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      帶凸臺(tái)接管試壓工裝的制作方法

      文檔序號(hào):6178152閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
      帶凸臺(tái)接管試壓工裝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶凸臺(tái)接管試壓工裝,包括接管,所述接管的外圓周面上設(shè)置有凸臺(tái);還包括壓蓋,所述壓蓋中部設(shè)置有安裝接管的凹槽,所述接管上部通過(guò)橡膠密封墊安裝于所述凹槽內(nèi);所述壓蓋下部安裝有套置于接管外圓周的壓套,所述壓套下部安裝有套置于接管外圓周的連接板,所述壓蓋、壓套和連接板之間通過(guò)多個(gè)螺栓鎖緊。本發(fā)明緊湊、合理,制作與安裝方便,其使用安全性能高,可有效的避免因壓力過(guò)大時(shí),試壓裝置彈出傷人的安全隱患,其試壓方便快捷,節(jié)省工時(shí),工作效率高。
      【專利說(shuō)明】帶凸臺(tái)接管試壓工裝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及試壓工裝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種帶凸臺(tái)接管試壓工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,打壓充氣裝置被廣泛應(yīng)用,在使用過(guò)程中,通常需要檢驗(yàn)是否漏氣,在打壓時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中,通常的做法是使用U型塊,U型塊的半徑大于管子直徑,而小于管子凸臺(tái)直徑,在試壓的時(shí)候U型塊卡在管子凸臺(tái)下面,所述管子的上部與壓板通過(guò)螺栓連接,缺點(diǎn)是在試壓過(guò)程中無(wú)法越收越緊,使用長(zhǎng)了,U型槽會(huì)磨損,在試壓較大壓力的產(chǎn)品時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)壓板脫開(kāi)接管,暴起傷人的隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理的帶凸臺(tái)接管試壓工裝,從而提高試壓的可靠性,提供工作效率。
      [0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
      一種帶凸臺(tái)接管試壓工裝,包括接管,所述接管的外圓周面上設(shè)置有凸臺(tái);還包括壓蓋,所述壓蓋中部設(shè)置有安裝接管的凹槽,所述接管上部通過(guò)橡膠密封墊安裝于所述凹槽內(nèi);所述壓蓋下部安裝有套置于接管外圓周的壓套,所述壓套下部安裝有套置于接管外圓周的連接板,所述壓蓋、壓套和連接板之間通過(guò)多個(gè)螺栓鎖緊。
      [0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
      所述壓套成分體式結(jié)構(gòu),分為左半壓套和右半壓套,所述左半壓套和右半壓套的下部均延伸有第二錐面,所述左半壓套和右半壓套上分別開(kāi)有第二螺栓孔;
      所述壓套安裝于接管凸臺(tái)的下部;
      所述連接板的結(jié)構(gòu)為:位于連接板中部所開(kāi)孔上設(shè)置有第一錐面,所述連接板的外圓周上開(kāi)有均勻間隔的第一螺栓孔。
      [0006]本發(fā)明的有益效果如下:
      本發(fā)明緊湊、合理,制作與安裝方便,其使用安全性能高,可有效的避免因壓力過(guò)大時(shí),試壓裝置彈出傷人的安全隱患,其試壓方便快捷,節(jié)省工時(shí),工作效率高。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為本發(fā)明的主視圖。
      [0009]圖3為圖2的全剖視圖。
      [0010]圖4為本發(fā)明接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖5為本發(fā)明連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖6為圖5的主視圖。
      [0013]圖7為本發(fā)明連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]其中:1、螺栓;2、壓蓋;3、壓套;4、連接板;5、接管;6、第一錐面;7、凸臺(tái);8、第一螺栓孔;9、橡膠密封墊;10、左半壓套;11、第二錐面;12、右半壓套;13、第二螺栓孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
