鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀及其測量方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀及其測量方法。鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，包括底座、電源、調(diào)節(jié)絲桿、立柱、感應(yīng)限位器，以及用于測量感應(yīng)限位器移動距離的位移測量器；立柱垂直設(shè)在底座上，所述調(diào)節(jié)絲桿與所述立柱上的螺紋孔相連接；調(diào)節(jié)絲桿下端通過一連桿與感應(yīng)限位器固連，且感應(yīng)限位器懸空在底座側(cè)邊；感應(yīng)限位器與電源電聯(lián)；位移測量器與立柱通過固定架相固連。本發(fā)明涉及的測量儀通過感應(yīng)限位器探測頭接觸鋼絲內(nèi)襯輸送帶工作面并感應(yīng)到鋼絲后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿使得感應(yīng)限位器探測頭慢慢向上移動，直至感應(yīng)不到鋼絲，由位移測量器可得知探測頭移動距離，再經(jīng)計算得知覆蓋膠層厚度。
【專利說明】鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀及其測量方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種厚度測量儀器，特別是涉及一種鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀及其測量方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲內(nèi)襯輸送帶具有拉伸強度大，抗沖擊性好等優(yōu)點，被廣泛用于港口碼頭、礦山區(qū)域的散料轉(zhuǎn)載、輸送中。在輸送帶使用過程中，由于受摩擦力作用鋼絲內(nèi)襯輸送帶上覆蓋的膠厚度會逐漸被磨損，及時掌控覆蓋膠層厚度使用臨界點并采取相應(yīng)措施是保持生產(chǎn)穩(wěn)定進行的重要舉措。
[0003]目前，測量鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度主要采用如下兩種方法。第一種，針刺法。見圖1，利用自制鋼針11刺入輸送帶3的覆蓋膠層內(nèi)且直至鋼絲31，做好標記后拔出鋼針11以獲得覆蓋膠層的厚度；輸送帶3某處的覆蓋膠層厚度通過一定面積內(nèi)多次針刺后測量結(jié)果取平均值測定。此方法使用過程中存在測量位置誤差，無法判斷鋼針11是否準確與鋼絲31上部象限點接觸)，以及存在計算累積誤差(一定面積內(nèi)多處刺針)，故精度不高。
[0004]第二種，切割法。見圖2，在輸送帶表面采用刀片將覆蓋膠層割開至可見內(nèi)襯鋼絲，然后采用測量尺21測量覆蓋膠層厚度。此方法使用過程中，雖厚度測量較準確，但給輸送帶3帶來一定的傷害且不宜多次實施。為了提高測量數(shù)據(jù)的真確性，200米以上長度的輸送帶3需分段測量多個點位，雨水滲入后很快對外露的鋼絲31產(chǎn)生腐蝕，且水份隨鋼絲31軸向方向滲入，嚴重影響到鋼絲31與輸送帶3的粘附力，對輸送帶3后續(xù)使用帶來極大的本質(zhì)安全隱患。
[0005]上述測量鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度的方法均存在一定缺陷，因此，研發(fā)出一種測量精度高且不會損傷輸送帶的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀是人們有待攻克的技術(shù)問題之一，同時需要一套上述測量儀的測量方法，能使檢測有較好的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種易操作的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，其測量鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度時不會損傷鋼絲內(nèi)襯輸送帶，而且測量精度高。
[0007]本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種配合上述鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀的測量方法，確保測量儀能順利進行測量，同時取得較好的效果。
[0008]為解決第一個技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，包括底座、電源、調(diào)節(jié)絲桿、立柱、感應(yīng)限位器，以及用于測量所述感應(yīng)限位器移動距離的位移測量器；所述立柱垂直設(shè)在所述底座上，所述調(diào)節(jié)絲桿與所述立柱上的螺紋孔相連接；所述調(diào)節(jié)絲桿下端通過一連桿與所述感應(yīng)限位器固連，且所述感應(yīng)限位器懸空在所述底座側(cè)邊；所述感應(yīng)限位器與所述電源電聯(lián)；所述位移測量器與所述立柱通過固定架相固連。
[0010]進一步的，所述位移測量器為百分表，所述百分表的測量桿的端面與所述連桿頂面相接觸。
