壓力傳感器計(jì)量測試夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓力傳感器計(jì)量測試夾具,包括底座、頂板及垂直連接底座和頂板的立柱。所述底板的中心設(shè)有一個(gè)傳感器定位座,在底座和頂板之間設(shè)有一個(gè)可沿立柱上下移動(dòng)的砝碼托架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以針對不同形狀的壓力傳感器進(jìn)行計(jì)量測試,并可保證測試過程的一致性和準(zhǔn)確性,使測試計(jì)量工作能夠順利的進(jìn)行。
【專利說明】壓力傳感器計(jì)量測試夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具,尤其是一種計(jì)量測試夾具,具體的說是一種壓力傳感器計(jì)量測試夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,計(jì)量工作是國民經(jīng)濟(jì)以及國防軍工建設(shè)中必不可少的重要環(huán)節(jié)。計(jì)量發(fā)展的歷史是與社會(huì)的進(jìn)步聯(lián)系在一起的,它是人類文明的一個(gè)重要組成部分。計(jì)量學(xué)中傳統(tǒng)的十大計(jì)量:幾何量、溫度、力學(xué)、電磁、無線電、時(shí)間頻率、電離輻射、光學(xué)、聲學(xué)、化學(xué);幾乎涵蓋了人們生活當(dāng)中所能夠涉及到的方方面面。
[0003]眾所周知,計(jì)量具有準(zhǔn)確性、一致性、溯源性、法制性等特點(diǎn),對國計(jì)民生有明顯影響,涉及公眾利益和可持續(xù)發(fā)展或需要特殊信任的領(lǐng)域,通過政府主導(dǎo)來建立法制保障。就計(jì)量工作中的技術(shù)性方面而言,一致性和準(zhǔn)確性是最重要的兩個(gè)基本要求。作為力學(xué)計(jì)量中的壓力傳感器計(jì)量,由于壓力傳感器的型號眾多、幾何尺寸千差萬別,接觸點(diǎn)一般呈半圓形,利用現(xiàn)有的設(shè)備在進(jìn)行重復(fù)性測試的過程中無法保證每一次都能夠接觸在同一位置,所以計(jì)量測試過程中始終保持一致性和準(zhǔn)確性具有相當(dāng)?shù)碾y度。為了適應(yīng)計(jì)量測試工作中此方面的要求,需要設(shè)計(jì)一種既能夠適應(yīng)多種型號的壓力傳感器,又同時(shí)能夠保證計(jì)量測試工作穩(wěn)定可靠的測試夾具。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠適應(yīng)多種形狀壓力傳感器,并保證測試過程一致性和準(zhǔn)確性的計(jì)量測試夾具。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種壓力傳感器計(jì)量測試夾具,包括底座、頂板及垂直連接底座和頂板的立柱。所述底板的中心設(shè)有一個(gè)傳感器定位座,在底座和頂板之間設(shè)有一個(gè)可沿立柱上下移動(dòng)的砝碼托架。
[0007]所述砝碼托架與立柱之間通過直線軸承相連接。
[0008]所述立柱為三根,沿底座的外緣設(shè)置,相互之間的夾角為120°。
[0009]所述底座由鋼制材料制成,其上設(shè)有螺孔,用于安裝所述傳感器定位座;所述底座的下底面上還安裝有可調(diào)節(jié)的支撐腳座。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以針對不同形狀的壓力傳感器進(jìn)行計(jì)量測試,并可保證測試過程的一致性和準(zhǔn)確性,使測試計(jì)量工作能夠順利的進(jìn)行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1_底座;2_傳感器定位座;3-立柱;4_$去碼托架;5_頂板?!揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型包括底座1、頂板5及垂直連接底座和頂板的立柱3。所述底座I由鋼制材料制成,其上設(shè)有螺孔。在底座I的中心設(shè)有一個(gè)傳感器定位座2。該傳感器定位座2通過螺釘固定在上述螺孔中。所述底座I的下底面上還安裝有可調(diào)節(jié)的支撐腳座,可以通過調(diào)節(jié)該支撐腳座,使底座水平。所述立柱3為三根,沿底座I的外緣設(shè)置,且相互之間的夾角為120°。在底座I和頂板5之間設(shè)有一個(gè)可沿立柱3上下移動(dòng)的砝碼托架4。該砝碼托架4與立柱3之間通過直線軸承相連接。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理為:首先將待測的壓力傳感器放置于傳感器定位座上,并調(diào)校傳感器的零點(diǎn)。然后,將預(yù)先已測量過重量的砝碼托架置于壓力傳感器上;隨后,逐步增加砝碼于砝碼托架上,壓力傳感器所顯示的數(shù)值應(yīng)為砝碼與砝碼托架的重量之和。
