多工步檢測通用組合夾具的制作方法
【專利摘要】一種多工步檢測通用組合夾具，其包括底板（22），該底板（22）的一側(cè)上方裝有墊板（20），該墊板（20）上方裝有直線位移導(dǎo)軌（19），導(dǎo)軌（19）連接支撐板（17），該支撐板（17）上方裝有氣缸B（15），該氣缸B（15）的一端連接有頂桿（11），通過電機組件（29）旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動直線位移導(dǎo)軌（19），通過轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)頂桿（11）直線位移；所述底板（22）的另一側(cè)上方裝有基準(zhǔn)板（5），該基準(zhǔn)板（5）上方裝有產(chǎn)品底板（4），該產(chǎn)品底板（4）上裝有定位座A（6）、定位座B。本實用新型提供采用電腦編程動作順序，能實現(xiàn)對閥類產(chǎn)品的靈敏度、密封性、行程間隙測量等進(jìn)行檢測，從而提高檢測質(zhì)量、效率和精度要求。
【專利說明】多工步檢測通用組合夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測夾具，特別是一種用于多工步檢測的通用組合夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]閥類產(chǎn)品靈敏度、密封性、行程間隙等的檢測是衡量其是否合格的關(guān)鍵步驟，但是目前，僅能通過不同的檢測工具對閥類產(chǎn)品的各項性能分別進(jìn)行檢測，這樣造成了質(zhì)檢程序繁雜、費時，從而增加了質(zhì)檢成本，這使得產(chǎn)品出廠價提高，競爭力下降，并且不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制。如果能用一個檢測工裝實現(xiàn)上述數(shù)項指標(biāo)的檢測，則產(chǎn)品檢測的時間成本大大降低，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的同時可以降低人力成本等多項程序，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力，而且，產(chǎn)品的檢測質(zhì)量、效率和精度要求都能達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]申請?zhí)枮?01220725632.0的實用新型專利公開了一種快速檢測夾具，其包括基準(zhǔn)座(I)、壓緊塊(2)和固定塊(3)，所述壓緊塊(2)貼合于基準(zhǔn)座(I)上，固定塊(3)—端通過銷釘和螺釘固定于基準(zhǔn)座(I)上，另一端通過銷釘和彈簧與壓緊塊(2)相連。該檢測夾具可以快速檢測工件，減少常規(guī)檢測時的累積誤差，并能檢測工件的裝配結(jié)果，但其不能滿足多個產(chǎn)品、同類大小批量的產(chǎn)品任意使用的要求，難以達(dá)到快速換產(chǎn)的目的，且不能達(dá)到一次性檢測到位的要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型即針對上述缺陷加以改進(jìn)，提供一種多工步檢測通用組合夾具，其包括底板，該底板的一側(cè)上方裝有墊板，該墊板上方裝有直線位移導(dǎo)軌，導(dǎo)軌連接支撐板，該支撐板上方裝有氣缸B，該氣缸B的一端連接有頂桿，通過電機組件旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動直線位移導(dǎo)軌，通過轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)頂桿直線位移；所述底板的另一側(cè)上方裝有基準(zhǔn)板，該基準(zhǔn)板上方裝有產(chǎn)品底板，該產(chǎn)品底板上裝有定位座A、定位座B、導(dǎo)向座及立板A，所述立板A的外側(cè)裝有夾緊氣缸。
[0005]優(yōu)選的是，所述產(chǎn)品底板上裝有產(chǎn)品定位板和定位銷、夾緊氣缸和氣缸C，所述夾緊氣缸連接密封堵頭，通過密封堵頭進(jìn)氣，實現(xiàn)氣密性檢測。
[0006]優(yōu)選的是，所述墊板包括螺孔，所述墊板通過螺栓II連接到所述底板上方。
