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      用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置制造方法

      文檔序號(hào):6175497閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局
      用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,包括支架、驅(qū)動(dòng)組件、按壓組件及夾持組件。夾持組件安裝于支架,用于固定被測(cè)開(kāi)關(guān),驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)及撥動(dòng)件,撥動(dòng)件連接于電機(jī)的輸出軸,以帶動(dòng)按壓組件向上移動(dòng);按壓組件沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置于支架,其包括負(fù)載、滑動(dòng)件、傳動(dòng)件及按壓件;負(fù)載可拆卸式連接于滑動(dòng)件上,用于調(diào)整按壓組件的重力。兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的夾持塊的相對(duì)移動(dòng)可以將被測(cè)開(kāi)關(guān)夾持。采用電機(jī)可提高測(cè)試效率和降低測(cè)試人員的疲勞強(qiáng)度。按壓組件通過(guò)撥動(dòng)件與傳動(dòng)件的配合向上移動(dòng),并利用重力下落按壓被測(cè)開(kāi)關(guān),通過(guò)更換調(diào)整負(fù)載便可調(diào)整按壓組件的重力,從而控制對(duì)被測(cè)開(kāi)關(guān)的按壓力度,測(cè)試數(shù)據(jù)更加精確,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。
      【專利說(shuō)明】用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)可靠性測(cè)試技術(shù),尤其涉及一種用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]開(kāi)關(guān)作為燈具產(chǎn)品電源通斷調(diào)節(jié)控制的主要裝置,開(kāi)關(guān)的使用也越來(lái)越廣泛,因此滿足使用壽命是必不可少的,因此對(duì)開(kāi)關(guān)的使用壽命要求也相對(duì)比較高,有的開(kāi)關(guān)壽命要求也到達(dá)上萬(wàn)次,為滿足產(chǎn)品在市場(chǎng)高可靠性使用要求,新采購(gòu)或研發(fā)的開(kāi)關(guān)都會(huì)進(jìn)行可靠性測(cè)試,這其中也包含了壽命測(cè)試,之前測(cè)試都是用人工手工測(cè)試,按壓過(guò)程中測(cè)試人員的疲勞強(qiáng)度較大,且測(cè)試效率極低。為了提高測(cè)試效率、降低人員工作強(qiáng)度,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種自動(dòng)測(cè)試裝置,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一按壓件反復(fù)按壓開(kāi)關(guān),但該方式的按壓力度無(wú)法控制,對(duì)開(kāi)關(guān)的按壓力度過(guò)大會(huì)對(duì)開(kāi)關(guān)造成損壞,影響測(cè)試準(zhǔn)確性;同時(shí)無(wú)法對(duì)被測(cè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行有效固定,會(huì)進(jìn)一步影響測(cè)試準(zhǔn)確性。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置置,可將被測(cè)開(kāi)關(guān)有效固定,對(duì)被測(cè)開(kāi)關(guān)的按壓力度可控,保證測(cè)試可靠性,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于控制。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,包括支架、驅(qū)動(dòng)組件、按壓組件及夾持組件;
      [0005]所述夾持組件安裝于支架,用于固定被測(cè)開(kāi)關(guān),其包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu);所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持塊及調(diào)節(jié)件,兩所述夾持機(jī)構(gòu)的夾持塊移動(dòng)安裝于所述支架;所述調(diào)節(jié)件連接在所述支架與夾持塊之間,用于調(diào)整所述夾持塊與所述支架之間的相對(duì)位置;
