專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷檢測(cè)系統(tǒng)不能適應(yīng)工件結(jié)構(gòu)，由于工件復(fù)雜，超聲波探頭往往達(dá)不到所需檢測(cè)的部位，同時(shí)由于耦合劑的涂抹不及時(shí)、不均勻，導(dǎo)致超聲波信號(hào)不準(zhǔn)確，影響檢測(cè)效果，達(dá)不到檢測(cè)目的，為了精確判斷工件內(nèi)部情況，需要合理設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了精確判斷大型復(fù)雜工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否存在缺陷，特提供了一種大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供了一種大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，其特征在于所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，包括超聲波傳感器探頭1，連桿2，手柄3，耦合劑噴嘴4，下位機(jī)5，耦合劑輸出泵6，操作模塊7，上位機(jī)8，柜體9 ；其中超聲波傳感器探頭I通過(guò)連桿2與手柄3連接，角度可調(diào)整，便于檢測(cè)復(fù)雜部位的表面，耦合劑噴嘴4布置在超聲波傳感器探頭I的外圍，超聲波傳感器探頭I與下位機(jī)5連接，耦合劑噴嘴4與耦合劑輸出泵6連接，耦合劑輸出泵6與操作模塊7連接，下位機(jī)5通過(guò)有線(xiàn)通訊與上位機(jī)8連接，下位機(jī)5、耦合劑輸出泵6、操作模塊7和上位機(jī)8安裝在柜體9內(nèi)，超聲波傳感器探頭I與大型工件10之間涂有耦合劑。所述的下位機(jī)5為單片機(jī)或可編程控制器。所述的上位機(jī)8為工控機(jī)。所述的耦合劑噴嘴4上帶有耦合劑壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)傳感器，超聲波傳感器探頭I移動(dòng)位置，耦合劑消耗，耦合劑噴嘴4出口壓力降低，壓力檢測(cè)傳感器輸出信號(hào)，通過(guò)下位機(jī)5控制驅(qū)動(dòng)耦合劑輸出泵6工作。所述的超聲波傳感器探頭I為雙探頭傳感器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，超聲波探頭角度可調(diào)整，使用靈活，便于檢測(cè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面。信號(hào)處理迅速，上位機(jī)用于處理和顯示分析，界面友好，易于檢測(cè)工件內(nèi)部情況。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明

圖1為大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，其特征在于所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，包括超聲波傳感器探頭1，連桿2，手柄3，耦合劑噴嘴4，下位機(jī)5，耦合劑輸出泵6，操作模塊7，上位機(jī)8，柜體9 ；其中超聲波傳感器探頭I通過(guò)連桿2與手柄3連接，角度可調(diào)整，便于檢測(cè)復(fù)雜部位的表面，耦合劑噴嘴4布置在超聲波傳感器探頭I的外圍，超聲波傳感器探頭I與下位機(jī)5連接，耦合劑噴嘴4與耦合劑輸出泵6連接，耦合劑輸出泵6與操作模塊7連接，下位機(jī)5通過(guò)有線(xiàn)通訊與上位機(jī)8連接，下位機(jī)5、耦合劑輸出泵6、操作模塊7和上位機(jī)8安裝在柜體9內(nèi)，超聲波傳感器探頭I與大型工件10之間涂有耦合劑。所述的下位機(jī)5為單片機(jī)。所述的上位機(jī)8為工控機(jī)。所述的耦合劑噴嘴4上帶有耦合劑壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)傳感器，超聲波傳感器探頭I移動(dòng)位置，耦合劑消耗，耦合劑噴嘴4出口壓力降低，壓力檢測(cè)傳感器輸出信號(hào)，通過(guò)下位機(jī)5控制驅(qū)動(dòng)耦合劑輸出泵6工作。所述的超聲波傳感器探頭I為雙探頭傳感器。