[0007]優(yōu)選的是，所述墊板與所述支撐板之間裝有絲桿組件，該絲桿組件包括絲桿和直線導(dǎo)軌，該絲桿與導(dǎo)軌嚙合并在導(dǎo)軌上直線移動。
[0008]優(yōu)選的是，所述氣缸支撐板與所述絲桿組件之間通過螺栓連接。
[0009]優(yōu)選的是，所述支撐板與所述氣缸B之間通過內(nèi)六角螺栓連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述氣缸B通過連接頭與所述頂桿連接。
[0011]優(yōu)選的是，所述連接頭的頂端包括向外的凸出，該凸出包括螺孔I和螺孔II，螺孔I內(nèi)嵌裝傳感器，所述連接頭的底端包括螺孔III，該螺孔III用于連接所述氣缸B。
[0012]優(yōu)選的是，所述傳感器與電腦連接，用于輸出檢測數(shù)據(jù)至電腦中。
[0013]優(yōu)選的是，所述頂桿與所述連接頭接觸的一側(cè)包括圓柱形凹槽，該凹槽內(nèi)嵌裝回位彈簧。
[0014]優(yōu)選的是，所述頂桿的徑向包括凸出。
[0015]優(yōu)選的是，所述頂桿的左側(cè)裝有限位座，該限位座的底端包括帶沉孔的螺孔IV，該螺孔IV在安裝時與所述連接頭的螺孔II的中心線重合，且螺孔IV和螺孔II用于將所述限位座與所述連接頭連接在一起。
[0016]優(yōu)選的是，所述限位座與所述連接頭之間裝有所述頂桿，所述限位座與所述連接頭端面之間預(yù)留一間距，該間距大于所述頂桿徑向的凸出的厚度，因此，頂桿在接觸產(chǎn)品時，彈簧回位自動導(dǎo)正，當(dāng)頂桿接觸到傳感器后，傳感器傳出信號，開始行程間隙測量，頂桿在回位彈簧的作用下在限位座與連接頭之間往復(fù)運動并起到定位的作用。
[0017]優(yōu)選的是，所述底板與所述基準(zhǔn)板之間裝有電機組件，所述底板與所述基準(zhǔn)板通過螺栓連接在一起。
[0018]優(yōu)選的是，所述底板上裝有電機固定板，該電機固定板用螺栓連接固定所述電機組件。
[0019]優(yōu)選的是，所述電機組件包括伺服電機和減速器，所述伺服電機與減速器連接。
[0020]優(yōu)選的是，所述伺服電機與所述減速器通過聯(lián)軸器連接。
[0021]優(yōu)選的是，所述伺服電機輸出軸與所述聯(lián)軸器之間為鍵連接。
[0022]優(yōu)選的是，所述聯(lián)軸器的一側(cè)通過螺栓與所述減速器連接。
[0023]優(yōu)選的是，所述減速器的另一端連接所述絲桿組件中的絲桿。
[0024]優(yōu)選的是，所述基準(zhǔn)板與所述產(chǎn)品底板之間通過螺栓連接。
[0025]優(yōu)選的是，所述產(chǎn)品底板上由左至右依次包括所述立板A，定位座A，定位座B和導(dǎo)向座，定位座A和定位座B用于安裝待檢測產(chǎn)品并對其定位，所述導(dǎo)向座對產(chǎn)品軸向定位，使之不至偏離。
[0026]優(yōu)選的是，所述立板A，定位座A，定位座B和導(dǎo)向座之間均隔開一定的距離。
[0027]優(yōu)選的是，所述立板A，定位座A，定位座B和導(dǎo)向座分別通過螺栓連接到所述產(chǎn)品底板。
[0028]優(yōu)選的是，所述定位座B左側(cè)包括定位銷，該定位銷用于將待檢測的產(chǎn)品定位。
[0029]優(yōu)選的是，所述立板A包括安裝孔，該安裝孔內(nèi)裝有所述夾緊氣缸的輸出端。
[0030]優(yōu)選的是，所述夾緊氣缸的輸出端套裝尼龍壓頭，該尼龍壓頭可保護產(chǎn)品無劃傷和磕碰，提高外觀質(zhì)量。
[0031]優(yōu)選的是，所述夾緊氣缸的輸出端通過螺栓與所述尼龍壓頭連接。
[0032]優(yōu)選的是，所述產(chǎn)品底板上包括立板B，該立板B的方向與所述立板A、定位座A的
布置方向垂直。
[0033]優(yōu)選的是，所述立板B通過螺栓裝在所述產(chǎn)品底板上。
[0034]優(yōu)選的是，所述立板B包括安裝孔，該安裝孔內(nèi)裝有氣缸C的輸出端。
[0035]優(yōu)選的是，所述氣缸C的輸出端裝有堵頭組件。
[0036]優(yōu)選的是，所述堵頭組件包括堵頭及硫化在堵頭上的硫化橡膠。
[0037]優(yōu)選的是，所述夾緊氣缸連接密封堵頭，通過密封堵頭通氣，實現(xiàn)氣密性檢測。
[0038]本實用新型所述的多工步檢測通用組合夾具的工作方式是:靈敏度檢測:啟動開關(guān)，使夾緊氣缸和氣缸C通入氣壓，夾緊待檢測產(chǎn)品，從氣缸B通入氣壓，活動3次，檢測活塞回位是否靈敏，如果靈敏即表示活塞無發(fā)卡，不靈敏則表示活塞發(fā)卡，需拆卸檢查。
