專利名稱：便攜式礦產(chǎn)品機(jī)械取樣及出料組合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦產(chǎn)品的取樣設(shè)備，特別涉及一種便攜式礦產(chǎn)品機(jī)械取樣及出料組合設(shè)備，適用于粒度< 10_、水分大、粘度大的精礦類礦產(chǎn)品的取樣，使用本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)半連續(xù)地機(jī)械取樣，取樣代表性強(qiáng)；而且樣品不易堵塞設(shè)備，出料速度快。
背景技術(shù)：
在集裝袋包裝的礦產(chǎn)品取樣時(shí)，一般采用取樣探子手工采取樣品，手工采取勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。特別是冬季室外溫度低，如果貨物的水分大，在冬季就會(huì)出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象，此時(shí)裝于袋內(nèi)的貨物非常堅(jiān)硬，采用取樣探子手工取樣時(shí)，難以獲得貨物包裝內(nèi)部較深處的樣品，使樣品的代表性不強(qiáng)，給礦產(chǎn)品檢驗(yàn)工作帶來質(zhì)量隱患。另外，如果貨物的粘度大，取樣探子內(nèi)部的樣品難以出料，只能采用刮鏟、敲震的方式將樣品取出，嚴(yán)重影響取樣速度。因此，在小粒度礦產(chǎn)品取樣時(shí)，就需要重點(diǎn)研究進(jìn)樣和出料的問題。如何通過設(shè)計(jì)一種機(jī)械取樣設(shè)備，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)樣和出料，同時(shí)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，已成為本技術(shù)領(lǐng)域研制的方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要在引入動(dòng)力裝置的前提下，通過特別設(shè)計(jì)的取樣鉆頭和出料裝置實(shí)現(xiàn)取樣的快速進(jìn)樣和快速出料，獲得代表性強(qiáng)的樣品。針對(duì)不同類型的貨物，采用兩種取樣鉆頭:普通鉆頭和高強(qiáng)鉆頭。普通鉆頭適用于常規(guī)貨物，高強(qiáng)鉆頭適用于冰凍或嚴(yán)重板結(jié)的貨物。本發(fā)明是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:便攜式礦產(chǎn)品機(jī)械取樣及出料組合設(shè)備，包括取樣裝置和出料裝置，其特征在于，取樣裝置由錘鉆、定位輔助手柄和取樣鉆頭構(gòu)成；定位輔助手柄安裝在錘鉆的原裝輔助手柄位置，取樣鉆頭安裝在錘鉆的卡頭上；定位輔助手柄由可拆裝的兩個(gè)對(duì)稱部分組成，兩個(gè)對(duì)稱部分組合在一起，用若干螺栓緊固成整體，定位輔助手柄上部為定位環(huán)套，下部為輔助柄；
定位環(huán)套裝在錘鉆原裝輔助手柄的環(huán)套位置，定位環(huán)套徑向包括三個(gè)向外延伸的固定塊；每個(gè)固定塊上加工有與定位環(huán)套軸向平行的安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝定位桿，定位桿與安裝孔滑動(dòng)配合，定位桿經(jīng)調(diào)整位置后由固定塊側(cè)面的頂絲緊固；
