專利名稱：一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于多傳感器測(cè)量應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國(guó)是輕工發(fā)酵工業(yè)大國(guó)，但此行業(yè)的計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)控制技術(shù)普遍比較落后，計(jì)算機(jī)控制在發(fā)酵工業(yè)中的應(yīng)用與其它機(jī)電等行業(yè)相比還有差距，生產(chǎn)中仍以人工控制為主，采用計(jì)算機(jī)技術(shù)起步較晚，普及率較低。同時(shí)，由于發(fā)酵行業(yè)的特點(diǎn)，現(xiàn)有的傳感器不能完全滿足檢測(cè)發(fā)酵過程的各種生化參數(shù)的要求，這些限制了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在發(fā)酵工業(yè)中的應(yīng)用。目前輕工發(fā)酵行業(yè)正面臨著日益激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)，隨著科技的發(fā)展，發(fā)酵行業(yè)對(duì)于計(jì)算機(jī)檢測(cè)技術(shù)和多傳感器融合技術(shù)相結(jié)合的信息化管理的需求越來越迫切。對(duì)于發(fā)酵工業(yè)的釀酒行業(yè)來說，酒醅發(fā)酵過程的信息化管理、控制、監(jiān)測(cè)技術(shù)同樣落后，目前多數(shù)酒廠的酒醅發(fā)酵還是傳統(tǒng)式的作業(yè)方式，酒醅在酒池發(fā)酵過程的溫度、濕度、酸度、含氧量等參數(shù)還是無(wú)法準(zhǔn)確獲取，只是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)，所以效率低、原料利用率低，且質(zhì)量不穩(wěn)定。所以，如果傳統(tǒng)釀酒行業(yè)中，酒醅發(fā)酵過程能實(shí)現(xiàn)多參數(shù)的自動(dòng)測(cè)量、傳輸、監(jiān)測(cè)、分析等一系列功能，將是國(guó)內(nèi)白酒釀酒行業(yè)的一項(xiàng)重大革新，具有深遠(yuǎn)的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，可全面監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中各關(guān)鍵參數(shù)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為:一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，包括監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)、無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器和多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)；其中無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器與多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)連接，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器通過無(wú)線通信方式接收多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)傳輸來的數(shù)據(jù)；監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)與無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器連接，監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)向無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器發(fā)送命令，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器將接收到的數(shù)據(jù)傳輸給監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)；上述多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)由若干個(gè)相同的多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)組成。多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)包括供電模塊、無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、控制測(cè)量模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、傳感器組模塊；其中供電模塊分別與無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、控制測(cè)量模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊相連為其提供工作電壓；控制測(cè)量模塊分別與數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和傳感器組模塊相連，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊與數(shù)據(jù)收發(fā)模塊和傳感器組模塊相連；傳感器組模塊采集數(shù)據(jù)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂茰y(cè)量模塊，同時(shí)將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，控制測(cè)量模塊對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析，將分析后的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，同時(shí)解析控制命令，將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊中測(cè)量數(shù)據(jù)送入無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊在控制測(cè)量模塊的控制下，向無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器發(fā)送分析后的數(shù)據(jù)。傳感器組模塊由溫度傳感器、濕度傳感器、酸度傳感器和含氧量傳感器并聯(lián)組成，傳感器組模塊采集到的數(shù)據(jù)指酒醅發(fā)酵過程的溫度、濕度、酸度和含氧量；無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊收發(fā)數(shù)據(jù)；控制測(cè)量模塊進(jìn)行控制、采集、計(jì)算；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊完成數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)完成發(fā)出控制命令以及將酒醅發(fā)酵過程參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示、記錄并分類存儲(chǔ)形成文件；無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器完成監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)與多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)；若干個(gè)相同的多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)對(duì)各酒池內(nèi)發(fā)酵過程的數(shù)據(jù)的采集測(cè)量，并控制完成數(shù)據(jù)傳輸。若干個(gè)相同的多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)數(shù)量?jī)?yōu)選30個(gè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn):可全面監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中各關(guān)鍵參數(shù)，提高、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低原料消耗及勞動(dòng)成本，實(shí)現(xiàn)酒廠發(fā)酵過程的測(cè)量、管理、控制一體化，同時(shí)又為后續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)提供參考數(shù)據(jù)，提高企業(yè)管理水平與綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

圖1是本實(shí)用新型的總體示意圖。圖2是本實(shí)用新型的多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的傳感器組模塊示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)主要由監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)、無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器和若干個(gè)相同的多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)組成。其中，監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)控制無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器和若干個(gè)相同的多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)工作，完成酒醅發(fā)酵過程溫度、濕度、酸度、含氧量等參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示、記錄并分類存儲(chǔ)形成文件；無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器完成監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)與多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)；多路多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)完成各酒池內(nèi)發(fā)酵過程的溫度、濕度、酸度、含氧量等參數(shù)的采集測(cè)量，并控制完成數(shù)據(jù)傳輸。