[0039]氣密性檢測:向堵頭、橡膠硫化構(gòu)成的堵頭組件通入氣壓，穩(wěn)壓后斷氣檢測產(chǎn)品的密封性，并保壓30S，按國標(biāo)判別檢測密封性泄露系數(shù)；
[0040]產(chǎn)品間隙測量:啟動伺服電機，帶動減速機旋轉(zhuǎn)，按配比轉(zhuǎn)換后通過連軸器傳遞到絲桿，絲桿轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)軌聯(lián)動支撐板進(jìn)給，當(dāng)頂桿接觸到產(chǎn)品后，通過反作用力，頂桿反向壓縮回位彈簧，當(dāng)頂桿端面接觸到傳感器時，程序啟動，檢測產(chǎn)品間隙測量，按產(chǎn)品要求并采用電腦檢測數(shù)據(jù)判別是否合格，檢測完成后退回原位，最后卸除產(chǎn)品，檢測完成。
[0041]當(dāng)需要檢測不同類型的工件時，調(diào)整基準(zhǔn)板上的螺釘將定位座A，定位座B和限位座調(diào)整、更換相應(yīng)的定位夾具即可達(dá)到對不同大小和型號的產(chǎn)品的檢測目的。
[0042]更多操作對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的，不再贅述。
[0043]本實用新型提供的多工步檢測通用組合夾具的技術(shù)方案包括上述各部分的任意組合，上述各部分組件的簡單變化或組合仍為本實用新型的保護范圍。
[0044]本實用新型提供的多工步檢測通用組合夾具本檢測夾具以氣缸壓緊、伺服電機驅(qū)動高精度絲桿、產(chǎn)品定位和電腦檢測為一體，采用電腦編程動作順序，能實現(xiàn)對閥類產(chǎn)品的靈敏度、密封性、行程間隙測量等進(jìn)行檢測，從而提高檢測質(zhì)量、效率和精度要求；本實用新型所述的多工步檢測通用組合夾具操作簡單快捷；裝夾采用人工放置，雙手啟動按鈕，一次性檢測到位，減少工時浪費，且其通用性強；采用可換式產(chǎn)品定位夾具，使用時可根據(jù)自己需求去調(diào)整工裝、以滿足不同產(chǎn)品的工藝要求；本實用新型所述多工步檢測通用組合夾具適用于多個品種產(chǎn)品檢測，同類大小批量的產(chǎn)品任意使用，能達(dá)到快速換產(chǎn)的目的，此外，本夾具間隙測量行程精度高，采用電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，能實現(xiàn)0.0lmm級精度的檢測，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量要求，并提高精度要求，其采用雙工位操作，體積小，更換方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]圖1為對比文件，即申請?zhí)枮?01220725632.0的實用新型專利的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖2為圖1所不實用新型的基準(zhǔn)座的一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0047]圖3為本實用新型所述多工步檢測通用組合夾具的一優(yōu)選實施例的主視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖(包含待檢測產(chǎn)品)。
[0048]圖4為圖3所示實施例的俯視圖。
[0049]圖5為圖3所示實施例不包含待檢測產(chǎn)品時的主視圖方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖6為圖3所示實施例中限位座、頂桿和連接頭以及回位彈簧、傳感器的分解圖。
[0051]圖7為圖3所示實施例中聯(lián)軸器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖3-圖7中的標(biāo)記分別表示:
[0053]1-夾緊氣缸2-立板A 3-尼龍壓頭4-產(chǎn)品底板5—基準(zhǔn)板6_定位座A7—定位銷8—定位座B 9—導(dǎo)向座10—限位座11一頂桿12—傳感器13—回位彈簧 14一連接頭 15—氣缸B 16一內(nèi)六角螺栓 17—支撐板