      [0006]所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)及撥動(dòng)件,所述電機(jī)固定于所述支架,所述撥動(dòng)件連接于所述電機(jī)的輸出軸,并在所述電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)所述按壓組件向上移動(dòng);
      [0007]所述按壓組件沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置于所述支架,其包括負(fù)載、滑動(dòng)件、傳動(dòng)件及按壓件;所述負(fù)載可拆卸式連接于所述滑動(dòng)件上,用于調(diào)整所述按壓組件的重力;所述滑動(dòng)件沿豎直方向滑動(dòng)連接于所述支架;所述傳動(dòng)件連接于所述滑動(dòng)件,用于與所述撥動(dòng)件配合以帶動(dòng)所述按壓組件向上移動(dòng);所述按壓件連接于所述傳動(dòng)件,用于按壓被測(cè)開(kāi)關(guān);
      [0008]當(dāng)所述撥動(dòng)件在所述電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)抵靠于所述傳動(dòng)件的下方時(shí),所述撥動(dòng)件給予傳動(dòng)件向上的作用力使整個(gè)所述按壓組件向上移動(dòng);當(dāng)所述按壓組件移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí),所述撥動(dòng)件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并與所述傳動(dòng)件分離,所述按壓組件在重力的作用下向下移動(dòng),以按壓被測(cè)開(kāi)關(guān)。
      [0009]其中,所述夾持塊連接有一導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述夾持塊的軸向相對(duì)位置固定;所述底座上固定有固定塊,所述固定塊上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿設(shè)所述導(dǎo)向孔;所述調(diào)節(jié)件為螺釘,螺紋連接于所述固定塊且其端部延伸至所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
      [0010]其中,所述撥動(dòng)件通過(guò)傳動(dòng)軸連接于所述電機(jī)的輸出軸;所述撥動(dòng)件固定于所述傳動(dòng)軸,所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接于所述傳動(dòng)軸,以帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸繞其自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0011]其中,所述用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置還包括用于控制所述電機(jī)工作狀態(tài)的控制組件,所述控制組件包括用于更改控制參數(shù)的輸入模塊、用于顯示所述電機(jī)工作狀態(tài)的顯示模塊及用于向控制電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)的處理模塊,所述輸入模塊及所述顯示模塊均電連接于所述處理模塊,所述處理模塊電連接于所述電機(jī)。
      [0012]其中,所述滑動(dòng)件為桿狀,其軸向?yàn)樨Q直向;所述支架上設(shè)有定位孔,所述滑動(dòng)件滑動(dòng)穿設(shè)于定位孔。
      [0013]其中,所述傳動(dòng)件與所述滑動(dòng)件之間螺紋連接。
      [0014]其中,所述負(fù)載為環(huán)狀,套設(shè)在所述滑動(dòng)件外,且放置于所述傳動(dòng)件上。
      [0015]其中,所述支架與所述滑動(dòng)件之間設(shè)有對(duì)滑動(dòng)件在豎直方向起導(dǎo)向作用的直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
      [0016]其中,直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括滑桿和導(dǎo)向件;所述導(dǎo)向件固定于所述支架,其上設(shè)有滑孔;滑桿滑動(dòng)穿設(shè)所述滑孔,其一端與所述滑動(dòng)件可拆卸式固定連接。
