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      餐廚垃圾車稱重裝置制造方法

      文檔序號:6190216閱讀:350來源:國知局
      餐廚垃圾車稱重裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供的餐廚垃圾車稱重裝置,其與升降架滑動配合,升降架的頂端設(shè)有壓板,餐廚垃圾車稱重裝置包括承重支架、電阻應變式傳感器、重量承載裝置以及壓板分離裝置;承重支架與所述升降架滑動配合;電阻應變式傳感器設(shè)于所述承重支架上;所述重量承載裝置的上端與所述承重支架連接,下端與所述電阻應變式傳感器力接觸,所述電阻應變式傳感器還通過數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)處理器連接,以用于當重量承載裝置上掛設(shè)有垃圾桶時將重量承載裝置施加的壓力轉(zhuǎn)換為相應的數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理器;所述壓板分離裝置設(shè)于所述承重支架的頂端,所述壓板分離裝置與承重支架的總高度大于當垃圾桶掛設(shè)于承重支架上時垃圾桶邊緣與承重支架重疊的總高度,以分離垃圾桶與壓板。
      【專利說明】餐廚垃圾車稱重裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾車稱重裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]用于餐廚垃圾的垃圾清運車可以解決環(huán)保問題,具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點,尤其沒有噪音、全密封的卓越性能,在各城市垃圾收集、轉(zhuǎn)運和處理過程中擔當了重要的角色。
      [0003]在餐廚式垃圾車裝載垃圾之前,需要對垃圾桶裝載的垃圾進行稱重等處理。而目前,對垃圾稱重處理的稱重裝置通常是與升降架滑動配合,進而通過升降架與提升裝置的配合,以對垃圾稱重之后將垃圾送入垃圾車中?,F(xiàn)有的市售的垃圾稱重裝置通常是在稱重裝置上升到升降架的頂端后,再進行靜態(tài)的稱重計量,當稱重完成之后再通過升降架繼續(xù)上升。由于升降架的頂端有用于壓住垃圾桶上邊緣的壓板,進而使得操作者在使稱重裝置上升時,需要不斷地、小心地確認稱重裝置上升的高度,以使垃圾桶的上邊緣不接觸到壓板,這樣做的原因在于當垃圾桶的上邊緣接觸到壓板后,壓板解壓垃圾桶會增加壓力,導致稱重不準確。而一般垃圾回收操作的操作者一般文化程度不高、又需要不斷地去注意稱重裝置的上升高度以準確的操作設(shè)備,這樣容易導致操作時的效率和正確性大打折扣。另一方面,由于需要注意升降架的壓板,使垃圾桶上邊緣不接觸到壓板,使得必須在垃圾桶接近壓板而又未接觸到壓板時使稱重裝置停止上升以進行稱重,當稱重完畢后再繼續(xù)上升以將垃圾倒放垃圾車內(nèi),由此帶來的另一個缺陷即在于不能動態(tài)的進行稱重,即不能在垃圾倒入車內(nèi)前的任何時間段進行稱重。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種餐廚垃圾車稱重裝置,可以提全程地動態(tài)地對垃圾進行稱重,避免了需要不斷地注意稱重裝置上升的高度,為傳感器留下足夠的時間去檢測垃圾的重量。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種餐廚垃圾車稱重裝置,其與升降架滑動配合,所述升降架的頂端設(shè)有壓板,所述餐廚垃圾車稱重裝置包括承重支架、電阻應變式傳感器、重量承載裝置以及壓板分離裝置;所述承重支架與所述升降架滑動配合;所述電阻應變式傳感器設(shè)于所述承重支架上;所述重量承載裝置的上端與所述承重支架連接,下端與所述電阻應變式傳感器力接觸,所述電阻應變式傳感器還通過數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)處理器連接,以用于當重量承載裝置上掛設(shè)有垃圾桶時將重量承載裝置施加的壓力轉(zhuǎn)換為相應的數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理器;所述壓板分離裝置設(shè)于所述承重支架的頂端,所述壓板分離裝置與承重支架的總高度大于當垃圾桶掛設(shè)于承重支架上時垃圾桶邊緣與承重支架重疊的總高度,以分離垃圾桶與壓板。
