專利名稱：拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置的制作方法
拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及在拉曼光譜檢測，特別是等離子激元增強(qiáng)拉曼光譜儀器對樣品進(jìn)行檢測過程中，減少人工參與，增加自動化操作的控制裝置。屬于光譜檢測的自動化設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
表面增強(qiáng)拉曼光譜是一種非常強(qiáng)大的高靈敏分析技術(shù)，它可以探測和分析物質(zhì)表層所吸附的各類分子，對于有些體系，它的靈敏度甚至達(dá)到檢測單分子水平。但是，它的應(yīng)用具有很大局限性——僅有少數(shù)幾種金屬(金、銀、銅)可產(chǎn)生如此強(qiáng)大的表面增強(qiáng)拉曼散射效應(yīng)。
中科院院士、廈門大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院田中群教授課題組提出建立了名為“殼層隔絕納米粒子增強(qiáng)拉曼光譜”技術(shù)(Shiners技術(shù)),相當(dāng)于在金屬或其他材料面上鋪撒一層化學(xué)惰性材料超薄殼層所隔絕的金納米粒子，利用這些納米粒子能使各種材料表面的拉曼光譜得到增強(qiáng)。
要提高檢測結(jié)果的可靠性，對樣品進(jìn)行檢測時，經(jīng)常要添加一兩種特定的添加劑使得樣品的穩(wěn)定性增大，信號增強(qiáng)。
目前大部分樣品的取樣和檢測是獨(dú)立的，需要頻繁地手工抽取和注射樣品，將多種物質(zhì)加到同一瓶子中，顯得繁瑣而且精度方面也不太理想，且這樣可能會使操作者受到樣品的污染。利用電子技術(shù)來控制樣品的取樣檢測，結(jié)合上位機(jī)軟件因?yàn)椴僮骱唵巫兊迷絹碓狡占?。使用這種裝置除了被專業(yè)檢測人員使用外，也可以被一些非專業(yè)人士使用。但是由于操作失誤等可能讓正在操作的樣品流到電路板中，從而導(dǎo)致電路板損壞，甚至造成危險。
在現(xiàn)有的檢測技術(shù)上，對測試的結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計并且結(jié)合上位機(jī)軟件和硬件控制電路的設(shè)計，減少人工操作，可在效率和精度方面得到提高，節(jié)約了人們的時間，提高了檢測裝置的可靠性和安全性。發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術(shù)提到的內(nèi)容，為減少人工操作的次數(shù)，使得整個檢測過程自動化，同時可以在使用該設(shè)備中避免液體意外的接觸到電子元件，提高檢測裝置的穩(wěn)定性和操作安全性。本發(fā)明提供了集取樣、檢測和控制部分于一體的施加裝置再結(jié)合用Vb編寫的上位機(jī)軟件、硬件控制電路、步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動器構(gòu)成的系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種拉曼光譜用多通道SHINERS粒子自動施加裝置，其特征在于，包括:
—粒子施加單元,該施加單元包括一轉(zhuǎn)動本體,該轉(zhuǎn)動本體上設(shè)有至少兩個樣品瓶以及至少兩個檢測瓶，所述的樣品瓶和檢測瓶之間設(shè)有用于將樣品瓶中的樣品抽到檢測瓶中的泵，該轉(zhuǎn)動本體上設(shè)有支架，支架上端設(shè)有一用于安裝控制單元的硬件控制電路的安裝盒；
—驅(qū)動單元,該驅(qū)動單元驅(qū)動粒子施加單元旋轉(zhuǎn)，以使檢測瓶能依次被一固定的光纖探頭檢測；以及
一控制單元，該控制單元包括硬件控制電路以及一計算機(jī)，其控制驅(qū)動單元和粒子施加單元的泵的運(yùn)行。
在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)本體為圓柱形，旋轉(zhuǎn)本體的中央向上設(shè)有支撐桿，環(huán)繞該支撐桿向半徑方向延伸設(shè)復(fù)數(shù)條臂，其中每條臂的外端上設(shè)有至少一樣品池，該樣品池中設(shè)有樣品瓶；臂之間，旋轉(zhuǎn)本體上表面設(shè)有檢測池，檢測池內(nèi)設(shè)有檢測瓶，樣品瓶和檢測瓶之間設(shè)有一泵；檢測池設(shè)有和旋轉(zhuǎn)本體側(cè)面相通的檢測孔。