      [0017]其中,所述支架包括底座、支撐件及定位件;所述支撐件固定于底座,所述定位件固定于所述支撐件;所述滑動(dòng)件滑動(dòng)連接于所述定位件;
      [0018]所述定位件在豎直方向位于所述底座與所述導(dǎo)向件之間;所述定位件與所述底座之間形成可放置被測(cè)開(kāi)關(guān)的空間;所述傳動(dòng)件及所述負(fù)載位于所述定位件與所述導(dǎo)向件之間,且所述定位件與所述導(dǎo)向件之間設(shè)有供所述傳動(dòng)件及所述負(fù)載上下移動(dòng)的空間。
      [0019]本發(fā)明提供的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,利用兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的夾持塊的相對(duì)移動(dòng)可以將被測(cè)開(kāi)關(guān)夾持再通過(guò)調(diào)節(jié)件進(jìn)行鎖緊,同時(shí)兩個(gè)夾持塊均可移動(dòng)可使得被測(cè)開(kāi)關(guān)固定在按壓件的正下方,以便測(cè)試。驅(qū)動(dòng)組件采用電機(jī),提高了測(cè)試效率和降低了測(cè)試人員的疲勞強(qiáng)度。按壓組件通過(guò)撥動(dòng)件與傳動(dòng)件的配合向上移動(dòng),并利用自身重力下落按壓被測(cè)開(kāi)關(guān),通過(guò)更換調(diào)整負(fù)載便可調(diào)整按壓組件的重力,從而控制對(duì)被測(cè)開(kāi)關(guān)的按壓力度,可模擬客戶實(shí)際使用進(jìn)行按壓測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)更加精確,測(cè)試后開(kāi)關(guān)使用壽命更加能夠滿足客戶使用要求,且測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0021]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置的示意圖;
      [0022]圖2為圖1中測(cè)試裝置另一角度的示意圖;
      [0023]圖3是圖1中測(cè)試裝置的分解示意圖;
      [0024]圖4是圖3中測(cè)試裝置另一角度的示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0026]參見(jiàn)圖1至圖4,為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的一種用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,包括支架1、夾持組件3、驅(qū)動(dòng)組件2及按壓組件4。按壓組件4沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置于支架1。驅(qū)動(dòng)組件2安裝于支架1,以帶動(dòng)按壓組件4向上移動(dòng)。夾持組件3安裝于支架1,位于按壓組件4下方,用于固定被測(cè)開(kāi)關(guān)。本實(shí)施例中,按壓組件4為兩組,分別滑動(dòng)設(shè)置于支架1,可同時(shí)對(duì)兩個(gè)被測(cè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行測(cè)試;相應(yīng)地,夾持組件3亦為兩組,可固定兩個(gè)被測(cè)開(kāi)關(guān)。
      [0027]支架1包括底座11,支撐件12^126及定位件13。優(yōu)選地,支撐件為相互平行的兩個(gè)123及12匕支撐件12^1213固定于底座11,定位件13固定于支撐件12^1213。支撐件123、126用于支撐定位件13,定位件13位于底座11的上方,且二者之間形成可放置被測(cè)開(kāi)關(guān)的空間,被測(cè)開(kāi)關(guān)可放置在底座11上。作為優(yōu)選,支撐件12^1213為長(zhǎng)條形板狀,豎直設(shè)置,其底端固定于底座11,;定位件13為亦為長(zhǎng)條形板狀,水平設(shè)置,其兩端分別固定于兩支撐件12^1213,以保證支架1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
