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      水壓機(jī)的鋼管定位裝置制造方法

      文檔序號(hào):6196860閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
      水壓機(jī)的鋼管定位裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,包括右框架、左框架、底座、液壓缸、右?jiàn)A板、左夾板,所述右?jiàn)A板設(shè)有右?jiàn)A塊,所述右?jiàn)A塊設(shè)有用于容納左夾塊的條形槽,所述底部軌槽的兩側(cè)設(shè)有用于右?jiàn)A塊移動(dòng)的軌道,所述左夾板設(shè)有左夾塊,所述左夾塊的端部設(shè)有用于容納鋼管的凹槽;該裝置通過(guò)將左夾塊移動(dòng)至右?jiàn)A塊的條形槽內(nèi),鋼管在左夾塊端部的凹槽內(nèi),由右?jiàn)A塊與左夾塊固定。右?jiàn)A塊與左夾塊均采用尼龍制成,避免了在對(duì)鋼管進(jìn)行定位時(shí)右?jiàn)A塊與左夾塊對(duì)鋼管造成刮傷等損壞,且能夠降低噪音。該種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)右?jiàn)A塊的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑大小的鋼管的定位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同鋼管的水壓檢測(cè)。
      【專利說(shuō)明】水壓機(jī)的鋼管定位裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在水壓機(jī)的使用過(guò)程中,由于鋼管較長(zhǎng),在檢測(cè)鋼管的水壓時(shí),鋼管的中部需要進(jìn)行固定,來(lái)保證在鋼管內(nèi)部注水后鋼管仍定位良好,避免鋼管移動(dòng)影響鋼管的密封,造成檢測(cè)的不準(zhǔn)確。此外,由于檢測(cè)鋼管的直徑大小不同,在檢測(cè)水壓時(shí)應(yīng)當(dāng)保證對(duì)不同直徑的鋼管均能夠?qū)崿F(xiàn)有效固定。
      [0003]上述問(wèn)題是在鋼管水壓檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置解決檢測(cè)鋼管的水壓時(shí),鋼管的中部需要進(jìn)行固定,來(lái)保證在鋼管內(nèi)部注水后鋼管仍定位良好,避免鋼管移動(dòng)影響鋼管的密封,造成檢測(cè)的不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
      [0006]一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,包括右框架、左框架、底座、液壓缸、右?jiàn)A板、左夾板,所述底座的兩端分別連接所述右框架與左框架,所述液壓缸固定在所述底座上,所述液壓缸的活塞桿連接有傳動(dòng)板,所述傳動(dòng)板連接在所述左夾板上,所述右框架連接有右頂板,所述左框架設(shè)有左頂板,所述底座設(shè)有用于左夾板移動(dòng)的底部軌槽,所述右頂板設(shè)有用于右?jiàn)A板移動(dòng)的右軌槽,所述左頂板設(shè)有用于左夾板移動(dòng)的左軌槽,所述右?jiàn)A板設(shè)有右?jiàn)A塊,所述右?jiàn)A塊設(shè)有用于容納左夾塊的條形槽,所述底部軌槽的兩側(cè)設(shè)有用于右?jiàn)A塊移動(dòng)的軌道,所述左夾板設(shè)有左夾塊,所述左夾塊的端部設(shè)有用于容納鋼管的凹槽。
      [0007]優(yōu)選地,所述右框架與左框架均設(shè)有用于在機(jī)架上移動(dòng)的走輪。
      [0008]優(yōu)選地,所述右?jiàn)A塊與左夾塊均采用尼龍制成。
      [0009]優(yōu)選地,所述凹槽為U型槽或V型槽。
      [0010]優(yōu)選地,所述右?jiàn)A板設(shè)有用于調(diào)節(jié)右?jiàn)A板位置的螺旋軸,所述螺旋軸依次穿過(guò)右?jiàn)A板、手輪與軸座,所述軸座固定在右框架上。
      [0011]本實(shí)用新型一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,在對(duì)鋼管進(jìn)行定位時(shí),通過(guò)液壓缸帶動(dòng)左夾板、左夾塊在底部軌槽上移動(dòng),右?jiàn)A塊設(shè)于底板軌槽兩側(cè)的軌道上,且右?jiàn)A塊設(shè)有用于容納左夾塊的條形槽,從而左夾塊移動(dòng)至條形槽內(nèi),鋼管在左夾塊端部的凹槽內(nèi),由右?jiàn)A塊與左夾塊固定。右?jiàn)A塊與左夾塊均采用尼龍制成,避免了在對(duì)鋼管進(jìn)行定位時(shí)右?jiàn)A塊與左夾塊對(duì)鋼管造成刮傷等損壞,且能夠降低噪音。