在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，每條臂上設(shè)有一樣品瓶以及一泵，一對臂的兩個樣品瓶對應(yīng)一檢測瓶。
在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，每條臂上設(shè)有兩個樣品瓶以及兩個泵，每兩個樣品瓶對應(yīng)一檢測瓶。對應(yīng)方式可以是同一條臂上的樣品瓶對應(yīng)一檢測瓶，或是相鄰的兩條臂各有一樣品瓶對應(yīng)同一檢測瓶。
在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，光纖探頭設(shè)于旋轉(zhuǎn)本體的側(cè)面。
在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，支架頂端設(shè)有一托盤，該托盤的邊緣沿圓周間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個用于走線的條孔，托盤上設(shè)有一保護(hù)罩，硬件控制電路安裝托盤與保護(hù)罩之間的空腔內(nèi)，保護(hù)罩底部與托盤上表面之間形成復(fù)數(shù)個用于走線的間隙。
在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，所述的保護(hù)罩為透明的。
在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，所述的硬件控制電路懸空設(shè)于托盤與保護(hù)罩之間的空腔內(nèi)。
在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，所述的驅(qū)動裝置包括一電機(jī)，該步進(jìn)電機(jī)連接一蝸桿，轉(zhuǎn)動本體下連接一上下疊加為一體的蝸輪和直齒輪，其中蝸輪和蝸桿配合，直齒輪和旋轉(zhuǎn)本體配合。
在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動本體、支架、蝸輪和直齒輪沿中軸線分別設(shè)有用于線路通過的軸孔。線路從內(nèi)部經(jīng)過，避免與樣品接觸，保障安全。
同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、將硬件控制電路置于旋轉(zhuǎn)本體的上方，位置高，不容易被操作人員碰到，這樣可以避免因操作失誤而使得樣品等物質(zhì)接觸到電路產(chǎn)生危險；同時通過透明的保護(hù)罩可以看到硬件控制電路上的指示燈有沒亮，觀察系統(tǒng)是否上電等待接收數(shù)據(jù)。且硬件控制電路懸空在保護(hù)罩內(nèi)，進(jìn)一步增強(qiáng)了安全性。
2、樣品瓶都位于臂的外端，方便操作。
3、該托盤的邊緣沿圓周間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個用于走線的條孔，保護(hù)罩底部與托盤上表面之間形成復(fù)數(shù)個用于走線的間隙，線路從硬件控制電路出來，先經(jīng)間隙分流，再經(jīng)條孔分流，走線清楚。
3、集取樣、檢測和控制部分于一體，通過泵將樣品瓶中的樣品抽到檢測瓶中，減少人工操作，可在效率和精度方面得到提高，節(jié)約了人們的時間，提高了檢測裝置的可靠性和安全性。
4、不僅可用于普通納米粒子的自動施加，更適合于SHINERS粒子的自動施加和檢測。


圖1為本發(fā)明自動施加裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例1施加單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例2施加單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例3的施加單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1至圖3所示，整個拉曼光譜用多通道SHINERS粒子自動施加裝置包括粒子施加單元，控制單元以及驅(qū)動單元。其中，控制單元包括計算機(jī)I和硬件控制電路2、硬件電路保護(hù)罩3等；施加單元包括樣品瓶4、泵5、旋轉(zhuǎn)本體6、檢測瓶7、底座8(含光纖探頭入口支架14)等；驅(qū)動單元包括蝸輪和直齒輪9、蝸桿10、步進(jìn)電機(jī)21、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器22、開關(guān)電源23等。
