用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置。本實(shí)用新型旨在提供一種可以較快烘出聚乙二醇當(dāng)中水份和無水乙醇的分離裝置。本實(shí)用新型包括真空泵、布氏漏斗、抽濾瓶、干燥箱，布氏漏斗安裝于抽濾瓶上，真空泵為抽濾瓶提供負(fù)壓源，該裝置還包括加熱攪拌機(jī)構(gòu)，加熱攪拌機(jī)構(gòu)包括有攪拌容器，干燥箱內(nèi)設(shè)置有螺旋狀盤管，第一管道連通抽濾瓶和螺旋狀盤管的入口，第二管道連通螺旋狀盤管的出口和加熱攪拌機(jī)構(gòu)中的攪拌容器，第一管道的入口端設(shè)置于抽濾瓶內(nèi)的底部或近底的側(cè)壁上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1.利用磁力加熱攪拌器，可以較快烘出聚乙二醇當(dāng)中的水份和無水乙醇，縮短檢測時(shí)間近一半；2.盡早提供檢測分析結(jié)果，節(jié)約工時(shí)。
【專利說明】用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，具體涉及一種用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在廢砂漿檢測的分離裝置上，主要由循環(huán)水真空泵、布氏漏斗、抽濾瓶、干燥箱四部分組成，參見圖1，其中布氏漏斗、抽濾瓶用于抽濾分離廢砂漿，循環(huán)水真空泵用于制造減壓抽濾，布氏漏斗形狀為扁圓筒狀，圓筒底面上開了很多小孔，下連一個(gè)狹長的筒狀出口。使用的時(shí)候，一般先在圓筒底面墊上濾紙，將漏斗插進(jìn)布氏燒瓶上方開口并將接口密封(例如用橡膠環(huán))。布氏容器的側(cè)口連抽氣系統(tǒng)。然后將欲分離的固體、液體混合物倒進(jìn)上方，液體成分在負(fù)壓力作用下被抽進(jìn)容器，固體留在上方。之后將試樣放進(jìn)干燥箱用于烘干分離碳化硅、聚乙二醇當(dāng)中的水分和無水乙醇。最后得到碳化硅，完成檢測。
[0003]但是整個(gè)過程中，因?yàn)楦稍锵浜娉鏊莺蜔o水乙醇比較緩慢，所以分離起來比較花費(fèi)時(shí)間。進(jìn)一步的說，也會(huì)造成檢測成本的提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，就是提供一種可以較快烘出聚乙二醇當(dāng)中水份和無水乙醇的分離裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型包括真空泵、布氏漏斗、抽濾瓶、干燥箱，所述布氏漏斗安裝于所述抽濾瓶上，所述真空泵為所述抽濾瓶提供負(fù)壓源，該裝置還包括加熱攪拌機(jī)構(gòu)，所述加熱攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌容器，所述干燥箱內(nèi)設(shè)置有螺旋狀盤管，且由第一管道連通所述抽濾瓶和干燥箱中的螺旋狀盤管的入口，由第二管道連通干燥箱中的螺旋狀盤管的出口和加熱攪拌機(jī)構(gòu)中的攪拌容器，第一管道的入口端設(shè)置于抽濾瓶內(nèi)的底部或近底的側(cè)壁上。
[0007]本實(shí)用新型中的加熱攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌容器和其下方的磁力加熱攪拌器，該磁力加熱攪拌器含有放置于攪拌容器內(nèi)的磁力轉(zhuǎn)子。抽濾瓶所在位置在垂直方向上高于所述攪拌容器所處位置。在第一管道或第二管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。所述攪拌容器上方設(shè)有風(fēng)扇。真空泵為循環(huán)水真空泵。第一管道上設(shè)有熱交換管。
[0008]本實(shí)用新型具有積極有益的效果:
[0009]1.利用磁力加熱攪拌器，可以較快烘出聚乙二醇當(dāng)中的水分和無水乙醇，縮短檢測時(shí)間近一半，節(jié)省人力、物力開支；
[0010]2.盡早提供檢測分析結(jié)果，節(jié)約工時(shí)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的使用狀態(tài)的示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的示意圖。[0013]圖1和2中各部件名稱:1.真空泵；2.布氏漏斗；3.干燥箱；4.加熱攪拌機(jī)構(gòu)；
