專利名稱：手持拉力測(cè)試器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽能產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手持拉力測(cè)試器。
背景技術(shù)：
太陽能電池板是用焊帶將太陽能電池片焊接成電池串，再將電池串平擺在玻璃與背板之間，用引線將這些焊帶連接起來，通過層壓工藝，將玻璃、電池片、背板在EVA(乙烯和醋酸乙烯的聚合物)的作用下連接成一個(gè)整體。此時(shí)，引線會(huì)外露在太陽能電池板外面一部分，再將外露的引線按順序依次壓接到太陽能組件的接線盒上，通過接線盒統(tǒng)一收集電能。引線一般通過卡簧壓接于接線盒，如果卡簧壓接不實(shí)，就會(huì)導(dǎo)致太陽能組件的電能轉(zhuǎn)換成熱能而損耗掉，甚至燒毀太陽能組件。因此，卡簧能否壓實(shí)引線成為太陽能組件的重要性能指標(biāo)之一，生產(chǎn)時(shí)，廠家一般·會(huì)對(duì)卡簧的壓力進(jìn)行測(cè)試，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，測(cè)試卡簧壓力是通過測(cè)試引線的拉力來實(shí)現(xiàn)的，引線拉力的測(cè)試主要有下述兩種方式第一、測(cè)試時(shí)，工人牽拉引線，通過工人的技能手感來測(cè)量卡簧壓力大小。第二、通過拉力測(cè)試儀測(cè)量引線拉力。然而，上述測(cè)試方式存在下述技術(shù)問題針對(duì)第一種測(cè)試方式，主要依靠工人的人為判斷，無標(biāo)準(zhǔn)可依，不同的人員對(duì)于同一組件可能會(huì)出現(xiàn)不同的判斷結(jié)果，因此，太陽能組件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無法制定，生產(chǎn)出的太陽能組件存在較大的質(zhì)量隱患。針對(duì)第二種測(cè)試方式，首先，拉力測(cè)試儀測(cè)量引線拉力時(shí)，需要用其鉤子鉤住引線，引線的兩端均會(huì)受力，引線的兩端分別連接接線盒和電池板，而引線是通過EVA連接在電池片上，因此，拉力測(cè)試儀鉤拉引線時(shí)，可能會(huì)造成電池板上電池片的損傷，并且嚴(yán)重影響電池板的密封性，從而影響電池板的使用壽命；其次，頻繁使用拉力測(cè)試儀，會(huì)減少拉力測(cè)試儀的使用壽命；再者，拉力測(cè)試儀操作復(fù)雜，體積大，不符合簡(jiǎn)單操作、產(chǎn)能最大化的流水線作業(yè)要求，故即使采用拉力測(cè)試儀，也只能適用于抽檢，抽檢顯然無法真正地解決卡簧未壓實(shí)引線的問題，產(chǎn)品依然存在較大質(zhì)量隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種手持拉力測(cè)試器，該測(cè)試器在測(cè)試太陽能電池板上引線拉力時(shí)，具有統(tǒng)一的拉力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；且在測(cè)試過程中能夠夾持引線，不影響引線與電池板的連接。本實(shí)用新型提供的手持拉力測(cè)試器，用于檢測(cè)太陽能電池板引線與接線盒的拉力，包括用于夾持引線的夾持部；還包括與所述夾持部連接且在所述夾持部牽拉所述引線時(shí)，能夠檢測(cè)所述引線拉力的測(cè)力部。優(yōu)選地，所述夾持部包括具有鉗頭和鉗手的夾持鉗，以及位于所述鉗手上的手持部，所述測(cè)力部與所述鉗手固定；所述手持部帶動(dòng)所述夾持鉗牽拉所述引線時(shí)，所述手持部能夠抵壓或牽拉所述測(cè)力部，以使測(cè)力部檢測(cè)出所述引線的拉力。優(yōu)選地，所述測(cè)力部包括彈簧，所述彈簧固定于所述鉗手上，所述手持部能夠抵壓所述彈簧。優(yōu)選地，所述手持部包括滑塊以及外套于所述鉗手的滑動(dòng)套，所述滑塊與所述滑動(dòng)套的內(nèi)壁固定；所述鉗手上設(shè)有與所述滑塊配合的導(dǎo)軌，所述滑塊能夠沿所述鉗手的導(dǎo)軌滑動(dòng)，且所述滑塊和所述導(dǎo)軌之間具有滾珠。