      [0012]該種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,右?jiàn)A板設(shè)有用于調(diào)節(jié)右?jiàn)A板位置的螺旋軸,對(duì)于不同直徑的鋼管進(jìn)行水壓檢測(cè)時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)節(jié)右?jiàn)A塊在軌道上的位置,來(lái)調(diào)節(jié)右?jiàn)A塊與左夾塊的距離,以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑鋼管的定位。右框架與左框架均設(shè)有用于在機(jī)架上移動(dòng)的走輪,由于鋼管較長(zhǎng),通過(guò)調(diào)節(jié)右框架與左框架在機(jī)架上的位置,來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)鋼管不同位置的固定,以保證鋼管水壓檢測(cè)的順利進(jìn)行。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,通過(guò)液壓缸帶動(dòng)左夾塊移動(dòng)至右?jiàn)A塊的條形槽內(nèi),鋼管在左夾塊端部的凹槽內(nèi),由右?jiàn)A塊與左夾塊固定。右?jiàn)A塊與左夾塊均采用尼龍制成,避免了在對(duì)鋼管進(jìn)行定位時(shí)右?jiàn)A塊與左夾塊對(duì)鋼管造成刮傷等損壞,且能夠降低噪音。該種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)右?jiàn)A塊的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑大小的鋼管的定位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同鋼管的水壓檢測(cè)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]其中:1_右框架,2-左框架,3-底座,4-液壓缸,5-右?jiàn)A板,6-左夾板,7-右?jiàn)A塊,8-左夾塊,9-傳動(dòng)板,10-右頂板,11-左頂板,12-凹槽,13-螺旋軸,14-手輪,15-軸座,16-走輪。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
      [0017]如圖1所示,本實(shí)施例提供一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,包括右框架1、左框架2、底座3、液壓缸4、右?jiàn)A板5、左夾板6,所述底座3的兩端分別連接所述右框架I與左框架2,所述液壓缸4固定在所述底座3上,所述液壓缸4的活塞桿連接有傳動(dòng)比9,所述傳動(dòng)比9連接在所述左夾板6上,所述右框架I連接有右頂板10,所述左框架2設(shè)有左頂板11,所述底座3設(shè)有用于左夾板6移動(dòng)的底部軌槽,所述右頂板10設(shè)有用于右?jiàn)A板5移動(dòng)的右軌槽,所述左頂板11設(shè)有用于左夾板6移動(dòng)的左軌槽,所述右?jiàn)A板5設(shè)有右?jiàn)A塊7,所述右?jiàn)A塊7設(shè)有用于容納左夾塊8的條形槽,所述底部軌槽的兩側(cè)設(shè)有用于右?jiàn)A塊7移動(dòng)的軌道,所述左夾板6設(shè)有左夾塊8,所述左夾塊8的端部設(shè)有用于容納鋼管的凹槽12。所述右框架I與左框架2均設(shè)有用于在機(jī)架上移動(dòng)的走輪16。所述右?jiàn)A塊7與左夾塊8均采用尼龍制成。所述凹槽12為V型槽。所述右?jiàn)A板5設(shè)有用于調(diào)節(jié)右?jiàn)A板5位置的螺旋軸13,所述螺旋軸13依次穿過(guò)右?jiàn)A板5、手輪14與軸座15,所述軸座15固定在右框架I上。
      [0018]本實(shí)施例一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,在對(duì)鋼管進(jìn)行定位時(shí),通過(guò)液壓缸4帶動(dòng)左夾板6、左夾塊8在底部軌槽上移動(dòng),右?jiàn)A塊7設(shè)于底板軌槽兩側(cè)的軌道上,且右?jiàn)A塊7設(shè)有用于容納左夾塊8的條形槽,從而左夾塊8移動(dòng)至條形槽內(nèi),鋼管在左夾塊8端部的凹槽12內(nèi),由右?jiàn)A塊7與左夾塊8固定。右?jiàn)A塊7與左夾塊8均采用尼龍制成,避免了在對(duì)鋼管進(jìn)行定位時(shí)右?jiàn)A塊7與左夾塊8對(duì)鋼管造成刮傷等損壞,且能夠降低噪音。
