專利名稱：粉料計量裝置和混凝土攪拌設備的制作方法
技術領域：
粉料計量裝置和混凝土攪拌設備技術領域[0001]本實用新型涉及工程機械領域，具體而言，涉及粉料計量裝置和混凝土攪拌設備。
技術背景[0002]目前，攪拌站粉料計量多采用如圖I所示的計量裝置，將粉罐下料口3的粉料經(jīng)輸送螺旋4直接輸送至計量裝置的料斗5，料斗5的下方設置稱量秤6，輸送動作的控制是控制器根據(jù)稱量秤6的變化來控制輸送電機I的動作來完成的，與輸送電機I還連接有減速機2?？刂戚斔碗姍CI的動作為一次完成，故稱一次計量。由于粉料流動性比較特殊，同時配方差異較大，而國標對粉料計量精度要求為 ±1%。為提高計量精度，常用辦法是采用二次計量，即粗精稱計量方法，其輔以一定的優(yōu)化算法來實現(xiàn)。常用的二次計量方式有雙速電機運行、變頻控制運行等，采用二次計量均有利于提高計量精度，但分別有其固有弊端，對雙速電機運行而言，其缺點是電機結構復雜、控制效果一般、成本較高；對變頻控制運行而言，缺點是成本高(硬件成本高、維修成本高)、 控制結構復雜等。因此，需要一種能夠實現(xiàn)粗精稱功能，運行成本相對低廉的計量裝置。實用新型內容[0004]考慮到上述背景技術，本實用新型所要解決的一個技術問題是提供一種計量裝置，其實現(xiàn)成本低，結構簡單。[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，還提供了一種粉料計量裝置，包括與輸送電機傳動連接的輸送螺旋，位于所述輸送螺旋的粉料出口下方的料斗，所述料斗包括稱重模塊，還包括流量控制元件、控制器，其中，所述流量控制元件設置在所述粉料出口與所述料斗之間，從所述粉料出口流出的粉料經(jīng)過所述流量控制元件流入所述料斗，所述稱重模塊用于計量所述料斗中的粉料；所述控制器，連接至所述稱重模塊和所述流量控制元件，接收來自所述稱重模塊的稱量信號，所述控制器根據(jù)所述稱重信號調節(jié)所述流量控制元件和/或所述輸送電機，以調節(jié)卸入所述料斗的粉料量。[0006]通過該流量控制元件就可以控制流入所述料斗中的粉料，在料斗中的重量達到一定值時，控制器可控制流量控制元件的開度大小，實現(xiàn)精稱。[0007]在上述技術方案中,優(yōu)選的,所述流量控制元件包括電控蝶閥。[0008]在上述技術方案中，優(yōu)選的，在所述稱重信號為初始稱重信號時，所述電控蝶閥的碟片角度為O度或90度。[0009]在上述任一技術方案中，優(yōu)選的，在所述稱重信號為重量達到設定值信號時，所述電控蝶閥的碟片角度更改為預置傾斜角度，所述預置傾斜角度處于大于O度小于90度的范圍之內。[0010]在開始稱量時，電控蝶閥的開度最大，此時進行粗稱，當料斗中的重量達到預設值時，進行精稱。[0011]在上述任一技術方案中，優(yōu)選的，所述流量控制元件包括氣控蝶閥。[0012]在上述任一技術方案中，優(yōu)選的，所述流量控制元件包括電磁比例閥。[0013]在上述任一技術方案中，優(yōu)選的，所述控制器還可以連接至所述輸送電機，在計量開始時，啟動所述輸送電機，在計量結束時，停止所述輸送電機的運行。[0014]根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種混凝土攪拌設備，包括如上述任一技術方案中所描述的粉料計量裝置。[0015]根據(jù)本實用新型的技術方案，不改變現(xiàn)有攪拌站粉料計量系統(tǒng)結構，使用簡單器件實現(xiàn)粗精稱、提高計量精度；成本低、使用維護簡單；采用常規(guī)部件，實現(xiàn)結構簡單，且控制算法簡單；對于特殊情況，可調節(jié)蝶閥的角度，確保稱量精度，具有很大靈活性。


[0016]圖I示出了相關技術中粉料計量裝置的示意圖；[0017]圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的粉料計量裝置的示意圖；[0018]圖3示出了圖2所示的粉料計量裝置的工作流程圖。
具體實施方式