優(yōu)選地，所述測(cè)力部還包括貫穿所述彈簧的彈簧安裝桿，所述彈簧安裝桿的一端固定于所述鉗手，另一端設(shè)有彈簧座；所述彈簧的一端接觸所述彈簧座，另一端接觸所述手持部。優(yōu)選地，所述彈簧座為壓力傳感器，所述手持部抵壓所述彈簧時(shí)，所述彈簧抵壓所述壓力傳感器，以使所述壓力傳感器能夠檢測(cè)所述彈簧的壓力。優(yōu)選地，所述彈簧安裝桿的一端具有外螺紋段，所述鉗手的端部設(shè)有螺紋孔，所述彈簧安裝桿的外螺紋段插入所述螺紋孔內(nèi)固定。優(yōu)選地，所述滑動(dòng)套的內(nèi)部設(shè)有橫板，所述橫板具有通孔，所述彈簧安裝桿的外螺紋段能夠插入該通孔并插入所述鉗手端部的螺紋孔內(nèi)；所述彈簧接觸所述橫板，所述滑動(dòng)套滑動(dòng)以帶動(dòng)所述夾持鉗牽拉所述引線時(shí)，所述橫板抵壓所述彈簧。優(yōu)選地，所述鉗手上設(shè)有引線拉力刻度，所述滑動(dòng)套遮蓋所述引線拉力刻度；所述滑動(dòng)套相對(duì)所述鉗手滑動(dòng)時(shí)，與所述彈簧彈力對(duì)應(yīng)的所述引線拉力刻度位于所述滑動(dòng)套之外。優(yōu)選地，所述滑塊和所述滑動(dòng)套通過螺栓固定；所述滑塊具有螺紋孔，所述螺栓貫穿所述滑動(dòng)套并插入所述滑塊的螺紋孔中。該手持拉力測(cè)試器，可以通過測(cè)力部獲知引線的拉力，即引線的拉力判斷具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，相較于背景技術(shù)中的人工判斷方式，該方式能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，降低產(chǎn)品安全隱患；另外，該手持拉力測(cè)試器具有夾持部，能夠夾緊引線，則沿背離接線盒方向牽拉引線時(shí)，與電池板相連接的一段引線可以不受力，則測(cè)試引線拉力時(shí)，不會(huì)影響電池板的性能；而且，該手持拉力測(cè)試器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作使用。

圖I為本實(shí)用新型所提供手持拉力測(cè)試器一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為使用圖I中手持拉力器測(cè)試電池板上引線與接線盒拉力的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中滑塊與導(dǎo)軌配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖I中滑動(dòng)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖I中A部位的局部放大示意圖。圖1-6 中2手持拉力測(cè)試器、21鉗頭、22鉗手、221導(dǎo)軌、23滑動(dòng)套、231橫板、24滑塊、241螺紋孔、25彈簧、26彈簧安裝桿、261外螺紋段、27壓力傳感器、3接線盒、31卡簧、32引線。
具體實(shí)施方式
[0029]本實(shí)用新型的核心為提供一種手持拉力測(cè)試器，該測(cè)試器在測(cè)試太陽能電池板上引線與接線盒的拉力時(shí)，具有統(tǒng)一的拉力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；且在測(cè)試過程中能夠夾持引線，不影響引線與電池板的連接。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖I和圖2，圖I為本實(shí)用新型所提供手持拉力測(cè)試器一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為使用圖I中手持拉力器測(cè)試電池板上引線與接線盒拉力的結(jié)構(gòu)示意圖。此實(shí)施例中的手持拉力測(cè)試器2，可以用于檢測(cè)太陽能電池板引線32與接線盒3的拉力，引線32通過卡簧31壓緊于接線盒3上。手持拉力測(cè)試器2包括用于夾持引線32的夾持部，以及能夠檢測(cè)引線32拉力的測(cè)力部。