      [0028]夾持組件3包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)30。夾持機(jī)構(gòu)30包括夾持塊31及調(diào)節(jié)件32,兩夾持機(jī)構(gòu)30的夾持塊31移動(dòng)安裝于支架1。調(diào)節(jié)件32連接在支架1與夾持塊31之間,用于調(diào)整夾持塊31與支架1之間的相對(duì)位置。利用兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)30的夾持塊31的相對(duì)移動(dòng)可以將被測(cè)開(kāi)關(guān)夾持再通過(guò)調(diào)節(jié)件進(jìn)行鎖緊,同時(shí)兩個(gè)夾持塊31均可移動(dòng)可使得被測(cè)開(kāi)關(guān)固定在按壓件的正下方,以便測(cè)試。當(dāng)兩夾持塊31相互靠近移動(dòng)時(shí)可將被測(cè)開(kāi)關(guān)夾持固定,當(dāng)兩夾持塊31相互遠(yuǎn)離移動(dòng)時(shí)可將被測(cè)開(kāi)關(guān)松開(kāi)。
      [0029]本實(shí)施例中,夾持塊31及調(diào)節(jié)件32安裝于底座11,夾持塊31連接有一導(dǎo)向桿33,導(dǎo)向桿33與夾持塊31的軸向相對(duì)位置固定。底座11上固定有固定塊111,固定塊111上設(shè)有導(dǎo)向孔1110 (如圖3所示),導(dǎo)向桿33滑動(dòng)穿設(shè)導(dǎo)向孔1110。調(diào)節(jié)件32為螺釘,螺紋連接于固定塊111且其端部延伸至導(dǎo)向孔1110內(nèi),當(dāng)調(diào)節(jié)件32的端部抵靠于導(dǎo)向柱時(shí),導(dǎo)向桿33與固定塊111鎖緊,以將夾持塊31與底座11的相對(duì)位置固定。調(diào)節(jié)件32旋轉(zhuǎn)使其端部與導(dǎo)向桿33分離時(shí),導(dǎo)向桿33可帶動(dòng)夾持塊31相對(duì)底座11移動(dòng),通過(guò)導(dǎo)向孔1110與導(dǎo)向桿33的配合可保證夾持塊31移動(dòng)的穩(wěn)定性。
      [0030]此處,作為另外的實(shí)施方式,底座11上固定有固定塊,固定塊上設(shè)有螺紋孔,調(diào)節(jié)件為螺桿,其一端與夾持塊固定連接,且二者的軸向相對(duì)位置固定。調(diào)節(jié)件與螺紋孔螺紋連接,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件,利用其與螺紋孔的螺紋配合,可以使調(diào)節(jié)件相對(duì)固定塊軸向移動(dòng),從而使得達(dá)到調(diào)整夾持塊與底座11的相對(duì)位置。同時(shí)利用螺紋配合,調(diào)整位置之后即可將夾持塊31與底座11的相對(duì)位置鎖定。為了避免夾持塊31在調(diào)節(jié)件的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)與被測(cè)開(kāi)關(guān)之間產(chǎn)生摩擦,調(diào)節(jié)件繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接于夾持塊,夾持塊31具有與底座11貼合配合的平面,作為優(yōu)選,夾持塊31為方塊狀,通過(guò)平面與底座11的配合可使得夾持塊31只移動(dòng)而不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。作為再一種實(shí)施方式,夾持塊31可固定連接有一滑塊,底座11上設(shè)有與滑塊相配合的滑槽,調(diào)節(jié)件為螺釘,螺紋穿設(shè)滑塊,其端部抵靠于滑槽的槽壁時(shí),可將滑塊鎖定在滑槽中,調(diào)節(jié)件的端部與滑槽的槽壁分離時(shí),可以移動(dòng)滑動(dòng)及夾持塊31?;瑝K可以為I形塊或燕尾塊,相應(yīng)地,滑槽為I形槽或燕尾槽。
      [0031]如圖3、圖4所示,驅(qū)動(dòng)組件2包括電機(jī)21及撥動(dòng)件22,電機(jī)21固定于支架1,撥動(dòng)件22連接于電機(jī)21的輸出軸,并在電機(jī)21的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)撥動(dòng)件22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)按壓組件4向上移動(dòng),按壓組件4可在自身重力作用下向下移動(dòng)以按壓開(kāi)關(guān)。驅(qū)動(dòng)組件2采用電機(jī)21,提高了測(cè)試效率和降低了測(cè)試人員的疲勞強(qiáng)度。
