專利名稱：一種吸附脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸附脫硫裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們對環(huán)境保護的日益重視，世界各國對烴油中的硫含量限制越來越嚴(yán)格，為此，國內(nèi)外紛紛致力于開發(fā)各種深度脫除烴油中硫含量的技術(shù)。S Zorb吸附脫硫技術(shù)脫硫效率高，氫耗低，辛烷值損失小，自2001年首次工業(yè)化后現(xiàn)已建成14套工業(yè)化裝置，其中，北美地區(qū)6套、中國8套。由于其工業(yè)裝置運行過程中體現(xiàn)出來的優(yōu)越性，預(yù)計在將來也能夠滿足烴油指標(biāo)進一步提高的要求，即該技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景。S Zorb吸附脫硫技術(shù)中吸附劑起著很重要的作用，其吸附劑一般由還原態(tài)鈷、鎳、鐵、錳、銅、鑰、鎢、銀、錫和釩金屬中的一種或兩種載于載體上構(gòu)成，其中，載體一般為氧化鋅、娃石和氧化招的混合物，且氧化鋅含量一般為10-90重量％、娃石含量一般為5-85重量％、氧化鋁含量一般為5-30%。吸·附劑一般通過將載體組分與金屬組分混合、造粒、干燥、煅燒得到，吸附劑一般可以在0.7-2.lMPa、343-413°C和臨氫的操作條件下，來捕捉汽油中的硫。在S Zorb吸附脫硫過程中吸附劑主要起到硫的反應(yīng)和存儲的功能，通過反應(yīng)將烴油中的硫存儲在吸附劑上，然后再通過再生反應(yīng)脫除吸附劑所存儲的硫以恢復(fù)吸附劑的脫硫活性。為了保障S Zorb吸附脫硫技術(shù)深度脫硫，以盡可能減少辛烷值損失，吸附劑的反應(yīng)性能非常重要，然而當(dāng)前吸附劑的使用性能主要是在裝置上反應(yīng)后，通過將得到的樣品進行送樣分析，這種評價方法耗時長、并且不能一次性獲得不同時段的樣品以對不同時段的樣品進行送樣分析和檢測、并且進一步其不能實時的分析得到的樣品，導(dǎo)致出現(xiàn)分析結(jié)果的誤差。因此，為了更好的評價吸附劑的性能，以選擇合適的吸附劑，需要有更準(zhǔn)確可行的吸附劑性能評價裝置和方法。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提供一種能夠?qū)崟r分析得到的樣品從而可以實時地對吸附劑進行性能評價的吸附脫硫裝置。為實現(xiàn)前述目的，本實用新型提供了一種吸附脫硫裝置，其中，該裝置包括:沿物流流向依次連接的吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)和檢測分析系統(tǒng)，所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)為固定床反應(yīng)系統(tǒng)和/或流化床反應(yīng)系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述檢測分析系統(tǒng)包括氣相色譜儀、液相色譜儀和氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀中的一種或多種。優(yōu)選地，所述采樣系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的多個采樣單元。優(yōu)選地，所述采樣單元為2-10個。[0012]優(yōu)選地，所述多個采樣單元各自包括采樣罐、采樣罐進料管和采樣罐出料管，且所述采樣罐進料管上各自設(shè)置有進料控制閥，所述采樣罐出料管上各自設(shè)置有出料控制閥。優(yōu)選地，所述吸附脫硫裝置還包括用于控制所述進料控制閥和/或出料控制閥的控制單元，所述進料控制閥和所述出料控制閥分別與所述控制單元電連接。優(yōu)選地，所述吸附脫硫裝置還包括用于向所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)反應(yīng)原料的進料系統(tǒng)，所述進料系統(tǒng)與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)的進料端連通。優(yōu)選地，所述吸附脫硫裝置還包括用于儲存從所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)的出料端流出的出料的儲料系統(tǒng)；所述儲料系統(tǒng)與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)的出料端連通，且與所述采樣系統(tǒng)連通。優(yōu)選地，所述固定床反應(yīng)系統(tǒng)包括固定床反應(yīng)器和用于冷卻所述固定床反應(yīng)器出料的冷卻器。優(yōu)選地，所述流化床反應(yīng)系統(tǒng)包括流化床反應(yīng)器和用于預(yù)熱所述流化床反應(yīng)器的進料的預(yù)熱器和用于冷卻所述流化床反應(yīng)器出料的冷卻器。優(yōu)選地，所述吸附脫硫裝置還包括尾氣處理系統(tǒng)，所述尾氣處理系統(tǒng)與所述采樣系統(tǒng)并聯(lián)連接，且與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)的出料端連通。本實用新型的吸附脫硫裝置通過在吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)之后設(shè)置采樣系統(tǒng)和檢測分析系統(tǒng)，使得本實用新型的裝置能夠有效的實時的分析不同時段得到的樣品，從而可以更好、更準(zhǔn)確的評價吸附劑的性能。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。`
