一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝，包括底座和支撐座；所述的底座為工字型；底座下端面與機床工作臺固定連接；底座上端面設置有兩列T型槽；底座上端面裝配有支撐座；支撐座包括底盤、支撐機構和調節(jié)機構；支撐機構和調節(jié)機構固定設置在底盤上部；底盤設置于底座的T型槽內；調節(jié)機構一端與底盤通過銷子采用鉸鏈連接，調節(jié)機構另一端與支撐機構的支撐筒環(huán)面的靠近底盤位置通過銷子采用鉸鏈連接。本發(fā)明的有益效果是：通用化程度高，適用于多種類型的大直徑磨機端蓋加工；調整方便，安裝快捷，提高工件裝夾效率；加工過程中可根據(jù)工件實際加工情況進行實時調整。
【專利說明】
一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種磨機端蓋機械加工輔助支撐工裝，具體的涉及一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝，屬于機械加工輔機類領域。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域中，通常大型立式車床工作臺直徑均小于最大加工件回轉直徑，受限于工作臺直徑，導致部分大直徑工件無法在機床工作臺上有效裝夾，特別是直徑大于I Im的超大直徑磨機端蓋加工時，工件直徑遠大于機床工作臺直徑，必須采用輔助支撐工裝來裝夾工件。磨機端蓋整個內腔為斜面，其角度有7.5°，15 °，22.5 °，30 °不等，非批量加工時，需要根據(jù)產(chǎn)品種類制作輔助工裝，成本較高，工裝一次使用完成后，可利用價值低，不能反復使用。
[0003]常見的輔助工裝通常采用固定焊接式，或其它臨時拼接工裝，單件定制，其能夠有效支撐的工件角度固定，不可調，定位裝夾效果差，不具有通用性等問題。
[0004]為此，如何提供一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝，是本發(fā)明研究的目的。

【發(fā)明內容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術不足之處，本發(fā)明提供一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝，是在加工大直徑磨機端蓋時，設計高度、角度、位置均可調的磨機端蓋斜面輔助支撐工裝，根據(jù)所加工工件的具體要求，調整工裝狀態(tài)，完成工件的加工裝夾，滿足不同類型產(chǎn)品加工時的有效、快速裝夾，拓寬工裝的適用性，降低工裝成本。
[0006]為解決現(xiàn)有技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝，包括底座和支撐座;所述的底座為工字型;所述的底座下端面與機床工作臺固定連接;所述底座上端面設置有兩列“T”型槽;所述的底座上端面裝配有支撐座;所述的支撐座包括底盤、支撐機構和調節(jié)機構;所述的支撐機構和調節(jié)機構固定設置在底盤上部;所述的底盤設置于底座的“T”型槽內；所述的支撐機構包括支撐筒、鎖緊螺母和調節(jié)螺栓，所述的支撐筒一端與調節(jié)螺栓一端連接，所述的支撐筒另一端通過銷子與底盤鉸鏈連接，所述的鎖緊螺母設置在調節(jié)螺栓靠近支撐筒的一端;所述的調節(jié)機構一端與底盤通過銷子采用鉸鏈連接，所述的調節(jié)機構另一端與支撐機構的支撐筒環(huán)面的靠近底盤位置通過銷子采用鉸鏈連接;所述的調節(jié)機構包括兩個連接螺栓、調節(jié)螺母和鎖緊螺母，所述的調節(jié)螺母設置在兩個連接螺栓中間，所述的鎖緊螺母設置在調節(jié)螺母靠近底盤一側。
[0007]進一步的，所述的支撐座與工件接觸位置采用“T”型螺紋旋合方式連接，通過調節(jié)螺紋的旋合長度來調節(jié)支撐座的高度。
[0008]進一步的，所述的兩個連接螺栓的螺紋旋向相反，所述的調節(jié)螺母兩側的旋向相反。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通用化程度高，適用于多種類型的大直徑磨機端蓋加工;調整方便，安裝快捷，提高工件裝夾效率;加工過程中可根據(jù)工件實際加工情況進行實時調整。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工裝示意圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明工裝的支撐座結構圖。
[0012]圖3為本發(fā)明工裝的底座俯視圖。
[0013]其中:底座1、“T”型槽2、支撐座3、底盤4、支撐機構5、調節(jié)機構6、支撐筒7、鎖緊螺母8、調節(jié)螺栓9、連接螺栓10、調節(jié)螺母11、機床工作臺12、銷子13。
【具體實施方式】