      [0032]撥動(dòng)件22為兩個(gè),分別與兩組按壓組件4對(duì)應(yīng)配合。本實(shí)施例中,撥動(dòng)件22通過(guò)傳動(dòng)軸23連接于電機(jī)21的輸出軸。撥動(dòng)件22固定于傳動(dòng)軸23,撥動(dòng)件22的轉(zhuǎn)軸即為傳動(dòng)軸23,電機(jī)21的輸出軸傳動(dòng)連接于傳動(dòng)軸23,以帶動(dòng)傳動(dòng)軸23繞其自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。兩撥動(dòng)件22沿傳動(dòng)軸23的軸向排布設(shè)置,借助傳動(dòng)軸23,利用一個(gè)電機(jī)21可同時(shí)帶動(dòng)兩撥動(dòng)件22轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩按壓組件4同時(shí)動(dòng)作。進(jìn)一步,電機(jī)21固定于一支撐件126 ;傳動(dòng)軸23的軸向?yàn)樗较颍湟欢伺c電機(jī)21的輸出軸同軸固定連接,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架1的另一支撐件12^結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝配,同時(shí)可保證傳動(dòng)軸23的轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。此處,作為另外的實(shí)施方式,傳動(dòng)軸23的兩端可分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩支撐件12^ 121傳動(dòng)軸23與支撐件12^1213之間可設(shè)置軸承以減小摩擦,電機(jī)21可固定于底座11,其輸出軸與傳動(dòng)軸23之間可以為齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)或其他傳動(dòng)方式。若撥動(dòng)件22為一個(gè),撥動(dòng)件22亦可直接連接于電機(jī)21的輸出軸。
      [0033]為了便于控制電機(jī)21的工作狀態(tài),用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置還包括用于控制電機(jī)21工作狀態(tài)的控制組件5,控制組件5包括用于更改控制參數(shù)的輸入模塊51、用于顯不電機(jī)21工作狀態(tài)的顯不模塊52及用于向控制電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)的處理模塊(圖中未示出),輸入模塊51及顯示模塊52均電連接于處理模塊,處理模塊電連接于電機(jī)。利用控制組件5可調(diào)節(jié)電機(jī)21輸出軸的轉(zhuǎn)速,從而控制按壓組件4的按壓頻率。本實(shí)施例中,控制組件5安裝于底座11。
      [0034]按壓組件4滑動(dòng)連接于支架1的定位件13,其包括負(fù)載41、滑動(dòng)件42、傳動(dòng)件43及按壓件44。負(fù)載41可拆卸式連接于滑動(dòng)件42,用于調(diào)整按壓組件4的重力;滑動(dòng)件42沿豎直方向滑動(dòng)連接于支架1,傳動(dòng)件43連接于滑動(dòng)件42,用于與撥動(dòng)件22配合帶動(dòng)滑動(dòng)件42移動(dòng);按壓件44連接于滑動(dòng)件42,用于按壓被測(cè)開(kāi)關(guān)。利用滑動(dòng)件42將按壓組件4各部件連接為一個(gè)整體,同時(shí)利用滑動(dòng)件42與支架1之間的配合,可便于按壓組件4與支架1的滑動(dòng)配合。
      [0035]優(yōu)選地,滑動(dòng)件42為桿狀,其軸向?yàn)樨Q直向。支架1上設(shè)有定位孔,滑動(dòng)件42滑動(dòng)穿設(shè)于定位孔,以使得滑動(dòng)件42與支架1滑動(dòng)配合,具體地,定位孔設(shè)置在定位件13上。
      [0036]支架1與滑動(dòng)件42之間設(shè)有對(duì)滑動(dòng)件42在豎直方向起導(dǎo)向作用的直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中,直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括滑桿45及導(dǎo)向件14。導(dǎo)向件14固定于支架1,其上設(shè)有滑孔140?;瑮U45滑動(dòng)穿設(shè)滑孔140,其一端與滑動(dòng)件42可拆卸式固定連接。利用滑桿45和滑孔140的配合以保證整個(gè)按壓組件4上下移動(dòng)的穩(wěn)定性。
      [0037]本實(shí)施例中,導(dǎo)向件14固定于支架1的支撐件。定位件13在豎直方向上位于導(dǎo)向件14與底座11之間,傳動(dòng)件43及負(fù)載位于定位件13與導(dǎo)向件14之間,且定位件13與導(dǎo)向件14之間設(shè)有供傳動(dòng)件43及負(fù)載41上下移動(dòng)的空間。更具體地,導(dǎo)向件14為長(zhǎng)條形板狀,導(dǎo)向件14的兩端分別固定于兩支撐件123、12匕