      [0006]其中,所述壓板分離裝置的高度可調(diào)節(jié),所述壓板分離裝置包括螺栓、彈簧、行程聯(lián)動升降裝置。[0007]其中,所述壓板分離裝置為螺栓,該壓板分離裝置與所述承重支架的頂端螺紋配
      口 ο
      [0008]其中,所述承重支架包括掛框和橫梁組件,所述橫梁組件設(shè)于所述掛框上,所述電阻應變式傳感器設(shè)于所述橫梁組件的下端。
      [0009]其中,所述橫梁組件包括上、下橫梁和連接上、下橫梁的兩側(cè)板,所述上橫梁與所述掛框固接,下橫梁上設(shè)有傳感器固定板以固定所述這電阻應變式傳感器。
      [0010]其中,所述重量承載裝置為一掛叉組件,所述掛叉組件與所述橫梁組件連接,所述掛叉組件包括掛齒以及與所述掛齒下端連接的承載板,所述承載板的上端固接于橫梁組件上,所述承載板的下端與所述電阻應變式傳感器接觸以將垃圾桶的重量通過力傳遞至所述電阻應變式傳感器。
      [0011]其中,所述承載板包括頂板、與頂板垂直連接的上直板、與上直板連接的斜板以及與所述斜板連接的下直板,所述頂板上表層與所述掛齒連接,下表層固定于所述上橫梁上,所述下直板與所述電阻應變式傳感器接觸。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本發(fā)明的餐廚垃圾車稱重裝置,將壓板分離裝置設(shè)于承重支架的頂端,以分離壓板和垃圾桶的上邊緣,使得壓板不會直接抵壓垃圾桶的上邊緣,進一步使得餐廚垃圾車稱重裝置上升的整個過程均可動態(tài)的進行稱重,采用這種方式,可以有足夠的時間來使傳感器檢測重量,保證了檢測的準確度。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1是本發(fā)明餐廚垃圾車稱重裝置與壓板配合時的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2是本發(fā)明應用于餐廚垃圾車稱重裝置的升降架與提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3是本發(fā)明餐廚垃圾車稱重裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖4是發(fā)明餐廚垃圾車稱重裝置一實施例拆解示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0019]請參見圖1及圖2,本實施例餐廚垃圾車稱重裝置,其與升降架I滑動配合,所述升降架I的頂端設(shè)有壓板11,所述餐廚垃圾車稱重裝置包括承重支架20、電阻應變式傳感器21、重量承載裝置22以及壓板分離裝置23 ;所述承重支架20與所述升降架I滑動配合;所述電阻應變式傳感器21設(shè)于所述承重支架20上;所述重量承載裝置22的上端與所述承重支架20連接,下端與所述電阻應變式傳感器21力接觸,所述電阻應變式傳感器21還通過數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)處理器(圖未示)連接,以用于當重量承載裝置22上掛設(shè)有垃圾桶3時將重量承載裝置22施加的壓力轉(zhuǎn)換為相應的數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理器;所述壓板分離裝置23設(shè)于所述承重支架20的頂端,所述壓板分離裝置23與承重支架20的總高度大于當垃圾桶3掛設(shè)于承重支架20上時垃圾桶3的邊緣與承重支架20重疊的總高度,以當所述承重支架20延所述升降架I向上滑動時分離垃圾桶3與壓板11。所述壓板分離裝置23的高度可自動或者手動的調(diào)節(jié)。本實施例中,所述壓板分離裝置為螺栓。可以理解地,在不同的實施例中,所述壓板分離裝置還可以是彈簧、行程聯(lián)動升降裝置等等。所述螺栓的高度調(diào)節(jié)好后在運行過程中高度不變;所述彈簧運行過程中遇到大于一定壓力時其高度會相應減低。所述行程聯(lián)動升降裝置是指通過滑軌上的行程開關(guān)來控制其高度的變化。
