發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具，包括導向體，所述導向體包括設(shè)置為一體的導向桿、把手和安裝座，所述導向桿和把手分別設(shè)置于所述安裝座的兩側(cè)，所述安裝座靠近所述導向桿的一端設(shè)有與標定閥座的標定錐面相一致的測量錐面，所述安裝座上約束安裝有百分表和測量杠桿，所述測量杠桿具有三個端部，第一端部鉸接于所述安裝座上，第二端部設(shè)有與閥座的水平表面相抵的測量觸頭，第三端部與所述百分表的測量桿相頂靠，所述測量杠桿與安裝座之間設(shè)有復位彈簧。本實用新型能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場即時、快速、準確的測量出缸蓋閥座錐面深度尺寸，減少了工件搬運帶來的磕碰傷，減輕了勞動強度，從而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)動機測量工具，尤其是涉及一種發(fā)動機缸蓋上的發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機缸蓋部件中的重要部位導管、閥座孔一般采用復合槍鉸刀一次加工完成，由于導管、閥座孔是發(fā)動機進排氣系統(tǒng)中進排氣門工作的載體，特別是閥座深度尺寸，精度高、尺寸要求嚴格，深度尺寸不合格將直接影響氣門下沉量，造成發(fā)動機故障，影響發(fā)動機性能。目前，現(xiàn)有技術(shù)中采用的一種方法是，對此處閥座深度的測量方法是使用深度尺或游標卡尺進行測量，這種測量方法精度不高，并且閥座深度的基線不好確定，造成測量誤差，影響質(zhì)量判斷?，F(xiàn)有技術(shù)中采用的另一種方法是，使用三坐標機進行測量，但是這種測量方式必須先把整個工件清洗干凈，然后運至三坐標室進行測量，這種情況下往往因為產(chǎn)量大排隊現(xiàn)象較多，并且測量時間長，在確認跳動量是否合格前設(shè)備是在等待狀態(tài)，不但造成人力、物力的浪費，還造成生產(chǎn)等待。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具，能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場即時、快速、準確的測量出缸蓋閥座錐面深度尺寸，減少了工件搬運帶來的磕碰傷，減輕了勞動強度，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具，包括導向體，所述導向體包括設(shè)置為一體的導向桿、把手和安裝座，所述導向桿和把手分別設(shè)置于所述安裝座的兩側(cè)，所述安裝座靠近所述導向桿的一端設(shè)有與標定閥座的標定錐面相一致的測量錐面，所述安裝座上約束安裝有百分表和測量杠桿，所述測量杠桿具有三個端部，第一端部鉸接于所述安裝座上，第二端部設(shè)有與閥座的水平表面相抵的測量觸頭，第三端部與所述百分表的測量桿相頂靠，所述測量杠桿與安裝座之間設(shè)有復位彈簧。
[0005]優(yōu)選的，所述安裝座上固定安裝有定位銷軸，所述測量杠桿上設(shè)有用于限定所述測量杠桿行程的限位孔，所述定位銷軸約束安裝于所述限位孔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝座上設(shè)有百分表安裝腔，所述百分表的套筒安裝于所述百分表安裝腔內(nèi)，所述安裝座上安裝有百分表定位螺栓，所述百分表定位螺栓與所述百分表的套筒相頂靠。
[0007]優(yōu)選的，所述復位彈簧為設(shè)置于所述第三端部與安裝座之間的壓縮彈簧。
[0008]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為:該發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具在測量前需要通過一個標定閥座進行調(diào)零，將導向桿插入標定閥座內(nèi)，安裝座與標定閥座表面接觸，使安裝座的測量錐面與標定閥座相應(yīng)錐面貼合，使測量杠桿的測量觸頭與標定閥座水平表面接觸，使百分表測量桿與測量杠桿的第三端部頂靠，此時把手旋轉(zhuǎn)一圈看有無異常，如無異常，則百分表對零；然后將調(diào)零后的測量工具取出，并以上述同樣的方法插入被測閥座中，轉(zhuǎn)動把手，使測量工具旋轉(zhuǎn)一圈，看百分表的擺動范圍，即可得出被測閥座深度的公差范圍。該發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具，能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場即時、快速、準確的測量出缸蓋閥座錐面深度尺寸，減少了工件搬運帶來的磕碰傷，減輕了勞動強度，從而提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型被測閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具插入被測閥座的示意圖；
