專利名稱：剪切力測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪切力測試裝置，尤其是指用于測試線路板焊點(diǎn)及焊接元器件的剪切力測試裝置。
背景技術(shù)：
線路板上焊接的電子元件由于在焊接、運(yùn)輸、使用條件下產(chǎn)生的震動(dòng)等沖擊作用會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力并最終導(dǎo)致焊點(diǎn)或者器件失效，剪切力測試能夠反映焊盤與焊接金屬的結(jié)合強(qiáng)度。因此，焊點(diǎn)剪切力測試是對線路板焊盤上的焊點(diǎn)以及元器件進(jìn)行的一項(xiàng)重要的可靠性測試。拉力剪切測試儀是業(yè)內(nèi)常見的用于評價(jià)BGA焊點(diǎn)焊接強(qiáng)度的測試儀器，在當(dāng)前的測試需求條件下，投入成本遠(yuǎn)高于測試需求成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明目的之一是提供一種剪切力測試裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，不需要高成本，又能滿足剪切力測試需求。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種剪切力測試裝置，其包括有固定夾具及推刀；所述固定夾具設(shè)有固定夾持部，被測線路板固定于所述固定夾具上，并位于遠(yuǎn)離所述固定夾持部的一方；所述推刀的首部設(shè)有推刀口，所述推刀口與所述被測線路板的被測點(diǎn)接觸，所述推刀的尾部設(shè)有推刀夾持部。優(yōu)選的是，所述固定夾具還包括有固定支架，所述被測線路板固定于所述固定支架上。優(yōu)選的是，所述固定支架上設(shè)有多個(gè)固定位，每一個(gè)所述固定位上均設(shè)有固定件。優(yōu)選的是，所述固定支架上設(shè)有4個(gè)固定位，其中兩個(gè)固定位靠近所述固定支架的中央設(shè)置，另外兩個(gè)靠近所述固定支架的邊緣設(shè)置。優(yōu)選的是，所述固定夾持部上設(shè)有網(wǎng)格型紋路。優(yōu)選的是，所述固定夾持部的長度為35-45mm。優(yōu)選的是，所述推刀口為楔形刀嘴。優(yōu)選的是，所述推刀口的長度為1-2_。優(yōu)選的是，所述推刀夾持部上設(shè)有網(wǎng)格型紋路。本實(shí)用新型剪切力測試裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過固定夾具和推刀的結(jié)合，在測試時(shí)配合萬能試驗(yàn)機(jī)能夠準(zhǔn)確測試焊點(diǎn)及元器件的剪切力及斷裂模式。不僅能夠?qū)€路板的焊點(diǎn)剪切力進(jìn)行測試，還能夠?qū)€路板上焊接的元器件的焊接引腳的剪切力進(jìn)行測試，且測試結(jié)果準(zhǔn)確。本實(shí)用新型剪切力測試裝置能與萬能試驗(yàn)機(jī)結(jié)合，是一種便捷、簡易、成本優(yōu)化的剪切力測試裝置。
圖1為本實(shí)用新型剪切力測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型固定夾具的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型固定夾具的左視圖；圖4為本實(shí)用新型推刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型推刀部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型剪切力測試裝置應(yīng)用時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型剪切力測試裝置，其包括有固定夾具11及推刀12。所述固定夾具11設(shè)有固定夾持部13，被測試線路板20固定于所述固定夾具11上、并位于遠(yuǎn)離所述固定夾持部13的一方。所述推刀12的首部設(shè)有推刀口 14，所述推刀口 14的尾部為推刀夾持部15。在測試時(shí)，所述被測線路板20被固定于所述固定夾具11上，驅(qū)動(dòng)裝置夾持于所述固定夾持部13處，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置還夾持于所述推刀夾持部15，并使推刀口 14與被測試線路板20上的錫球接觸，并通過驅(qū)動(dòng)裝置對被測試線路板20進(jìn)行勻速拉伸或者壓縮試驗(yàn)。如圖2及圖3所示，所述固定夾具包括有固定支架16，所述固定支架上設(shè)有4個(gè)固定位161，每一個(gè)所述固定位161設(shè)有螺釘作為固定件162?？筛鶕?jù)用戶需要，設(shè)置不同數(shù)目的固定位161。在本優(yōu)選實(shí)施例中，4個(gè)固定位161中的兩個(gè)固定位161靠近所述固定支架16寬的中央位置設(shè)置，并使所述固定位161挨著所述固定夾持部13設(shè)置，兩個(gè)固定位161的間距為15-30mm ;另外兩個(gè)固定位161設(shè)置于所述固定支架16的邊緣處。這樣設(shè)置固定位161使所述固定支架16既能固定較大尺寸的被測線路板20，又能固定較小被測線路板20。為了增加所述固定夾持部13的摩擦系數(shù)，使其能夠很好地被夾持，所述固定夾持部13上設(shè)有網(wǎng)格型紋路。在本實(shí)施例中，所述固定夾具11采用厚度為1.5-3.0mm的鋼板制成，其長度為90-120mm，寬度為50_60mm。