該實(shí)施例中的夾持部包括具有鉗頭21和鉗手22的夾持鉗，夾持鉗可以類似于一般的鋼絲鉗、尖嘴鉗等鉗體結(jié)構(gòu)，通過控制鉗手22的開合可以控制鉗頭21的開合；夾持部還包括手持部，手持部位于鉗手22上，則松開或是握緊手持部即可控制鉗手22的開合，從而能夠帶動(dòng)夾持鉗牽拉引線32 ;測(cè)力部包括彈簧25， 彈簧25的一端與鉗手22端部相對(duì)固定。圖I中，手持部具體包括外套鉗手22的滑動(dòng)套23，則握緊滑動(dòng)套23時(shí)，即可帶動(dòng)鉗頭21夾緊引線32 ;夾緊引線32后，繼續(xù)拖動(dòng)滑動(dòng)套23，則滑動(dòng)套23能夠帶動(dòng)夾持鉗牽拉引線32，牽拉時(shí)應(yīng)當(dāng)是將引線32沿背離接線盒3的方向牽拉。引線32繃直后，由于彈簧25、夾持鉗、引線32三者的位置相對(duì)固定，夾持鉗的鉗手22不再沿牽拉方向移動(dòng)，與鉗手22相對(duì)固定的彈簧25 —端也不再移動(dòng)，只有滑動(dòng)套23能夠相對(duì)鉗手22繼續(xù)滑動(dòng)，并能夠抵壓彈簧25的另一端，如圖2所示，滑動(dòng)套23的滑動(dòng)行程改變時(shí)，彈簧25的壓縮行程也發(fā)生相應(yīng)的變化。根據(jù)力平衡原理，引線32的拉力與手持力相等，手持力與彈簧25的壓縮彈力相等，即彈簧25彈力等于引線32所受的拉力。彈簧25的彈簧系數(shù)為定數(shù)，測(cè)量出彈簧25的壓縮行程，即可獲悉引線32所受的拉力。為了便于讀取引線32的拉力，可以在鉗手22上標(biāo)記引線拉力刻度。經(jīng)上述分析，滑動(dòng)套23滑動(dòng)的行程與彈簧25壓縮后的彈力呈正比例關(guān)系，因此，可以根據(jù)滑動(dòng)套23的滑動(dòng)行程標(biāo)注引線拉力刻度。上述實(shí)施例中，滑動(dòng)套23外套于鉗手22上，即鉗手22的部分外表面被滑動(dòng)套23遮擋，滑動(dòng)套23沿鉗手22滑動(dòng)時(shí)，被遮擋的部分逐漸外露，外露部分的長(zhǎng)度即滑動(dòng)套23滑動(dòng)的行程。則可以選取滑動(dòng)套23上靠近鉗頭21的端部外緣為參考位置，手持拉力測(cè)試器2的彈簧25處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，滑動(dòng)套23端部外緣對(duì)應(yīng)的鉗手22位置可以標(biāo)注為零，滑動(dòng)套23滑動(dòng)而壓縮彈簧25 —定行程時(shí)，滑動(dòng)套23端部外緣對(duì)應(yīng)的鉗手22位置可以標(biāo)注為此時(shí)彈簧25的彈力值。比如，引線32承受的拉力需達(dá)到5N，即引線32的標(biāo)準(zhǔn)拉力為5N，則可以在彈簧25彈力為5N時(shí)，在與滑動(dòng)套23端部外緣對(duì)應(yīng)的鉗手22位置標(biāo)注為5N，牽拉引線32時(shí)，只要滑動(dòng)套23端部外緣達(dá)到標(biāo)注的5N刻度處，而引線32又未脫離卡簧31，即表明該引線32符合生產(chǎn)要求。當(dāng)然，可以僅標(biāo)注引線32標(biāo)準(zhǔn)拉力的刻度，還可以標(biāo)注小于標(biāo)準(zhǔn)拉力或大于標(biāo)準(zhǔn)拉力的刻度，以掌握引線32的實(shí)際最大承受拉力。該實(shí)施例提供的手持拉力測(cè)試器2，可以通過彈簧25的壓縮量獲知引線32的拉力，即引線32的拉力判斷具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，相較于背景技術(shù)中的人工判斷方式，該方式能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，降低產(chǎn)品安全隱患；另外，該手持拉力測(cè)試器2具有夾持部，能夠夾緊引線32，則沿背離接線盒3方向牽拉引線32時(shí)，與電池板相連接的一段引線32可以不受力，則測(cè)試引線32拉力時(shí)，不會(huì)影響電池板的性能；而且，該手持拉力測(cè)試器2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作使用。上述實(shí)施例中，通過在鉗手22上標(biāo)注刻度便于工人操作時(shí)鑒別引線32是否合格，實(shí)際上，不標(biāo)注也是可以的。