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:附圖1為根據(jù)本實用新型的一種實施方式的吸附脫硫裝置的示意圖。附圖標(biāo)記說明I 吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng) 2 采樣系統(tǒng)3 進樣系統(tǒng)4 儲料系統(tǒng)5 尾氣處理系統(tǒng)6 檢測分析系統(tǒng)21 采樣罐
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。本實用新型提供了一種吸附脫硫裝置，其中，如圖1所示，該裝置包括:沿物流流向依次連接的吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)1、采樣系統(tǒng)2和檢測分析系統(tǒng)6，所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)為固定床反應(yīng)系統(tǒng)和/或流化床反應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)本實用新型的裝置，按照前述技術(shù)方案即可實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的，本實用新型中所述檢測分析系統(tǒng)6主要是用來對經(jīng)過吸附脫硫反應(yīng)后得到的反應(yīng)產(chǎn)物進行組成和性能分析的系統(tǒng)，因此具體設(shè)置的檢測分析設(shè)備可以依據(jù)需要進行選擇，例如一般可以設(shè)置對所述反應(yīng)產(chǎn)物進行組成分析的設(shè)備，因此，針對本實用新型，優(yōu)選所述檢測分析系統(tǒng)6包括氣相色譜儀、氣體分析儀、液相色譜儀和氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀中的一種或多種。根據(jù)本實用新型的裝置，所述采樣系統(tǒng)2主要是用來收集經(jīng)過吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I得到的反應(yīng)產(chǎn)物的系統(tǒng)，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)前述目的的系統(tǒng)均可用于本實用新型，針對本實用新型，為了使得本實用新型的裝置能夠收集不同時段的反應(yīng)產(chǎn)物樣品，以對不同時段的反應(yīng)產(chǎn)物樣品進行實時分析，優(yōu)選所述采樣系統(tǒng)2包括并聯(lián)連接的多個采樣單元，從而所述多個采樣單元各自可以收集不同時段的反應(yīng)產(chǎn)物樣品。根據(jù)本實用新型的裝置，所述采樣單元的個數(shù)的可選范圍較寬，具體可以依據(jù)實際需要獲得的樣品的數(shù)量進行選擇，針對本實用新型，優(yōu)選所述采樣單元為2-10個。根據(jù)本實用新型的裝置，本實用新型對所述多個采樣單元的結(jié)構(gòu)無特殊要求，一般只要保證其能夠獲得樣品和從其中采出樣品即可，針對本實用新型，優(yōu)選所述多個采樣單元各自包括采樣罐21、采樣罐進料管(圖1中未示出)和采樣罐出料管(圖1中未示出)，且所述采樣罐進料管上各自設(shè)置有進料控制閥(圖1中未示出)，所述采樣罐出料管上各自設(shè)置有出料控制閥(圖1中未示出)。其中，通過設(shè)置所述進料控制閥可以方便的控制進料時間和進料量，而通過設(shè)置出料控制閥可以方便的從所述采樣罐中采出反應(yīng)產(chǎn)物樣品。根據(jù)本實用新型的裝置，所述出料控制閥和進料控制閥可以手動控制，也可以設(shè)置為通過系統(tǒng)自動控制，針對本實用新型，為了使得本實用新型的裝置能夠更加靈活的運行，優(yōu)選所述吸附脫硫裝置還包括用于控制所述進料控制閥和/或出料控制閥的控制單元(圖1中未示出)，所述進料控制閥和所述出料控制閥分別與所述控制單元電連接。如此，通過所述控制單元自動控制所述進料控制閥和/或所述出料控制閥的開關(guān)時間，從而可以方便的進料和采出樣品。根據(jù)本實用新型的裝置，所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I可以為連續(xù)的反應(yīng)系統(tǒng)，也可以為間歇的反應(yīng)系統(tǒng)，為了使得本實用新型的裝置能夠更好的適用于工業(yè)化應(yīng)用，優(yōu)選本實用新型的所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I為連續(xù)的吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)。更優(yōu)選地，當(dāng)所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I為連續(xù)的吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)時，優(yōu)選，本實用新型的所述吸附脫硫裝置還包括用于向所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I供應(yīng)反應(yīng)原料的進料系統(tǒng)3，所述進料系統(tǒng)3與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的進料端連通。