      [0038]滑桿45與滑動(dòng)件42可拆卸式固定連接,可便于在滑動(dòng)件42上安裝負(fù)載41及傳動(dòng)件43。將滑桿45與滑動(dòng)件42拆分開(kāi)即可在滑動(dòng)件42上安裝負(fù)載41及傳動(dòng)件43,同時(shí)便于調(diào)整負(fù)載41的重量?;瑮U45與滑動(dòng)件42之間可以采用螺紋連接、卡扣連接、插接等可拆卸式連接方式連接?;瑮U45的頂端設(shè)有環(huán)形凸緣,以便于旋轉(zhuǎn)滑桿45使其與滑動(dòng)件42拆分或安裝。
      [0039]此處,作為另外的實(shí)施方式,直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)亦可為固定于支架1的導(dǎo)向管,導(dǎo)向管可以直接固定于定位件13而不必設(shè)置導(dǎo)向件14,導(dǎo)向管豎直設(shè)置,滑動(dòng)件42套設(shè)在導(dǎo)向管內(nèi),通過(guò)導(dǎo)向管與滑動(dòng)件42的配合保證滑動(dòng)件42移動(dòng)的穩(wěn)定向;或者,直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在支架1與滑動(dòng)件42之間的直線軸承?;瑒?dòng)件42的形狀也不局限于桿狀,亦可為其他形狀,例如,滑動(dòng)件42為滑塊,直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為與滑塊相配合的導(dǎo)軌;或者,滑動(dòng)件42為燕尾塊或I形塊,直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為與之相配合的燕尾槽或I形槽,等等。
      [0040]傳動(dòng)件43及負(fù)載41位于定位件13與導(dǎo)向件14之間,當(dāng)按壓組件4上下移動(dòng)時(shí),傳動(dòng)件43及負(fù)載41在定位件13與導(dǎo)向件14之間移動(dòng)。按壓件44位于導(dǎo)向件14下方,進(jìn)行測(cè)試時(shí),可將被測(cè)開(kāi)關(guān)放置在底座11上,被測(cè)開(kāi)關(guān)位于導(dǎo)向件14與底座11之間,按壓件44在導(dǎo)向件14與底座11之間上下往復(fù)移動(dòng),可上下按動(dòng)被測(cè)開(kāi)關(guān),以測(cè)試開(kāi)關(guān)壽命。
      [0041]負(fù)載41用于調(diào)整整個(gè)按壓組件4的重量,以調(diào)整對(duì)被測(cè)開(kāi)關(guān)的按壓力度。本實(shí)施例中,負(fù)載41為環(huán)狀,套設(shè)在滑動(dòng)件42外,且放置于傳動(dòng)件43上。當(dāng)然,作為另外的實(shí)施方式,負(fù)載41亦可螺紋連接于滑動(dòng)件42而與傳動(dòng)件43無(wú)直接連接。
      [0042]負(fù)載41為多個(gè),各負(fù)載41的重量相同,通過(guò)控制放在傳動(dòng)件43上的負(fù)載41上的數(shù)目,亦可控制對(duì)被測(cè)開(kāi)關(guān)的按壓力度。此處,作為另外的實(shí)施方式,各負(fù)載41的重量可以不同,且在負(fù)載41上標(biāo)注該負(fù)載41的重量,以便統(tǒng)計(jì)加載在傳動(dòng)件43上的重量;或者,在滑動(dòng)件42上安裝一容器,在容器內(nèi)注入液體或者放置砝碼以作為負(fù)載41。
      [0043]傳動(dòng)件43為板狀,其板面垂直于滑動(dòng)件42的軸向,以便在傳動(dòng)件43上放置負(fù)載41。撥動(dòng)件22向遠(yuǎn)離撥動(dòng)件22的轉(zhuǎn)軸的方向延伸形成撥動(dòng)部221,傳動(dòng)件43設(shè)有與所述撥動(dòng)部221相配合的傳動(dòng)耳431。利用傳動(dòng)耳431與撥動(dòng)部221的配合可使得按壓組件4與傳動(dòng)軸23之間保持一定距離,避免撥動(dòng)部221與傳動(dòng)件43分離后與負(fù)載41接觸而影響按壓組件4向下移動(dòng)。承載耳上靠近撥動(dòng)件22的端部邊緣與其下表面之間設(shè)有弧形倒角,以保證撥動(dòng)部221與承載耳之間的平滑移動(dòng)。撥動(dòng)部221上可以設(shè)有與傳動(dòng)件43相配合的滾輪,以減小撥動(dòng)件22與傳動(dòng)件43之間的摩擦。傳動(dòng)件43與滑動(dòng)件42之間螺紋連接,以改變傳動(dòng)件43在滑動(dòng)件42軸向上的位置。
      [0044]按壓件44可拆卸式固定連接于滑動(dòng)件42的底端,以便針對(duì)不同樣式的被測(cè)開(kāi)關(guān)安裝與之相配合的按壓件44。本實(shí)施例中,滑動(dòng)件42的底端開(kāi)設(shè)有連接孔,按壓件44的頂端可插入到連接孔,并通過(guò)一螺釘鎖緊在連接孔中。松開(kāi)螺釘即可將按壓件44拆下。此處,按壓件44與滑動(dòng)件42亦可通過(guò)卡扣連接、螺紋連接等其他可拆卸式連接方式固定連接。