底座8為圓盤形，其上表面外緣設(shè)有步進(jìn)電機(jī)21、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器22、開關(guān)電源23，步進(jìn)電機(jī)21連接蝸桿10。
底座中央向上設(shè)有一支撐轉(zhuǎn)軸11，該支撐轉(zhuǎn)軸11上半段外套接上下疊加為一體的蝸輪和直齒輪9，其中蝸輪和蝸桿10配合，直齒輪和旋轉(zhuǎn)本體6配合，配合方式為該旋轉(zhuǎn)本體6的中央內(nèi)腔設(shè)有和直齒輪配合的內(nèi)齒輪。
在電機(jī)運(yùn)行時，可帶動蝸桿10轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動蝸輪9轉(zhuǎn)動，蝸輪又帶動直齒輪一起轉(zhuǎn)動(蝸輪和直齒輪為一體)，直齒輪再跟旋轉(zhuǎn)本體6底部的內(nèi)齒輪配合,進(jìn)而使得施加裝置轉(zhuǎn)動相應(yīng)的角度。
該旋轉(zhuǎn)本體6為圓柱形，旋轉(zhuǎn)本體6的中央向上設(shè)有支撐桿12，環(huán)繞該支撐桿12向半徑方向延伸設(shè)4條臂13，每條臂13在圓周上間隔90度。其中每條臂13的外端上設(shè)有一樣品池，該樣品池中設(shè)有樣品瓶4，樣品瓶4的內(nèi)側(cè)設(shè)有一泵室，泵室中安裝一蠕動泵5。放置泵的部分用一薄壁小墊片將泵5固定，同時用自攻螺釘鎖死，防止泵5工作時晃動出正方形槽影響系統(tǒng)工作；該蠕動泵5的工作原理是通過一小電機(jī)轉(zhuǎn)動，重復(fù)壓縮彈性管使管中內(nèi)容物朝一定方向運(yùn)動，它的流速由管子的直徑和壓縮的速度決定。
兩條臂13之間、旋轉(zhuǎn)本體6上設(shè)有一檢測池，該檢測池內(nèi)設(shè)一檢測瓶7，該旋轉(zhuǎn)本體6的側(cè)面設(shè)有檢測孔6-1，該檢測孔6-1和檢測池相通。底座8上，旋轉(zhuǎn)本體的外側(cè)，設(shè)有一探測頭支架14，該支架14頂端架設(shè)有一光纖探頭15，該光纖探頭15的高度和檢測孔6-1相同。
支撐桿12的頂端設(shè)有一圓形托盤16，該托盤16的邊緣沿圓周間隔均勻設(shè)有4個用于走線的條孔16-1 (條孔數(shù)根據(jù)所需泵的個數(shù)決定)，這樣既節(jié)省材料，也使走線緊湊不會亂。條孔16-1之間分別設(shè)一保護(hù)罩安裝孔16-2。硬件控制電路2安裝于托盤16的中央位置，且四角由支腳16-3墊高。同時托盤中部設(shè)有一些小孔(圖中未示)，此設(shè)計有利于電路板的散熱；硬件控制電路2再罩上透明的硬件電路保護(hù)罩3構(gòu)成一腔，這樣做可以避免因操作失誤而使得樣品等物質(zhì)接觸到電路產(chǎn)生危險，同時通過透明的保護(hù)罩3可以看到硬件控制電路2上的指示燈有沒亮，觀察系統(tǒng)是否上電等待接收數(shù)據(jù)，
保護(hù)罩3與托盤16配合形成一四周帶有間隙的腔，這些間隙以及條孔16-1用于通過硬件控制電路2與泵5、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器22之間的導(dǎo)線，使得走線規(guī)則，不會亂。硬件控制電路2位于此腔內(nèi)，可以避免硬件控制電路2接觸到水、樣品等物質(zhì)產(chǎn)生危險。
計算機(jī)I通過無線方式(232數(shù)據(jù)通信)與硬件控制電路2連接，硬件控制電路2通過六角螺栓固定在托盤16上，硬件控制電路2控制泵5的導(dǎo)線由硬件控制電路保護(hù)罩3四周的間隙出來經(jīng)過條孔16-1下來與泵5連接，由泵5上引出的兩段柔性管子，一端連接到樣品瓶4中，另一端連接到檢測瓶7中。
