專利名稱：一種高速加樣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高速加樣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生化分析儀是用光電比色原理來測量體液中某種特定化學成分的儀器，由于其測量速度快、準確性高、消耗試劑量小，現(xiàn)已在各級醫(yī)院、防疫站、計劃生育服務站得到廣泛使用。生化分析儀在工作的過程中，需要加入樣本，目前采用加樣系統(tǒng)進行加樣，而目前加樣系統(tǒng)多是采用一根樣本針，所述樣本針采集樣本之后，移動到相應的位置進行加樣，加樣完成后再進行清洗，清洗完后再進行取樣，如此重復取樣——加樣——清洗的動作，完成一個工作周期的時間長，效率低，無法滿足分析眾多樣本的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，可靠性高的一種高速加樣系統(tǒng)。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:所述一種高速加樣系統(tǒng)包括平臺、至少三根樣本針及分別與所述至少三根樣本針相適配的樣本針上下控制機構(gòu)，所述樣本針通過搖臂與所述樣本針上下控制機構(gòu)相連接，所述樣本針上下控制機構(gòu)圍繞所述平臺的中心按設定的相互間的角度固定設置在所述平臺上，所述平臺下方設置有工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)，所述平臺中間位置固定設置有平臺主軸，所述平臺主軸與動力裝置傳動連接，所述平臺主軸發(fā)生轉(zhuǎn)動時，所述平臺及所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)發(fā)生同步轉(zhuǎn)動，所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)動相應角度后，所述樣本針的工作狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變。所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括基座、與所述基座滑動連接的轉(zhuǎn)接頭定塊及與所述轉(zhuǎn)接頭定塊相適配的轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)接頭定塊與所述基座之間設置有彈性元件，所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊上固定設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述平臺與所述平臺主軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊與所述平臺實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)接頭定塊下方固定設置有彈簧銷，所述彈性元件為彈簧，所述彈簧套接在所述彈簧銷上，所述彈簧銷與所述基座滑動連接，所述轉(zhuǎn)接頭定塊與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊上均設置有與所述樣本針相對應的若干個手緊接頭，所述手緊接頭設有通孔
I,所述轉(zhuǎn)接頭定塊與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊上還均設置有通孔II，所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動到相應的位置時，所述轉(zhuǎn)接頭定塊上的所述手緊接頭與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊上的所述手緊接頭通過所述通孔11連通。所述樣本針上下控制機構(gòu)包括電機、電機支撐板及帶輪傳動結(jié)構(gòu)，所述電機通過電機固定板固定設置在所述電機支撐板上，所述電機固定板穿過所述平臺主軸并固定在其上，所述電機與所述帶輪傳動結(jié)構(gòu)傳動連接。所述平臺上設 置有導桿，所述搖臂上設置有與所述導桿相適配的通孔所述搖臂的一端與所述帶輪傳動結(jié)構(gòu)的皮帶相連接，在所述搖臂在所述皮帶的帶動下在所述導桿上滑動。所述通孔:::內(nèi)設置有與所述導桿相適配的直線軸承。本實用新型的有益效果是:本實用新型包括平臺、至少三根樣本針及分別與所述至少三根樣本針相適配的樣本針上下控制機構(gòu)，所述樣本針通過搖臂與所述樣本針上下控制機構(gòu)相連接，所述至少三根樣本針均有獨立的所述樣本針上下控制機構(gòu)與其相連接，提高了所述樣本針的運動精度，所述樣本針上下控制機構(gòu)圍繞所述平臺的中心按設定的相互間的角度固定設置在所述平臺上，所述平臺下方設置有工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)，所述平臺中間位置固定設置有平臺主軸，所述平臺主軸與動力裝置傳動連接，所述平臺主軸發(fā)生轉(zhuǎn)動時，所述平臺及所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)發(fā)生同步轉(zhuǎn)動，在所述平臺的旋轉(zhuǎn)方向上能實現(xiàn)整體的聯(lián)動，組件間的相對精度也大大提高，所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)動相應角度后，所述樣本針的工作狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變，所述至少三根樣本針能同時進入不同的工作狀態(tài)，使取樣一加樣——清洗的周期時間大大減少，提高了產(chǎn)品的工作效率，因此，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，可靠性高。