      [0019]該種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,右?jiàn)A板5設(shè)有用于調(diào)節(jié)右?jiàn)A板5位置的螺旋軸13,對(duì)于不同直徑的鋼管進(jìn)行水壓檢測(cè)時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14,調(diào)節(jié)右?jiàn)A塊7在軌道上的位置,來(lái)調(diào)節(jié)右?jiàn)A塊7與左夾塊8的距離,以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑鋼管的定位。右框架I與左框架2均設(shè)有用于在機(jī)架上移動(dòng)的走輪16,由于鋼管較長(zhǎng),通過(guò)調(diào)節(jié)右框架I與左框架2在機(jī)架上的位置,來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)鋼管不同位置的固定,以保證鋼管水壓檢測(cè)的順利進(jìn)行。
      [0020]本實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)施例一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,通過(guò)液壓缸帶動(dòng)左夾塊移動(dòng)至右?jiàn)A塊的條形槽內(nèi),鋼管在左夾塊端部的凹槽內(nèi),由右?jiàn)A塊與左夾塊固定。右?jiàn)A塊與左夾塊均采用尼龍制成,避免了在對(duì)鋼管進(jìn)行定位時(shí)右?jiàn)A塊與左夾塊對(duì)鋼管造成刮傷等損壞,且能夠降低噪音。該種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)右?jiàn)A塊的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑大小的鋼管的定位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同鋼管的水壓檢測(cè)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種水壓機(jī)的鋼管定位裝置,其特征在于:包括右框架(I)、左框架(2)、底座(3)、液壓缸(4)、右?jiàn)A板(5)、左夾板(6),所述底座(3)的兩端分別連接所述右框架(I)與左框架(2),所述液壓缸(4)固定在所述底座(3)上,所述液壓缸(4)的活塞桿連接有傳動(dòng)板(9),所述傳動(dòng)板(9 )連接在所述左夾板(6 )上,所述右框架(I)連接有右頂板(10 ),所述左框架(2 )設(shè)有左頂板(11),所述底座(3 )設(shè)有用于左夾板(6 )移動(dòng)的底部軌槽,所述右頂板(10 )設(shè)有用于右?jiàn)A板(5 )移動(dòng)的右軌槽,所述左頂板(11)設(shè)有用于左夾板(6 )移動(dòng)的左軌槽,所述右?jiàn)A板(5 )設(shè)有右?jiàn)A塊(7 ),所述右?jiàn)A塊(7 )設(shè)有用于容納左夾塊(8 )的條形槽,所述底部軌槽的兩側(cè)設(shè)有用于右?jiàn)A塊(7)移動(dòng)的軌道,所述左夾板(6)設(shè)有左夾塊(8),所述左夾塊(8)的端部設(shè)有用于容納鋼管的凹槽(12)。
      2.如權(quán)利要求1所述的水壓機(jī)的鋼管定位裝置,其特征在于:所述右框架(I)與左框架(2 )均設(shè)有用于在機(jī)架上移動(dòng)的走輪(16 )。
      3.如權(quán)利要求1所述的水壓機(jī)的鋼管定位裝置,其特征在于:所述右?jiàn)A塊(7)與左夾塊(8)均采用尼龍制成。
      4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的水壓機(jī)的鋼管定位裝置,其特征在于:所述凹槽(12)為U型槽或V型槽。
      5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的水壓機(jī)的鋼管定位裝置,其特征在于:所述右?jiàn)A板(5)設(shè)有用于調(diào)節(jié)右?jiàn)A板(5)位置的螺旋軸(13),所述螺旋軸(13)依次穿過(guò)右?jiàn)A板(5)、手輪(14)與軸座(15),所述軸座(15)固定在右框架(I)上。
      【文檔編號(hào)】G01N3/04GK203465144SQ201320524349
      【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
      【發(fā)明者】尤善斌 申請(qǐng)人:江蘇鑫順不銹鋼制品有限公司
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