壓力傳感器測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓力傳感器測(cè)試裝置，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有油杯、輸油泵、增壓泵、設(shè)有用于安裝一標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和若干待測(cè)壓力傳感器的若干個(gè)安裝孔的安裝座、用于與標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的輸出端一一對(duì)應(yīng)的電連接的壓力校驗(yàn)儀、分別用于與若干待測(cè)壓力傳感器的輸出端電連接的若干數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀，油杯的出油口通過管路與輸油泵的進(jìn)油口連接，輸油泵的出油口通過管路與增壓泵的進(jìn)油口連接，增壓泵的出油口通過管路分別連接至安裝座上的各個(gè)安裝孔，每個(gè)與安裝孔連接的管路上均設(shè)有一閥門。本發(fā)明測(cè)試效率較高，而且測(cè)試精度較高。
【專利說明】壓力傳感器測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳感器測(cè)試裝置，具體講是一種壓力傳感器測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力傳感器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)，目前，對(duì)壓力傳感器進(jìn)行測(cè)試時(shí)，需要將待測(cè)壓力傳感器逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試，先對(duì)待測(cè)壓力傳感器施加一預(yù)定壓力，然后根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值來判斷壓力傳感器是否合格，用上述方法測(cè)試壓力傳感器時(shí)，由于需要逐個(gè)對(duì)壓力傳感器進(jìn)行測(cè)試，使得測(cè)試效率較低，而且對(duì)壓力傳感器施加預(yù)定壓力時(shí)存在誤差，使得測(cè)試精度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供測(cè)試效率較高，而且測(cè)試精度較高的壓力傳感器測(cè)試裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的壓力傳感器測(cè)試裝置，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有油杯、輸油泵、增壓泵、設(shè)有用于安裝一標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和若干待測(cè)壓力傳感器的若干個(gè)安裝孔的安裝座、用于與標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的輸出端電連接的壓力校驗(yàn)儀、分別用于與若干待測(cè)壓力傳感器的輸出端一一對(duì)應(yīng)電連接的若干數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀，油杯的出油口通過管路與輸油泵的進(jìn)油口連接，輸油泵的出油口通過管路與增壓泵的進(jìn)油口連接，增壓泵的出油口通過管路分別連接至安裝座上的各個(gè)安裝孔，每個(gè)與安裝孔連接的管路上均設(shè)有一閥門。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明可以安裝標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器，通過輸油泵和增壓泵向標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和待測(cè)壓力傳感器施加壓力，然后根據(jù)壓力校驗(yàn)儀顯示的壓力值和數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀顯示的壓力值，可以判斷待測(cè)壓力傳感器的受力值是否和標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的的受力值一致，以此來判斷待測(cè)壓力傳感器是否合格，由于可以在安裝座上同時(shí)安裝若干個(gè)待測(cè)壓力傳感器，可以同時(shí)對(duì)若干個(gè)待測(cè)壓力傳感器進(jìn)行測(cè)試，使得測(cè)試效率較高，而且由于有標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的受力值來做為基準(zhǔn)值，使得測(cè)試精度較高。
[0006]作為改進(jìn)，所述的機(jī)架上還設(shè)有數(shù)據(jù)采集儀、232-485轉(zhuǎn)換器和計(jì)算機(jī)，壓力校驗(yàn)儀的輸出端與數(shù)據(jù)采集儀的輸入端電連接，數(shù)據(jù)采集儀和若干數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀的輸出端均與232-485轉(zhuǎn)換器的輸入端電連接，232-485轉(zhuǎn)換器的輸出端與計(jì)算機(jī)電連接。這樣，可以將壓力校驗(yàn)儀和數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)上繪制曲線圖，可以讓操作者更直觀的判斷待測(cè)壓力傳感器是否合格。
[0007]作為改進(jìn)，所述的計(jì)算機(jī)連接有打印機(jī)。這樣，可以將計(jì)算機(jī)上的曲線圖打印輸出。【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的正視圖；
圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明的原理框圖。
[0009]其中，1、機(jī)架；2、安裝座；3、壓力校驗(yàn)儀；4、數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀；5、油杯；6、輸油泵；7、增壓泵；8、數(shù)據(jù)采集儀；9、232-485轉(zhuǎn)換器；10、計(jì)算機(jī)；11、打印機(jī)；12、閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0011]由圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明壓力傳感器測(cè)試裝置，它包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有油杯5、輸油泵6、增壓泵7、用于安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和六個(gè)待測(cè)壓力傳感器的安裝座
