本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸酒設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有蒸酒設(shè)備按其工作原理可分為兩大類，一類是直接加熱型，另一類是間接加熱型。直接加熱型的蒸酒設(shè)備利用火力或者電力直接加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，然后冷凝酒蒸汽，獲得蒸餾酒。間接加熱型的蒸酒設(shè)備則先用火力或者電力對水進(jìn)行加熱，獲得水蒸汽，再用該水蒸汽加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，酒蒸汽冷凝后獲得蒸餾酒。直接加熱型的蒸酒設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、造價較低的優(yōu)點，但同時存在容易糊鍋的缺陷；間接加熱型的蒸酒設(shè)備則存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、造價較高的缺陷，但同時又具有不易糊鍋的優(yōu)點。

現(xiàn)有的蒸酒設(shè)備，無論是直接加熱型，還是間接加熱型，都存在出酒速率慢、接酒時間長、能耗高的缺陷。特別地，酒尾的蒸餾，用時長、能耗高，出酒量又少，成了蒸酒過程的“雞肋”。另一方面，隨著蒸餾過程的進(jìn)行，酒醅的溫度持續(xù)升高，一些高沸點的雜質(zhì)逐漸被蒸餾出來，混入酒蒸汽，影響酒的質(zhì)量。這也是產(chǎn)生蒸酒過程需要“掐頭去尾”的“去尾”的主要原因。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸酒設(shè)備，它能提高出酒速率，縮短接酒時間。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種蒸酒設(shè)備，包括底鍋、甑桶、蓋合所述甑桶的天鍋冷凝器；所述底鍋內(nèi)側(cè)設(shè)有布汽管，所述布汽管與一根導(dǎo)汽管的一端相連，所述導(dǎo)汽管的另一端穿過所述底鍋的側(cè)壁伸出到底鍋外側(cè)，導(dǎo)汽管位于底鍋外側(cè)的一端用于與外部供汽管道相連接；所述甑桶內(nèi)側(cè)下方設(shè)有可開合的箅子；所述蒸酒設(shè)備還包括一個用于向底鍋內(nèi)吹氣的吹氣機(jī)和一根用于將所述吹氣機(jī)吹出的氣體導(dǎo)入所述底鍋內(nèi)的導(dǎo)氣管道；所述導(dǎo)氣管道的一端與所述吹氣機(jī)的出氣口相連，導(dǎo)氣管道的另一端與所述導(dǎo)汽管相連接；所述導(dǎo)氣管道上設(shè)有閥門。

進(jìn)一步，所述天鍋冷凝器設(shè)有出酒管和出氣管。

進(jìn)一步，所述蒸酒設(shè)備還包括一根導(dǎo)氣回路管道，所述導(dǎo)氣回路管道的一端與所述吹氣機(jī)的進(jìn)氣口相連，導(dǎo)氣回路管道的另一端與所述出氣管相連；所述出氣管上還設(shè)有一根與大氣相連通的支管，或者所述導(dǎo)氣回路管道上還設(shè)有一根與大氣相連通的支管。

本發(fā)明的積極效果在于：

1、根據(jù)物理規(guī)律，增大氣液接觸面積能加快液體蒸發(fā)速度。本發(fā)明利用向酒醅中鼓入空氣的方式來增大酒醅與空氣的氣液接觸面積，可提高出酒速率，縮短接酒時間。

2、縮短蒸餾過程，降低能耗。

3、由于提高了在較低溫度下的出酒速率，使得更多的酒在較低溫度下被蒸餾出來，從而整體上降低了出酒溫度，減少了高沸點雜質(zhì)，提高了酒的質(zhì)量。

4、空氣穿過酒醅的過程可增強(qiáng)對香味物質(zhì)的提取，從而提高酒的質(zhì)量。

5、本發(fā)明蒸酒設(shè)備將吹氣機(jī)吹入的空氣先導(dǎo)入到導(dǎo)汽管中，然后由導(dǎo)汽管、布汽管將空氣導(dǎo)入到酒醅中，此種設(shè)計能充分利用導(dǎo)汽管和布汽管，具有結(jié)構(gòu)簡單，改造容易，制造成本低的優(yōu)點。