      [0016]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)施例的帶凸臺(tái)接管試壓工裝,如圖4所示,包括接管5,接管5的外圓周面上設(shè)置有凸臺(tái)7 ;還包括壓蓋2,壓蓋2中部設(shè)置有安裝接管5的凹槽,接管5上部通過(guò)橡膠密封墊9安裝于凹槽內(nèi);壓蓋2下部安裝有套置于接管5外圓周的壓套3,壓套3下部安裝有套置于接管5外圓周的連接板4,壓蓋2、壓套3和連接板4之間通過(guò)多個(gè)螺栓I鎖緊。
      [0017]如圖7所示,壓套3成分體式結(jié)構(gòu),分為左半壓套10和右半壓套12,左半壓套10和右半壓套12的下部均延伸有第二錐面11,左半壓套10和右半壓套12上分別開(kāi)有第二螺栓孔13。
      [0018]壓套3安裝于接管5凸臺(tái)7的下部。
      [0019]如圖5和圖6所示,連接板4的結(jié)構(gòu)為:位于連接板4中部所開(kāi)孔上設(shè)置有第一錐面6,連接板4的外圓周上開(kāi)有均勻間隔的第一螺栓孔8。
      [0020]實(shí)用應(yīng)用過(guò)程中,先將連接板4套置于接管5上(連接板4中部所開(kāi)孔比接管5凸臺(tái)7的直徑大),再將分成兩半的壓套3(左半壓套10和右半壓套12)套置于連接板4上部,壓套3的第二錐面11與連接板4的第一錐面6配合安裝,壓套3的背面壓住接管5的凸臺(tái)7 (壓套3的孔直徑比接管5的外徑大0.2mm);將橡膠密封墊9放進(jìn)壓蓋2中間的凹槽;將放好橡膠密封墊9的壓蓋2壓在接管5上;用螺栓I將壓蓋2、壓套3、連接板4連接起來(lái),通過(guò)螺栓I的收緊力,壓套3的第二錐面11和連接板4的第一錐面6的作用,在力下越收越緊。
      [0021]本發(fā)明采用的試壓裝置,主要是運(yùn)用錐形管和錐形槽配合時(shí)在力的作用下越收越緊的原理。
      [0022]本發(fā)明主要用于直徑25mm以下帶凸臺(tái)的小接管試壓,可以有效的避免因?yàn)樵噳簤毫Ω撸沟迷噳貉b置飛出傷人的危險(xiǎn)。工作可靠性好,工作效率高。
      [0023]本發(fā)明橡膠密封墊9的作用為了測(cè)試產(chǎn)品在氬弧焊后有沒(méi)有漏點(diǎn),如果沒(méi)有密封墊的話,接管5和壓蓋2接觸的地方會(huì)漏氣,這樣就起不到測(cè)漏的效果了。
      [0024]本發(fā)明所述的工裝在實(shí)際工作時(shí),通過(guò)兩兩配對(duì)使用,一個(gè)壓蓋2上設(shè)置進(jìn)氣螺紋孔,而另一個(gè)壓蓋2上沒(méi)有。其螺紋孔為安裝進(jìn)氣接頭的螺紋孔。
      [0025]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋,不是對(duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶凸臺(tái)接管試壓工裝,其特征在于:包括接管(5),所述接管(5)的外圓周面上設(shè)置有凸臺(tái)(7);還包括壓蓋(2),所述壓蓋(2)中部設(shè)置有安裝接管(5)的凹槽,所述接管(5)上部通過(guò)橡膠密封墊(9)安裝于所述凹槽內(nèi);所述壓蓋(2)下部安裝有套置于接管(5)外圓周的壓套(3),所述壓套(3)下部安裝有套置于接管(5)外圓周的連接板(4),所述壓蓋(2 )、壓套(3 )和連接板(4 )之間通過(guò)多個(gè)螺栓(I)鎖緊。
      2.如權(quán)利要求1所述的帶凸臺(tái)接管試壓工裝,其特征在于:所述壓套(3)成分體式結(jié)構(gòu),分為左半壓套(10)和右半壓套(12),所述左半壓套(10)和右半壓套(12)的下部均延伸有第二錐面(11 ),所述左半壓套(10)和右半壓套(12)上分別開(kāi)有第二螺栓孔(13)。
      3.如權(quán)利要求1所述的帶凸臺(tái)接管試壓工裝,其特征在于:所述壓套(3)安裝于接管(5)凸臺(tái)(7)的下部。
      4.如權(quán)利要求1所述的帶凸臺(tái)接管試壓工裝,其特征在于:所述連接板(4)的結(jié)構(gòu)為:位于連接板(4)中部所開(kāi)孔上設(shè)置有第一錐面(6),所述連接板(4)的外圓周上開(kāi)有均勻間隔的第一螺栓孔(8)。
      【文檔編號(hào)】G01M3/02GK103528759SQ201310454119
      【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
      【發(fā)明者】周昭祥 申請(qǐng)人:無(wú)錫市鑫盛換熱器制造有限公司
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