電子秤用彈性傳力梁的制作方法
【專利摘要】一種電子秤用彈性傳力梁，包括位于中間位置的受力部，所述受力部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有承載梁和裝配部，所述裝配部通過(guò)所述承載梁與受力部連接，所述裝配部上設(shè)有安裝孔，所述受力部中間位置設(shè)有球冠狀凸起；所述裝配部的高度為1.4~1.6mm，承載梁的高度為2.8~3.2mm，所述受力部的高度為3.8~4.2mm，受力部?jī)蓚?cè)的裝配部之間的最短距離為10~11mm，所述受力部?jī)蓚?cè)的承載梁的最短距離為6.3~6.8mm。本實(shí)用新型的傳力梁的尺寸規(guī)格科學(xué)合理，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明，傳力梁的性能得到提升，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，其成本有所下降。
【專利說(shuō)明】電子秤用彈性傳力梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電子秤，尤其是電子秤用彈性傳力梁。
【背景技術(shù)】
[0002]電子秤的原理是將彈性體的形變量通過(guò)傳力梁經(jīng)芯片感應(yīng)將信號(hào)傳遞給顯示屏，因此電子秤的精確度很大程度上取決于傳力梁的性能。電子秤的這種結(jié)構(gòu)對(duì)傳力梁的要求較高，特別是傳力梁的抗疲勞性能要好，這樣有助于提高電子秤的使用壽命，和提高電子秤的精確度。而對(duì)于傳力梁來(lái)說(shuō)，其各個(gè)部分的尺寸規(guī)格直接影響到傳力梁的性能，如何尋求科學(xué)的傳力梁規(guī)格是今后提高傳力梁性能的一個(gè)重要方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電子秤用彈性傳力梁，性能提高，成本降低。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電子秤用彈性傳力梁，包括位于中間位置的受力部，所述受力部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有承載梁和裝配部，所述裝配部通過(guò)所述承載梁與受力部連接，所述裝配部上設(shè)有安裝孔，所述受力部中間位置設(shè)有球冠狀凸起；所述裝配部的高度為1.4~1.6mm，承載梁的高度為2.8^3.2mm，所述受力部的高度為3.8^4.2mm，受力部?jī)蓚?cè)的裝配部之間的最短距離為所述受力部?jī)蓚?cè)的承載梁的最短距離為6.3~6.8mm。本實(shí)用新型的傳力梁的尺寸規(guī)格科學(xué)合理，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明，傳力梁的性能得到提升，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，其成本有所下降。
[0005]作為改進(jìn)，所述受力部、承載梁和裝配部為一體結(jié)構(gòu)的金屬件。
[0006]作為改進(jìn)，所述安裝孔的直徑為Π.2mm，兩安裝孔之間的中心距離為14~16mm。
[0007]作為改進(jìn)，所述球冠狀凸起的底面直徑為3.2^3.8mm。
[0008]作為改進(jìn)，所述彈性傳力梁的長(zhǎng)度為20~22mm，寬度為5.5^6.5mm。
[0009]作為改進(jìn)，所述裝配部、承載梁和受力部的厚度一致。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型的傳力梁的尺寸規(guī)格科學(xué)合理，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明，傳力梁的性能得到提升，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，其成本有所下降。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型縱截面剖視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1至3所示，一種電子秤用彈性傳力梁，包括位于中間位置的受力部1，所述受力部I兩側(cè)分別設(shè)有承載梁2和裝配部3，所述裝配部3通過(guò)所述承載梁2與受力部I連接，所述彈性傳力梁的長(zhǎng)度LI為2(T22mm，寬度Wl為5.5~6.5mm。所述受力部1、承載梁2和裝配部3為一體結(jié)構(gòu)的金屬件；所述裝配部3、承載梁2和受力部I的厚度一致，便于加工制造。所述裝配部3上設(shè)有安裝孔31，所述安裝孔31的直徑Φ1為疒2.2_，兩安裝孔31之間的中心距離L2為iri6mm。所述受力部I中間位置設(shè)有球冠狀凸起11，該凸起11為傳力梁的主要受力點(diǎn)，所述球冠狀凸起11的底面直徑Φ2為3.2^3.8mm。所述裝配部3的高度Hl為1.r1.6mm,承載梁2的高度H2為2.8^3.2mm,所述受力部I的高度H3為3.8^4.2mm。受力部I兩側(cè)的裝配部3之間的最短距離L3為所述受力部I兩側(cè)的承載梁2的最短距離L4為6.3飛.8mm。本實(shí)用新型的傳力梁的尺寸規(guī)格科學(xué)合理，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明，傳力梁的性能得到提升，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，其成本有所下降。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖1至3所示，一種電子秤用彈性傳力梁，包括位于中間位置的受力部1，所述受力部I兩側(cè)分別設(shè)有承載梁2和裝配部3，所述裝配部3通過(guò)所述承載梁2與受力部I連接，所述彈性傳力梁的長(zhǎng)度LI為21_，寬度Wl為6_。所述受力部1、承載梁2和裝配部3為一體結(jié)構(gòu)的金屬件；所述裝配部3、承載梁2和受力部I的厚度一致，便于加工制造。所述裝配部3上設(shè)有安裝孔31，所述安裝孔31的直徑Φ1為2.1mm，兩安裝孔31之間的中心距離L2為15mm。所述受力部I中間位置設(shè)有球冠狀凸起11，該凸起11為傳力梁的主要受力點(diǎn)，所述球冠狀凸起11的底面直徑Φ2為3.5mm。所述裝配部3的高度Hl為1.5mm，承載梁2的高度H2為3mm，所述受力部I的高度H3為4mm。受力部I兩側(cè)的裝配部3之間的最短距離L3為10.3mm,所述受力部I兩側(cè)的承載梁2的最短距離L4為6.5mm。本實(shí)用新型的傳力梁的尺寸規(guī)格科學(xué)合理，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明，傳力梁的性能得到提升，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，其成本有所下降。`
【權(quán)利要求】
1.一種電子秤用彈性傳力梁，包括位于中間位置的受力部，所述受力部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有承載梁和裝配部，所述裝配部通過(guò)所述承載梁與受力部連接，所述裝配部上設(shè)有安裝孔，所述受力部中間位置設(shè)有球冠狀凸起；其特征在于:所述裝配部的高度為1.r1.6_，承載梁的高度為2.8^3.2mm，所述受力部的高度為3.8^4.2mm，受力部?jī)蓚?cè)的裝配部之間的最短距離為所述受力部?jī)蓚?cè)的承載梁的最短距離為6.3~6.8mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子秤用彈性傳力梁，其特征在于:所述受力部、承載梁和裝配部為一體結(jié)構(gòu)的金屬件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子秤用彈性傳力梁，其特征在于:所述安裝孔的直徑為2~2.2mm，兩安裝孔之間的中心距離為14~16mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子秤用彈性傳力梁，其特征在于:所述球冠狀凸起的底面直徑為3.2^3.8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子秤用彈性傳力梁，其特征在于:所述彈性傳力梁的長(zhǎng)度為20~22mm,寬度為5.5~6.5mm。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子秤用彈性傳力梁，其特征在于:所述裝配部、承載梁和受力部的厚度一致。
【文檔編號(hào)】G01G21/00GK203443655SQ201320473772
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】林國(guó)希, 王正華 申請(qǐng)人:廣州市駟雄五金有限公司