通過設(shè)置所述進料系統(tǒng)3，可以使得本實用新型的吸附脫硫裝置連續(xù)的進料到所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I中，以實現(xiàn)連續(xù)反應(yīng)。根據(jù)本實用新型的吸附脫硫裝置，優(yōu)選所述吸附脫硫裝置還包括用于儲存從所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的出料端流出的出料的儲料系統(tǒng)4。所述儲料系統(tǒng)4可以與所述采樣系統(tǒng)2連通，也可以直接與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的出料端連通，或者同時與所述采樣系統(tǒng)2和所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的出料端連通，具體可以依據(jù)實際需要進行選擇。針對本實用新型，優(yōu)選所述儲料系統(tǒng)4與所述采樣系統(tǒng)2和所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的出料端同時連通，即所述儲料系統(tǒng)4與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的出料端連通，且與所述采樣系統(tǒng)2連通。根據(jù)本實用新型的吸附脫硫裝置，優(yōu)選所述吸附脫硫裝置還包括尾氣處理系統(tǒng)5，所述尾氣處理系統(tǒng)5與所述采樣系統(tǒng)2并聯(lián)連接，且與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的出料端連通。通過在本實用新型的吸附脫硫裝置上設(shè)置所述尾氣處理系統(tǒng)5，如此可以避免從所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的出料端出料的少量含硫氣體直接進入到大氣中而造成環(huán)境污染。根據(jù)本實用新型的吸附脫硫裝置，當(dāng)所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I為固定床反應(yīng)系統(tǒng)時，所述固定床反應(yīng)系統(tǒng)一般包括固定床反應(yīng)器(圖1中未不出)和用于預(yù)熱所述固定床反應(yīng)器的進料的預(yù)熱器(圖1中未示出)和用于冷卻所述固定床反應(yīng)器出料的冷卻器(圖1中未示出)。根據(jù)本實用新型的吸附脫硫裝置，當(dāng)所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I為流化床反應(yīng)系統(tǒng)時，所述流化床反應(yīng)系統(tǒng)一般包括流化床反應(yīng)器(圖1中未示出)和用于預(yù)熱所述流化床反應(yīng)器的進料的預(yù)熱器(圖1中未示出)和用于冷卻所述流化床反應(yīng)器出料的冷卻器(圖1中未示出)。根據(jù)本實用新型的吸附脫硫裝置，按照前述技術(shù)方案即可實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的，具體地，如前所述，對所述吸附脫硫裝置中的所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)1、采樣罐21、進樣系統(tǒng)3、儲料系統(tǒng)4、尾氣處理系統(tǒng)5的類型和結(jié)構(gòu)無特殊要求，只要能實現(xiàn)本實用新型的目的即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的整體技術(shù)方案能夠進行合理的選擇，本實用新型在此不一一進行詳細(xì)說明。以上結(jié)合附圖詳細(xì)介紹了本實用新型的吸附脫硫裝置，具體地，本實用新型的吸附脫硫裝置在使用過程中可以按如下步驟進行:通過所述進樣系統(tǒng)3向所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的反應(yīng)器進料(包括液體物料含硫原料油、氣體物料含氫氣體)，然后在所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的反應(yīng)器中進行吸附脫硫反應(yīng)(如S Zorb吸附脫硫)，吸附脫硫反應(yīng)后的反應(yīng)產(chǎn)物通過吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)I的冷卻器冷卻然后依據(jù)需要進入采樣系統(tǒng)2和/或儲料系統(tǒng)4 (例如當(dāng)需要獲得某個時間段的樣品時，則可以通過前述控制單元打開采樣系統(tǒng)2中的某個采樣單元的進料控制閥，反應(yīng)產(chǎn)物物料通過進料管進入到采樣罐中；而不需要采樣時，可以通過前述控制單元關(guān)閉采樣系統(tǒng)2，打開儲料系統(tǒng)4，使得經(jīng)過吸附脫硫反應(yīng)并且冷卻后的反應(yīng)產(chǎn)物物料直接進入儲料系統(tǒng)4中)，然后當(dāng)需要對某個時間段的樣品進行檢測分析時，可以通過所述控制單元打開所述采樣系統(tǒng)的對應(yīng)的采樣單元的出料控制閥，采樣單元中的樣品通過采集罐出料管進料到檢測分析系統(tǒng)6中進行檢測和分析；另外，冷卻后的少量含硫氣體可以直接進入尾氣處理系統(tǒng)5中進行進一步的處理，然后再排放到大氣中。