[0011]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)絲桿上套設(shè)有一彈簧，且所述彈簧的兩端分別位于所述調(diào)節(jié)絲桿與所述立柱內(nèi)的一彈簧座之間。
[0012]進一步的，所述底座上還設(shè)有一提手部。
[0013]進一步的，所述感應(yīng)限位器的感應(yīng)精度誤差彡0.10mm。
[0014]進一步的，所述底座由硬質(zhì)膠木板制成。
[0015]進一步的，所述電源設(shè)在所述底座中。
[0016]如上所述，本發(fā)明的一種鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，具有以下有益效果:
[0017]所述感應(yīng)限位器的感應(yīng)距離Hl是已知的，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿，使得所述感應(yīng)限位器的探測頭的端面與鋼絲內(nèi)襯輸送帶的工作面貼合；此時感應(yīng)限位器探測到內(nèi)襯鋼絲，感應(yīng)限位器的感應(yīng)燈亮；讀取此時位移測量器顯示的數(shù)值H2 ;再旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿，所述感應(yīng)限位器和連桿向上移動，直至感應(yīng)燈滅；讀取此時所述位移測量器顯示的數(shù)值H3 ;經(jīng)計算就可以得知輸送帶于測量處覆蓋膠層的厚度?？梢?，不僅操作簡單，而且整個測量過程不會損傷鋼絲內(nèi)襯輸送帶，同時，采用感應(yīng)限位器探測內(nèi)襯鋼絲及所述位移測量器測量所述感應(yīng)限位器移動距離，誤差小，故測量精度高。
[0018]為解決第二個技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0019]鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀的測量方法，包括如下步驟:
[0020]I)已知所述感應(yīng)限位器的最大感應(yīng)距離為Hl ；
[0021]2)將待測的鋼絲內(nèi)襯輸送帶放置在平面上，將所述測量儀的底座放置在所述鋼絲內(nèi)襯輸送帶的工作面上；
[0022]3)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿，使得所述感應(yīng)限位器的探測頭的端面與鋼絲內(nèi)襯輸送帶的工作面貼合；此時感應(yīng)限位器感應(yīng)到內(nèi)襯鋼絲，感應(yīng)限位器的感應(yīng)燈亮，讀取此時所述位移測量器顯示的數(shù)值H2;
[0023]4)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿，使所述感應(yīng)限位器和連桿向上移動，直至感應(yīng)燈滅，讀取此時所述位移測量器顯示的數(shù)值H3 ；
[0024]5)根據(jù)Hl-1 H3-H2 I =H，得到輸送帶在測量處的覆蓋膠層厚度H。
[0025]優(yōu)選地，在讀取數(shù)值H2之前，將所述百分表歸零，即所述百分表顯示的數(shù)值H2=0。
[0026]本發(fā)明涉及的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀的測量方法，可確保測量準確有效地進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中的針刺法測量鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度的示意圖。
[0028]圖2顯示為現(xiàn)有技術(shù)中的切割法測量鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度的示意圖。
[0029]圖3顯示為本發(fā)明的一種鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖，其中感應(yīng)限位器的探測頭處于與鋼絲內(nèi)襯輸送帶工作面接觸狀態(tài)。
[0030]圖4顯示為本發(fā)明的一種鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖，其中感應(yīng)限位器的探測頭處于脫離鋼絲內(nèi)襯輸送帶工作面的狀態(tài)。
[0031]圖5顯示為本發(fā)明的Hl和H3-H2的示意圖。
[0032]元件標號說明
[0033]11鋼針21測量尺
[0034]3輸送帶31鋼絲
[0035]41提手部5底座
[0036]6立柱51電池
[0037]7調(diào)節(jié)絲桿9感應(yīng)限位器
[0038]71彈簧91線束
[0039]8百分表92感應(yīng)燈
[0040]81固定架93探測頭
[0041]82測量桿90連桿
[0042]72彈簧座

【具體實施方式】
[0043]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0044]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0045]如圖3和圖4所示的一種鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，主要包括底座5、電源51、調(diào)節(jié)絲桿7、立柱6、感應(yīng)限位器9，以及用于測量所述感應(yīng)限位器9移動距離的位移測量器；所述立柱6垂直設(shè)在所述底座5上，所述調(diào)節(jié)絲桿7與所述立柱6上的螺紋孔相連接；所述調(diào)節(jié)絲桿7下端通過一連桿90與所述感應(yīng)限位器9固連，且所述感應(yīng)限位器9懸空在所述底座5側(cè)邊；所述感應(yīng)限位器9通過線束91與所述電源51電聯(lián)；所述位移測量器與所述立柱6通過固定架81相固連。
