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      一種汽車排氣管總成多功能檢測臺的制作方法

      文檔序號:6206838閱讀:361來源:國知局
      一種汽車排氣管總成多功能檢測臺的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,包括底座,固定在底座上的檢測平臺,還包括橫梁和設(shè)置在所述橫梁上的移動定位塊組件,所述檢測平臺軸向上布置有龍門架,所述龍門架通過第一導(dǎo)軌組件與檢測平臺的兩端滑動連接,所述龍門架上具有第二滑軌組件,所述第二滑軌組件與所述橫梁滑動連接,提高了產(chǎn)品制造的精度,解決了排氣管三維空間的尺寸檢測問題;節(jié)省了產(chǎn)品開發(fā)時間,還減輕了開發(fā)人員的勞動強(qiáng)度,而且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,構(gòu)思巧妙,具有使用和維護(hù)簡單、檢測效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種汽車排氣管總成多功能檢測臺
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車零配件加工監(jiān)測領(lǐng)域,特別涉及一種汽車排氣管總成多功能檢測臺。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車的排氣系統(tǒng)是排放廢氣和降噪的重要組成,它主要由排氣管、催化式凈化器、消聲器和尾管等組成,其主要功能是把發(fā)動機(jī)在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣從多個氣缸內(nèi)收集、清潔、消聲,然后引到車后排放。
      [0003]隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,不同的發(fā)動機(jī)所對應(yīng)的排氣系統(tǒng)都不一樣,不同的底盤及整車布置,排氣管的位置走向均不相同,因此,針對不同的車型,排氣管的設(shè)置也不盡相同。其生產(chǎn)過程中的缺陷是由于排氣管是三維空間尺寸,且法蘭的裝配隨著發(fā)動機(jī)的位置不同存在一定的裝配角度,因此,對排氣管加工和檢測帶來很大的難度。但為保證產(chǎn)品滿足用戶技術(shù)需求,每種排氣管的生產(chǎn)均需制作一個專用檢具來保證產(chǎn)品的一致性,但這些存放檢具的位置就占了很大廠房面積;同時有些產(chǎn)品生產(chǎn)幾次就會更改設(shè)計或直接就取消了,若再制作一個該產(chǎn)品檢具,不僅增加了生產(chǎn)成本,而且降低了生產(chǎn)效率。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作效率高、且能夠解決排氣管三維空間的尺寸判斷準(zhǔn)確的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,包括底座,固定在底座上的檢測平臺,還包括橫梁和設(shè)置在所述橫梁上的移動定位塊組件,所述檢測平臺軸向上布置有龍門架,所述龍門架通過第一導(dǎo)軌組件與檢測平臺的兩端滑動連接,所述龍門架上具有第二滑軌組件,所述第二滑軌組件與所述橫梁滑動連接。
      [0006]上述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,所述檢測平臺表面分布有若干滑槽軌道,所述滑槽滑槽軌道用于固定若干L型固定座。
      [0007]上述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,所述定位塊組件包括連接在橫梁上的定位塊,所述定位塊底部豎直連接定位桿,以及與所述橫梁平行設(shè)置的定位尺。
      [0008]上述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,位于所述龍門架一側(cè)上具有數(shù)顯屏連接臂,所述數(shù)顯屏連接臂與光柵顯示儀固定連接。
      [0009]上述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,所述龍門架頂端具有拉繩,所述拉繩與橫梁中心部位連接,且兩者之間設(shè)有搖把。
      [0010]上述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,所述檢測平臺上還設(shè)有法蘭轉(zhuǎn)盤底座,所述法蘭轉(zhuǎn)盤底座與滑槽軌道連接。
      [0011]上述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,所述底座的底部設(shè)有檢測平衡的調(diào)節(jié)螺栓。
      [0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型的檢測臺結(jié)構(gòu)簡單、操作效率高、且能夠解決排氣管三維空間的尺寸判斷,它適用于多品種,小批量的汽車排氣管產(chǎn)品開發(fā)試制;既解決了專用檢具多,占地面積大,又解決了因制造檢具而產(chǎn)生費(fèi)用高的問題;同時還提高了產(chǎn)品制造的精度,解決了排氣管三維空間的尺寸檢測問題;節(jié)省了產(chǎn)品開發(fā)時間,還減輕了開發(fā)人員的勞動強(qiáng)度,而且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,構(gòu)思巧妙,具有使用和維護(hù)簡單、檢測效率高的優(yōu)點(diǎn)。