由以上的介紹可知，本實用新型的吸附脫硫裝置通過在吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)之后設(shè)置采樣系統(tǒng)和檢測分析系統(tǒng)，使得本實用新型的裝置能夠有效的實時的分析不同時段得到的樣品，從而可以更好、更準(zhǔn)確的評價吸附劑的性能。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種吸附脫硫裝置，其特征在于，該裝置包括:沿物流流向依次連接的吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)和檢測分析系統(tǒng)，所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)為固定床反應(yīng)系統(tǒng)和/或流化床反應(yīng)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述檢測分析系統(tǒng)包括氣相色譜儀、氣體分析儀、液相色譜儀和氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述采樣系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的多個采樣單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述采樣單元為2-10個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述多個采樣單元各自包括采樣罐、采樣罐進料管和采樣罐出料管，且所述采樣罐進料管上各自設(shè)置有進料控制閥，所述采樣罐出料管上各自設(shè)置有出料控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述吸附脫硫裝置還包括用于控制所述進料控制閥和/或出料控制閥的控制單元，所述進料控制閥和所述出料控制閥分別與所述控制單元電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述吸附脫硫裝置還包括用于向所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)反應(yīng)原料的進料系統(tǒng)，所述進料系統(tǒng)與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)的進料端連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述吸附脫硫裝置還包括用于儲存從所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)的出料端流出的出料的儲料系統(tǒng)；所述儲料系統(tǒng)與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)的出料端連通，且與所述采樣系統(tǒng)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述固定床反應(yīng)系統(tǒng)包括固定床反應(yīng)器和用于預(yù)熱所述固定床反應(yīng)器的進料的預(yù)熱器和用于冷卻所述固定床反應(yīng)器出料的冷卻器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述流化床反應(yīng)系統(tǒng)包括流化床反應(yīng)器和用于預(yù)熱所述流化床反應(yīng)器的進料的預(yù)熱器和用于冷卻所述流化床反應(yīng)器出料的冷卻器。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸附脫硫裝置，其特征在于，所述吸附脫硫裝置還包括尾氣處理系統(tǒng)，所述尾氣處理系統(tǒng)與所述采樣系統(tǒng)并聯(lián)連接，且與所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)的出料端連通。
專利摘要本實用新型提供了一種吸附脫硫裝置，其中，該裝置包括沿物流流向依次連接的吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)和檢測分析系統(tǒng)，所述吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)為固定床反應(yīng)系統(tǒng)和/或流化床反應(yīng)系統(tǒng)。本實用新型的吸附脫硫裝置通過在吸附脫硫反應(yīng)系統(tǒng)之后設(shè)置采樣系統(tǒng)和檢測分析系統(tǒng)，使得本實用新型的裝置能夠有效的實時的分析不同時段得到的樣品，從而可以更好、更準(zhǔn)確的評價吸附劑的性能。
文檔編號G01N30/02GK202962436SQ20122055997
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者劉憲龍, 徐莉, 毛安國, 王文壽, 劉玉良, 張久順 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院