[0046]測量時:見圖5，所述感應(yīng)限位器9的感應(yīng)距離Hl是固定的；旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿7，使得所述感應(yīng)限位器9的探測頭93的端面與鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3的工作面貼合；此時感應(yīng)限位器9探測到內(nèi)襯鋼絲31，感應(yīng)限位器9的感應(yīng)燈92亮；讀取從此位移測量器顯示的數(shù)值H2 ;再順時針旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿7，所述感應(yīng)限位器9和連桿90向上移動，緩慢繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿7，直至感應(yīng)燈92滅；讀取此時所述位移測量器顯示的數(shù)值H3 ；H1-1H3-H2 I =H，得知輸送帶3于測量處覆蓋膠層的厚度H。可見，不僅操作簡單，而且整個測量過程不會損傷鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3，同時，采用感應(yīng)限位器9探測內(nèi)襯鋼絲31及所述位移測量器測量所述感應(yīng)限位器9移動距離，誤差小，故測量精度高。
[0047]進一步的，所述位移測量器為百分表8，所述百分表8的測量桿82的端面與所述連桿90頂面相接觸。當然，該所述位移測量器也可以是直尺、影像測量儀等。
[0048]本實施例中，見圖3和圖4，為了提高鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3覆蓋膠層厚度無損測量儀測量精度，本發(fā)明作出了進一步改進:在所述調(diào)節(jié)絲桿7上套設(shè)一彈簧71，且所述彈簧71的兩端分別位于所述調(diào)節(jié)絲桿與所述立柱內(nèi)的一彈簧座72之間。彈簧71可以消除調(diào)節(jié)絲桿7與螺紋孔之間的螺紋配合間隙，從而提高測量精度。
[0049]為了方便取放鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3覆蓋膠層厚度無損測量儀，本發(fā)明作出了進一步改進:在所述底座5上設(shè)一提手部41。當然，該提手部41的截面不局限于圖3和圖4中所示的倒U形，其截面還可以是其它形狀，如倒三角形、環(huán)形等。另外，為了增加工人手握該提手部41的舒適感，還可以在提手部41在工人手握部分上包覆橡膠。
[0050]進一步的，所述感應(yīng)限位器9的感應(yīng)精度誤差彡0.10mm。
[0051]進一步的，所述底座5由硬質(zhì)膠木板制成。由于硬質(zhì)膠木板具有受外力、溫度影響時不易變形的特性，從而保證了鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3覆蓋膠層厚度無損測量儀的測量精度。當然，所述底座5的材質(zhì)不局限于硬質(zhì)膠木板，其還可以采用其它受外力、溫度影響時不易變形的材料。
[0052]另外，所述電源51設(shè)在所述底座5中，使得鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3覆蓋膠層厚度無損測量儀設(shè)計更合理。
[0053]綜上所述，本發(fā)明提供的一種鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3覆蓋膠層厚度無損測量儀有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0054]鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3覆蓋膠層厚度無損測量儀的測量方法按如下步驟進行:
[0055]I)準備工作:清潔鋼絲內(nèi)襯輸送帶3的待測量位置；根據(jù)鋼絲內(nèi)襯輸送帶3覆蓋膠層的設(shè)計厚度，選擇合適規(guī)格的感應(yīng)限位器。感應(yīng)限位器9的感應(yīng)距離必須不小于鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3覆蓋膠層的設(shè)計厚度；
[0056]2)已知所述感應(yīng)限位器9的感應(yīng)距離為Hl ；
[0057]3)將待測的鋼絲內(nèi)襯輸送帶3放置在平面上，將所述測量儀的底座5放置在所述鋼絲內(nèi)襯輸送帶3的工作面上；
[0058]4)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿7，使得所述感應(yīng)限位器9的探測頭93的端面與鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3的工作面貼合；此時感應(yīng)限位器9感應(yīng)到內(nèi)襯鋼絲31，感應(yīng)限位器9的感應(yīng)燈92亮，讀取此時所述位移測量器顯示的數(shù)值H2 ；