出料裝置包括框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架，作為出料裝置其它部件的支撐體，機(jī)架由角鋼焊接而成，其底部框架上固定兩條鋼帶，支撐板下端固定在兩條鋼帶前部平面上，支撐板的上端固定在機(jī)架前部框架上，支撐板平面與底部框架平面呈鈍角，支撐板平面上焊接出料桿，出料桿中心軸線與支撐板相互垂直；出料桿中心軸線與底部框架平面的夾角為35度一45度；出料管焊接在機(jī)架后部框架和輔助支架上固定，出料桿和出料管配合安裝，兩者軸向同心，出料桿的一部分桿身延伸入出料管內(nèi)，出料桿的前端為箭頭形狀的出料刮片，出料刮片位置在出料管內(nèi)中部；出料管的上口從機(jī)架后部框架上延伸出一段距離；
出料管的上口延伸部分的外部套裝定位導(dǎo)管組件，定位導(dǎo)管組件由前固定架、后固定架和三個(gè)定位導(dǎo)管構(gòu)成；前固定架、后固定架呈環(huán)狀，三個(gè)定位導(dǎo)管均勻分布、垂直于前固定架和后固定架，前固定架上均勻分布三個(gè)透孔，三個(gè)透孔分別和對(duì)應(yīng)的定位導(dǎo)管貫通；定位導(dǎo)管組件的后固定架焊接在機(jī)架后部框架和輔助支架上，其傾斜角度和出料管一致，定位導(dǎo)管組件與出料管兩者軸向同心；
機(jī)架底部框架上的兩條鋼帶的外側(cè)分別安裝有側(cè)擋板，兩條鋼帶上的側(cè)擋板位置鏡像對(duì)稱，兩條鋼帶與兩個(gè)側(cè)擋板形成一個(gè)抽屜槽，用于放置和抽拉移動(dòng)集料斗；
機(jī)架上部框架兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)手柄軸架，手柄軸架由角鋼制成，角鋼側(cè)面加工有軸孔，用帶肩螺栓依次穿過軸孔、手柄上的孔后，由螺母鎖緊，通過帶肩螺栓使手柄軸架和手柄之間活動(dòng)連接，機(jī)架的下部框架前端兩側(cè)安裝有腳輪；
所述取樣鉆頭的外徑小于出料管的內(nèi)徑；出料刮片外徑小于取樣鉆頭的內(nèi)徑；
定位導(dǎo)管組件的三個(gè)定位導(dǎo)管與定位輔助手柄的三個(gè)定位桿軸向位置對(duì)應(yīng)，定位桿外徑小于定位導(dǎo)管的內(nèi)徑，二者滑動(dòng)配合;
取樣時(shí)，由取樣裝置完成；
出料時(shí)，由取樣裝置和出料裝置配合完成操作，取樣裝置取樣后，移至出料裝置，將取樣裝置的取樣鉆頭對(duì)準(zhǔn)出料裝置的出料管的上口，將取樣裝置的定位輔助手柄上的三個(gè)定位桿對(duì)準(zhǔn)定位導(dǎo)管組件的三個(gè)定位導(dǎo)管，向內(nèi)穿入后，按動(dòng)錘鉆的啟動(dòng)開關(guān)，取樣鉆頭在出料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著取樣鉆頭逐漸深入出料管內(nèi)，出料刮片刮落取樣鉆頭內(nèi)的樣品，樣品沿出料管滑落到集料斗內(nèi)，完成取樣和出料過程。本發(fā)明的有益效果是:便攜式礦產(chǎn)品機(jī)械取樣及出料組合設(shè)備，取樣過程實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料和快速出料，獲得的樣品代表性強(qiáng)，針對(duì)冰凍或嚴(yán)重板結(jié)的貨物，取樣裝置采用錘鉆和高強(qiáng)鉆頭配合，可快速區(qū)取樣，通過取樣裝置和出料裝置配合，使粘結(jié)在取樣鉆頭內(nèi)的粘度大的貨物樣品出料更容易，裝置適用于粒度< 10_、水分大、粘度大的精礦類礦產(chǎn)品的取樣，可以實(shí)現(xiàn)半連續(xù)地機(jī)械取樣，取樣代表性強(qiáng)；而且樣品不易堵塞設(shè)備，出料速度快，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明設(shè)備立體 圖2為取樣裝置和出料裝置分散 圖3為出料裝置機(jī)架底部框架 圖4為出料裝置局部立體圖A ；
圖5為出料裝置局部立體圖B ；
圖6為出料裝置局部立體圖C ；
圖7為出料裝置局部立體圖D ；
圖8為出料裝置裝配 圖9為定位桿與定位導(dǎo)管配合示意 圖10為定位導(dǎo)管組件立體 圖11為定位輔助手柄立體 圖12為機(jī)架上部手柄示意圖A ；