6、優(yōu)選方案中，蒸酒設(shè)備還包括一根導(dǎo)氣回路管道，該導(dǎo)氣回路管道將從天鍋冷凝器排出的尾氣輸送給吹氣機(jī)，由吹氣機(jī)重新將其吹入酒醅中，一方面，它減少了隨尾氣排出的酒蒸汽的浪費；另一方面，它減少了隨尾氣排出的熱能的損失。

附圖說明

圖1為底鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圓形布汽管和星射線狀布汽管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為從斜上方觀察時甑桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為從斜下方觀察時甑桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為插銷的爆炸圖。

圖6為插銷的剖視圖。

圖7為實施例一的天鍋冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為實施例一的天鍋冷凝器的剖視圖。

圖9為實施例二的天鍋冷凝器的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實施例一

如圖1、圖3、圖4、圖7、圖8所示，本實施例包括底鍋500、甑桶400、蓋合所述甑桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向底鍋500中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管道。

如圖1所示，底鍋500呈圓柱桶狀，底鍋500的上端設(shè)有用于與甑桶400水封連接的水槽503。蒸酒時，甑桶400的下端插入到水槽503中，水槽503中被灌入清水，從而實現(xiàn)甑桶400與底鍋500間的密封。水槽503下方焊接有多塊支撐板502，支撐板502呈直角三角形狀，支撐板502的一條直角邊與水槽503底部焊接連接，支撐板502的另一條直角邊與底鍋500的側(cè)壁焊接連接。蒸酒時，甑桶400和酒醅的重量都壓在了水槽503上，因此，水槽409需要支撐板502的支撐作用。底鍋500內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)汽管504和布汽管506，導(dǎo)汽管504的一端與布汽管506一體連接，導(dǎo)汽管504的另一端穿過底鍋500的側(cè)壁伸出到底鍋500外側(cè)。導(dǎo)汽管504位于底鍋500外側(cè)的一端還設(shè)有用于與外部供汽管道相連接的外螺紋。蒸酒時，蒸汽鍋爐產(chǎn)生的水蒸汽經(jīng)外部供汽管道輸送至導(dǎo)汽管504中，然后經(jīng)導(dǎo)汽管504、布汽管506進(jìn)入到底鍋500內(nèi)側(cè)，進(jìn)而上升至酒醅中，對酒醅進(jìn)行加熱。布汽管506呈優(yōu)弧形，布汽管506的一端為密閉端，另一端與導(dǎo)汽管504一體連接。布汽管506上還設(shè)有多個孔徑為6mm的汽孔507，布汽管506中的水蒸汽從汽孔507進(jìn)入到底鍋500內(nèi)側(cè)。導(dǎo)汽管504和優(yōu)弧形的布汽管506可由一根一端為密閉端的金屬管折彎制成，具有制造簡便的優(yōu)點。底鍋500底部還設(shè)有一根排污管501，排污管501上設(shè)有閥門。

如圖2所示，本實施例中的優(yōu)弧形布汽管506還可由圓形布汽管480和星射線狀布汽管490代替。圓形布汽管480上均勻地設(shè)有13個孔徑為6mm的汽孔482，圓形布汽管480的接口端481與導(dǎo)汽管504位于底鍋500內(nèi)側(cè)的一端焊接連接。星射線狀是指由多根具有一個共同端點的直管所形成的形狀，射線管是指該多根具有一個共同端點的直管中的任一直管，星射線中心是指各直管所共有的共同端點。如圖2所示，星射線狀布汽管490的四根射線管遠(yuǎn)離星射線中心491的一端為密閉端，各射線管上都均勻地設(shè)置有5個孔徑為4mm的汽孔492，導(dǎo)汽管504位于底鍋500內(nèi)側(cè)的一端與星射線中心491焊接連接。