5.攪拌容器；6.磁力轉(zhuǎn)子；7.第一管道；8.熱交換管；9.調(diào)節(jié)閥；10.風(fēng)扇；12.抽濾瓶；13.螺旋狀盤管；14.第二管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例1，一種用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置，參見圖2，本實(shí)用新型包括真空泵1、布氏漏斗2、抽濾瓶12、干燥箱3，所述布氏漏斗2安裝于所述抽濾瓶12上，所述真空泵I為所述抽濾瓶12提供負(fù)壓源，該裝置還包括加熱攪拌機(jī)構(gòu)4，所述加熱攪拌機(jī)構(gòu)4包括攪拌容器5，所述干燥箱3內(nèi)設(shè)置有螺旋狀盤管13，且由第一管道7連通所述抽濾瓶12和干燥箱3中的螺旋狀盤管13的入口，由第二管道14連通干燥箱3中的螺旋狀盤管13的出口和加熱攪拌機(jī)構(gòu)4中的攪拌容器5，第一管道7的入口端設(shè)置于抽濾瓶12內(nèi)的底部或近底的側(cè)壁上。
[0016]本實(shí)用新型中的加熱攪拌機(jī)構(gòu)4包括攪拌容器5和其下方的磁力加熱攪拌器，該磁力加熱攪拌器含有放置于攪拌容器5內(nèi)的磁力轉(zhuǎn)子6。抽濾瓶12所在位置在垂直方向上高于所述攪拌容器5所處位置。在第一管道7或第二管道14上設(shè)有調(diào)節(jié)閥9。所述攪拌容器5上方設(shè)有風(fēng)扇10。真空泵I為循環(huán)水真空泵。第一管道7上設(shè)有熱交換管8。
[0017]工作時(shí)，對(duì)比圖1中的原工作方式，見圖2，待分離樣本沿第一管道7依次由布氏漏斗2經(jīng)抽濾瓶12進(jìn)入干燥箱3內(nèi)的螺旋狀盤管13，，再又第二管道連通螺旋狀盤管13和加熱攪拌機(jī)構(gòu)4，進(jìn)行各個(gè)工步，熱交換管8可提升樣本溫度，方便后期的干燥，調(diào)節(jié)閥9可調(diào)節(jié)管路的流量，風(fēng)扇10和磁力轉(zhuǎn)子6可加快揮發(fā)過程。從而，節(jié)約砂漿檢測的分離時(shí)間。
[0018]改變上述實(shí)施例中的各個(gè)具體的結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)及零部件的等同替代，可形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見變化范圍，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置，包括真空泵、布氏漏斗、抽濾瓶、干燥箱，所述布氏漏斗安裝于所述抽濾瓶上，所述真空泵為所述抽濾瓶提供負(fù)壓源，其特征在于:該裝置還包括加熱攪拌機(jī)構(gòu)(4 )，所述加熱攪拌機(jī)構(gòu)(4 )包括攪拌容器(5 )，所述干燥箱(3 )內(nèi)設(shè)置有螺旋狀盤管(13)，且由第一管道(7)連通所述抽濾瓶(12)和干燥箱(3)中的螺旋狀盤管(13)的入口，由第二管道(14)連通干燥箱(3)中的螺旋狀盤管(13)的出口和加熱攪拌機(jī)構(gòu)(4)中的攪拌容器(5)，第一管道(7)的入口端設(shè)置于抽濾瓶(12)內(nèi)的底部或近底的側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置，其特征在于:所述加熱攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括攪拌容器(5)和其下方的磁力加熱攪拌器，該磁力加熱攪拌器含有放置于攪拌容器(5)內(nèi)的磁力轉(zhuǎn)子(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置，其特征在于:所述抽濾瓶(12)所在位置在垂直方向上高于所述攪拌容器(5)所處位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置，其特征在于:在所述第一管道(7)或第二管道(14)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置，其特征在于:在所述攪拌容器(5)上方設(shè)有風(fēng)扇(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置，其特征在于:所述真空泵(I)為循環(huán)水真空泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于切割后廢砂漿檢測的分離裝置，其特征在于:所述第一管道(7)上設(shè)有熱交換管(8)。
【文檔編號(hào)】G01N1/34GK203490121SQ201320536390
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】張海峰, 翟路鵬, 朱明杰, 吳艷 申請(qǐng)人:開封萬盛新材料有限公司