比如，在鉗手22的合適位置設(shè)置卡片，引線32拉力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)拉力時(shí)，滑動(dòng)套23恰好抵觸在卡片上無法繼續(xù)滑動(dòng)，則操作人員同樣可以獲悉該引線32合格，若未抵觸至卡片，引線32已脫離，則表明該引線32不合格。當(dāng)然，標(biāo)注的方式更利于操作人員讀取，且可以獲悉不同的拉力值。進(jìn)一步地，手持部還可以包括滑塊24，鉗手22上設(shè)有導(dǎo)軌221，圖I中，鉗手22的主體即為導(dǎo)軌221。滑塊24能夠沿導(dǎo)軌221滑動(dòng)，如圖3_5所示，圖3為圖I中滑塊與導(dǎo)軌配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖I中滑動(dòng)套的結(jié)構(gòu)示意圖?；瑝K24能夠固定于滑動(dòng)套23的內(nèi)壁，則滑動(dòng)套23套住鉗手22后，鉗手22與滑動(dòng)套23之間具有滑塊24。配套的滑塊24和導(dǎo)軌221之間具有滾珠(圖中未示出)，即滑 塊24和導(dǎo)軌221相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，二者之間的摩擦力小，且二者僅能作相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。可知，設(shè)置滑塊24后，滑動(dòng)套23能夠易于且在摩擦力較小的情況下相對(duì)鉗手22直線運(yùn)動(dòng)，則可以將彈簧25彈力和引線32拉力的偏差降到最低，保證引線32拉力數(shù)值的精確度?；瑝K24和滑動(dòng)套23具體可以通過螺栓固定，請(qǐng)結(jié)合圖3和圖I理解，滑塊24外端面上設(shè)有螺紋孔241，滑動(dòng)套23上設(shè)有與螺紋孔241位置對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓插入滑動(dòng)套23的通孔后再旋入滑塊24的螺紋孔241內(nèi)，進(jìn)而固定滑動(dòng)套23和滑塊24?；瑝K24也可以采用其他方式與滑動(dòng)套23固定，比如粘接。上述實(shí)施例中，彈簧25可以通過彈簧安裝桿26相對(duì)于鉗手22固定。如圖6所示，圖6為圖I中A部位的局部放大示意圖。即測(cè)力部還可以包括貫穿彈簧25的彈簧腔的彈簧安裝桿26，彈簧安裝桿26的一端具有外螺紋段261，另一端可以設(shè)置彈簧座，鉗手22的端部設(shè)有螺紋孔，彈簧25外套彈簧安裝桿26后，彈簧安裝桿26的外螺紋段261可以旋入鉗手22端部的螺紋孔內(nèi)，彈簧25位于鉗手22的端部和彈簧座之間，從而將彈簧25連接在鉗手22上。彈簧安裝桿26以較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了彈簧25與鉗手22的相對(duì)固定，且能夠?qū)椈?5可靠穩(wěn)定地安裝于鉗手22。彈簧安裝桿26的端部直接加工為外螺紋段261，與鉗手22端部螺紋配合的連接方式使得裝配和拆卸過程均得以簡(jiǎn)化。同樣，也可以采取其他方式連接彈簧安裝桿26和鉗手22，比如直接將彈簧安裝桿26的端部粘結(jié)至鉗手22，或是通過螺栓固定至鉗手22。進(jìn)一步地，為了便于滑動(dòng)套23在滑動(dòng)過程中抵壓彈簧25，還可以在滑動(dòng)套23的內(nèi)部設(shè)置橫板231，橫板231上加工出通孔，如圖I、圖2和圖6所示，彈簧安裝桿26的外螺紋段261插入橫板231的通孔后再插入鉗手22端部的螺紋孔內(nèi)。彈簧安裝桿26安裝完畢后，彈簧25的兩端分別接觸彈簧座和橫板231，滑動(dòng)套23滑動(dòng)時(shí)，橫板231即可抵壓彈簧25。橫板231簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)套23滑動(dòng)時(shí)能夠抵壓彈簧25，而且，該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，使得彈簧安裝桿26、彈簧25等部件均可以位于滑動(dòng)套23內(nèi)，此時(shí)，滑動(dòng)套23不但可以作為手持部件，便于操作人員操作，還能夠保護(hù)其他部件不受磨損；另外，橫板231與彈簧25的接觸，還可以防止滑動(dòng)套23脫離鉗手22，保持手持拉力測(cè)試器2的完整性。 