如圖1所示，本實施例的所述導(dǎo)氣管道包括一根與導(dǎo)汽管504相連接的導(dǎo)氣管505，導(dǎo)氣管505上設(shè)有閥門。本實施例的鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口（即出氣口）與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與位于底鍋500外側(cè)的導(dǎo)氣管505螺紋連接。

如圖3、圖4所示，甑桶400包括位于下方的圓柱面形部分401和位于上方的圓臺面形部分402，圓臺面形部分402的下端與圓柱面形部分401的上端焊接連接，圓臺面形部分402上端設(shè)有用于與天鍋冷凝器300水封連接的水槽403。圓柱面形部分401的內(nèi)側(cè)靠近其與圓臺面形部分402連接處的位置安裝有可開合的箅子。箅子由一根中心橫軸405、兩塊半圓形蒸盤404、兩個半圓形金屬框架406及兩個固定滑輪407等構(gòu)成。中心橫軸405的兩端與圓柱面形部分401的內(nèi)壁焊接連接，半圓形金屬框架406的弦線一側(cè)通過多個合頁408安裝在中心橫軸405上，半圓形金屬框架406通過合頁408可繞中心橫軸405轉(zhuǎn)動。半圓形蒸盤404上設(shè)有眾多孔徑在2-6mm內(nèi)的篩孔，半圓形蒸盤404焊接在半圓形金屬框架406上方，并可隨半圓形金屬框架406繞中心橫軸405轉(zhuǎn)動。固定滑輪407設(shè)置在靠近半圓形金屬框架406的圓弧頂端的位置處，固定滑輪407焊接在半圓形金屬框架406下方。圓柱面形部分401外側(cè)還設(shè)有插銷450，插銷450固定在圓柱面形部分401外側(cè)，插銷450的插銷軸455可穿過圓柱面形部分401上的通孔，伸入到甑桶400內(nèi)側(cè)。

如圖5、圖6所示，插銷450由固定座451、密封塞452、彈簧453、后蓋454、插銷軸455及手柄456等組成。固定座451的前端與圓柱面形部分401焊接連接，固定座451的中心處設(shè)有供插銷軸455穿過的通孔，通孔后端設(shè)有卡槽451-1，固定座451的后端外側(cè)還設(shè)有用于安裝后蓋454的外螺紋。插銷軸455上設(shè)有擋桿455-1和擋板455-2，擋桿455-1位于擋板455-2的前端。插銷軸455于緊靠擋板455-2后方處還設(shè)有一段外螺紋。密封塞452的中心處設(shè)有螺孔，該螺孔與插銷軸455上的外螺紋相配合，使密封塞452與插銷軸455實現(xiàn)螺紋連接。密封塞452的前端面上還設(shè)有一個圓形凹陷，該圓形凹陷可將擋板455-2容納其中。后蓋454的前端設(shè)有與固定座451的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，后蓋454的后端設(shè)有供插銷軸455穿過的通孔454-1。彈簧453套設(shè)在位于密封塞452與后蓋454的通孔454-1之間的插銷軸455上。手柄456固定在插銷軸455后端。安裝時，首先將固定座451焊接到圓柱面形部分401上，然后，將密封塞452安裝到插銷軸455上，確保密封塞452與插銷軸455之間擰緊。再后，將插銷軸455插入固定座451的通孔中，使擋桿455-1進(jìn)入卡槽451-1中。再后，將彈簧453套在密封塞452后方的插銷軸455上，之后，使彈簧453后方的插銷軸455穿過后蓋454上的通孔454-1,將后蓋454固定安裝到固定座451上。最后，將手柄456固定安裝到插銷軸455后端。蒸酒時，擋桿455-1插入卡槽451-1中，插銷軸455前端伸入甑桶400內(nèi)側(cè)，并擋在定滑輪407的輪子下方，使箅子處于關(guān)閉狀態(tài)，箅子上方則盛裝固態(tài)酒醅。蒸完酒后，用吊繩將甑桶400吊起，從底鍋500上方移開，待將甑桶400移至傾倒酒糟的位置時，拉動手柄456，將插銷軸455向甑桶400外側(cè)抽出一段距離，待擋桿455-1被拉出卡槽451-1后，轉(zhuǎn)動手柄456，使擋桿455-1與卡槽451-1的位置相互錯開。因失去插銷軸455的阻擋，在酒醅重力的作用下，半圓形蒸盤404和半圓形金屬框架406繞中心橫軸405轉(zhuǎn)動，將箅子上方的固態(tài)酒醅傾倒出來。需閉合箅子時，轉(zhuǎn)動手柄456，使擋桿455-1與卡槽451-1的位置相一致，此時，密封塞452在彈簧453的推動下，將插銷軸455前端推至固定滑輪407的輪子下方，實現(xiàn)箅子的閉合。密封塞452用于密封固定座451中心處的通孔，防止酒蒸汽從該通孔中逸出。固定滑輪407的作用是使拉動插銷軸455變得更容易。