[0054]18一螺檢I 19一直線位移導(dǎo)軌 20—塾板 21—螺檢II 22一底板
[0055]23—螺栓III 24—連軸器 25—鍵 26—電機固定板 27—立板[0056]28—螺栓IV 29—電機組件 30—氣缸C 31—立板B 32—堵頭組件。
【具體實施方式】
[0057]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖分別詳細(xì)描述按照本實用新型的一種多工步檢測通用組合夾具的優(yōu)選實施例本實施例中，多工步檢測通用組合夾具包括底板22，該底板22的一側(cè)上方裝有墊板20，該墊板20上方裝有直線位移導(dǎo)軌19，導(dǎo)軌19連接支撐板17，該支撐板17上方裝有氣缸B 15，該氣缸B 15的一端連接有頂桿11，通過電機組件29旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動直線位移導(dǎo)軌19，通過轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)頂桿11直線位移；所述底板22的另一側(cè)上方裝有基準(zhǔn)板5，該基準(zhǔn)板5上方裝有產(chǎn)品底板4，該產(chǎn)品底板4上裝有定位座A 6、定位座B 8、導(dǎo)向座9及立板A2，，所述立板A2的外側(cè)裝有夾緊氣缸I。
[0058]本實施例中優(yōu)選的是，所述墊板20包括螺孔，所述墊板20通過螺栓II 21連接到所述底板22上方。
[0059]本實施例中優(yōu)選的是，所述墊板20與所述支撐板17之間裝有絲桿組件，該絲桿組件包括絲桿和直線位移導(dǎo)軌19，該絲桿與導(dǎo)軌19嚙合并在導(dǎo)軌19上移動。
[0060]本實施例中優(yōu)選的是，所述支撐板17與所述絲桿組件之間通過螺栓I 18連接。
[0061]本實施例中優(yōu)選的是，所述支撐板17與所述氣缸B 15之間通過內(nèi)六角螺栓16連接。
[0062]本實施例中優(yōu)選的是，所述氣缸B 15通過連接頭14與所述頂桿11連接。
[0063]本實施例中優(yōu)選的是，所述連接頭14的縱剖面頂端包括向外的凸出，該凸出包括螺孔I和螺孔II，螺孔I內(nèi)嵌裝傳感器12，所述連接頭14的底端包括螺孔III，該螺孔III用于連接所述氣缸B 15。
[0064]本實施例中優(yōu)選的是，所述傳感器12與電腦連接，用于輸出檢測數(shù)據(jù)至電腦中。
[0065]本實施例中優(yōu)選的是，所述頂桿11與所述連接頭14接觸的一側(cè)包括圓柱形凹槽，該凹槽內(nèi)嵌裝回位彈簧13。
[0066]本實施例中優(yōu)選的是，所述頂桿11的徑向包括凸出。
[0067]本實施例中優(yōu)選的是，所述頂桿11的左側(cè)裝有限位座10，該限位座10的底端包括帶沉孔的螺孔IV，該螺孔IV在安裝時與所述連接頭14的螺孔II的中心線重合，且螺孔IV和螺孔II用于將所述限位座10與所述連接頭14連接在一起。
[0068]本實施例中優(yōu)選的是，所述限位座10與所述連接頭14之間裝有所述頂桿11，所述限位座10與所述連接頭14端面之間預(yù)留一間距，該間距大于所述頂桿11徑向的凸出的厚度，因此，頂桿11在接觸待檢測產(chǎn)品時，回位彈簧13回位并自動導(dǎo)正，當(dāng)頂桿11接觸到傳感器12后，傳感器12傳出信號，開始行程間隙測量，頂桿11在回位彈簧13的作用下在限位座10與連接頭14之間往復(fù)運動并起到定位的作用。
[0069]本實施例中優(yōu)選的是，所述底板22與所述基準(zhǔn)板5之間裝有電機組件29，所述底板22與所述基準(zhǔn)板5通過螺栓IV 28連接在一起。
[0070]本實施例中優(yōu)選的是，所述底板22上裝有電機固定板26和立板27，所述電機固定板26和所述立板27均用于固定所述電機組件29。
[0071]本實施例中優(yōu)選的是，所述電機組件29包括伺服電機和減速器，所述伺服電機與減速器連接。[0072]本實施例中優(yōu)選的是，所述伺服電機與所述減速器通過聯(lián)軸器24連接。
[0073]本實施例中優(yōu)選的是，所述伺服電機輸出軸與所述聯(lián)軸器24之間通過鍵25連接。
[0074]本實施例中優(yōu)選的是，所述聯(lián)軸器的一側(cè)通過螺栓III 23與所述減速器連接。
[0075]本實施例中優(yōu)選的是，所述減速器的另一端連接所述絲桿組件中的絲桿。