彈簧安裝桿26上用于定位彈簧25的彈簧座可以是壓力傳感器27，如圖6所示，在彈簧安裝桿26的下端設(shè)有壓力傳感器27，彈簧25抵觸在該壓力傳感器27上。壓力傳感器27的設(shè)置能夠便于上述實(shí)施例中引線拉力刻度的標(biāo)注。未標(biāo)注之前，可以外接壓力傳感器27的電路顯示器，當(dāng)顯示器上顯示的彈簧25壓力值與引線32標(biāo)準(zhǔn)拉力相等時(shí)，可以停止滑動(dòng)滑動(dòng)套23，并在滑動(dòng)套23端部外緣對(duì)應(yīng)的鉗手22位置處進(jìn)行標(biāo)注，該種標(biāo)注方式較為簡(jiǎn)易。另外，在使用一段時(shí)間后，還可以通過同樣的方式，對(duì)彈簧25的彈力進(jìn)行校準(zhǔn)。上述內(nèi)容以滑動(dòng)套23抵壓彈簧25為例說明，而從彈簧25的工作原理可以想到，將彈簧25的兩端分別連接滑動(dòng)套23和鉗手22，滑動(dòng)套23滑動(dòng)時(shí)能夠牽拉彈簧25，此時(shí)，根據(jù)彈簧25的拉力同樣可以獲知引線32所受的拉力。當(dāng)然，從圖I的視角來看，彈簧25需要置于滑動(dòng)套23的上方，以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)時(shí)的牽拉。需要說明的是，上述實(shí)施例中，手持部包括滑動(dòng)套23，測(cè)力部包括彈簧25。實(shí)際上，也可以采取其他方式實(shí)現(xiàn)引線32拉力的獲取。比如，在鉗手22的側(cè)壁加工出導(dǎo)軌，手持部卡于該導(dǎo)軌上，測(cè)力部為壓力傳感器或是拉力傳感器，并固定于導(dǎo)軌上，操縱手持部而帶動(dòng)夾持鉗牽拉引線32時(shí)，手持部能夠抵壓壓力傳感器或是牽拉拉力傳感器，則傳感器讀取的數(shù)值即為引線32拉力，該種方式需要設(shè)置能夠讀取傳感器的顯示器，相較于上述實(shí)施·例，會(huì)增加設(shè)計(jì)成本。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，夾持部也并不限于夾持鉗，只要能夠夾持住引線32即可，比如采用夾子，夾子夾住引線32后，牽拉過程中也能夠不影響引線32與電池板的連接；并可以將彈簧25直接連接在夾子上，牽拉彈簧25即可測(cè)出引線32的拉力。當(dāng)然，采用夾持鉗和手持部的結(jié)構(gòu)，夾持效果較好，且可以在夾持引線32的同時(shí)牽拉引線32，便于實(shí)際操作，提高工作效率。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種手持拉力測(cè)試器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種手持拉力測(cè)試器，用于檢測(cè)太陽能電池板引線(32)與接線盒(3)的拉力，其特征在于，包括用于夾持引線(32)的夾持部；還包括與所述夾持部連接且在所述夾持部牽拉所述引線(32)時(shí)，能夠檢測(cè)所述引線(32)拉力的測(cè)力部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手持拉力測(cè)試器，其特征在于，所述夾持部包括具有鉗頭(21)和鉗手(22)的夾持鉗，以及位于所述鉗手(22)上的手持部，所述測(cè)力部與所述鉗手(22)固定；所述手持部帶動(dòng)所述夾持鉗牽拉所述引線(32)時(shí)，所述手持部能夠抵壓或牽拉所述測(cè)力部，以使測(cè)力部檢測(cè)出所述引線(32)的拉力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持拉力測(cè)試器，其特征在于，所述測(cè)力部包括彈簧(25)，所述彈簧(25)固定于所述鉗手(22)上，所述手持部能夠抵壓所述彈簧(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手持拉力測(cè)試器，其特征在于，所述手持部包括滑塊(24)以及外