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的側(cè)視圖；圖4是所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)5的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，在本 實施例中，所述一種高速加樣系統(tǒng)包括平臺1、至少三根樣本針2及分別與所述至少三根樣本針2相適配的樣本針上下控制機構(gòu)3，在本實施例中，所述樣本針2為三根，所述樣本針上下控制機構(gòu)3為三個，所述樣本針2通過搖臂4與所述樣本針上下控制機構(gòu)3相連接，所述樣本針上下控制機構(gòu)3圍繞所述平臺I的中心按設定的相互間的角度固定設置在所述平臺I的上表面，所述樣本針上下控制機構(gòu)3圍繞所述平臺I的中心所設定的相互間的角度根據(jù)樣本的實際位置確定，以滿足不同的需求，靈活性能好，所述平臺I下方設置有工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)5，所述平臺I中間位置固定設置有平臺主軸6，所述平臺主軸6與動力裝置傳動連接，所述平臺主軸6發(fā)生轉(zhuǎn)動時，所述平臺I及所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)5發(fā)生同步轉(zhuǎn)動，所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)5轉(zhuǎn)動相應角度后，所述樣本針2的工作狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變，依次完成取樣——加樣——清洗的過程。所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)5包括基座51、與所述基座51滑動連接的轉(zhuǎn)接頭定塊52及與所述轉(zhuǎn)接頭定塊52相適配的轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊53，所述轉(zhuǎn)接頭定塊52與所述基座51之間設置有彈性元件7，所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊53上固定設置有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8穿過所述平臺I與所述平臺主軸6傳動連接,所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊53與所述平臺I實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)接頭定塊52下方固定設置有彈簧銷15，所述彈性元件7為彈簧，所述彈簧套接在所述彈簧銷15上，所述彈簧銷15與所述基座51滑動連接，所述轉(zhuǎn)接頭定塊52與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊53上均設置有與所述樣本針2相對應的若干個手緊接頭9，所述手緊接頭9
設有通孔I 10，所述轉(zhuǎn)接頭定塊52與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊53上還均設置有通孔II 11，所述轉(zhuǎn)
接頭轉(zhuǎn)塊53轉(zhuǎn)動到相應的位置時，所述轉(zhuǎn)接頭定塊52上的所述手緊接頭9與所述轉(zhuǎn)接頭
轉(zhuǎn)塊53上的所述手緊接頭9通過所述通孔11 11連通，在本實施例中，所述手緊接頭9共設
置有六個，平均設置在所述轉(zhuǎn)接頭定塊52與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊53上，所述手緊接頭9上連接有控制管道，通過所述轉(zhuǎn)接頭定塊52與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊53的相對位置關(guān)系，就可以控制所述樣本針2的取樣——加樣——清洗的狀態(tài)。所述樣本針上下控制機構(gòu)3包括電機31、電機支撐板32及帶輪傳動結(jié)構(gòu)35，所述電機31通過電機固定板33固定設置在所述電機支撐板32上，所述電機固定板33穿過所述平臺主軸6并固定在其上，所述電機31與所述帶輪傳動結(jié)構(gòu)35傳動連接，在本實施例中，在所述電機支撐板32及所述平臺I上均設置有帶輪，所述電機支撐板32及所述平臺I上的所述帶輪通過皮帶34實現(xiàn)傳動連接。所述平臺I上設置有導桿12，所述搖臂4上設置有與所述導桿12相適配的通孔III 13，所述搖臂4的一端與所述皮帶34相連接，在所述搖臂4在所述皮帶34的帶動下在所述導桿12上滑動。所述通孔III 13內(nèi)設置有與所述導桿12相適配的直線軸承14，所述直線軸承14能有效減少所述通孔ΙΠ 13內(nèi)壁與所述導桿12的摩擦損耗。由于本實用新型的所述樣本針2均由獨立的所述樣本針上下控制機構(gòu)3控制，這有效提高了產(chǎn)品的可靠性， 另外，所述樣本針上下控制機構(gòu)3均設置在所述平臺I上，所述平臺I在轉(zhuǎn)動時能使所述平臺I上的組件發(fā)生整體旋轉(zhuǎn)，保證了組件之間的相對精度。本實用新型應用于高速加樣系統(tǒng)統(tǒng)領(lǐng)域。