[0076]本實施例中優(yōu)選的是，所述基準(zhǔn)板5與所述產(chǎn)品底板4之間通過螺栓連接。
[0077]本實施例中優(yōu)選的是，所述產(chǎn)品底板4上由左至右依次包括所述立板A2，定位座A6，定位座B8和導(dǎo)向座9，定位座A6和定位座B 8用于安裝待檢測產(chǎn)品并對其定位，所述導(dǎo)向座9對產(chǎn)品軸向定位，使之不至偏離。
[0078]本實施例中優(yōu)選的是，所述立板A2，定位座A6，定位座B 8和導(dǎo)向座9之間均隔開
一定的距離。
[0079]本實施例中優(yōu)選的是，所述立板A2，定位座A6，定位座B 8和導(dǎo)向座9分別通過螺栓連接到所述產(chǎn)品底板4。
[0080]本實施例中優(yōu)選的是，所述定位座B 8左側(cè)包括定位銷7，該定位銷7用于將待檢測的產(chǎn)品定位。
[0081]本實施例中優(yōu)選的是，所述立板A2包括安裝孔，該安裝孔內(nèi)裝有夾緊氣缸I的輸出端。
[0082]本實施例中優(yōu)選的是，所述夾緊氣缸I的輸出端套裝尼龍壓頭3，該尼龍壓頭3可保護產(chǎn)品無劃傷和磕碰，提高外觀質(zhì)量。
[0083]本實施例中優(yōu)選的是，所述夾緊氣缸I的輸出端通過螺栓與所述尼龍壓頭3連接。
[0084]本實施例中優(yōu)選的是，所述產(chǎn)品底板4上包括立板B 31，該立板B 31的方向與所述立板A2、定位座A6的布置方向垂直。
[0085]本實施例中優(yōu)選的是，所述立板B 31通過螺栓裝在所述產(chǎn)品底板4上。
[0086]本實施例中優(yōu)選的是，所述立板B 31包括安裝孔，該安裝孔內(nèi)裝有氣缸C 30的輸出端。
[0087]本實施例中優(yōu)選的是，所述氣缸C 30的輸出端裝有堵頭組件32。
[0088]本實施例中優(yōu)選的是，所述堵頭組件32包括堵頭及硫化在堵頭上的硫化橡膠。
[0089]本實施例中優(yōu)選的是，夾緊氣缸I連接密封堵頭，通過密封堵頭通氣，實現(xiàn)氣密性檢測。
[0090]本實施例所述的多工步檢測通用組合夾具的工作方式是:靈敏度檢測:啟動開關(guān)，使夾緊氣缸I和氣缸C 30通入氣壓，夾緊待檢測產(chǎn)品，從氣缸B 15通入氣壓，活動3次，檢測活塞回位是否靈敏，如果靈敏即表示活塞無發(fā)卡，不靈敏活塞發(fā)卡，需拆卸檢查；
[0091]氣密性檢測:向堵頭、橡膠硫化構(gòu)成的堵頭組件32通入氣壓，穩(wěn)壓后斷氣檢測產(chǎn)品的密封性，并保壓30S，按國標(biāo)判別檢測密封性泄露系數(shù)；
[0092]產(chǎn)品間隙測量:啟動伺服電機，帶動減速機旋轉(zhuǎn)，按配比轉(zhuǎn)換后通過連軸器24傳遞到絲桿，絲桿轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)軌聯(lián)動支撐板17進(jìn)給，當(dāng)頂桿11接觸到產(chǎn)品后，通過反作用力，頂桿11反向壓縮回位彈簧13，當(dāng)頂桿11端面接觸到傳感器12時，程序啟動，檢測產(chǎn)品間隙測量，并采用電腦檢測數(shù)據(jù)判別是否合格，檢測完成后退回原位，最后卸除產(chǎn)品，檢測完成。[0093]當(dāng)需要檢測不同類型的工件時，調(diào)整基準(zhǔn)板5上的螺釘將定位座A6，定位座B 8和限位座10調(diào)整、更換相應(yīng)的定位夾具即可達(dá)到對不同大小和型號的產(chǎn)品的檢測目的。
[0094]更多操作對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的，不再贅述。
[0095]本實施例提供的多工步檢測通用組合夾具的技術(shù)方案包括上述各部分的任意組合，上述各部分組件的簡單變化或組合仍為本實用新型的保護范圍。