[0017]影響本實(shí)用新型的因素主要包括:
[0018]1.框架的整體垂直度度對測量的影響;
[0019]2.砝碼托架的水平度引起的誤差;
[0020]3.直線軸承的阻力所引起的誤差;
[0021]4.傳感器位移所引起的誤差。
[0022]相應(yīng)的解決方案為:
[0023]1.框架的整體垂直度主要影響分別來自于3根立柱與底座之間是否垂直。而這其中又有兩方面的影響:立柱自身的真直度和裝配所帶來的誤差。為此最佳的方案是立柱的材料選用專用成品的光軸,成品光軸的外徑經(jīng)過高周波熱處理、研磨及表面度鍍硬鉻處理,硬度可達(dá)HRC62±2 ;真直度70 μ m/1000mm ;外徑-17 μ m。
[0024]加工后的立柱長度(去除外鏍牙)為280mm,立柱距離底座圓心為109mm:
[0025]70 μ m * 280mm / 1000mm = 19.6 μ m
[0026]tan θ =19.6 μ m / 109mm = 1.79 * 10-4
[0027]立柱傾斜角度Θ =0.01°由于角度過小,基本可以忽略。
[0028]至于裝配所帶來的誤差來自于光軸與底座和頂板之間的安裝孔位的偏差。最好的解決方法是用加工工藝和先進(jìn)的設(shè)備來進(jìn)行保證,為此采用激光切割直接下料的方法,只要圖紙不出差錯(cuò)加工的產(chǎn)品一定會(huì)滿足需求。
[0029]2.砝碼托架的水平度主要取決于直線軸承和光軸(立柱)之間的間隙,絕對的水平是不存在的。依據(jù)產(chǎn)品所給定的指標(biāo),直線軸承的公差為_9ym、光軸的外徑公差為-17 μ m,所得間隙為8 μ m ;利用公式(2)可以算得傾斜角度為0.004°,基本可以忽略。
[0030]由于夾具有3根立軸,且相互之間的夾角為120°,從而向同一個(gè)方向傾斜的概率會(huì)大為的降低,實(shí)際傾斜的角度將會(huì)更加小于以上計(jì)算所得。
[0031]3.直線軸承與光軸之間的摩擦理論上會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力,而直線軸承與光軸之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦,且軸承的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榇怪狈较?,也就是說在光軸與直線軸承之間不會(huì)產(chǎn)生徑向的跳動(dòng)。最主要的是在實(shí)際測試的過程當(dāng)中,砝碼托架與被測壓力傳感器之間的相對位置是保持不變的,從而可以消除摩擦力的影響。當(dāng)然通過在直線軸承與光軸之間加注少許潤滑油的方法可以使得砝碼托架的滑動(dòng)更為的順當(dāng)。[0032]4.在實(shí)際的重復(fù)性測試過程當(dāng)中,如果傳感器的位置相對于砝碼托架的位置發(fā)生了偏移,也將對測量的結(jié)果產(chǎn)生影響,為此傳感器定位座的作用便體現(xiàn)出來了。針對不同型號的傳感器具有不同的幾何外形尺寸的特點(diǎn),采用可更換傳感器定位座的方法,即某一型號的傳感器對應(yīng)某一專用的傳感器定位座。定位座上采用銑加工的方法,針對傳感器的外形銑出不同尺寸、形狀的溝槽用于放置傳感器,限制傳感器在水平方向上的移動(dòng),從而克服上述由于位置偏移所產(chǎn)生的影響。
[0033]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力傳感器計(jì)量測試夾具,包括底座、頂板及垂直連接底座和頂板的立柱,其特征是所述底板的中心設(shè)有一個(gè)傳感器定位座,在底座和頂板之間設(shè)有一個(gè)可沿立柱上下移動(dòng)的砝碼托架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力傳感器計(jì)量測試夾具,其特征是所述砝碼托架與立柱之間通過直線軸承相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力傳感器計(jì)量測試夾具,其特征是所述立柱為三根,沿底座的外緣設(shè)置,相互之間的夾角為120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力傳感器計(jì)量測試夾具,其特征是所述底座由鋼制材料制成,其上設(shè)有螺孔,用于安裝所述傳感器定位座;所述底座的下底面上還安裝有可調(diào)節(jié)的支撐腳座。
【文檔編號】G01L27/00GK203502167SQ201320612739
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】錢瑋, 陳翔宇 申請人:南京電子計(jì)量有限公司, 熊貓電子集團(tuán)有限公司