專利名稱：一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳感器，尤其涉及一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
滾輪式傳感器是用來(lái)測(cè)量搗固頭的作業(yè)深度，用于搗固車等大型養(yǎng)路機(jī)械，搗固車工作時(shí)帶動(dòng)傳感器里面的測(cè)量鋼絲繩，鋼絲繩拽動(dòng)繩輪，繩輪與小齒輪共軸，小齒輪再與大齒輪嚙合，再拖動(dòng)高精度電位器旋轉(zhuǎn)，輸出信號(hào)電壓。該滾輪式傳感器的測(cè)量鋼絲繩收放功能全由卷收彈簧完成，卷收彈簧安裝在繩輪內(nèi)，為防止鋼絲繩脫槽，該傳感器前面有一鋼絲繩導(dǎo)向裝置。傳統(tǒng)滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置主要由不銹鋼等材料制作而成，鋼絲繩從該導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向器座、導(dǎo)程壓板和導(dǎo)程螺桿組成的矩形空間中穿過(guò)，鋼絲繩與導(dǎo)向裝置之間經(jīng)常出現(xiàn)相互摩擦、碰撞等情況，容易導(dǎo)致鋼絲繩的斷裂和導(dǎo)向裝置的損壞，直接影響滾輪式傳感器的使用壽命。由于導(dǎo)向裝置導(dǎo)向器座、導(dǎo)程壓板和導(dǎo)程螺桿形成的矩形空間較大，鋼絲繩在上下、左右四個(gè)方向偏移較大，從而會(huì)影響到滾輪式傳感器的測(cè)量精度和效率，同時(shí)導(dǎo)向裝置結(jié)果復(fù)雜，安裝使用不方便。據(jù)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，有對(duì)傳感器導(dǎo)向裝置的改進(jìn)，如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào):CN2246792Y，授權(quán)公告日:1997年02月05日，公開(kāi)了一種雙向擺動(dòng)傳感器導(dǎo)向裝置；中國(guó)專利公布號(hào):CN101339023A，
公開(kāi)日:2009年01月07日，公開(kāi)了一種傾角傳感器，具有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置帶有中間區(qū)和一對(duì)傾斜通道。滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置存在著不足之處，但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，卻沒(méi)有對(duì)滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置作出技術(shù)改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)向裝置使用壽命長(zhǎng)，有利于提高滾輪式傳感器的測(cè)量精度，且安裝使用方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:—種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置由支板和轉(zhuǎn)軸部組成，所述轉(zhuǎn)軸部固定設(shè)于所述支板上，所述轉(zhuǎn)軸部包括轉(zhuǎn)軸、蓋板和擋板，在所述支板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述蓋板和擋板分別固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的前端和后端，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鋼絲繩孔。本實(shí)用新型所提出的一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，支板和轉(zhuǎn)軸部相固定配合，鋼絲繩從轉(zhuǎn)軸上的鋼絲繩孔中穿過(guò)，消除了鋼絲繩的偏移和轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了鋼絲繩拉伸作業(yè)的平穩(wěn)和可靠，從而保證了測(cè)量精度和效率。作為優(yōu)選， 在所述轉(zhuǎn)軸和擋板上分別設(shè)有螺釘孔，所述擋板通過(guò)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，在所述開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘上設(shè)有內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈。該優(yōu)選方案中，擋板通過(guò)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，擋板的固定效果好，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，同時(shí)在開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘上設(shè)有內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，這樣擋板固定在轉(zhuǎn)軸上時(shí)不會(huì)與轉(zhuǎn)軸發(fā)生磨損。[0009]作為優(yōu)選，在所述蓋板上設(shè)有蓋板螺釘孔，所述蓋板通過(guò)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘固定設(shè)于所述支板上，在所述開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘上設(shè)有內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈。該優(yōu)選方案中，蓋板通過(guò)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘固定設(shè)置在支板上，其固定效果好，同時(shí)在開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘上設(shè)有內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈，這樣蓋板固定在轉(zhuǎn)軸上時(shí)不會(huì)與轉(zhuǎn)軸發(fā)生磨損。作為優(yōu)選，所述蓋板呈圓形，所述蓋板上的蓋板螺釘孔數(shù)為兩個(gè)，分別設(shè)于蓋板的左右兩端。該優(yōu)選方案中，在蓋板上設(shè)置有兩個(gè)蓋板螺釘孔，這樣蓋板通過(guò)兩個(gè)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘螺釘固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，蓋板的固定效果好，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)的情況。作為優(yōu)選，所述支板呈梯形，所述蓋板設(shè)于所述支板的上端，在所述支板下端的左右兩個(gè)角上分別設(shè)有一個(gè)大螺釘孔，在所述支板下端的中間位置處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)小螺釘孔。該優(yōu)選方案中，在支板下端的左右兩個(gè)角上以及支板下端中間位置處分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)大螺釘孔和小螺釘孔，支板通過(guò)螺釘固定設(shè)于滾輪式傳感器上，安裝方便。作為優(yōu)選，所述支板由鋁材制作而成。該優(yōu)選方案中，支板采用鋁材制造而成，這樣支板比較簡(jiǎn)潔、輕盈，其可靠性好。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸、蓋板和擋板由PEEK工程塑料制作而成。