圖13為機(jī)架上部手柄示意圖B。
圖中:1.錘鉆，2.定位輔助手柄，3.取樣鉆頭，4.機(jī)架，5.支撐板，6.出料桿，7.出料管，8.定位導(dǎo)管組件，9.集料斗，10.帶肩螺栓。21.定位環(huán)套，211.固定塊，22.定位桿，23.頂絲，24.輔助柄，25.螺栓；
41.鋼帶，42.側(cè)擋板，43.手柄軸架，44.手柄，45.腳輪；46.輔助支架；
61.出料刮片；81.前固定架，82.后固定架，83.定位導(dǎo)管。
具體實(shí)施例方式為了更清楚的理解本發(fā)明，結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明:
如圖1至圖13所示，便攜式礦產(chǎn)品機(jī)械取樣及出料組合設(shè)備，包括取樣裝置和出料裝置，取樣裝置由錘鉆1、定位輔助手柄2和取樣鉆頭3構(gòu)成；定位輔助手柄2安裝在錘鉆I的輔助手柄位置，取樣鉆頭3安裝在錘鉆I的卡頭上；
定位輔助手柄2由可拆裝的兩個(gè)對(duì)稱部分組成，兩個(gè)對(duì)稱部分組合在一起，用若干個(gè)螺栓25緊固成整體，定位輔助手柄2上部為定位環(huán)套21，下部為輔助柄24 ；
定位環(huán)套21裝在錘鉆I原裝輔助手柄環(huán)套位置，定位環(huán)套21徑向包括三個(gè)向外延伸的固定塊211 ;每個(gè)固定塊211上加工有與定位環(huán)套21軸向平行的安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝定位桿22，定位桿22與安裝孔滑動(dòng)配合，定位桿22經(jīng)調(diào)整位置后，由固定塊211側(cè)面的頂絲23緊固；
出料裝置包括框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架4，作為出料裝置其它部件的支撐體，機(jī)架4機(jī)架由角鋼焊接而成，其底部框架上固定兩條鋼帶41，支撐板5下端固定在兩條鋼帶41的前部上平面，支撐板5的上端固定在機(jī)架4前部框架上，支撐板5平面與底部框架平面呈鈍角，支撐板5平面上焊接出料桿6,出料桿6中心軸線與支撐板5相互垂直；出料桿6中心軸線與底部框架平面的夾角為35度一45度；
出料管7焊接在機(jī)架4后部框架和輔助支架46上固定，出料桿6和出料管7配合安裝，兩者軸向同心，出料桿6的一部分桿身延伸入出料管7內(nèi)，出料桿6的前端為箭頭形狀的出料刮片61，出料刮片61位置在出料管7內(nèi)中部；出料管7的上口從機(jī)架4后部框架上延伸出一段距離；
出料管7的上口外部套裝定位導(dǎo)管組件8，定位導(dǎo)管組件8由前固定架81、后固定架82和三個(gè)定位導(dǎo)管83構(gòu)成；前固定架81、后固定架82呈環(huán)狀，三個(gè)定位導(dǎo)管83均勻分布、垂直于前固定架81和后固定架82，前固定架81上均勻分布的三個(gè)透孔分別和對(duì)應(yīng)的定位導(dǎo)管83貫通；
定位導(dǎo)管組件8的后固定架82焊接在機(jī)架4后部框架和輔助支架46上，其傾斜角度和出料管7 —致，定位導(dǎo)管組件8與出料管7兩者軸向同心
機(jī)架4底部框架上的每條鋼帶41的外側(cè)安裝有側(cè)擋板42，兩條鋼帶41上的側(cè)擋板42位置鏡像對(duì)稱，兩條鋼帶41與兩個(gè)側(cè)擋板42形成放置和抽拉移動(dòng)集料斗9的抽屜槽；機(jī)架4上部框架兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)手柄軸架43，手柄軸架43由角鋼制成，角鋼側(cè)面加工有軸孔，用帶肩螺栓10依次穿過軸孔、手柄44上的孔后由螺母鎖緊，通過帶肩螺栓10使手柄軸架43和手柄44之間活動(dòng)連接，機(jī)架4的下部框架前端兩側(cè)安裝有腳輪45 ；