      [0013]2、在檢測臺平板的兩側(cè),有方便龍門架前后移動的導(dǎo)軌,也就是坐標(biāo)X方向的前后移動裝置。通過感應(yīng)移動數(shù)據(jù)的定位尺和將數(shù)據(jù)傳送到光柵顯示儀上檢測X方向的移動數(shù)據(jù)。另外在龍門架的兩側(cè),也裝有便于橫梁上下移動的第二導(dǎo)軌,也就是坐標(biāo)Z方向的上下移動裝置;在龍門架的一側(cè)裝有感應(yīng)移動數(shù)據(jù)的定位尺,通過感應(yīng)移動數(shù)據(jù)的定位尺和將數(shù)據(jù)傳送到光柵顯示儀上檢測Z方向的移動數(shù)據(jù)。與橫梁滑動連接的定位塊,通過感應(yīng)移動數(shù)據(jù)的定位尺,最終確定坐標(biāo)點(diǎn)的定位桿能夠得到三個方向的數(shù)據(jù)。因此只要將生產(chǎn)好的排氣管產(chǎn)品放到檢具上,就可驗(yàn)證產(chǎn)品是否合格。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是圖1的左視圖;
      [0017]圖3是圖1的俯視圖;
      [0018]附圖標(biāo)記:1、底座,2、檢測平臺,3、龍門架,4、第一導(dǎo)軌組件,5、第二滑軌組件,6、橫梁,7、移動定位塊組件,8、滑槽軌道,9、L型固定座,10、定位桿,11、數(shù)顯屏連接臂,12、光柵顯示儀,13、拉繩,14、搖把,15、法蘭轉(zhuǎn)盤底座,16、調(diào)節(jié)螺栓。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0019]見圖1、圖2和圖3所示,一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,包括底座1,所述底座I的底部設(shè)有檢測平衡的調(diào)節(jié)螺栓16,固定在底座I上的檢測平臺2 ;還包括橫梁6和設(shè)置在所述橫梁6上的移動定位塊組件7,所述檢測平臺2軸向上布置有龍門架3,所述龍門架3通過第一導(dǎo)軌組件4與檢測平臺2的兩端滑動連接,所述龍門架3上具有第二滑軌組件5,所述第二滑軌組件5與所述橫梁6滑動連接。所述檢測平臺2表面分布有若干滑槽軌道8,所述滑槽滑槽軌道8用于固定若干L型固定座9。所述定位塊組件7包括連接在橫梁6上的定位塊9,所述定位塊9底部豎直連接定位桿10,以及與所述橫梁6平行設(shè)置的定位尺9。位于所述龍門架3—側(cè)上具有數(shù)顯屏連接臂11,所述數(shù)顯屏連接臂11與光柵顯示儀12固定連接。所述龍門架3頂端具有拉繩13,所述拉繩13與橫梁6中心部位連接,且兩者之間設(shè)有搖把14。所述檢測平臺2上還設(shè)有法蘭轉(zhuǎn)盤底座15,所述法蘭轉(zhuǎn)盤底座15與滑槽8連接。
      [0020]其工作過程為:分析排氣管總成產(chǎn)品圖紙的長寬高尺寸,確定各坐標(biāo)點(diǎn)X、Y、Z數(shù)據(jù);
      [0021]②調(diào)節(jié)檢測平臺2臺平板上的龍門架3 (X向)、橫梁6(Z向)、定位塊10 (Y向)的位置,以定位桿10端頭為定位點(diǎn),通過光柵顯示儀12讀取X、Y、Z三個方位的數(shù)據(jù),確定排氣管各坐標(biāo)點(diǎn)位置。
      [0022]③移動L型固定座9、U形滑塊、擋塊,法蘭左右高度調(diào)節(jié)塊,確定并固定排氣管走向位置及法蘭裝配位置。
      [0023]④根據(jù)圖紙要求的法蘭裝配角度,調(diào)節(jié)法蘭轉(zhuǎn)盤底座15,固定法蘭定位塊,確定法蘭裝配角度。
      [0024]⑤用壓板分別壓緊、固定各定位塊。
      [0025]⑥將總成后的產(chǎn)品放在檢測臺上,定位好基準(zhǔn)點(diǎn)(或面),調(diào)節(jié)、固定定位塊,通過調(diào)節(jié)龍門架、移動定位尺、高度棒的位置,檢測排氣管各坐標(biāo)點(diǎn)位置是否滿足圖紙要求。
      [0026]以上所述的具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,包括底座(1),固定在底座(I)上的檢測平臺(2);其特征在于:還包括橫梁(6)和設(shè)置在所述橫梁(6)上的移動定位塊組件(7),所述檢測平臺(2)軸向上布置有龍門架(3),所述龍門架(3)通過第一導(dǎo)軌組件(4)與檢測平臺(2)的兩端滑動連接,所述龍門架(3)上具有第二滑軌組件(5),所述第二滑軌組件(5)與所述橫梁(6)滑動連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,其特征在于:所述檢測平臺(2)表面分布有若干滑槽軌道(8),所述滑槽滑槽軌道(8)用于固定若干L型固定座(9)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,其特征在于:所述定位塊組件(7)包括滑動連接在橫梁(6)上的定位塊(9),所述定位塊(9)底部豎直連接定位桿(10),以及與所述橫梁(6)平行設(shè)置的定位尺(9)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,其特征在于:位于所述龍門架(3)—側(cè)上具有數(shù)顯屏連接臂(11),所述數(shù)顯屏連接臂(11)與光柵顯示儀(12)固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,其特征在于:所述龍門架(3)頂端具有拉繩(13),所述拉繩(13)與橫梁(6)中心部位連接,且兩者之間設(shè)有搖把(14)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,其特征在于:所述檢測平臺(2 )上還設(shè)有法蘭轉(zhuǎn)盤底座(15 ),所述法蘭轉(zhuǎn)盤底座(15 )與滑槽軌道(8 )連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車排氣管總成多功能檢測臺,其特征在于:所述底座(O的底部設(shè)有檢測平衡的調(diào)節(jié)螺栓(16)。
      【文檔編號】G01B5/00GK203561313SQ201320745782
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
      【發(fā)明者】陳勇, 何軍, 呂玉勇, 張德祥 申請人:南京汽車零件有限公司
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