      [0020]請參見圖2,所述升降架I連接于所述提升裝置4上,與所述提升裝置滑動配合。所述餐廚垃圾車稱重裝置連接于所述升降架I上,與所述升降架I滑動配合。所述升降架I的頂端設(shè)有壓板11,該壓板11用于當稱重裝置掛設(shè)有垃圾桶3且上升到一定程度后限位垃圾桶3的上邊緣。壓板11主要起一上限位的作用,將垃圾桶3的上邊緣進行上限位,以防止垃圾桶3往下掉。
      [0021]請參見圖3和圖4,所述承重支架20包括掛框201和橫梁組件202,所述掛框201為凹狀,其包括一橫向支撐桿2011以及垂直連接于橫向支撐桿2011兩端的豎向支撐桿2012。所述橫梁組件202為方框狀,所述橫梁組件202設(shè)于所述掛框201上,所述電阻應變式傳感器21設(shè)于所述橫梁組件202的下端。具體地,所述橫梁組件202包括上、下橫梁2021,2022以及分別連接上、下橫梁2021、2022兩端的兩側(cè)板2023、2024,所述上橫梁2021的兩端還通過固定塊203與所述掛框201螺栓連接,所述下橫梁2022上設(shè)有傳感器固定板204,電阻應變式傳感器21通過螺栓固定于該傳感器固定板204上,所述下橫梁2022與側(cè)板的連接處設(shè)有三角形的加強板205。
      [0022]所述重量承載裝置22為一掛叉組件22,所述掛叉組件22與所述橫梁組件202連接。具體地,所述掛叉組件22包括掛齒221以及與所述掛齒221下端連接的承載板222,所述承載板222的上端固接于橫梁組件202上,所述承載板222的下端與所述電阻應變式傳感器21接觸以將垃圾桶3的重量通過力傳遞至所述電阻應變式傳感器21。
      [0023]所述承載板222包括頂板2221、與頂板2221垂直連接的上直板2222、與所述上直板2222連接的斜板2223以及與所述斜板2223連接的下直板2224,所述頂板2221的上表層與所述掛齒221連接,下表層固定于所述上橫梁2021上,所述下直板2224與所述電阻應變式傳感器21接觸。
      [0024]本實施例中,所述壓板分離裝置23設(shè)于該豎向支撐桿2012的頂端。所述壓板分離裝置23為一與所述豎向支撐桿2012頂端螺紋連接的螺栓,壓板分離裝置23的高度可調(diào)節(jié)。所述壓板分離裝置23與所述所述承重支架20的總高度稍大于重量承載裝置22掛設(shè)有垃圾桶3時該重量承載裝置22與垃圾桶3上邊緣的總高度,以使得當所述壓板11抵在壓板分離裝置23上時,該壓板11即可以擋住垃圾桶3的上邊緣又不會接觸到垃圾桶3的上邊緣,使得壓板11可以起到上限位的作用。在其他的實施例中,所述壓板分離裝置23的設(shè)置位置除了設(shè)置在豎向支撐桿2012頂端外,還可以設(shè)置在上橫梁2021上,只要可以使得承重支架20和壓板分離裝置23的總高度稍大于重量承載裝置22與垃圾桶3的上邊緣的總高度即可。
      [0025]在其他的實施例中,所述壓板分離裝置23還可以是其他形式的器件,比如可以是一分離塊,分離柱、分離球等等,只要該壓板分離裝置23能夠起到分離壓板11與垃圾桶3上邊緣的作用即可。該壓板分離裝置23還可以采用其他方式固定于所述承重支架20上,例如焊接等等。該壓板分離裝置23除了采用螺紋調(diào)整高度外,還可以采用其他方式自動調(diào)整高度,例如通過行程開關(guān)使得壓板分離裝置23可以自動地上、下運動。
      [0026]使用時,提升裝置4帶動升降架I下降到合適的位置,升降架I帶動稱重裝置下降到合適的位置,使掛齒221勾住垃圾桶3,上升垃圾桶3至升降架I的一定高度,使得壓板11抵住壓板分離裝置23。當垃圾桶3被掛設(shè)于所述掛叉上時,該掛叉帶動承載板222,以使承載板222發(fā)生微小的形變,電阻應變式傳感器21收集該形變的數(shù)據(jù),繼而產(chǎn)生電信號,并將該電信號通過數(shù)據(jù)線傳輸至數(shù)據(jù)處理器進行處理,再通過顯示屏對處理后的數(shù)據(jù)進行顯示,操作員可輸入進行計費或者計算清零處理。由于壓板分離裝置23設(shè)于承重支架20上,進而當壓板11抵住壓板分離裝置23時,該壓板11向下施加的力不會傳遞給承載板222 ;同時該壓板11也能起到上限位的作用,使得垃圾桶3不會往下掉。