如圖7、圖8所示，天鍋冷凝器300包括甑子301，甑子301的形狀類似圓臺側(cè)面，其上端比下端稍小一些。甑子301的上端設(shè)有一個外鍋309，外鍋309呈向下凹陷的錐面狀，外鍋309的頂端與甑子301的頂端焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鍋313，內(nèi)鍋313也呈向下凹陷的錐面狀。內(nèi)鍋313內(nèi)側(cè)設(shè)有一個換熱管式冷凝器，換熱管式冷凝器包括一塊圓形的上連接板311、一塊圓形的下連接板312、數(shù)根連接上連接板311和下連接板312的換熱管317以及以下連接板312為其上底面的空心圓柱形酒液匯流室316。換熱管317的上端與上連接板311焊接連接，換熱管317的下端與下連接板312焊接連接，上連接板311上方的空間與酒液匯流室316內(nèi)側(cè)空間通過換熱管317相連通。上連接板311與內(nèi)鍋313之間設(shè)有圓臺側(cè)面形的導(dǎo)汽板318，導(dǎo)汽板318的下端與上連接板311的周緣焊接連接，導(dǎo)汽板318的上端與內(nèi)鍋313的上端焊接連接。上連接板311的中部上方還焊接有第一出水管310，第一出水管310的管內(nèi)空間與內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)空間相連通。第一出水管310穿過外鍋309伸出到外鍋309上方，外鍋309與第一出水管310焊接連接。外鍋309與甑子301之間還設(shè)有第二出水管308，第二出水管308用于排出外鍋309內(nèi)的冷卻水。內(nèi)鍋313下端與第一冷卻水管307-1焊接連接，酒液匯流室316底部連接有第一排酒氣管306-1，第一排酒氣管306-1設(shè)于第一冷卻水管307-1內(nèi)。內(nèi)鍋313與第一冷卻水管307-1連接處的稍上方設(shè)有一個接酒擋板315，接酒擋板315呈上端大下端小的圓臺側(cè)面形，接酒擋板315的下端與內(nèi)鍋313焊接連接。內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)有一根短小的接酒管314，接酒管314的一端與第一排酒氣管306-1相連接，接酒管314的另一端與內(nèi)鍋313焊接連接。接酒管314與內(nèi)鍋313的連接處位于內(nèi)鍋313與接酒擋板315的連接處的稍上方位置。內(nèi)鍋313外側(cè)的空間與第一排酒氣管306-1的管內(nèi)空間通過接酒管314相連通。第一冷卻水管307-1的外側(cè)套有第一隔熱管302-1，第一冷卻水管307-1與第一隔熱管302-1之間焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)下方焊接有第二隔熱管302-2，第二隔熱管302-2與第一隔熱管302-1通過卡箍319和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第一冷卻水管307-1的下端與第一排酒氣管306-1的下端一起穿過第二隔熱管302-2伸出到甑子301的外側(cè)。