套于所述鉗手(22)的滑動(dòng)套(23)，所述滑塊(24)與所述滑動(dòng)套(23)的內(nèi)壁固定；所述鉗手(22)上設(shè)有與所述滑塊(24)配合的導(dǎo)軌(221)，所述滑塊(24)能夠沿所述鉗手(22)的導(dǎo)軌(221)滑動(dòng)，且所述滑塊(24)和所述導(dǎo)軌(221)之間具有滾珠；所述滑動(dòng)套(23)能夠抵壓所述彈簧(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的手持拉力測(cè)試器，其特征在于，所述測(cè)力部還包括貫穿所述彈簧(25)的彈簧安裝桿(26)，所述彈簧安裝桿(26)的一端固定于所述鉗手(22)，另一端設(shè)有彈簧座；所述彈簧(25)的一端接觸所述彈簧座，另一端接觸所述手持部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手持拉力測(cè)試器，其特征在于，所述彈簧座為壓力傳感器(27)，所述手持部抵壓所述彈簧(25)時(shí)，所述彈簧(25)抵壓所述壓力傳感器(27)，以使所述壓力傳感器(27)能夠檢測(cè)所述彈簧(25)的壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手持拉力測(cè)試器，其特征在于，所述彈簧安裝桿(26)的一端具有外螺紋段(261)，所述鉗手(22)的端部設(shè)有螺紋孔，所述彈簧安裝桿(26)的外螺紋段(261)插入所述螺紋孔內(nèi)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手持拉力測(cè)試器，其特征在于，所述滑動(dòng)套(23)的內(nèi)部設(shè)有橫板(231)，所述橫板(231)具有通孔，所述彈簧安裝桿(26)的外螺紋段(261)能夠插入該通孔并插入所述鉗手(22)端部的螺紋孔內(nèi)；所述彈簧(25)接觸所述橫板(231)，所述滑動(dòng)套(23)滑動(dòng)以帶動(dòng)所述夾持鉗牽拉所述引線(32)時(shí)，所述橫板(231)抵壓所述彈簧(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的手持拉力測(cè)試器，其特征在于，所述鉗手(22)上設(shè)有引線拉力刻度，所述滑動(dòng)套(23)遮蓋所述引線拉力刻度；所述滑動(dòng)套(23)相對(duì)所述鉗手(22)滑動(dòng)時(shí)，與所述彈簧(25)彈力對(duì)應(yīng)的所述引線拉力刻度位于所述滑動(dòng)套(23)之外。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手持拉力測(cè)試器，其特征在于，所述滑塊(24)和所述滑動(dòng)套(23)通過螺栓固定；所述滑塊(24)具有螺紋孔，所述螺栓貫穿所述滑動(dòng)套(23)并插入所述滑塊(24)的螺紋孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種手持拉力測(cè)試器，包括用于夾持引線的夾持部；還包括與所述夾持部連接且在所述夾持部牽拉所述引線時(shí)，能夠檢測(cè)所述引線拉力的測(cè)力部。該手持拉力測(cè)試器，可以通過測(cè)力部獲知引線的拉力，即引線的拉力判斷具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，相較于背景技術(shù)中的人工判斷方式，該方式能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，降低產(chǎn)品安全隱患；另外，該手持拉力測(cè)試器具有夾持部，能夠夾緊引線，則沿背離接線盒方向牽拉引線時(shí)，與電池板相連接的一段引線可以不受力，則測(cè)試引線拉力時(shí)，不會(huì)影響電池板的性能；而且，該手持拉力測(cè)試器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作使用。
文檔編號(hào)G01L5/00GK202676338SQ20122028062
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者姜磊 申請(qǐng)人:天津英利新能源有限公司