通用短針、微針夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PCB測量夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種通用短針、微針夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板，中文名稱是印刷電路板，是電子元器件安裝的載體，也是電子元器件電氣連接的提供者，因此，PCB板是很重要的電子部件。為了保證使用PCB板的產(chǎn)品質(zhì)量有絕對的保障，PCB板制作完畢后的測試工作至關(guān)重要。
[0003]目前，普通通用短針夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不是很優(yōu)化，該夾具結(jié)構(gòu)不能使用直徑小于0.15mm鋼針。但是，針對一些0.12_以下的小焊盤，高密度的板子通用機(jī)不能測試，只有高精機(jī)使用的微針夾具才能測到此類板子，但高精微針夾具，制作復(fù)雜周期長，可測面積小點(diǎn)數(shù)有限，測試速度慢，制作成本高，不方便用戶使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，提供一種能夠使用直徑較細(xì)的鋼針對較小焊盤的PCB板能夠在通用機(jī)上進(jìn)行測試的通用短針、微針夾具。
[0005]上述目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種通用短針、微針夾具，包括:
[0007]復(fù)合纖維板，為多層結(jié)構(gòu)，包括依次層疊的頂部纖維板、中間層纖維板及底部纖維板，所述頂部纖維板、所述中間層纖維板與所述底部纖維板均包括多層纖維板，且相鄰的兩層所述纖維板之間均存在預(yù)設(shè)間隙，所述預(yù)設(shè)間隙的范圍為0.01mm?4mm ;所述復(fù)合纖維板上均設(shè)有通孔以及貫穿的針孔；
[0008]固定銅柱，設(shè)置在所述通孔中；
[0009]鋼針，安裝在所述針孔中，所述鋼針的兩端均凸露于所述纖維板的表面，所述鋼針的直徑小于等于0.15mm，且所述鋼針的直徑大于等于0.08mm ;及
[0010]海綿，設(shè)置在其中一層的所述纖維板的表面上。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述通用短針、微針夾具還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置在相鄰的兩層所述纖維板之間，且所述導(dǎo)向板上設(shè)置有便于所述鋼針安裝的導(dǎo)向孔。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述通用短針、微針夾具還包括固定螺釘和微調(diào)螺釘，所述固定銅柱的頂端和底端分別設(shè)有螺紋孔，所述頂端的螺紋孔內(nèi)安裝所述固定螺釘，所述固定螺釘將所述頂部纖維板頂壓在所述固定銅柱上；
[0013]所述底端的螺紋孔內(nèi)安裝所述微調(diào)螺釘，所述微調(diào)螺釘將所述底部纖維板頂壓在所述固定銅柱上。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述通用短針、微針夾具還包括多個支柱，多個所述支柱設(shè)置在所述頂部纖維板與底部纖維板之間。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，所述頂部纖維板由1_纖維板、3_纖維板及0.3mm纖維板疊加構(gòu)成，并通過銷釘固定；
[0016]所述底部纖維板由3mm纖維板、0.3mm纖維板及4mm纖維板疊加構(gòu)成，且所述3mm纖維板與0.3mm纖維板通過所述銷釘固定。
[0017]在其中一個實(shí)施例中，所述頂部纖維板與所述中間層纖維板之間的預(yù)設(shè)距離為3mm ；
[0018]所述底部纖維板與所述中間層纖維板之間的預(yù)設(shè)距離為3.2mm。
[0019]在其中一個實(shí)施例中，所述中間層纖維板包括一層3mm纖維板、五層0.3mm纖維板及兩層0.5mm纖維板；
[0020]所述中間層纖維板從上至下依次為一層的所述3mm纖維板、三層的所述0.3mm纖維板、兩層的所述0.5mm纖維板及兩層的所述0.3mm纖維板；
[0021]所述3mm纖維板下方的所述0.3mm纖維板位于所述3mm纖維板的下表面上；任意相鄰的所述0.3mm纖維板之間的距離為3mm ;所述0.5mm纖維板與上方相鄰的所述0.3mm纖維板之間的距離為3.2mm，所述0.5mm纖維板與下方相鄰的所述0.3mm纖維板之間的距離為3mm ο
[0022]在其中一個實(shí)施例中，所述纖維板為磨面纖維板或者光面纖維板。
[0023]在其中一個實(shí)施例中，所述3mm纖維板為磨面纖維板；所述0.3mm纖維板為光面纖維板；所述4mm纖維板為磨面纖維板；所述0.5mm纖維板為光面纖維板；所述1mm纖維板為光面纖維板。
[0024]在其中一個實(shí)施例中，所述復(fù)合纖維板上還設(shè)有用于安裝PCB對位針的安裝孔；
[0025]所述安裝孔設(shè)置在所述底部纖維板上，且所述安裝孔的孔徑與所述PCB對位針的外徑相一致；
[0026]所述安裝孔的數(shù)量為至少三組，至少三組所述安裝孔對稱設(shè)置在所述底部纖維板上。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:
[0028]本發(fā)明的通用短針、微針夾具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，通過減小復(fù)合纖維板之間的層間距使得在相同厚度的情況下纖維板的層數(shù)盡可能多，這樣，在使用直徑比較小的鋼針進(jìn)行測試的過程中鋼針不易變形，提高了測試精度，降低損耗率，提高了夾具的測試良率，降低了誤測率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，方便用戶檢測更小焊盤的PCB板，實(shí)現(xiàn)了明信通用短針機(jī)器可使用非絕緣的微型短針測試。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的通用短針、微針夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例的通用短針、微針夾具與PCB定位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]其中:
[0032]100-通用短針、微針夾具；
[0033]110-復(fù)合纖維板；lll-3mm纖維板；112-0.3mm纖維板；113_4mm纖維板；114-0.5mm纖維板；115_lmm纖維板；
[0034]120-固定銅柱；121-分隔塊；
[0035]130-支柱；
[0036]140-銷釘；
[0037]150-鋼針；
[0038]160-微調(diào)螺釘；
[0039]170-固定螺釘；
[0040]180-海綿；
[0041]190-PCB 對位針；
[0042]200-PCB。
【具體實(shí)施方式】
[0043]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的通用短針、微針夾具進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0044]參見圖1和圖2，本發(fā)明一實(shí)施例的通用短針、微針夾具100，包括復(fù)合纖維板110、固定銅柱120、鋼針150以及海綿180。
[0045]在本發(fā)明中，復(fù)合纖維板110上設(shè)置有用于安裝固定銅柱120的通孔，固定銅柱120安裝在通孔中。固定銅柱120上套有多個分隔塊121，每個分隔塊121卡設(shè)在相鄰的兩個纖維板110之間，將復(fù)合纖維板110分隔開，防止相鄰的纖維板110的表面相貼合，以免影響通用短針、微針夾具100的使用。復(fù)合纖維板110上還設(shè)置有貫穿的針孔，針孔內(nèi)安裝用于測試的鋼針150，鋼針150的兩端均凸露于頂部纖維板的上表面和底部纖維板的下表面，這樣鋼針150的端部能夠接觸到PCB板200的焊盤中，以保證PCB板200的測試質(zhì)量。海綿180能夠到固定作用，防止鋼針150從針孔中掉落。海綿180設(shè)置在其中一層的纖維板110的表面上，鋼針150在安裝到針孔中并穿過海綿180，海綿180卡住鋼針150，使穿過針孔內(nèi)的鋼針150能夠上下移動，但不會掉落下來。在本實(shí)施例中，海綿180的厚度為1.5mm。
[0046]具體的，復(fù)合纖維板110包括依次層疊的頂部纖維板、中間層纖維板及底部纖維板，也就是說，中間層纖維板位于頂部纖維板與底部纖維板之間，頂部纖維板、中間層纖維板及底部纖維板均包括多層纖維板，且相鄰的兩層纖維板之間均存在預(yù)設(shè)間隙。也就是說，頂部纖維板與中間層纖維板之間存在預(yù)設(shè)間隙，中間層纖維板與底部纖維板之間存在預(yù)設(shè)間隙，中間層纖維板中的各個纖維板之間存在預(yù)設(shè)間隙。預(yù)設(shè)間隙的范圍為0.01mm?4mm，也就是說，在同等高度的情況下可以容納更多層數(shù)的纖維板，即減小相鄰的兩層纖維板之間的預(yù)設(shè)距離，這樣能夠便于非絕緣型的鋼針150的安裝，同時使得非絕緣型的鋼針150在測試的過程中不易發(fā)生變形，降低耗損率。海綿180設(shè)置在中間層纖維板中的其中一個纖維板的表面上。
[0047]進(jìn)一步地，鋼針150的直徑大于等于0.08mm。也就是說，鋼針150的最小針直徑為0.08mm。鋼針150為非絕緣型的微型短針，通過微型短針來對0.12mm以下的小焊盤進(jìn)行測試，以保證PCB板200的質(zhì)量。本發(fā)明的通用短針、微針夾具100能夠適用于微型短針，通過結(jié)合新CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)的Fix Genius軟件，對Fix Genius軟件進(jìn)行設(shè)置內(nèi)部參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了用最小針直徑等于0.08mm的非絕緣型的鋼針150對PCB板200焊盤進(jìn)行測試，這樣能夠測試到更小焊盤，結(jié)構(gòu)簡單好用，裝配過程中插針好插。同時，本發(fā)明的通用短針、微針夾具100在通用測試機(jī)上測試實(shí)驗(yàn)，十萬次以內(nèi)的測試壓合，鋼針150與鋼針150之間沒有發(fā)生短路、斷針等現(xiàn)象，能夠提高夾具的測試良率，降低誤測率。
[0048]目前，普通通用短針夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不是很優(yōu)化，該夾具結(jié)構(gòu)不能使用直徑小于0.15mm鋼針。但是，針對一些0.12mm以下的小焊盤，高密度的板子通用機(jī)不能測試，不方便用戶使用。本發(fā)明的通用短針、微針夾具100通過減小復(fù)合纖維板110之間的層間距使得在相同厚度的情況下纖維板的層數(shù)盡可能多，這樣，在使用直徑比較小的鋼針150進(jìn)行測試的過程中鋼針150不易變形，提高了測試精度，降低損耗率，提高了夾具的測試良率，降低了誤測率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為PCB板200向更小的焊盤設(shè)計(jì)發(fā)展提供了測試保障。
[0049]本發(fā)明的通用短針、微針夾具100中的鋼針150通過海綿180固定不易掉落，鋼針150的針型采用的是非絕緣型