[0012]圖4是本實用新型標定閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、導向體；2、導向桿；3、把手；4、安裝座；5、被測閥座；6、被測錐面；7、測量錐面；8、百分表；9、測量杠桿；10、水平表面；11、測量觸頭；12、測量桿；13、復位彈簧；14、定位銷軸；15、限位孔；16、百分表安裝腔；17、百分表定位螺栓；18、套筒；19、標定閥座；20、標定錐面。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]首先需要說明的是，該發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具在測量前需要通過一個標定閥座進行調(diào)零。
[0016]如圖1、圖2和圖3共同所示,發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具,包括導向體I,導向體I包括設(shè)置為一體的導向桿2、把手3和安裝座4，導向桿2和把手3分別設(shè)置于安裝座4的兩側(cè)，安裝座4靠近導向桿2的一端設(shè)有與標定閥座19的標定錐面20相對應(yīng)的測量錐面7，安裝座4上約束安裝有百分表8和測量杠桿9，測量杠桿9具有三個端部，第一端部鉸接于安裝座4上，第二端部設(shè)有與被測閥座5的水平表面10對應(yīng)的測量觸頭11，第三端部與百分表8的測量桿12相頂靠,測量杠桿9與安裝座4之間設(shè)有復位彈簧13。
[0017]本實施例中，安裝座4上固定安裝有定位銷軸14，測量杠桿9上設(shè)有用于限定測量杠桿9行程的限位孔15，定位銷軸14約束安裝于限位孔15內(nèi)。安裝座4上設(shè)有百分表安裝腔16，百分表8的套筒安裝于百分表安裝腔16內(nèi)，安裝座4上安裝有百分表定位螺栓17,百分表定位螺栓17與百分表8的套筒18相頂靠。復位彈簧13為設(shè)置于第三端部與安裝座4之間的壓縮彈簧。
[0018]其具體的測量步驟如下:
[0019]1、將被測工件和標定閥座19同時放在測量平臺上，標定閥座19的結(jié)構(gòu)如圖4所
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[0020]2、將導向桿2插入標定閥座19內(nèi)，安裝座4與標定閥座19表面接觸，使安裝座4的測量錐面7與標定閥座19相應(yīng)錐面貼合,使測量杠桿9的測量觸頭11與標定閥座19表面接觸，使百分表8測量桿12與測量杠桿9的第三端部頂靠，此時把手3旋轉(zhuǎn)一圈看有無異常，如無異常，則百分表8對零。
[0021]3、然后將調(diào)零后的測量工具取出，并插入被測閥座5中，安裝座4與被測閥座5的水平表面10接觸，使安裝座4的測量錐面7與被測閥座5的被測錐面6貼合，使測量杠桿9的測量觸頭11與被測閥座5的水平表面10接觸，使百分表8測量桿12與測量杠桿9的第三端部頂靠，轉(zhuǎn)動把手3，使測量工具旋轉(zhuǎn)一圈，看百分表8的擺動范圍，即可得出被測閥座5深度的公差范圍。
[0022]本實用新型能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場即時、快速、準確的測量出缸蓋錐面深度尺寸，減少了工件搬運帶來的磕碰傷，減輕了勞動強度，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0023]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具，其特征在于，包括導向體，所述導向體包括設(shè)置為一體的導向桿、把手和安裝座，所述導向桿和把手分別設(shè)置于所述安裝座的兩側(cè)，所述安裝座靠近所述導向桿的一端設(shè)有與標定閥座的標定錐面相一致的測量錐面，所述安裝座上約束安裝有百分表和測量杠桿，所述測量杠桿具有三個端部，第一端部鉸接于所述安裝座上，第二端部設(shè)有與閥座的水平表面相抵的測量觸頭，第三端部與所述百分表的測量桿相頂靠，所述測量杠桿與安裝座之間設(shè)有復位彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具，其特征在于，所述安裝座上固定安裝有定位銷軸，所述測量杠桿上設(shè)有用于限定所述測量杠桿行程的限位孔，所述定位銷軸約束安裝于所述限位孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具，其特征在于，所述安裝座上設(shè)有百分表安裝腔，所述百分表的套筒安裝于所述百分表安裝腔內(nèi)，所述安裝座上安裝有百分表定位螺栓，所述百分表定位螺栓與所述百分表的套筒相頂靠。
4.如權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的發(fā)動機閥座標定錐面深度測量工具，其特征在于，所述復位彈簧為設(shè)置于所述第三端部與安裝座之間的壓縮彈簧。
【文檔編號】G01B5/18GK203518915SQ201320598354
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】林會珍, 齊育梅, 楊守京, 郭海林, 崔紅微, 王健, 王巧榮, 高元緒, 葛富珍 申請人:濰柴動力股份有限公司