、92為接收頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型所述的電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置進行描述，目的是為了公眾更好的理解所述的技術(shù)方案，而非任何限制，事實上，在以相同或近似的原理，對所述裝置進行的改進，包括形狀、尺寸、所用的材質(zhì)，以及相關(guān)元件的增減和等同替換，都在本實用新型所要求保護的技術(shù)方案之內(nèi)。在對電解電容器進行套管的工序中，套管機工作流程由若干工位構(gòu)成，逆時針轉(zhuǎn)動的圓盤上的機械手夾著裸品的正負引線在各個工位略作停頓，最后三個工位分別是套管收縮工位，極反檢測工位和卸料工位，本實用新型極反檢測裝置安裝在極反檢測工位處。圖I為產(chǎn)品正負極正常的情況，機械手5夾住套好套管的電解電容器I逆時針轉(zhuǎn)動到極反檢測工位，電解電容器I具有正極、負極兩根引線，負極引線3短于正極引線4，在電解電容器I對應(yīng)于負極引線3的部位貼有負極標志2，分腳定位片6位于機械手5的下方，金屬轉(zhuǎn)臂7的檢測端71伸入“凹”字型分腳定位片6的開口端，金屬轉(zhuǎn)臂7的遮擋端72由于拉簧8的作用，略超前于極反檢測工位，金屬轉(zhuǎn)臂7的兩端分別為檢測端71和遮擋端72，中部為固定軸70，金屬轉(zhuǎn)臂7可以固定軸70為軸旋轉(zhuǎn)，金屬轉(zhuǎn)臂7的遮擋端72位于光電檢測器9的發(fā)射頭91和接收頭92之間，擋住光電檢測器9的光通路，當極性正確的電解電容器I停在極反檢測工位時，負極引線3由于較短，高于金屬轉(zhuǎn)臂7的檢測端71，不能轉(zhuǎn)動金屬轉(zhuǎn)臂7，光電檢測器9的光通路被金屬轉(zhuǎn)臂7的遮擋端72所遮擋，光電檢測器9不發(fā)出信號，設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)。當極反產(chǎn)品停在極反檢測工位時，如圖2所示，較長的正極引線4帶動金屬轉(zhuǎn)臂7的檢測端71使金屬轉(zhuǎn)臂7轉(zhuǎn)動一個角度，金屬轉(zhuǎn)臂7的遮擋端72離開光電檢測器9的光通路，光電檢測器9動作發(fā)出信號，使套管設(shè)備不再繼續(xù)轉(zhuǎn)動并發(fā)出聲光報警，由于極反的產(chǎn)品一直作用于金屬轉(zhuǎn)臂，光電檢測器就一直給出信號，如不取走該產(chǎn)品，即使按復(fù)位按鈕和啟動按鈕也不能讓套管設(shè)備繼續(xù)轉(zhuǎn)動，只有取走該產(chǎn)品，按復(fù)位按鈕再和啟動按鈕才能讓套管設(shè)備繼續(xù)轉(zhuǎn)動。本實用新型在套管機上采用特定的極反檢測裝置，在特定的工位，使用特定的停機、啟動方式，剔出鋁電解電容器套管設(shè)備上的極反產(chǎn)品。避免了因套管極反造成的嚴重后
果ο·
權(quán)利要求1.一種電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置，其特征在于包括光電檢測器、金屬轉(zhuǎn)臂和分腳定位片，金屬轉(zhuǎn)臂位于光電檢測器和分腳定位片之間，分腳定位片呈“凹”字型，金屬轉(zhuǎn)臂的中部經(jīng)固定軸固定且可以固定軸為軸旋轉(zhuǎn)一定的角度，金屬轉(zhuǎn)臂的兩端分別為檢測端和遮擋端，檢測端伸入分腳定位片的開口端，金屬轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一定的角度后，其遮擋端可位于光電檢測器的發(fā)射頭和接收頭之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所示的電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置，其特征在于所述的電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置還包括拉簧，拉簧設(shè)置在金屬轉(zhuǎn)臂上固定軸和遮擋端之間的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所示的電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置，其特征在于所述的光電檢測器的檢測端和遮擋端呈“凹”字型，金屬轉(zhuǎn)臂的遮擋端在旋轉(zhuǎn)一定的角度后，可位于光電檢測器的發(fā)射頭和接收頭之間。
專利摘要本實用新型提供一種電解電容器套管設(shè)備極反檢測裝置，包括光電檢測器、金屬轉(zhuǎn)臂和分腳定位片，金屬轉(zhuǎn)臂位于光電檢測器和分腳定位片之間，分腳定位片呈“凹”字型，金屬轉(zhuǎn)臂的中部經(jīng)固定軸固定且可以固定軸為軸旋轉(zhuǎn)一定的角度，金屬轉(zhuǎn)臂的兩端分別為檢測端和遮擋端，檢測端伸入分腳定位片的開口端，金屬轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一定的角度后，其遮擋端可位于光電檢測器的發(fā)射頭和接收頭之間。本實用新型在套管機上采用特定的極反檢測裝置，在特定的工位，使用特定的停機、啟動方式，剔出鋁電解電容器套管設(shè)備上的極反產(chǎn)品。避免了因套管極反造成的嚴重后果。
文檔編號G01R31/02GK202600086SQ20122023714
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者王德全, 張學(xué)龍, 羅志剛 申請人:深圳中元電子有限公司