所述取樣鉆頭3的外徑小于出料管7的內(nèi)徑；出料刮片61外徑小于取樣鉆頭3的內(nèi)
徑； 定位導(dǎo)管組件8的三個(gè)定位導(dǎo)管83與定位輔助手柄2的三個(gè)定位桿22軸向位置對(duì)應(yīng)，定位桿22外徑小于定位導(dǎo)管83的內(nèi)徑，二者滑動(dòng)配合；
取樣時(shí)，由取樣裝置完成；
出料時(shí)，由取樣裝置和出料裝置配合進(jìn)行操作，取樣裝置取樣后，移至出料裝置，將取樣裝置的取樣鉆頭3對(duì)準(zhǔn)出料裝置的出料管7的上口、將取樣裝置上的定位輔助手柄2的三個(gè)定位桿22對(duì)準(zhǔn)定位導(dǎo)管組件8的三個(gè)定位導(dǎo)管83，向內(nèi)穿入后，按動(dòng)錘鉆I的啟動(dòng)開關(guān)，取樣鉆頭3在出料管7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著取樣鉆頭3逐漸深入出料管7內(nèi)，出料刮片61刮落取樣鉆頭3內(nèi)的樣品，樣品沿出料管7滑落到集料斗9內(nèi)，完成取樣和出料過程。取樣鉆頭3內(nèi)的樣品在出料刮片61作用下，從取樣鉆頭3內(nèi)剝離進(jìn)入到集料斗9中，重復(fù)上述工作過程，待集料斗9中收集到一定數(shù)量的樣品后，將集料斗9抽出，將其中的樣品倒入樣品袋中，密封后做好標(biāo)記。根據(jù)上述說明，結(jié)合本領(lǐng)域公知技術(shù)可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方案。
權(quán)利要求
1.便攜式礦產(chǎn)品機(jī)械取樣及出料組合設(shè)備，包括取樣裝置和出料裝置，其特征在于，取樣裝置由錘鉆(I)、定位輔助手柄(2)和取樣鉆頭(3)構(gòu)成；定位輔助手柄(2)安裝在錘鉆(O的輔助手柄位置，取樣鉆頭(3)安裝在錘鉆(I)的卡頭上；定位輔助手柄(2)由可拆裝的兩個(gè)對(duì)稱部分組成，兩個(gè)對(duì)稱部分組合在一起，用若干螺栓(25)緊固成整體，定位輔助手柄(2)上部為定位環(huán)套(21)，下部為輔助柄(24)； 定位環(huán)套(21)裝在錘鉆(I)原裝輔助手柄的環(huán)套位置,定位環(huán)套(21)徑向包括三個(gè)向外延伸的固定塊(211);每個(gè)固定塊(211)上加工有與定位環(huán)套(21)軸向平行的安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝定位桿(22)，定位桿(22)與安裝孔滑動(dòng)配合，定位桿(22)經(jīng)調(diào)整位置后，由固定塊(211)側(cè)面的頂絲(23)緊固； 出料裝置包括框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架(4)，作為出料裝置其它部件的支撐體，機(jī)架(4)由角鋼焊接而成，其底部框架上固定兩條鋼帶(41)，支撐板(5)下端固定在兩條鋼帶(41)前部平面上，支撐板(5)的上端固定在機(jī)架(4)前部框架上，支撐板(5)平面與底部框架平面呈鈍角，支撐板(5)平面上焊接出料桿(6)，出料桿(6)中心軸線與支撐板(5)相互垂直；出料桿(6)中心軸線與底部框架平面的夾角為35度一45度； 出料 管(7)焊接在機(jī)架(4)后部框架和輔助支架(46)上固定，出料桿(6)和出料管(7)配合安裝，兩者軸向同心，出料桿(6)的一部分桿身延伸入出料管(7)內(nèi)，出料桿(6)的前端為箭頭形狀的出料刮片(61)，出料刮片(61)位置在出料管(7)內(nèi)中部；出料管(7)的上口從機(jī)架(4)后部框架上延伸出一段距離； 