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2、第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2通過卡箍320和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第二排酒氣管306-2設(shè)于第二冷卻水管307-2的內(nèi)側(cè)，兩者之間焊接連接。第二冷卻水管307-2的下方還設(shè)有進(jìn)水口303。第二排酒氣管306-2的末端與出氣管305和出酒管304相連，出酒管304豎直向下，出氣管305的末端有一截豎直向上的管道。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2共同構(gòu)成冷卻水管307，第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2共同構(gòu)成排酒氣管306，第一隔熱管302-1與第二隔熱管302-2共同構(gòu)成隔熱管302。蒸酒時，冷卻水池中的冷卻水從進(jìn)水口303進(jìn)入冷卻水管307中，并經(jīng)排酒氣管306與冷卻水管307之間的空間流入到內(nèi)鍋313內(nèi)，然后，經(jīng)第一出水管310流入外鍋309內(nèi)，最后，經(jīng)第二出水管308流回冷卻水池，整個冷卻水的循環(huán)須由水泵驅(qū)動。以上所述的冷卻水循環(huán)方式為串聯(lián)式，即冷卻水先流經(jīng)內(nèi)鍋313，再流經(jīng)外鍋309。除此之外，冷卻水的循環(huán)方式還可以為并聯(lián)式，并聯(lián)式包括兩支水循環(huán)路徑，第一支水循環(huán)路徑中，冷卻水依次流經(jīng)冷卻水池、水泵、冷卻水管307、內(nèi)鍋313、第一出水管310、冷卻水池；第二支水循環(huán)路徑中，冷卻水依次流經(jīng)冷卻水池、水泵、外鍋309、第二出水管308、冷卻水池。蒸酒過程中，酒蒸汽和空氣進(jìn)入甑子301后，沿著內(nèi)鍋313上升。在酒蒸汽和空氣上升過程中，部分酒蒸汽在內(nèi)鍋313外側(cè)凝聚成酒液，然后沿著內(nèi)鍋313外側(cè)流入到接酒擋板315中，再后，經(jīng)接酒管314流入到排酒氣管306中。上升到內(nèi)鍋313上方的酒蒸汽和空氣，則經(jīng)過外鍋309與導(dǎo)汽板318之間的區(qū)域后，進(jìn)入到換熱管317中。在酒蒸汽和空氣流經(jīng)外鍋309與導(dǎo)汽板318之間的區(qū)域時，部分酒蒸汽經(jīng)外鍋309冷凝，成為酒液，沿著外鍋309、第一出水管310外側(cè)流入到換熱管317中。部分流經(jīng)換熱管317的酒蒸汽經(jīng)換熱管317冷凝成為酒液，流入到酒液匯流室316中。少量經(jīng)過換熱管317后還未冷凝的酒蒸汽，則進(jìn)入到排酒氣管306中，由冷卻水管307中的冷卻水對其進(jìn)行最后的冷凝。經(jīng)過冷凝后，所有酒液從出酒管304流入到裝酒容器中，而經(jīng)冷卻后的空氣則由出氣管305排出。酒精是易揮發(fā)性物質(zhì)，因此，應(yīng)盡量將酒液保存在密閉容器中。出氣管305的增設(shè)，使得酒液與空氣在酒液進(jìn)入裝酒容器前就實現(xiàn)了分離，從而便于在接酒過程中對裝酒容器進(jìn)行密封。此外，隔熱管302的作用是在隔熱管302與冷卻水管307之間形成一個與外界相連通的空氣層，避免甑子301中的酒蒸汽和空氣直接與冷卻水管307進(jìn)行熱量交換。