[0096]本實施例提供的多工步檢測通用組合夾具本檢測夾具以氣缸壓緊、伺服電機驅(qū)動高精度絲桿、產(chǎn)品定位和電腦檢測為一體，采用電腦編程動作順序，能實現(xiàn)對閥類產(chǎn)品的靈敏度、密封性、行程間隙測量等進(jìn)行檢測，從而提高檢測質(zhì)量、效率和精度要求；本實用新型所述的多工步檢測通用組合夾具操作簡單快捷；裝夾采用人工放置，雙手啟動按鈕，一次性檢測到位，減少工時浪費，且其通用性強；采用可換式產(chǎn)品定位夾具，使用時可根據(jù)自己需求去調(diào)整工裝、以滿足不同產(chǎn)品的工藝要求；本實用新型所述多工步檢測通用組合夾具適用于多個品種產(chǎn)品檢測，同類大小批量的產(chǎn)品任意使用，能達(dá)到快速換產(chǎn)的目的，此外，本夾具間隙測量行程精度高，采用電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，能實現(xiàn)0.0lmm級精度的檢測，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量要求，并提高精度要求，其采用雙工位操作，體積小，更換方便。
【權(quán)利要求】
1.一種多工步檢測通用組合夾具，其包括底板(22)，該底板(22)的一側(cè)上方裝有墊板(20),該墊板(20)上方裝有直線位移導(dǎo)軌(19)，導(dǎo)軌(19)連接支撐板(17)，該支撐板(17)上方裝有氣缸B (15)，該氣缸B (15)的一端連接有頂桿(11)，通過電機組件(29)旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動直線位移導(dǎo)軌(19)，通過轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)頂桿(11)直線位移；所述底板(22)的另一側(cè)上方裝有基準(zhǔn)板(5)，該基準(zhǔn)板(5)上方裝有產(chǎn)品底板(4)，其特征在于:該產(chǎn)品底板(4)上裝有定位座A (6)、定位座B (8)、導(dǎo)向座(9)及立板A (2)，所述立板A (2)的外側(cè)裝有夾緊氣缸(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:墊板(20)包括螺孔，墊板(20)通過螺栓II (21)連接到所述底板(22)上方。
3.如權(quán)利要求1所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:墊板(20)與支撐板(17)之間裝有絲桿組件，該絲桿組件包括絲桿和直線位移導(dǎo)軌(19)，該絲桿與導(dǎo)軌(19)嚙合ο
4.如權(quán)利要求3所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:支撐板(17)與絲桿組件(19)之間通過螺栓I (18)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:氣缸B(15)通過連接頭(14)與頂桿(11)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:連接頭(14)的頂端包括向外的凸出，該凸出包括螺孔I和螺孔II，螺孔I內(nèi)嵌裝傳感器(12)，連接頭(14)的底端包括螺孔III。
7.如權(quán)利要求6所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:傳感器(12)與電腦連接。
8.如權(quán)利要求7所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:頂桿(11)與所述連接頭(14)接觸的一側(cè)包括圓柱形凹槽，該凹槽內(nèi)嵌裝回位彈簧(13)。
9.如權(quán)利要求8所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:頂桿(11)的徑向包括凸出。
10.如權(quán)利要求9所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:頂桿(11)的左側(cè)裝有限位座(10)，該限位座(10)的底端包括帶沉孔的螺孔IV，該螺孔IV在安裝時與連接頭(14)的螺孔II的中心線重合。
11.如權(quán)利要求10所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:限位座(10)與連接頭(14)之間裝有頂桿(11)。
12.如權(quán)利要求11所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:限位座(10)與連接頭(14)端面之間預(yù)留一間距，該間距大于頂桿(11)徑向的凸出的厚度。