[0059]5)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿7 ;所述感應(yīng)限位器9和連桿90向上移動，位移測量器顯示所述感應(yīng)限位器9移動距離；緩慢繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿7，直至感應(yīng)燈92滅；讀取此時所述位移測量器顯示的數(shù)值H3 ；
[0060]6)見圖5，根據(jù)Hl-1 H3-H2 I =H，得到輸送帶3在測量處覆蓋膠層的厚度H。
[0061]進一步的，本測量儀所用的位移測量器為百分表8。優(yōu)選地，在讀取數(shù)值H2之前，將所述百分表8歸零，即所述百分表8顯示的數(shù)值H2=0。這樣簡化了計算，根據(jù)H1-H3=H，得到輸送帶3在測量處覆蓋膠層的厚度H。
[0062]本發(fā)明涉及的鋼絲31內(nèi)襯輸送帶3覆蓋膠層厚度無損測量儀的測量方法，可確保測量準確有效地進行。
[0063]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，其特征在于，包括底座(5)、電源(51)、調(diào)節(jié)絲桿(7)、立柱(6)、感應(yīng)限位器(9)，以及用于測量所述感應(yīng)限位器(9)移動距離的位移測量器；所述立柱(6)垂直設(shè)在所述底座(5)上，所述調(diào)節(jié)絲桿(7)與所述立柱上的螺紋孔相連接；所述調(diào)節(jié)絲桿(7 )下端通過一連桿(90 )與所述感應(yīng)限位器(9 )固連，且所述感應(yīng)限位器(9 )懸空在所述底座(5 )側(cè)邊；所述感應(yīng)限位器(9 )與所述電源(51)電聯(lián)；所述位移測量器與所述立柱(6)通過固定架(81)相固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，其特征在于:所述位移測量器為百分表(8)，所述百分表的測量桿(82)的端面與所述連桿(90)頂面相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，其特征在于:所述調(diào)節(jié)絲桿(7)上套設(shè)有一彈簧(71)，且所述彈簧(71)的兩端分別位于所述調(diào)節(jié)絲桿(7)與所述立柱(6)內(nèi)的一彈簧座(72)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，其特征在于:所述底座(5 )上還設(shè)有一提手部(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，其特征在于:所述感應(yīng)限位器(9)的感應(yīng)精度誤差< 0.10_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，其特征在于:所述底座(5)由硬質(zhì)膠木板制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀，其特征在于:所述電源(51)設(shè)在所述底座(5)中。
8.—種如權(quán)利要求1所述的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀的測量方法，其特征在于:包括如下步驟: O已知所述感應(yīng)限位器(9)的最大感應(yīng)距離為Hl ； 2)將待測的鋼絲內(nèi)襯輸送帶(3)放置在平面上，將所述測量儀的底座(5)放置在所述鋼絲內(nèi)襯輸送帶(3)的工作面上； 3)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿(7)，使得所述感應(yīng)限位器(9)的探測頭(93)的端面與鋼絲內(nèi)襯輸送帶(3)的工作面貼合；此時感應(yīng)限位器(9)感應(yīng)到內(nèi)襯鋼絲(31)，感應(yīng)限位器(9)的感應(yīng)燈(92)亮，讀取此時所述位移測量器顯示的數(shù)值H2 ； 4)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿(7)，使所述感應(yīng)限位器(9)和連桿(90)向上移動，直至感應(yīng)燈(92)滅，讀取此時所述位移測量器顯示的數(shù)值H3 ； 5)根據(jù)Hl-1 H3-H2 I =H，得到輸送帶(3)在測量處的覆蓋膠層厚度H。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀的測量方法，其特征在于:所述位移測量器為百分表(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼絲內(nèi)襯輸送帶覆蓋膠層厚度無損測量儀的測量方法，其特征在于:在讀取數(shù)值H2之前，將所述百分表(8)歸零，即所述百分表(8)顯示的數(shù)值H2=0。
【文檔編號】G01B21/08GK104236502SQ201310237896
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】周安葉, 黃慶祥, 蔡浩, 李敬平 申請人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司