第一出水管310與外鍋309之間、第一出水管310與上連接板311之間還可以是可拆卸性連接方式，第一冷卻水管307-1與內(nèi)鍋313之間也可以是可拆卸性連接方式。這類可拆卸性天鍋冷凝器在現(xiàn)有技術(shù)中十分常見，在此不另作詳細(xì)說明。

蒸酒時，起初關(guān)閉導(dǎo)氣管505上的閥門，至酒醅被加熱到開始出酒時，打開導(dǎo)氣管505上的閥門，并開啟鼓風(fēng)機(jī)，向酒醅中吹入空氣。蒸完酒后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，排出酒糟，清洗干凈蒸酒設(shè)備即可。

實施例二

參照圖1、圖3、圖4、圖9所示，本實施例包括底鍋500、甑桶400、蓋合所述甑桶400的天鍋冷凝器300，以及用于向底鍋500中吹入空氣的鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣管道和導(dǎo)氣回路管道。

底鍋500、甑桶400、鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管道的結(jié)構(gòu)參照圖1、圖3、圖4所示和實施例一的文字說明。

如圖9所示，天鍋冷凝器300包括甑子301，甑子301的形狀類似圓臺側(cè)面，其上端比下端稍小一些。甑子301的上端有一塊圓形蓋板309，圓形蓋板309與甑子301的上端焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鍋313，內(nèi)鍋313呈向下凹陷的錐面狀。內(nèi)鍋313的上端與一塊圓形上連接板311焊接連接，上連接板311的中部上方焊接有一根出水管308，出水管308的管內(nèi)空間與內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)空間相連通。出水管308穿過甑子301伸出到甑子301外側(cè)，甑子301與出水管308焊接連接。內(nèi)鍋313內(nèi)側(cè)設(shè)有一個換熱管式冷凝器，換熱管式冷凝器包括上連接板311、一塊圓形的下連接板312、數(shù)根連接上連接板311和下連接板312的換熱管317以及以下連接板312為其上底面的空心圓柱形酒液匯流室316。換熱管317的上端與上連接板311焊接連接，換熱管317的下端與下連接板312焊接連接，上連接板311上方的空間與酒液匯流室316內(nèi)側(cè)空間通過換熱管317相連通。內(nèi)鍋313下端與第一冷卻水管307-1焊接連接，酒液匯流室316底部連接有第一排酒氣管306-1，第一排酒氣管306-1設(shè)于第一冷卻水管307-1內(nèi)。內(nèi)鍋313與第一冷卻水管307-1連接處的稍上方設(shè)有一個接酒擋板315，接酒擋板315呈上端大下端小的圓臺側(cè)面形，接酒擋板315的下端與內(nèi)鍋313焊接連接。內(nèi)鍋313的內(nèi)側(cè)下方還設(shè)有一根短小的接酒管314，接酒管314的一端與第一排酒氣管306-1相連接，接酒管314的另一端與內(nèi)鍋313焊接連接。接酒管314與內(nèi)鍋313的連接處位于內(nèi)鍋313與接酒擋板315的連接處的稍上方位置。內(nèi)鍋313外側(cè)的空間與第一排酒氣管306-1的管內(nèi)空間通過接酒管314相連通。第一冷卻水管307-1的外側(cè)套有第一隔熱管302-1，第一冷卻水管307-1與第一隔熱管302-1之間焊接連接。甑子301內(nèi)側(cè)下方焊接有第二隔熱管302-2，第二隔熱管302-2與第一隔熱管302-1通過卡箍319和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第一冷卻水管307-1的下端與第一排酒氣管306-1的下端一起穿過第二隔熱管302-2伸出到甑子301的外側(cè)。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2、第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2通過卡箍320和密封圈（圖中未示出）緊密連接。