其中，所述固定夾持部13的長度為35_45mm，約占所述固定夾具11總長的1/2。固定位161的高度優(yōu)選為8-10mm (如圖3所示)。如圖4及圖5所示，所述推刀12的首部為推刀部17，尾部為推刀夾持部15。所述推刀12采用鋼板和鋼條焊接形成，鋼板形成所述推刀夾持部15，鋼條形成所述推刀部17，推刀口 14設(shè)于所述推刀部17的端部。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述推刀口 14為楔形刀嘴，所述楔形刀嘴與被測試線路板20上的測試焊點(diǎn)相接觸，為推刀測試焊點(diǎn)提高剪切力。所述推刀部17的長度為45-60mm，所述楔形刀嘴14的長度為l_2mm ;所述推刀夾持部15的寬度與所述固定夾具11的寬度相同，為50-60mm，所述推刀夾持部15的長度為35_45mm。為了增加所述推刀夾持部15的摩擦系數(shù)，所述推刀夾持部15上設(shè)有網(wǎng)格型紋路，便于驅(qū)動(dòng)裝置的夾持。如圖6所示，在試驗(yàn)時(shí)，將萬能試驗(yàn)機(jī)與所述剪切力測試裝置結(jié)合使用，將所述固定夾持部13及所述推刀夾持部15分別夾于所述萬能試驗(yàn)機(jī)的夾頭31、32上，勻速拉伸或壓縮所述剪切力測試裝置。[0030]萬能試驗(yàn)機(jī)是一種機(jī)械力學(xué)測試儀器，加載力的范圍是0.1N-1000N，精度等級符合I級標(biāo)準(zhǔn)。其通過兩個(gè)夾頭固定測試樣品，對試樣進(jìn)行勻速拉伸或壓縮試驗(yàn)，并通過傳感器識(shí)別記錄試驗(yàn)過程中所需力的變化，從而計(jì)算得出需要的結(jié)果。在使用時(shí)，將所述固定夾持部13及所述推刀夾持部15分別固定在萬能試驗(yàn)機(jī)的夾頭上，并推到與被測線路板20上的焊點(diǎn)或元器件對準(zhǔn)接觸，具體實(shí)施步驟如下:步驟一:被測線路板20的準(zhǔn)備:在需要測試的焊盤上印刷錫膏、植入錫球、進(jìn)行回流焊接，將錫球焊接在焊盤上；步驟二:將被測線路板20固定在夾具11上，并擰緊固定件162 ；步驟三:將固定夾具11固定在萬能試驗(yàn)機(jī)的夾頭上；步驟四:將推刀夾持部15固定于萬能試驗(yàn)機(jī)的另一端的夾頭上，并使推刀口 14與錫球21相接觸；步驟五:在萬能試驗(yàn)機(jī)上設(shè)置相應(yīng)的試驗(yàn)參數(shù)，開始進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種剪切力測試裝置，其特征在于，其包括有固定夾具及推刀；所述固定夾具設(shè)有固定夾持部，被測線路板固定于所述固定夾具上，并位于遠(yuǎn)離所述固定夾持部的一方；所述推刀的首部設(shè)有推刀口，所述推刀口與所述被測線路板的被測點(diǎn)接觸，所述推刀的尾部設(shè)有推刀夾持部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定夾具還包括有固定支架，所述被測線路板固定于所述固定支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定支架上設(shè)有多個(gè)固定位，每一個(gè)所述固定位上均設(shè)有固定件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定支架上設(shè)有4個(gè)固定位，其中兩個(gè)固定位靠近所述固定支架的中央設(shè)置，另外兩個(gè)靠近所述固定支架的邊緣設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定夾持部上設(shè)有網(wǎng)格型紋路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述固定夾持部的長度為35_45mm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述推刀口為楔形刀嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述推刀口的長度為1-2_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切力測試裝置，其特征在于，所述推刀夾持部上設(shè)有網(wǎng)格型紋路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剪切力測試裝置，其包括固定夾具及推刀；所述固定夾具設(shè)有固定夾持部，被測線路板固定于所述固定夾具上，并位于遠(yuǎn)離所述固定夾持部的一方；所述推刀的首部設(shè)有推刀口，所述推刀口與所述被測線路板的被測點(diǎn)接觸，所述推刀的尾部設(shè)有推刀夾持部。本實(shí)用新型通過固定夾具和推刀的結(jié)合，在測試時(shí)配合萬能試驗(yàn)機(jī)能夠準(zhǔn)確測試焊點(diǎn)及元器件的剪切力及斷裂模式。不僅能夠?qū)€路板的焊點(diǎn)剪切力進(jìn)行測試，還能夠?qū)€路板上焊接的元器件的焊接引腳的剪切力進(jìn)行測試，且測試結(jié)果準(zhǔn)確。本實(shí)用新型剪切力測試裝置與萬能試驗(yàn)機(jī)結(jié)合，是一種便捷、簡易、成本優(yōu)化的剪切力測試裝置。
文檔編號G01N3/08GK203011783SQ20122073277
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者胡夢海, 唐云杰, 陳蓓 申請人:深圳市興森快捷電路科技股份有限公司