支撐轉(zhuǎn)軸11的從頂部沿中軸線向下設(shè)有用于線路通過的軸孔11-1，該軸孔11-1再從支撐轉(zhuǎn)軸11的側(cè)面開口，如圖2所示。蝸輪和直齒輪9的直齒輪部分沿中軸線設(shè)有用于線路通過的軸孔9-1，支撐桿12沿中軸線設(shè)有用于線路通過的軸孔12-1。開關(guān)電源23的V+、V-端分別連接到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器22的電源正和電源負(fù)接口 ；硬件控制電路2的脈沖輸出口通過以上線路軸孔11-1、9-1和12-1連接到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器22的脈沖+、脈沖-，方向控制口連接到步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器22的方向+、方向-;步進(jìn)電機(jī)21的幾相線與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器22相應(yīng)端口相連。接線都完成后，進(jìn)行調(diào)試時，再結(jié)合實(shí)際情況，調(diào)整步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器22的衰減模式來改善電機(jī)運(yùn)行時的震動和噪聲。根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)置到最佳狀態(tài)。
本發(fā)明主要是在外接直流電源的情況下，硬件控制電路2對接收到的計算機(jī)I中上位機(jī)軟件發(fā)送過來的無線數(shù)據(jù)做出處理，發(fā)出特定的脈沖信號、方向信號到驅(qū)動器，再通過驅(qū)動器相應(yīng)接口接到步進(jìn)電機(jī)21，步進(jìn)電機(jī)21通過連接的蝸桿10帶動蝸輪9轉(zhuǎn)動，蝸輪又帶動直齒輪一起轉(zhuǎn)動(蝸輪和直齒輪為一體)，直齒輪再跟旋轉(zhuǎn)本體6底部的內(nèi)齒輪配合，進(jìn)而使得施加裝置轉(zhuǎn)動相應(yīng)的角度。根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的特點(diǎn)，在非超載的情況下，電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖個數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響。通過控制脈沖個數(shù)來控制角位移量，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的；同時通過控制脈沖頻率來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動的速度和加速度，從而達(dá)到調(diào)速的目的。所以在選定步進(jìn)電機(jī)的情況下，步進(jìn)電機(jī)的步距角已知。蝸輪蝸桿的傳動比和直齒輪和底盤內(nèi)齒輪的齒數(shù)比都已知的情況下，硬件控制電路2接收到計算機(jī)I上的上位機(jī)軟件傳來的特定數(shù)據(jù)后發(fā)出特定的脈沖數(shù)使得步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過具體的角度，而使底盤轉(zhuǎn)動，繼而使得待測樣品瓶轉(zhuǎn)到需要的位置由光纖探頭來進(jìn)行檢測。
同時，硬件控制電路2也進(jìn)行另外的工作就是使得抽取樣品的泵5工作，管子的一端從樣品瓶4抽取待測樣品后從管子的另一端出來到測試瓶7中，抽取到檢測所需要的量時，泵體停止工作，取樣停止。同時另一泵從另一樣品瓶抽取添加劑(添加劑樣品就是使得待測樣品更加穩(wěn)定起到增強(qiáng)信號的作用)到測試用的瓶子中，然后由光纖探頭15對準(zhǔn)樣品進(jìn)行測試。
基于上述講述的系統(tǒng)的組成和工作機(jī)制，現(xiàn)簡述下安裝的步驟順序:
步驟一、將步進(jìn)電機(jī)21、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器22、開關(guān)電源23固定于底座8上，并且將相應(yīng)的接口用導(dǎo)線連接好；
步驟二、通過銷和步進(jìn)電機(jī)21軸上的鍵槽，使得蝸桿10與步進(jìn)電機(jī)21完全定位；
步驟三、在底座軸轂上加一墊片，蝸輪9通過底座8上的軸置于軸轂上，并與蝸桿10配合；