需要注意的是，上述僅以優(yōu)選實施例對本實用新型進行了說明，并不能就此局限本實用新型的權(quán)利范圍，因此在不脫離本實用新型思想的情況下，凡運用本實用新型說明書和附圖部分的內(nèi)容所進行的等效變化，均理同包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速加樣系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括平臺(I)、至少三根樣本針(2)及分別與所述至少三根樣本針(2)相適配的樣本針上下控制機構(gòu)(3)，所述樣本針(2)通過搖臂(4)與所述樣本針上下控制機構(gòu)(3)相連接，所述樣本針上下控制機構(gòu)(3)圍繞所述平臺(I)的中心按設定的相互間的角度固定設置在所述平臺(I)上，所述平臺(I)下方設置有工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)(5)，所述平臺(I)中間位置固定設置有平臺主軸(6)，所述平臺主軸(6)與動力裝置傳動連接，所述平臺主軸(6)發(fā)生轉(zhuǎn)動時，所述平臺(I)及所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)(5)發(fā)生同步轉(zhuǎn)動，所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)(5)轉(zhuǎn)動相應角度后，所述樣本針(2)的工作狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速加樣系統(tǒng)，其特征在于:所述工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)(5)包括基座(51)、與所述基座(51)滑動連接的轉(zhuǎn)接頭定塊(52)及與所述轉(zhuǎn)接頭定塊(52)相適配的轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊(53 )，所述轉(zhuǎn)接頭定塊(52 )與所述基座(51)之間設置有彈性元件(7 )，所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊(53)上固定設置有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)穿過所述平臺(I)與所述平臺主軸(6 )傳動連接，所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊(53 )與所述平臺(I)實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速加樣系統(tǒng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭定塊(52)下方固定設置有彈簧銷(15)，所述彈性元件(7)為彈簧，所述彈簧套接在所述彈簧銷(15)上，所述彈簧銷(15)與所述基座(51)滑動連接，所述轉(zhuǎn)接頭定塊(52)與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊(53)上均設置有與所述樣本針(2)相對應的若干個手緊接頭(9)，所述手緊接頭(9)設有通孔I (10)，所述轉(zhuǎn)接頭定塊(52)與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊(53)上還均設置有通孔II (11)，所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊(53)轉(zhuǎn)動到相應的位置時，所述轉(zhuǎn)接頭定塊(52)上的所述手緊接頭(9)與所述轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)塊(53 )上的所述手緊接頭(9 )通過所述通孔11 (11)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種高速加樣系統(tǒng)，其特征在于:所述樣本針上下控制機構(gòu)(3 )包括電機(31)、電機支撐板(32 )及帶輪傳動結(jié)構(gòu)(35 )，所述電機(31)通過電機固定板(33)固定設置在所述電機支撐板(32)上，所述電機固定板(33)穿過所述平臺主軸(6)并固定在其上，·所述電機(31)與所述帶輪傳動結(jié)構(gòu)(35)傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速加樣系統(tǒng)，其特征在于:所述平臺(I)上設置有導桿(12)，所述搖臂(4)上設置有與所述導桿(12)相適配的通孔===(13)，所述搖臂(4)的一端與所述帶輪傳動結(jié)構(gòu)(35)的皮帶(34)相連接,在所述搖臂(4)在所述皮帶(34)的帶動下在所述導桿(12)上滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要5所述的一種高速加樣系統(tǒng)，其特征在于:所述通孔 ΙΙ(13)內(nèi)設置有與所述導桿(12)相適配的直線軸承(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種高速加樣系統(tǒng)，并提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，可靠性高的一種高速加樣系統(tǒng)。本實用新型包括平臺(1)、至少三根樣本針(2)及分別與所述至少三根樣本針(2)相適配的樣本針上下控制機構(gòu)(3)，所述樣本針(2)通過搖臂(4)與所述樣本針上下控制機構(gòu)(3)相連接，所述樣本針上下控制機構(gòu)(3)圍繞所述平臺(1)的中心按設定的相互間的角度固定設置在所述平臺(1)的上表面，所述平臺(1)下方設置有工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換機構(gòu)(5)，所述平臺(1)中間位置固定設置有平臺主軸(6)，所述平臺主軸(6)與動力裝置傳動連接。本實用新型應用于高速加樣系統(tǒng)領(lǐng)域。
文檔編號G01N33/50GK203148943SQ20132002251
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
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