第二排酒氣管306-2設(shè)于第二冷卻水管307-2的內(nèi)側(cè)，兩者之間焊接連接。第二冷卻水管307-2的下方還設(shè)有進(jìn)水口303。第二排酒氣管306-2的末端與出氣管305和出酒管304相連，出酒管304豎直向下，出氣管305的末端有一截豎直向上的管道，出氣管305上還設(shè)有一根與大氣直接相連通的支管321。本實施例的所述導(dǎo)氣回路管道為一根波紋管，波紋管的一端與出氣管305可拆卸性連接，波紋管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口可拆卸性連接。第一冷卻水管307-1與第二冷卻水管307-2共同構(gòu)成冷卻水管307，第一排酒氣管306-1與第二排酒氣管306-2共同構(gòu)成排酒氣管306，第一隔熱管302-1與第二隔熱管302-2共同構(gòu)成隔熱管302。蒸酒時，冷卻水池中的冷卻水從進(jìn)水口303進(jìn)入冷卻水管307中，并經(jīng)排酒氣管306與冷卻水管307之間的空間流入到內(nèi)鍋313內(nèi)，然后，經(jīng)出水管308流回冷卻水池，整個冷卻水的循環(huán)須由水泵驅(qū)動。蒸酒過程中，酒蒸汽和空氣進(jìn)入甑子301后，沿著內(nèi)鍋313上升。在酒蒸汽和空氣上升過程中，部分酒蒸汽在內(nèi)鍋313外側(cè)凝聚成酒液，然后沿著內(nèi)鍋313外側(cè)流入到接酒擋板315中，再后，經(jīng)接酒管314流入到排酒氣管306中。上升到內(nèi)鍋313上方的酒蒸汽和空氣，則進(jìn)入到換熱管317中。部分流經(jīng)換熱管317的酒蒸汽經(jīng)換熱管317冷凝成為酒液，流入到酒液匯流室316中。少量經(jīng)過換熱管317后還未冷凝的酒蒸汽，則進(jìn)入到排酒氣管306中，由冷卻水管307中的冷卻水對其進(jìn)行最后的冷凝。經(jīng)過冷凝后，所有酒液從出酒管304流入到裝酒容器中，而經(jīng)冷卻后的空氣則主要沿著出氣管305、導(dǎo)氣回路管道再次進(jìn)入到鼓風(fēng)機(jī)中，被鼓風(fēng)機(jī)重新吹入到底鍋500中。支管321主要用于均衡氣壓，當(dāng)甑桶400內(nèi)的氣壓發(fā)生波動時，與大氣相連通的支管321可以通過吸氣、排氣方式平衡這種氣壓波動，確保蒸酒設(shè)備的工作穩(wěn)定。支管321除了可以設(shè)置在出氣管305上外，還可以設(shè)置在導(dǎo)氣回路管道上。此外，隔熱管302的作用是在隔熱管302與冷卻水管307之間形成一個與外界相連通的空氣層，避免甑子301中的酒蒸汽和空氣直接與冷卻水管307進(jìn)行熱量交換。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，通過閱讀本發(fā)明說明書各部分的內(nèi)容可知，本發(fā)明的創(chuàng)新原理在于，利用吹氣機(jī)和導(dǎo)氣管道向水蒸汽中吹入空氣，進(jìn)而增大空氣與酒醅的氣液接觸面積，加快酒液的蒸發(fā)速度，提高出酒速率，縮短接酒時間。對于天鍋冷凝器與甑桶之間的連接方式，除了實施例所公開的水封連接外，還可以是通過卡箍連接、通過搭扣連接等方式，這些連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)中的慣用手段，故不作詳細(xì)介紹。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，若通過簡單變換各實施例天鍋冷凝器，以形成新的不同于各實施例的蒸酒設(shè)備，則該蒸酒設(shè)備仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，通過閱讀本發(fā)明的說明書可知，本發(fā)明的吹氣機(jī)并不僅限于鼓風(fēng)機(jī)，空氣泵、空氣壓縮機(jī)等空氣動力機(jī)器也可用作吹氣機(jī)，只要是能實現(xiàn)向?qū)夤艿乐写等肟諝狻⒉⑦m于蒸酒使用的機(jī)器都可作吹氣機(jī)。