2、用于與標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的輸出端電連接的壓力校驗(yàn)儀3、分別用于與若干待測(cè)壓力傳感器的輸出端一一對(duì)應(yīng)電連接的若干數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4，安裝座2上設(shè)有七個(gè)安裝孔，七個(gè)安裝孔內(nèi)分別安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和六個(gè)待測(cè)壓力傳感器，安裝好標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和待測(cè)壓力傳感器后，標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的輸出端與壓力校驗(yàn)儀3的輸入端電連接，待測(cè)壓力傳感器的輸出端分別與對(duì)應(yīng)的數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4的輸入端電連接，油杯5的出油口通過管路與輸油泵6的進(jìn)油口連接，輸油泵6的出油口通過管路與增壓泵7的進(jìn)油口連接，增壓泵7的出油口通過管路分別連接至安裝座2上的各個(gè)安裝孔，每個(gè)與安裝孔連接的管路上均設(shè)有一閥門12，閥門用于控制是否向相應(yīng)的安裝孔輸油，如果有一個(gè)安裝孔內(nèi)沒有安裝待測(cè)壓力傳感器，則關(guān)閉與該安裝孔對(duì)應(yīng)的閥門。
[0012]所述的機(jī)架I上還設(shè)有數(shù)據(jù)采集儀8、232_485轉(zhuǎn)換器9和計(jì)算機(jī)10，壓力校驗(yàn)儀3的輸出端與數(shù)據(jù)采集儀8的輸入端電連接，數(shù)據(jù)采集儀8和若干數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4的輸出端均與232-485轉(zhuǎn)換器9的輸入端電連接，232-485轉(zhuǎn)換器9的輸出端與計(jì)算機(jī)10電連接。
[0013]所述的計(jì)算機(jī)10連接有打印機(jī)11。
[0014]本發(fā)明的工作原理如下:將標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和待測(cè)壓力傳感器安裝到安裝座2上的安裝孔，然后將與安裝有標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和待測(cè)壓力傳感器的安裝孔對(duì)應(yīng)的各個(gè)閥門12打開，然后油杯5中的油通過輸油泵6和增壓泵7輸送到安裝座2上的相應(yīng)的安裝孔，使得通過輸送的油給標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和待測(cè)壓力傳感器施加壓力，使得標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和待測(cè)壓力傳感器受到油壓，壓力校驗(yàn)儀3顯示標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的受力值，數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4顯示待測(cè)壓力傳感器的受力值，并且壓力校驗(yàn)儀3和數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)10，在計(jì)算機(jī)10上繪制成曲線圖，并通過打印機(jī)打印輸出，通過將數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀4顯示的待測(cè)壓力傳感器的受力值與壓力校驗(yàn)儀3顯示的標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的受力值進(jìn)行比較來判斷待測(cè)壓力傳感器是否合格，如果待測(cè)壓力傳感器的受力值相比于標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的受力值的偏差超出允許誤差范圍，則表明待測(cè)壓力傳感器不合格，如果待測(cè)壓力傳感器的受力值相比于標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的受力值的偏差在允許誤差范圍內(nèi)，則表明待測(cè)壓力傳感器合格。
[0015]以上僅就本發(fā)明應(yīng)用較佳的實(shí)例做出了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)。總之，凡在本發(fā)明的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力傳感器測(cè)試裝置，其特征在于:它包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上設(shè)有油杯(5)、輸油泵(6)、增壓泵(7)、設(shè)有用于安裝一標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器和若干待測(cè)壓力傳感器的若干個(gè)安裝孔的安裝座(2)、用于與標(biāo)準(zhǔn)壓力傳感器的輸出端電連接的壓力校驗(yàn)儀(3)、分別用于與若干待測(cè)壓力傳感器的輸出端 對(duì)應(yīng)電連接的若干數(shù)字顯不調(diào)節(jié)儀(4),油杯(5)的出油口通過管路與輸油泵(6)的進(jìn)油口連接，輸油泵(6)的出油口通過管路與增壓泵(7 )的進(jìn)油口連接，增壓泵(7 )的出油口通過管路分別連接至安裝座(2 )上的各個(gè)安裝孔，每個(gè)與安裝孔連接的管路上均設(shè)有一閥門(12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器測(cè)試裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上還設(shè)有數(shù)據(jù)采集儀(8 )、232-485轉(zhuǎn)換器(9 )和計(jì)算機(jī)(10 )，壓力校驗(yàn)儀(3 )的輸出端與數(shù)據(jù)采集儀(8)的輸入端電連接，數(shù)據(jù)采集儀(8)和若干數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀(4)的輸出端均與232-485轉(zhuǎn)換器(9)的輸入端電連接，232-485轉(zhuǎn)換器(9)的輸出端與計(jì)算機(jī)(10)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力傳感器測(cè)試裝置，其特征在于:所述的計(jì)算機(jī)(10)連接有打印機(jī)(11)。
【文檔編號(hào)】G01L27/00GK103616130SQ201310624211
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】應(yīng)永華, 殷建軍, 宋磊, 宋北方, 姚志生 申請(qǐng)人:寧波長壁流體動(dòng)力科技有限公司