步驟四、旋轉(zhuǎn)本體6通過底部的內(nèi)齒輪與直齒輪9配合，調(diào)整旋轉(zhuǎn)本體6的位置使得檢測瓶7的原始位置位于光纖探頭的入口處；
步驟五、硬件控制電路2的相應(yīng)接口引出需要適當(dāng)長度的導(dǎo)線，有的與泵焊接上，有的連接至驅(qū)動器；
步驟六、將硬件控制電路2通過六角螺栓固定在托盤16上；
步驟七、通過RS232串口線連接計算機(jī)I與硬件控制電路2的相應(yīng)接口 ；
步驟八、調(diào)整線的位置，蓋上硬件控制電路保護(hù)罩，避免硬件控制電路2因操作失誤接觸到液體，產(chǎn)生危險；
步驟九、固定泵5于相應(yīng)位置，放置裝好待測樣品的瓶子于相應(yīng)位置，在事先測試好泵體的兩端管子與其上電機(jī)接口的正、負(fù)的關(guān)系后，將抽取的管子插入樣品瓶中，另一端接入檢測瓶中，同樣的道理，將添加的試劑抽取到檢測瓶中使得樣品更加穩(wěn)定，信號更強(qiáng)，測試結(jié)果更加可靠。
當(dāng)要進(jìn)行檢測時，給系統(tǒng)上電，操作計算機(jī)I上的上位機(jī)軟件，利用串口發(fā)出數(shù)據(jù)，通過RS232串口線傳送到硬件控制電路2上，通過單片機(jī)芯片的處理，根據(jù)編寫的程序使得相應(yīng)接口發(fā)出脈沖信號到步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動器22，通過驅(qū)動器的處理把信號傳給步進(jìn)電機(jī)21，步進(jìn)電機(jī)21通過軸上的鍵槽和銷帶動與它配合的蝸桿10轉(zhuǎn)動，繼而帶動蝸輪和直齒輪9轉(zhuǎn)動，最后使得旋轉(zhuǎn)本體6轉(zhuǎn)動，同時硬件控制電路2控制泵的電機(jī)軸轉(zhuǎn)動，從樣品瓶4中抽取樣品和添加劑到檢測瓶7中等待光纖探頭檢測。
在選定步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器、蝸輪蝸桿、直齒輪的情況下，電機(jī)的步距角、蝸輪的齒數(shù)和蝸桿的頭數(shù)、直齒輪和底座內(nèi)齒輪齒數(shù)已知，設(shè)置好驅(qū)動器的細(xì)分?jǐn)?shù)，便可知道樣品架轉(zhuǎn)過360/η (η為檢測瓶的個數(shù))的時間，在編寫單片機(jī)芯片的程序時，便可控制好抽取所需樣品體積的時間與底座轉(zhuǎn)動到所需位置的時間幾乎相同，這樣可以節(jié)省時間完成檢測。
實(shí)施例2
參見圖4，本實(shí)施例和實(shí)施例1的組成和結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是，實(shí)施例1中，只有4個樣品瓶4以及2個檢測瓶7，以及兩個檢測孔6-1。而在本實(shí)施例中，每條臂13上設(shè)有兩個樣品池4’以及兩個泵室5 ‘，4條臂13之間分別設(shè)一檢測瓶7，以及檢測孔6-1，每條臂對應(yīng)一個檢測瓶，或是相鄰的臂分別有一樣品瓶對應(yīng)臂之間的檢測瓶。這樣，一次可測4組樣品。
實(shí)施例3
參見圖5，本實(shí)施例和實(shí)施例1的基本機(jī)構(gòu)基本相同，所不同的是，實(shí)施例1中，為4個樣品瓶4以及2個檢測瓶7，和兩個檢測孔6-1，而在本實(shí)施例中，共設(shè)有4個樣品瓶4以及4個檢測瓶7，每個檢測瓶7設(shè)有一檢測孔。檢測瓶7間隔設(shè)于臂的夾角之間。本實(shí)施例適合于普通納米粒子的施加。
權(quán)利要求
1.一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于，包括: 一粒子施加單元，該施加單元包括一轉(zhuǎn)動本體，該轉(zhuǎn)動本體上設(shè)有至少兩個樣品瓶以及至少兩個檢測瓶，所述的樣品瓶和檢測瓶之間設(shè)有用于將樣品瓶中的樣品抽到檢測瓶中的泵，該轉(zhuǎn)動本體上設(shè)有支架，支架上端設(shè)有一用于安裝控制單元的硬件控制電路的安裝盒; 一驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元驅(qū)動粒子施加單元旋轉(zhuǎn)，以使檢測瓶能依次被一固定的光纖探頭檢測；以及 一控制單元，該控制單元包括硬件控制電路以及一計算機(jī)，其控制驅(qū)動單元和粒子施加單元的泵的運(yùn)行。