      [0045]當(dāng)撥動(dòng)件22在電機(jī)21的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)抵靠于傳動(dòng)件43下方時(shí),撥動(dòng)部221抵靠于傳動(dòng)耳431,給予傳動(dòng)件43向上的作用力使整個(gè)按壓組件4向上移動(dòng)。撥動(dòng)部221上設(shè)有與傳動(dòng)件43相配合的滾輪,以減小撥動(dòng)件22與傳動(dòng)件43之間的摩擦。
      [0046]當(dāng)按壓組件4移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí),撥動(dòng)件22繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而與傳動(dòng)件43分離,按壓組件4在重力的作用下向下移動(dòng),以按壓被測(cè)開(kāi)關(guān)。通過(guò)更換調(diào)整負(fù)載41便可調(diào)整按壓組件4的重力,從而控制對(duì)被測(cè)開(kāi)關(guān)的按壓力度,可模擬客戶實(shí)際使用進(jìn)行按壓測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)更加精確,測(cè)試后開(kāi)關(guān)使用壽命更加能夠滿足客戶使用要求,且測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。
      [0047]當(dāng)按壓組件4移動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí),傳動(dòng)件43抵靠于定位件13,以限制按壓組件4的下移距離,防止對(duì)被測(cè)開(kāi)關(guān)造成損傷。同時(shí),由于滑動(dòng)件42為桿狀,傳動(dòng)件43與滑動(dòng)件42螺紋連接,通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件43與滑動(dòng)件42可改變傳動(dòng)件43在滑動(dòng)件42上位置,從而可以調(diào)整位于傳動(dòng)件43下方的滑動(dòng)件42長(zhǎng)度,以調(diào)整按壓件44與被測(cè)開(kāi)關(guān)之間的距離,使二者達(dá)到最佳的配合關(guān)系。
      [0048]在上述實(shí)施方式中,支撐件、定位件、導(dǎo)向件均為長(zhǎng)條形板狀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工裝配,當(dāng)然,作為另外的實(shí)施方式,三者亦可為桿狀、柱狀或其他形狀,支撐件亦可僅為一個(gè)。
      [0049]以上所述的實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,包括支架、驅(qū)動(dòng)組件、按壓組件及夾持組件; 所述夾持組件安裝于支架,用于固定被測(cè)開(kāi)關(guān),其包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu);所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持塊及調(diào)節(jié)件,兩所述夾持機(jī)構(gòu)的夾持塊移動(dòng)安裝于所述支架;所述調(diào)節(jié)件連接在所述支架與夾持塊之間,用于調(diào)整所述夾持塊與所述支架之間的相對(duì)位置; 所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)及撥動(dòng)件,所述電機(jī)固定于所述支架,所述撥動(dòng)件連接于所述電機(jī)的輸出軸,并在所述電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)所述按壓組件向上移動(dòng); 所述按壓組件沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置于所述支架,其包括負(fù)載、滑動(dòng)件、傳動(dòng)件及按壓件;所述負(fù)載可拆卸式連接于所述滑動(dòng)件上,用于調(diào)整所述按壓組件的重力;所述滑動(dòng)件沿豎直方向滑動(dòng)連接于所述支架;所述傳動(dòng)件連接于所述滑動(dòng)件,用于與所述撥動(dòng)件配合以帶動(dòng)所述按壓組件向上移動(dòng);所述按壓件連接于所述傳動(dòng)件,用于按壓被測(cè)開(kāi)關(guān); 