出料管(7)的上口延伸部分的外部套裝定位導(dǎo)管組件(8)，定位導(dǎo)管組件(8)由前固定架(81)、后固定架(82)和三個(gè)定位導(dǎo)管(83)構(gòu)成；前固定架(81)、后固定架(82)呈環(huán)狀，三個(gè)定位導(dǎo)管(83)均勻分布、垂直于前固定架(81)和后固定架(82),前固定架(81)上均勻分布三個(gè)透孔，三個(gè)透孔分別和對(duì)應(yīng)的定位導(dǎo)管(83)貫通； 定位導(dǎo)管組件(8)的后固定架(82)焊接在機(jī)架(4)后部框架和輔助支架(46)上，其傾斜角度和出料管(7)—致，定位導(dǎo)管組件(8)與出料管(7)兩者軸向同心； 機(jī)架(4)底部框架上的兩條鋼帶(41)的外側(cè)分別安裝有側(cè)擋板(42)，兩條鋼帶(41)上的側(cè)擋板(42)位置鏡像對(duì)稱，兩條鋼帶(41)與兩個(gè)側(cè)擋板(42)形成一個(gè)抽屜槽，用于放置和抽拉移動(dòng)集料斗(9)； 機(jī)架(4)上部框架兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)手柄軸架(43)，手柄軸架(43)由角鋼制成，角鋼側(cè)面加工有軸孔，用軸肩螺栓(10)依次穿過軸孔、手柄(44)上的孔后由螺母鎖緊，通過軸肩螺栓(10)使手柄軸架(43)和手柄(44)之間活動(dòng)連接，機(jī)架(4)的下部框架前端兩側(cè)安裝有腳輪(45)； 所述取樣鉆頭(3)的外徑小于出料管(7)的內(nèi)徑；出料刮片(61)外徑小于取樣鉆頭(3)的內(nèi)徑； 定位導(dǎo)管組件(8)的三個(gè)定位導(dǎo)管(83)與定位輔助手柄(2)的三個(gè)定位桿(22)軸向位置對(duì)應(yīng)，定位桿(22)外徑小于定位導(dǎo)管(83)的內(nèi)徑，二者滑動(dòng)配合； 取樣時(shí)，由取樣裝置完成； 出料時(shí)，由取樣裝置和出料裝置配合完成操作，取樣裝置取樣后，移至出料裝置，將取樣裝置的取樣鉆頭(3)對(duì)準(zhǔn)出料裝置的出料管(7)的上口、將取樣裝置的定位輔助手柄(2)上的三個(gè)定位桿(22)對(duì)準(zhǔn)定位導(dǎo)管組件(8)的三個(gè)定位導(dǎo)管(83)，向內(nèi)穿入后，按動(dòng)錘鉆(I)的啟動(dòng)開關(guān)，取樣鉆頭(3)在出料管(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著取樣鉆頭(3)逐漸深入出料管(7)內(nèi)，出料刮片(61)刮落取樣鉆頭(3 )內(nèi)的樣品，樣品沿出料管(7 )滑落到集料斗(9 )內(nèi)，完成取樣和 出料過程。
全文摘要
本發(fā)明涉及便攜式礦產(chǎn)品機(jī)械取樣及出料組合設(shè)備，包括取樣裝置和出料裝置，取樣裝置由錘鉆、定位輔助手柄和取樣鉆頭構(gòu)成，出料裝置包括機(jī)架，機(jī)架的支撐板平面上焊接出料桿，出料桿的前端為出料刮片，出料管的上口外部套裝定位導(dǎo)管組件，定位導(dǎo)管組件的架焊接在機(jī)架上，其傾斜角度和出料管一致，機(jī)架底部框架上的兩條鋼帶與兩個(gè)側(cè)擋板形成放置和抽拉移動(dòng)集料斗的抽屜槽；通過取樣裝置和出料裝置配合，使粘結(jié)在取樣鉆頭內(nèi)的粘度大的貨物樣品出料更容易，裝置適用于粒度＜10mm、水分大、粘度大的精礦類礦產(chǎn)品的取樣，可以實(shí)現(xiàn)半連續(xù)地機(jī)械取樣，取樣代表性強(qiáng)；而且樣品不易堵塞設(shè)備，出料速度快，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了工作效率。
文檔編號(hào)G01N1/08GK103162987SQ20131011179
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者臧世陽, 王兆瑞, 安鵬升, 劉青山, 靳宏 申請(qǐng)人:天津出入境檢驗(yàn)檢疫局化礦金屬材料檢測(cè)中心