2.如權(quán)利要求1所述的一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于:該旋轉(zhuǎn)本體為圓柱形，旋轉(zhuǎn)本體的中央向上設(shè)有支撐桿，環(huán)繞該支撐桿向半徑方向延伸設(shè)復(fù)數(shù)條臂，其中每條臂的外端上設(shè)有至少一樣品池，該樣品池中設(shè)有樣品瓶；臂之間，旋轉(zhuǎn)本體上表面設(shè)有檢測池,檢測池內(nèi)設(shè)有檢測瓶,樣品瓶和檢測瓶之間設(shè)有泵；檢測池設(shè)有和旋轉(zhuǎn)本體側(cè)面相通的檢測孔。
3.如權(quán)利要求2所述的一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于:每條臂上設(shè)有一樣品瓶以及一泵，一對臂的兩個樣品瓶對應(yīng)一檢測瓶。
4.如權(quán)利要求2所述的一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于:每條臂上設(shè)有兩個樣品瓶以及兩個泵，每兩個樣品瓶對應(yīng)一檢測瓶。
5.如權(quán)利要求1所述的一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于:光纖探頭設(shè)于旋轉(zhuǎn)本體的側(cè)面。
6.如權(quán)利要求1所述的一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于:支架頂端設(shè)有一托盤，該托盤的邊緣沿圓周間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個用于走線的條孔，托盤上設(shè)有一保護(hù)罩，硬件控制電路安裝于托盤與保護(hù)罩之間的空腔內(nèi)，保護(hù)罩底部與托盤上表面之間形成復(fù)數(shù)個用于走線的間隙。
7.如權(quán)利要求6所述的一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于:所述的保護(hù)罩為透明的。
8.如權(quán)利要求1所述的一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于:所述的硬件控制電路懸空設(shè)于托盤與保護(hù)罩之間的空腔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括一電機(jī)，該步進(jìn)電機(jī)連接一蝸桿，轉(zhuǎn)動本體下連接一上下疊加為一體的蝸輪和直齒輪，其中蝸輪和蝸桿配合，直齒輪和旋轉(zhuǎn)本體配合。
10.如權(quán)利要求1所述的一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)動本體、支架、蝸輪和直齒輪沿中軸線分別設(shè)有用于線路通過的軸孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉曼光譜用多通道納米粒子自動施加裝置，其包括一粒子施加單元，該施加單元包括一轉(zhuǎn)動本體，該轉(zhuǎn)動本體上設(shè)有至少兩個樣品瓶以及至少兩個檢測瓶，所述的樣品瓶和檢測瓶之間設(shè)有用于將樣品瓶中的樣品抽到檢測瓶中的泵，該轉(zhuǎn)動本體上設(shè)有支架，支架上端設(shè)有一用于安裝控制單元的硬件控制電路的安裝盒；一驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元驅(qū)動粒子施加單元旋轉(zhuǎn)，以使檢測瓶能依次被一光纖探頭檢測；以及一控制單元，該控制單元包括硬件控制電路以及一計算機(jī)，其控制驅(qū)動單元和粒子施加單元的泵的運(yùn)行。本發(fā)明使得整個檢測過程自動化，同時可以在使用該設(shè)備中避免液體意外的接觸到電子元件，提高檢測裝置的穩(wěn)定性和操作安全性。
文檔編號G01N21/65GK103149191SQ20131003632
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者范賢光, 李帆, 許英杰, 吳丁貴, 胡振邦, 何堅, 王磊, 田中群 申請人:廈門大學(xué)