13.如權(quán)利要求12所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:底板(22)與基準(zhǔn)板(5 )之間裝有電機組件(29 )，底板(22 )與基準(zhǔn)板(5 )通過螺栓IV (28 )連接。
14.如權(quán)利要求13所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:底板(22)上裝有電機固定板(26)和立板(27)。
15.如權(quán)利要求14所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:電機組件(29)包括伺服電機和減速器，所述伺服電機與減速器連接。
16.如權(quán)利要求15所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:所述伺服電機與所述減速器通過聯(lián)軸器(24)連接。
17.如權(quán)利要求16所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:所述伺服電機輸出軸與聯(lián)軸器(24)之間通過鍵(25)連接。
18.如權(quán)利要求17所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:聯(lián)軸器(24)的一側(cè)通過螺栓111(23)與所述減速器連接，減速器的另一端連接所述絲桿組件中的絲桿。
19.如權(quán)利要求18所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:產(chǎn)品底板(4)上由左至右依次包括立板A (2)，定位座A (6)，定位座B (8)和導(dǎo)向座(9)。
20.如權(quán)利要求19所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:立板A(2)，定位座A (6),定位座B (8)和導(dǎo)向座(9)之間均隔開一定的距離。
21.如權(quán)利要求20所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:立板A(2)，定位座A (6)，定位座B (8)和導(dǎo)向座(9)分別通過螺栓連接到所述產(chǎn)品底板(4)。
22.如權(quán)利要求21所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:定位座B(8)左側(cè)包括定位銷(7)。
23.如權(quán)利要求20所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:立板A(2)包括安裝孔，該安裝孔內(nèi)裝有夾緊氣缸(I)的輸出端。
24.如權(quán)利要求23所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:夾緊氣缸(I)的輸出端套裝尼龍壓頭(3)。
25.如權(quán)利要求24所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:產(chǎn)品底板(4)上包括立板B (31),該立板B (3`1)的方向與所述立板A (2)、定位座A (6)的布置方向垂直。
26.如權(quán)利要求25所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:立板B(31)包括安裝孔，該安裝孔內(nèi)裝有氣缸C (30)的輸出端。
27.如權(quán)利要求26所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:氣缸C(30)的輸出端裝有堵頭組件(32)。
28.如權(quán)利要求27所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:堵頭組件(32)包括堵頭及硫化在堵頭上的硫化橡膠。
29.如權(quán)利要求24所述的多工步檢測通用組合夾具，其特征在于:夾緊氣缸(I)連接密封堵頭。
【文檔編號】G01B21/16GK203527301SQ201320550048
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】孫曉飛, 陳建 申請人:瑞立集團瑞安汽車零部件有限公司