當(dāng)所述撥動(dòng)件在所述電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)抵靠于所述傳動(dòng)件的下方時(shí),所述撥動(dòng)件給予傳動(dòng)件向上的作用力使整個(gè)所述按壓組件向上移動(dòng);當(dāng)所述按壓組件移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí),所述撥動(dòng)件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并與所述傳動(dòng)件分離,所述按壓組件在重力的作用下向下移動(dòng),以按壓被測(cè)開(kāi)關(guān)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,所述夾持塊連接有一導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述夾持塊的軸向相對(duì)位置固定;所述底座上固定有固定塊,所述固定塊上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿設(shè)所述導(dǎo)向孔;所述調(diào)節(jié)件為螺釘,螺紋連接于所述固定塊且其端部延伸至所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,所述撥動(dòng)件通過(guò)傳動(dòng)軸連接于所述電機(jī)的輸出軸;所述撥動(dòng)件固定于所述傳動(dòng)軸,所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接于所述傳動(dòng)軸,以帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸繞其自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,所述用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置還包括用于控制所述電機(jī)工作狀態(tài)的控制組件,所述控制組件包括用于更改控制參數(shù)的輸入模塊、用于顯示所述電機(jī)工作狀態(tài)的顯示模塊及用于向控制電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)的處理模塊,所述輸入模塊及所述顯示模塊均電連接于所述處理模塊,所述處理模塊電連接于所述電機(jī)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)件為桿狀,其軸向?yàn)樨Q直向;所述支架上設(shè)有定位孔,所述滑動(dòng)件滑動(dòng)穿設(shè)于所述定位孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)件與所述滑動(dòng)件之間螺紋連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,所述負(fù)載為環(huán)狀,套設(shè)在所述滑動(dòng)件外,且放置于所述傳動(dòng)件上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,所述支架與所述滑動(dòng)件之間設(shè)有對(duì)滑動(dòng)件在豎直方向起導(dǎo)向作用的直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,直線導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括滑桿和導(dǎo)向件;所述導(dǎo)向件固定于所述支架,其上設(shè)有滑孔;所述滑桿滑動(dòng)穿設(shè)所述滑孔,其一端與所述滑動(dòng)件可拆卸式固定連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于開(kāi)關(guān)壽命測(cè)試的測(cè)試裝置,其特征在于,所述支架包括底座、支撐件及定位件;所述支撐件固定于底座,所述定位件固定于所述支撐件;所述滑動(dòng)件滑動(dòng)連接于所述定位件; 所述定位件在豎直方向位于所述底座與所述導(dǎo)向件之間;所述定位件與所述底座之間形成可放置被測(cè)開(kāi)關(guān)的空間;所述傳動(dòng)件及所述負(fù)載位于所述定位件與所述導(dǎo)向件之間,且所述定位件與所述導(dǎo)向件之間設(shè)有供所述傳動(dòng)件及所述負(fù)載上下移動(dòng)的空間。
      【文檔編號(hào)】G01R31/327GK104422882SQ201310409800
      【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
      【發(fā)明者】周明杰, 胡波 申請(qǐng)人:海洋王(東莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
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