[0019]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步的詳細描述。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。[0020]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。[0021]下面結合圖2和圖3詳細說明根據(jù)本實用新型的技術方案。圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的粉料計量裝置的示意圖，圖3示出了圖2所示的粉料計量裝置的工作流程圖。[0022]如圖2所示，根據(jù)本實用新型的實施例的粉料計量裝置，包括與輸送電機206傳動連接的輸送螺旋208，位于輸送螺旋208的粉料出口下方的料斗，該料斗包括稱重模塊214， 輸送螺旋208將粉料罐202中的粉料輸送至目的地。手動蝶閥204可調節(jié)從粉料罐202流出的流量。該粉料計量裝置還可以包括流量控制元件210、控制器212，其中，該流量控制元件210設置在粉料出口與料斗之間，從粉料出口流出的粉料經(jīng)過流量控制元件210流入料斗，稱重模塊214用于計量料斗中的粉料；控制器212，連接至稱重模塊214和流量控制元件210，接收來自稱重模塊214的稱量信號，控制器212根據(jù)該稱重信號調節(jié)流量控制元件210，以調節(jié)卸入料斗的粉料量。[0023]通過該流量控制元件210就可以控制流入所述料斗中的粉料，在料斗中的重量達到一定值時，控制器212可控制流量控制元件210的開度大小，實現(xiàn)精稱。[0024]優(yōu)選的,該流量控制元件210具體可以包括電控蝶閥。[0025]在流量控制元件210為電控蝶閥的情況下，在稱重信號為初始稱重信號時，所述電控蝶閥的碟片角度為O度或90度。在稱重信號為重量達到設定值信號時，所述電控蝶閥的碟片角度更改為預置傾斜角度，所述預置傾斜角度處于大于O度小于90度的范圍之內。[0026]電控蝶閥在一般的工程運用中，常用于實現(xiàn)關閉/打開狀態(tài)控制，即蝶閥位置處于0°或90°狀態(tài)。[0027]在該實施例中，對該特性進行處理，即初始(非精稱狀態(tài))時，使蝶閥處于全開狀態(tài) (0°或90° )，整個粉料計量裝置與普通模式的粉料計量裝置(如圖I所示)類似；當需要精稱時(由控制器212根據(jù)稱重模塊214的稱重信號以及結合控制算法來決定是否可進行精稱)，此時蝶閥的蝶片處于一定的傾斜角度(例如40° )，實現(xiàn)粉料截留，降低粉料流速及其對稱量模塊214的沖擊，從而提高計量精度。[0028]也就是說，在開始稱量時，電控蝶閥的開度最大，此時進行粗稱，當料斗中的重量達到預設值時，進行精稱。[0029]應該理解，該流量控制元件210還可以是氣控蝶閥。[0030]在流量控制元件210為氣控蝶閥的情況下，該粉料計量裝置還可以包括氣缸(圖中未示出)，該氣缸連接至氣控蝶閥，氣缸根據(jù)控制器212的控制信號調節(jié)氣控蝶閥的碟片角度。這樣也同樣實現(xiàn)了實現(xiàn)粉料截留，降低粉料流速及對稱量模塊214的沖擊，從而提高計量精度[0031]在上述任一技術方案中，優(yōu)選的，該流量控制元件210也可以是電磁比例閥。[0032]因此，既可以采用電控方式控制流量控制元件210的開度，也可以采用氣控方式控制流量控制元件210的開度。[0033]該控制器212同時還連接至輸送電機206，在計量開始時，啟動所述輸送電機206， 在計量結束時，停止所述輸送電機206的運行。[0034]本領域內的技術人員應了解，輸送螺旋208的傾斜角度根據(jù)計量裝置的整體結構和輸送螺旋208的選型來決定，蝶閥210的傾斜角度同樣可調。[0035]根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種混凝土攪拌設備，包括如上述任一技術方案中所描述的粉料計量裝置。[0036]接下來進一步結合圖3來解釋圖2所示的粉料計量裝置的工作流程。[0037]如圖3所示，在步驟302，在生產開始時，控制器212控制蝶閥為全開狀態(tài)，并啟動電機，粗稱開始。