其中監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)與無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)連接，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器與多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)通過無(wú)線通信方式相連。多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)包括供電模塊、無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、控制測(cè)量模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、傳感器組模塊；其中供電模塊分別與無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、控制測(cè)量模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊相連為其提供工作電壓；控制測(cè)量模塊分別與數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和傳感器組模塊相連，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊與數(shù)據(jù)收發(fā)模塊和傳感器組模塊相連；傳感器組模塊采集數(shù)據(jù)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂茰y(cè)量模塊，同時(shí)將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，控制測(cè)量模塊對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析，將分析后的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，同時(shí)解析控制命令，將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊中測(cè)量數(shù)據(jù)送入無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊在控制測(cè)量模塊的控制下，向無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器發(fā)送分析后的數(shù)據(jù)。監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸將各命令參數(shù)送入無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器收到各命令參數(shù)后，將各命令參數(shù)通過無(wú)線方式分別送入各多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)的無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，之后在控制測(cè)量模塊的控制下，各傳感器組模塊采集計(jì)算送入的溫度、濕度、酸度、含氧量等信號(hào)數(shù)據(jù)，同時(shí)將上述數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，之后，控制測(cè)量模塊進(jìn)行測(cè)量參數(shù)的計(jì)算分析，并將分析后的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，同時(shí)解析控制命令，將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊中分析后的數(shù)據(jù)送入無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，通過無(wú)線方式將數(shù)據(jù)送回?zé)o線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器，經(jīng)無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器后通過網(wǎng)絡(luò)將測(cè)量參數(shù)送入監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)，最終完成酒醅發(fā)酵過程溫度、濕度、酸度、含氧量等參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示、記錄并分類存儲(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，包括監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)、無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器和若干個(gè)相同的多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)；其特征在于:其中無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器與多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)連接，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器通過無(wú)線通信方式接收多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)傳輸來的數(shù)據(jù)；監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)與無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器連接，監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)向無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器發(fā)送命令，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器將接收到的數(shù)據(jù)傳輸給監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)包括供電模塊、無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、控制測(cè)量模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、傳感器組模塊；其中供電模塊分別與無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、控制測(cè)量模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊相連為其提供工作電壓；控制測(cè)量模塊分別與數(shù)據(jù)收發(fā)模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和傳感器組模塊相連，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊與數(shù)據(jù)收發(fā)模塊和傳感器組模塊相連；傳感器組模塊采集數(shù)據(jù)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂茰y(cè)量模塊，同時(shí)將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，控制測(cè)量模塊對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析，將分析后的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，同時(shí)解析控制命令，將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊中測(cè)量數(shù)據(jù)送入無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊在控制測(cè)量模塊的控制下，向無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器發(fā)送分析后的數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:傳感器組模塊由溫度傳感器、濕度傳感器、酸度傳感器和含氧量傳感器并聯(lián)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于:若干個(gè)相同的多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)數(shù)量?jī)?yōu)選30個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于酒醅發(fā)酵過程的多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，包括監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)、無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器和若干個(gè)相同的多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)；其中無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器與多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)連接，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器通過無(wú)線通信方式接收多參數(shù)智能采集器子系統(tǒng)傳輸來的數(shù)據(jù)；監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)與無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器連接，監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)向無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器發(fā)送命令，無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)轉(zhuǎn)接器將接收到的數(shù)據(jù)傳輸給監(jiān)測(cè)控制計(jì)算機(jī)。本系統(tǒng)可全面監(jiān)測(cè)發(fā)酵過程中各關(guān)鍵參數(shù)，提高、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低原料消耗及勞動(dòng)成本。
文檔編號(hào)G01D21/02GK203024800SQ201220718620
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者張志明, 宋小剛, 王勇輝, 何國(guó)輝, 宋勇輝, 劉冰冰 申請(qǐng)人:中國(guó)航天科工集團(tuán)八五一一研究所