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，其特征在于所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，包括超聲波傳感器探頭1，連桿2，手柄3，耦合劑噴嘴4，下位機(jī)5，耦合劑輸出泵6，操作模塊7，上位機(jī)8，柜體9 ；其中超聲波傳感器探頭I通過(guò)連桿2與手柄3連接，角度可調(diào)整，便于檢測(cè)復(fù)雜部位的表面，耦合劑噴嘴4布置在超聲波傳感器探頭I的外圍，超聲波傳感器探頭I與下位機(jī)5連接，耦合劑噴嘴4與耦合劑輸出泵6連接，耦合劑輸出泵6與操作模塊7連接，下位機(jī)5通過(guò)有線(xiàn)通訊與上位機(jī)8連接，下位機(jī)5、耦合劑輸出泵6、操作模塊7和上位機(jī)8安裝在柜體9內(nèi)，超聲波傳感器探頭I與大型工件10之間涂有耦合劑。所述的下位機(jī)5為可編程控制器。所述的上位機(jī)8為工控機(jī)。所述的耦合劑噴嘴4上帶有耦合劑壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)傳感器，超聲波傳感器探頭I移動(dòng)位置，耦合劑消耗，耦合劑噴嘴4出口壓力降低，壓力檢測(cè)傳感器輸出信號(hào)，通過(guò)下位機(jī)5控制驅(qū)動(dòng)耦合劑輸出泵6工作。所述的超聲波傳感器探頭I為雙探頭傳感器。
權(quán)利要求1.一種大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，其特征在于所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，包括超聲波傳感器探頭(1)，連桿(2)，手柄(3)，耦合劑噴嘴(4)，下位機(jī)(5)，耦合劑輸出泵(6)，操作模塊(7)，上位機(jī)(8)，柜體(9)； 其中超聲波傳感器探頭(I)通過(guò)連桿(2 )與手柄(3 )連接，耦合劑噴嘴(4)布置在超聲波傳感器探頭(I)的外圍，超聲波傳感器探頭(I)與下位機(jī)(5 )連接，耦合劑噴嘴(4)與耦合劑輸出泵(6)連接，耦合劑輸出泵(6)與操作模塊(7)連接，下位機(jī)(5)通過(guò)有線(xiàn)通訊與上位機(jī)(8 )連接，下位機(jī)(5 )、耦合劑輸出泵(6 )、操作模塊(7 )和上位機(jī)(8 )安裝在柜體(9 )內(nèi)，超聲波傳感器探頭(I)與大型工件(10 )之間涂有耦合劑。
2.按照權(quán)利要求1所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，其特征在于所述的下位機(jī)(5)為單片機(jī)或可編程控制器。
3.按照權(quán)利要求1所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，其特征在于所述的上位機(jī)(8)為工控機(jī)。
4.按照權(quán)利要求1所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，其特征在于所述的耦合劑噴嘴(4)上帶有耦合劑壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)傳感器。
5.按照權(quán)利要求1所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，其特征在于所述的超聲波傳感器探頭(I)為雙探頭傳感器。
專(zhuān)利摘要一種大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，其特征在于所述的大型工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷系統(tǒng)，包括超聲波傳感器探頭，連桿，手柄，耦合劑噴嘴，下位機(jī)，耦合劑輸出泵，操作模塊，上位機(jī)，柜體；其中超聲波傳感器探頭通過(guò)連桿與手柄連接，耦合劑噴嘴布置在超聲波傳感器探頭的外圍，超聲波傳感器探頭與下位機(jī)連接，耦合劑噴嘴與耦合劑輸出泵連接，耦合劑輸出泵與操作模塊連接，下位機(jī)通過(guò)有線(xiàn)通訊與上位機(jī)連接，下位機(jī)、耦合劑輸出泵、操作模塊和上位機(jī)安裝在柜體內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)超聲波探頭角度可調(diào)整，使用靈活，便于檢測(cè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面。信號(hào)處理迅速，上位機(jī)用于處理和顯示分析，界面友好，易于檢測(cè)工件內(nèi)部情況。
文檔編號(hào)G01N29/04GK202903740SQ201220268358
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者王玲 申請(qǐng)人:遼寧省電力有限公司本溪供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司