[0038]在步驟304，稱重模塊214實時向控制器212反饋稱重信號，控制器212根據(jù)該稱重信號判斷粗稱是否結束。在重量還沒有達到設定重量值時，則粗稱沒有結束，繼續(xù)進行粗稱。在重量達到設定重量值時，則粗稱結束，進入步驟306。[0039]在步驟306，精稱開始，控制蝶閥動作，將蝶閥的碟片角度調整至設定角度，例如 40度。[0040]在步驟308，控制器212根據(jù)稱重信號判斷精稱是否結束，若重量達到設定目標， 則說明稱量結束。若重量未達到設定目標，則說明稱量未結束。若結束，則進入步驟310，若沒有結束，則回到步驟306。[0041]在步驟310，保持蝶閥在處于調整后的狀態(tài)，停止電機的運行。[0042]以上結合附圖詳細說明了根據(jù)本實用新型的技術方案，本實用新型至少具有如下優(yōu)點[0043]I)不改變現(xiàn)有攪拌站粉料計量系統(tǒng)結構，使用簡單器件實現(xiàn)粗精稱、提高計量精度；成本低、使用維護簡單。[0044]2)采用常規(guī)部件，實現(xiàn)結構簡單，且控制算法簡單。[0045]3)對于特殊情況，可調節(jié)蝶閥的角度，確保稱量精度，具有很大靈活性。[0046]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種粉料計量裝置，包括與輸送電機(206)傳動連接的輸送螺旋(208)、位于所述輸送螺旋(208)的粉料出口下方的料斗，所述料斗包括稱重模塊(214)，其特征在于，還包括 流量控制元件(210)、控制器(212)，其中，所述流量控制元件(210)設置在所述粉料出口與所述料斗之間，從所述粉料出口流出的粉料經(jīng)過所述流量控制元件(210)流入所述料斗，所述稱重模塊(214)用于計量所述料斗中的粉料；所述控制器(212)，連接至所述稱重模塊(214)和所述流量控制元件(210)，接收來自所述稱重模塊(214)的稱量信號，所述控制器(212)根據(jù)所述稱重信號調節(jié)所述流量控制元件(210)和/或所述輸送電機(206)，以調節(jié)卸入所述料斗的粉料量。
2.根據(jù)權利要求I所述的粉料計量裝置，其特征在于，所述流量控制元件(210)包括電控蝶閥。
3.根據(jù)權利要求2所述的粉料計量裝置，其特征在于，在所述稱重信號為初始稱重信號時，所述電控蝶閥的碟片角度為O度或90度。
4.根據(jù)權利要求2所述的粉料計量裝置，其特征在于，在所述稱重信號為重量達到設定值信號時，所述電控蝶閥的碟片角度更改為預置傾斜角度，所述預置傾斜角度處于大于O 度小于90度的范圍之內。
5.根據(jù)權利要求I所述的粉料計量裝置，其特征在于，所述流量控制元件(210)包括氣控蝶閥。
6.根據(jù)權利要求I所述的粉料計量裝置，其特征在于，所述流量控制元件(210)包括電磁比例閥。
7.根據(jù)權利要求I至6中任一項所述的粉料計量裝置，其特征在于，所述控制器(212) 還連接至所述輸送電機(206),在計量開始時,啟動所述輸送電機(206),在計量結束時,停止所述輸送電機(206)的運行。
8.—種混凝土攪拌設備，其特征在于，包括如權利要求I至7中任一項所述的粉料計量>j-U ρ α裝直。
專利摘要本實用新型提供了一種粉料計量裝置，包括與輸送電機傳動連接的輸送螺旋，位于輸送螺旋的粉料出口下方的料斗，位于料斗下方的包括稱重模塊，還包括流量控制元件、控制器，其中，流量控制元件連接至料斗設置在粉料出口與料斗之間，從料斗粉料出口流出的粉料經(jīng)過流量控制元件流入容器料斗，稱重模塊用于計量容器料斗中的粉料；控制器，連接至稱重模塊和流量控制元件，接收來自稱重模塊的稱量信號，控制器根據(jù)稱重信號調節(jié)流量控制元件和/或輸送電機，以調節(jié)卸入容器料斗的粉料量。根據(jù)本實用新型的技術方案，可以降低生產成本，并提高計量精度。本實用新型還提供了一種混凝土攪拌設備。
文檔編號G01G13/24GK202734929SQ201220331178
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權日2012年7月10日
發(fā)明者辜玉良, 曹群杰, 韓永杰 申請人:三一重工股份有限公司