      [0027]本發(fā)明實施方式,將壓板分離裝置設(shè)于承重支架的頂端,以分離壓板和垃圾桶的上邊緣,使得壓板不會直接抵壓垃圾桶的上邊緣,進一步使得餐廚垃圾車稱重裝置上升的整個過程均可動態(tài)的進行稱重,采用這種方式,可以有足夠的時間來使傳感器檢測重量,保證了檢測的準確度。
      [0028]以上僅為本發(fā)明的實施方式,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種餐廚垃圾車稱重裝置,其與升降架滑動配合,所述升降架的頂端設(shè)有壓板,其特征在于:包括承重支架、電阻應變式傳感器、重量承載裝置以及壓板分離裝置; 所述承重支架與所述升降架滑動配合; 所述電阻應變式傳感器設(shè)于所述承重支架上; 所述重量承載裝置的上端與所述承重支架連接,下端與所述電阻應變式傳感器力接觸,所述電阻應變式傳感器還通過數(shù)據(jù)線與數(shù)據(jù)處理器連接,以用于當重量承載裝置上掛設(shè)有垃圾桶時將重量承載裝置施加的壓力轉(zhuǎn)換為相應的數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理器; 所述壓板分離裝置設(shè)于所述承重支架的頂端,所述壓板分離裝置與承重支架的總高度大于當垃圾桶掛設(shè)于承重支架上時垃圾桶邊緣與承重支架重疊的總高度,以分離垃圾桶與壓板。
      2.如權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾車稱重裝置,其特征在于:所述壓板分離裝置的高度可調(diào)節(jié),所述壓板分離裝置包括螺栓、彈簧、行程聯(lián)動升降裝置。
      3.如權(quán)利要求2所述的餐廚垃圾車稱重裝置,其特征在于:所述壓板分離裝置的高度可通過行程開關(guān)進行自動調(diào)節(jié)。
      4.如權(quán)利要求2所述的餐廚垃圾車稱重裝置,其特征在于:所述壓板分離裝置為螺栓,該壓板分離裝置與所述承重支架的頂端螺紋配合。
      5.如權(quán)利要求1至4中任一項權(quán)利要求所述的餐廚垃圾車稱重裝置,其特征在于:所述承重支架包括掛框和橫梁組件,所述橫梁組件設(shè)于所述掛框上,所述電阻應變式傳感器設(shè)于所述橫梁組件的下端。
      6.如權(quán)利要求5所述的餐廚垃圾車稱重裝置,其特征在于:所述橫梁組件包括上、下橫梁和連接上、下橫梁的兩側(cè)板,所述上橫梁與所述掛框固接,下橫梁上設(shè)有傳感器固定板以固定所述這電阻應變式傳感器。
      7.如權(quán)利要求6所述的餐廚垃圾車稱重裝置,其特征在于:所述重量承載裝置為一掛叉組件,所述掛叉組件與所述橫梁組件連接,所述掛叉組件包括掛齒以及與所述掛齒下端連接的承載板,所述承載板的上端固接于橫梁組件上,所述承載板的下端與所述電阻應變式傳感器接觸以將垃圾桶的重量通過力傳遞至所述電阻應變式傳感器。
      8.如權(quán)利要求7所述的餐廚垃圾車稱重裝置,其特征在于:所述承載板包括頂板、與頂板垂直連接的上直板、與上直板連接的斜板以及與所述斜板連接的下直板,所述頂板上表層與所述掛齒連接,下表層固定于所述上橫梁上,所述下直板與所述電阻應變式傳感器接觸。
      【文檔編號】G01G3/14GK103712670SQ201310731293
      【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
      【發(fā)明者】張建湘, 唐廷燁 申請人:重慶大唐科技股份有限公司
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