該優(yōu)選方案中，轉(zhuǎn)軸、蓋板和擋板采用PEEK工程塑料加工而成，PEEK工程塑料具有耐高溫、耐磨損、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、高強(qiáng)度和易加工的優(yōu)點(diǎn)，由于PEEK材料具有如此優(yōu)異的材料特性，因此鋼絲繩與轉(zhuǎn)軸部之間的摩擦比較細(xì)微，蓋板和轉(zhuǎn)軸的使用壽命長(zhǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:導(dǎo)向裝置由支板和轉(zhuǎn)軸部?jī)刹糠纸M成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼絲繩從轉(zhuǎn)軸上的鋼絲繩孔穿過(guò)，鋼絲繩不會(huì)發(fā)生偏移和晃動(dòng)的情況，保證了鋼絲繩拉伸作業(yè)的平穩(wěn)和可靠，從而保證了滾輪式傳感器的測(cè)量精度和效率，同時(shí)轉(zhuǎn)軸采用PEEK材料制成，鋼絲繩與轉(zhuǎn)軸之間的摩擦比較細(xì)微，因此導(dǎo)向裝置使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的一種側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I一支板，2—蓋板，3—蓋板螺釘孔，4一轉(zhuǎn)軸，5—鋼絲繩孔，6—擋板，7—大螺釘孔，8—小螺釘孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2所示的一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置由支板I和轉(zhuǎn)軸部組成，所述轉(zhuǎn)軸部固定設(shè)于所述支板I上，所述轉(zhuǎn)軸部包括轉(zhuǎn)軸4、蓋板2和擋板6，在所述支板I上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸4固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述蓋板2和擋板6分別固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸4的前端和后端，在所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有鋼絲繩孔5。在所述轉(zhuǎn)軸4和擋板6上分別設(shè)有螺釘孔，所述擋板6通過(guò)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸4上，在所述開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘上設(shè)有內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈。在所述蓋板2上設(shè)有蓋板螺釘孔3，所述蓋板2通過(guò)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘固定設(shè)于所述支板I上，在所述開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘上設(shè)有內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈。較佳地，所述蓋板2呈圓形，所述蓋板2上的蓋板螺釘孔3數(shù)為兩個(gè)，分別設(shè)于蓋板2的左右兩端；較佳地，所述支板I呈梯形，所述蓋板2設(shè)于所述支板I的上端，在所述支板I下端的左右兩個(gè)角上分別設(shè)有一個(gè)大螺釘孔7，在所述支板I下端的中間位置處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)小螺釘孔8 ;較佳地，所述支板I由鋁材制作而成；較佳地，所述轉(zhuǎn)軸4、蓋板2和擋板6由PEEK工程塑料制作而成。由于PEEK具有優(yōu)異的材料特性，鋼絲繩和轉(zhuǎn)軸4之間的摩擦比較輕微，經(jīng)過(guò)60萬(wàn)次實(shí)驗(yàn)結(jié)果，鋼絲繩沒(méi)有出現(xiàn)明顯的磨損，而轉(zhuǎn)軸4上的鋼絲繩孔5的磨損程度也比較輕微，使?jié)L輪式傳感器的使用壽命延長(zhǎng)了 一倍。
權(quán)利要求1.一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置由支板(I)和轉(zhuǎn)軸部組成，所述轉(zhuǎn)軸部固定設(shè)于所述支板(I)上，所述轉(zhuǎn)軸部包括轉(zhuǎn)軸(4 )、蓋板(2 )和擋板(6 )，在所述支板(I)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸(4)固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述蓋板(2)和擋板(6)分別固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(4)的前端和后端，在所述轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)有鋼絲繩孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(4)和擋板(6)上分別設(shè)有螺釘孔，所述擋板(6)通過(guò)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(4)上，在所述開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘上設(shè)有內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，其特征在于:在所述蓋板(2)上設(shè)有蓋板螺釘孔(3)，所述蓋板(2)通過(guò)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘固定設(shè)于所述支板(I)上，在所述開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘上設(shè)有內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述蓋板(2)呈圓形，所述蓋板(2)上的蓋板螺釘孔(3)數(shù)為兩個(gè)，分別設(shè)于蓋板(2)的左右兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述支板(I)呈梯形，所述蓋板(2 )設(shè)于所述支板(I)的上端，在所述支板(I)下端的左右兩個(gè)角上分別設(shè)有一個(gè)大螺釘孔(7)，在所述支板(I)下端的中間位置處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)小螺釘孔(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述支板(I)由鋁材制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4)、蓋板(2)和擋板(6)由PEEK工程塑料制作而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾輪式傳感器的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置由支板和轉(zhuǎn)軸部組成，所述轉(zhuǎn)軸部固定設(shè)于所述支板上，所述轉(zhuǎn)軸部包括轉(zhuǎn)軸、蓋板和擋板，在所述支板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述蓋板和擋板分別固定設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的前端和后端，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鋼絲繩孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)向裝置使用壽命長(zhǎng)，有利于提高滾輪式傳感器的測(cè)量精度，且安裝使用方便。
文檔編號(hào)G01B7/26GK202938781SQ20122063694
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者施董騰, 何元南, 易書(shū)亮 申請(qǐng)人:寧波市北侖恒鐵機(jī)電制造有限公司