[0014]為了使本領域技術人員能更清楚的理解本發(fā)明技術方案，下面結合附圖1-3對本發(fā)明做進一步分析。如圖1所示，一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝，包括底座I和支撐座3;底座I主要用于延伸和承受載荷，其下端面與機床工作臺12相連接，上端面裝配支撐座3。如圖3所示，底座I整體設計為工字形，保證其強度和鋼性，在底座I上端面開兩列“Τ”型槽2用于裝配支撐座3，支撐座3可在“Τ”型槽2內移動，保證支撐座3的位置可調，滿足不同直徑工件的裝夾。如圖2所示，支撐座3包括底盤4、支撐機構5和調節(jié)機構6;底盤4主要起連接作用，其下部與底座I相連接，上部分別與支撐機構5和調節(jié)機構6連接;底盤4設置于底座I的“Τ”型槽2內；支撐機構5包括支撐筒7、鎖緊螺母8和調節(jié)螺栓9，主要用于支撐工件，支撐筒7—端與調節(jié)螺栓9 一端連接，支撐筒7另一端通過銷子13與底盤4鉸鏈連接，可圍繞銷子13進行旋轉以調整角度，在與工件接觸位置采用“Τ”型螺紋(Τ型螺紋承載力高)旋合方式進行連接，通過調節(jié)螺紋旋合長度，來調整支撐座3的高度，然后以鎖緊螺母8鎖死，以適應不同工件裝夾;鎖緊螺母8設置在調節(jié)螺栓9靠近支撐筒7的一端。調節(jié)機構6—端與底盤4通過銷子13采用鉸鏈連接，調節(jié)機構6另一端與支撐機構5的支撐筒7環(huán)面的靠近底盤4位置通過銷子13采用鉸鏈連接。調節(jié)機構6主要用于調節(jié)支撐角度和固定支撐機構5，調節(jié)機構6包括連接螺栓10、調節(jié)螺母11和鎖緊螺母8，調節(jié)螺母11設置在兩個連接螺栓10中間，鎖緊螺母8設置在調節(jié)螺母11靠近底盤4 一側。調節(jié)機構6的上、下各布置一個連接螺栓10，其螺紋旋向相反，中間為調節(jié)螺母11，其兩側螺紋旋向也相反，分別與連接螺栓10旋合，通過旋轉調節(jié)螺母11來調整兩側連接螺栓10旋合長度，以達到調整支撐角度的目的，調整完成后以鎖緊螺母8鎖死。
[0015]本發(fā)明工作時，根據(jù)工件直徑、機床工作臺12直徑確定底座I位置，將底座I安裝在機床工作臺13上，初步計算支撐位置及所需的支撐座3數(shù)量，將支撐座3粗略的安裝在底座I上，根據(jù)工件斜面角度，初步調整支撐座3的角度和高度。將工件置于工裝上，通過支撐機構5上的調節(jié)螺栓9及調節(jié)機構6上的調節(jié)螺母11來細微調接支撐座4的高度和角度，從而保證工件穩(wěn)定裝夾。
[0016]本發(fā)明所述工裝的通用化程度高，適用于多種類型的大直徑磨機端蓋加工；
調整方便，安裝快捷，提高工件裝夾效率;加工過程中可根據(jù)工件實際加工情況進行實時調整;此工裝可作為其它大直徑工件的輔助支撐工裝。
[0017]以上對本申請所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了實施例對本申請的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本申請的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本申請的限制。
【主權項】
1.一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝，其特征在于:包括底座和支撐座;所述的底座為工字型;所述的底座下端面與機床工作臺固定連接;所述底座上端面設置有兩列” T”型槽;所述的底座上端面裝配有支撐座;所述的支撐座包括底盤、支撐機構和調節(jié)機構;所述的支撐機構和調節(jié)機構固定設置在底盤上部;所述的底盤設置于底座的” T”型槽內；所述的支撐機構包括支撐筒、鎖緊螺母和調節(jié)螺栓，所述的支撐筒一端與調節(jié)螺栓一端連接，所述的支撐筒另一端通過銷子與底盤鉸鏈連接，所述的鎖緊螺母設置在調節(jié)螺栓靠近支撐筒的一端;所述的調節(jié)機構一端與底盤通過銷子采用鉸鏈連接，所述的調節(jié)機構另一端與支撐機構的支撐筒環(huán)面的靠近底盤位置通過銷子采用鉸鏈連接;所述的調節(jié)機構包括兩個連接螺栓、調節(jié)螺母和鎖緊螺母，所述的調節(jié)螺母設置在兩個連接螺栓中間，所述的鎖緊螺母設置在調節(jié)螺母靠近底盤一側。2.根據(jù)權利要求1所述的一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝，其特征在于:所述的支撐座與工件接觸位置采用”T”型螺紋旋合方式連接，通過調節(jié)螺紋的旋合長度來調節(jié)支撐座的高度。3.根據(jù)權利要求1所述的一種通用式大直徑磨機端蓋的加工工裝，其特征在于:所述的兩個連接螺栓的螺紋旋向相反，所述的調節(jié)螺母兩側的旋向相反。
【文檔編號】B23Q3/04GK105834776SQ201610308394
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】于翔
【申請人】寧夏共享精密加工有限公司