加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，包括單片機(jī)和若干溫度傳感器和氣壓傳感器，溫度傳感器和氣壓傳感器在加熱爐的爐壁上均布，且溫度傳感器和氣壓傳感器間隔設(shè)置；單片機(jī)依次通過(guò)數(shù)字濾波模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、儀表放大器、平衡電橋與模擬開(kāi)關(guān)陣列連接；模擬開(kāi)關(guān)陣列連接各溫度傳感器和氣壓傳感器，模擬開(kāi)關(guān)陣列還與單片機(jī)連接。本實(shí)用新型提供的加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，其能準(zhǔn)確檢測(cè)加熱爐的爐溫和爐壓。
【專利說(shuō)明】加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱爐是在石化行業(yè)中用于對(duì)原油、天然氣等流體介質(zhì)進(jìn)行加熱的設(shè)備裝置，現(xiàn)有的加熱爐控制系統(tǒng)普遍采用以PLC為控制核心，以模擬量采集模塊、模擬量輸出模塊、中間繼電器等機(jī)構(gòu)模式，加熱爐中設(shè)置溫度采樣點(diǎn)，溫度探頭一端與該采樣點(diǎn)相連，一端與加熱閥門相連。當(dāng)溫度到達(dá)目標(biāo)溫度時(shí)關(guān)閉加熱閥門，切斷熱源。由于加熱有滯后現(xiàn)象，閥門關(guān)閉后爐體內(nèi)部的溫度還會(huì)增高，溫度采樣點(diǎn)少這種結(jié)構(gòu)模式的控制系統(tǒng)涉及的部件多，相互之間的線路連接復(fù)雜，因此，這種結(jié)構(gòu)模式的控制系統(tǒng)存在著成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差，不便與檢修。加熱爐控制系統(tǒng)信號(hào)線數(shù)量較多，一方面直接導(dǎo)致信號(hào)線的設(shè)備成本和對(duì)信號(hào)線的加熱成本都增高；另一方面，信號(hào)線經(jīng)常短路、漏電和互相干擾等，往往要求功能越多的加熱爐，以上問(wèn)題便會(huì)明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，其能準(zhǔn)確檢測(cè)加熱爐的爐溫和爐壓。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，包括單片機(jī)和若干溫度傳感器和氣壓傳感器，溫度傳感器和氣壓傳感器在加熱爐的爐壁上均布，且溫度傳感器和氣壓傳感器間隔設(shè)置；單片機(jī)依次通過(guò)數(shù)字濾波模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、儀表放大器、平衡電橋與模擬開(kāi)關(guān)陣列連接；模擬開(kāi)關(guān)陣列連接各溫度傳感器和氣壓傳感器，模擬開(kāi)關(guān)陣列還與單片機(jī)連接。
[0005]優(yōu)選的，所述單片機(jī)還與模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接。
[0006]優(yōu)選的，所述溫度傳感器和氣壓傳感器的數(shù)量相同。
[0007]優(yōu)選的，所述溫度傳感器的數(shù)量為3個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述氣壓傳感器的數(shù)量為3個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，其能準(zhǔn)確檢測(cè)加熱爐的爐溫和爐壓。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)用一路信號(hào)轉(zhuǎn)換電路對(duì)多路信號(hào)的數(shù)據(jù)采集，將溫度傳感器和氣壓傳感器通過(guò)開(kāi)關(guān)矩陣后再連入平衡電橋，這也是實(shí)現(xiàn)多路溫度信號(hào)采集的關(guān)鍵。
[0011]儀表放大器，具有較高的共模抑制比，高增益、低噪聲、價(jià)格便宜。
[0012]本實(shí)用新型是基于模擬開(kāi)關(guān)陣列的監(jiān)控系統(tǒng)，用一個(gè)檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換電路實(shí)現(xiàn)了對(duì)多路信號(hào)轉(zhuǎn)換，在保證必要檢測(cè)精度的情況下，降低了系統(tǒng)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
[0016]如圖1所示，一種加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，包括單片機(jī)I和若干溫度傳感器2和氣壓傳感器3，溫度傳感器2和氣壓傳感器3在加熱爐4的爐壁上均布，且溫度傳感器2和氣壓傳感器3間隔設(shè)置；單片機(jī)I依次通過(guò)數(shù)字濾波模塊5、模數(shù)轉(zhuǎn)換器6、儀表放大器7、平衡電橋8與模擬開(kāi)關(guān)陣列9連接；模擬開(kāi)關(guān)陣列9連接各溫度傳感器2和氣壓傳感器3，模擬開(kāi)關(guān)陣列9還與單片機(jī)I連接。
[0017]所述單片機(jī)I還與模數(shù)轉(zhuǎn)換器6連接。
[0018]所述溫度傳感器2和氣壓傳感器3的數(shù)量相同。
[0019]所述溫度傳感器2的數(shù)量為三個(gè)。
[0020]所述氣壓傳感器3的數(shù)量為三個(gè)。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)用一路信號(hào)轉(zhuǎn)換電路對(duì)多路信號(hào)的數(shù)據(jù)采集，將溫度傳感器2和氣壓傳感器3通過(guò)開(kāi)關(guān)矩陣后再連入平衡電橋8，這也是實(shí)現(xiàn)多路溫度信號(hào)采集的關(guān)鍵。
[0022]儀表放大器7，具有較高的共模抑制比，高增益、低噪聲、價(jià)格便宜。
[0023]本實(shí)用新型是基于模擬開(kāi)關(guān)陣列9的監(jiān)控系統(tǒng)，用一個(gè)檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換電路實(shí)現(xiàn)了對(duì)多路信號(hào)轉(zhuǎn)換，在保證必要檢測(cè)精度的情況下，降低了系統(tǒng)成本。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，其特征在于，包括單片機(jī)和若干溫度傳感器和氣壓傳感器，溫度傳感器和氣壓傳感器在加熱爐的爐壁上均布，且溫度傳感器和氣壓傳感器間隔設(shè)置；單片機(jī)依次通過(guò)數(shù)字濾波模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、儀表放大器、平衡電橋與模擬開(kāi)關(guān)陣列連接；模擬開(kāi)關(guān)陣列連接各溫度傳感器和氣壓傳感器，模擬開(kāi)關(guān)陣列還與單片機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，其特征在于，所述單片機(jī)還與模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，其特征在于，所述溫度傳感器和氣壓傳感器的數(shù)量相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，其特征在于，所述溫度傳感器的數(shù)量為3個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐多路溫壓監(jiān)控裝置，其特征在于，所述氣壓傳感器的數(shù)量為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK203479328SQ201320531574
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】吳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:吳志強(qiáng)