一種用于金屬梁振動檢測的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于金屬梁振動檢測的夾具，該夾具包括底座、立板和擋板，底座為圓形，并且水平設置在振動臺面上，立板豎直設置在底座上，立板和擋板之間豎直設置金屬梁，金屬梁的一端與底座的上表面接觸，其改進之處在于，底座與立板的夾角設有分別垂直底座和立板的加勁板。和現(xiàn)有技術比，本實用新型提供的用于金屬梁振動檢測的夾具，提高了夾具對金屬梁的夾持力，避免了振動臺面與夾具產(chǎn)生共振，有利于將振動臺面的運動更有效地傳遞給金屬梁。
【專利說明】—種用于金屬梁振動檢測的夾具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一種用于金屬梁振動檢測的夾具。
【背景技術】
[0002]振動試驗是仿真產(chǎn)品在運輸、安裝及使用環(huán)境中所遭遇到的各種振動環(huán)境影響，本試驗是模擬產(chǎn)品在運輸、安裝及使用環(huán)境下所遭遇到的各種振動環(huán)境影響，用來確定產(chǎn)品是否能承受各種環(huán)境振動的能力。振動試驗是評定元器件、零部件及整機在預期的運輸及使用環(huán)境中的抵抗能力.[0003]一通檢測認為最常使用振動方式可分為正弦振動及隨機振動兩種。正弦振動是實驗室中經(jīng)常采用的試驗方法，以模擬旋轉、脈動、震蕩(在船舶、飛機、車輛、空間飛行器上所出現(xiàn)的)所產(chǎn)生的振動以及產(chǎn)品結構共振頻率分析和共振點駐留驗證為主，其又分為掃頻振動和定頻振動兩種，其嚴苛程度取決于頻率范圍、振幅值、試驗持續(xù)時間。隨機振動則以模擬產(chǎn)品整體性結構耐震強度評估以及在包裝狀態(tài)下的運送環(huán)境，其嚴苛程度取決于頻率范圍、GRMS、試驗持續(xù)時間和軸向。
[0004]目前用于金屬梁振動試驗的夾具形式各種多樣，但是卻普遍存在以下幾個方面的問題:
[0005]1、夾具結構或者設計參數(shù)不合理(如剛度與質量等)，造成金屬梁一夾具系統(tǒng)在試驗范圍內出現(xiàn)因夾具配合不當而引起的共振。
[0006]2、夾持力不夠大，在檢測過程中金屬梁與夾具連接處容易出現(xiàn)松動。
實用新型內容
[0007]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種用于金屬梁振動檢測的夾具，提高了夾具對金屬梁的夾持力，避免了振動臺面與夾具產(chǎn)生共振，有利于將振動臺面的運動更有效地傳遞給金屬梁。
[0008]本實用新型的目的是采用下述技術方案實現(xiàn)的:
[0009]本實用新型提供的一種用于金屬梁振動檢測的夾具，所述夾具包括底座、立板和擋板，所述底座為圓形，并且水平設置在振動臺面上，所述立板豎直設置在底座上，所述立板和擋板之間豎直設置金屬梁，所述金屬梁的一端與底座的上表面接觸，其改進之處在于:所述底座與立板的夾角設有分別垂直所述底座和立板的加勁板。
[0010]其中，所述加勁板與底座和立板為焊接連接，所述加勁板與底座和立板的接觸角設有圓弧開孔。
[0011]其中，所述圓弧開孔為四分之一圓孔。
[0012]其中，所述底座上邊緣采用倒角處理；所述底座邊緣等距豎直設有八個沉頭光孔。
[0013]其中，所述振動臺面上設有與所述底座相對應的螺孔。
[0014]其中，所述底座和振動臺面通過螺釘連接；所述螺釘上設有彈性墊片。
[0015]其中，所述立板為矩形，與所述底座為焊接連接，所述立板四角設有四個沉頭光孔。
[0016]其中，所述擋板設有與所述立板相對應的光孔，所述擋板和立板通過螺栓連接。
[0017]其中，所述立板和擋板與所述金屬梁的接觸面為滾花處理。
[0018]其中，所述底座、加勁板、立板和擋板均采用鋁制材料，其表面采用噴丸處理。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型達到的有益效果是:
[0020]1、夾具中的部件均采用密度較小的鋁制材料，在同等條件下總質量較輕。
[0021]2、加勁板使立板與底座的連接整體性較好。
[0022]3、采用八個螺釘將底座固定在振動臺面上，并且在螺釘上加裝彈性墊片，使底座與振動臺面的連接更為緊密，提高了結構整體的剛度。
[0023]4、質量的減小以及剛度的增高，使夾具本身具有更高的固有頻率，避免了振動臺面與夾具產(chǎn)生共振，有利于將振動臺面的運動更有效地傳遞給金屬梁。
[0024]5、立板和擋板與金屬梁的接觸面均采用滾花處理，增加了其表面的粗糙度，從而增加了對金屬梁的夾持力。
[0025]6、利用緊固件將梁固定在擋板與立板之間，加大了夾具對金屬梁底板的夾持力，防止其在試驗過程中發(fā)生松動而影響檢測效果。
[0026]7、加勁板與底座以及立板接觸的角上開有一個四分之一圓孔，以控制加勁板與立板、底座焊接時的變形量，保證立板與底座上表面之間的垂直度。
[0027]8、結構緊湊，表面經(jīng)過噴丸處理，防腐耐磨，外形美觀。
[0028]9、安裝簡便，極大提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是:本實用新型提供的用于金屬梁振動檢測的夾具的等軸測視圖；
[0030]圖2是:本實用新型提供的用于金屬梁振動檢測的夾具的主視圖；
[0031]圖3是:本實用新型提供的用于金屬梁振動檢測的夾具的俯視圖；
[0032]其中:1、底座；2、螺釘；3、加勁板；4、緊固螺栓；5、立板；6、螺母；7、擋板。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步的詳細說明。
[0034]本實施例以用于金屬梁振動檢測的夾具為例，如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供的用于金屬梁振動檢測的夾具包括:底座1、螺釘2、加勁板3、緊固螺栓4、立板5、螺母6、擋板7。
[0035]底座I上設有八個貫通的沉頭光孔，通過螺釘2將底座I固定在振動臺面上，并螺釘2上加裝彈性墊片，使底座I與振動臺面的連接更為緊密，提高了結構整體的剛度；底座I上邊緣做倒角處理，防止安裝維護時劃傷皮膚。
[0036]立板5豎直焊接在底座I上，加勁板3分別與底座I和立板5通過焊接方式連接，加勁板3與底座I和立板5的接觸角上開有一個四分之一圓孔，以控制加勁板3與立板5和底座I焊接時的變形量，從而保證立板5與底座I上表面的垂直度；加勁板3可以增加夾具的剛度，改善夾具的動力特性。[0037]立板5上設有四個貫通的沉頭光孔，立板5與擋板7之間通過螺栓4和螺母6連接；金屬梁安裝在立板5與擋板7之間的間隙中；立板5和擋板7與金屬梁的接觸面上均做滾花處理，以增加其表面的粗糙度，從而增加對金屬梁的夾持力。
[0038]底座1、加勁板3、立板5和擋板7均由鋁制材料加工完成，組裝完成之后構件表面均做噴丸處理，使夾具防腐耐磨，且更加美觀。
[0039]夾具夾持金屬梁的操作步驟如下:
[0040]1、通過螺釘2把底座I固定在振動臺面上；
[0041]2、將金屬梁安裝在立板5與擋板7之間的間隙中，金屬梁的一端與底座I的上表面接觸；
[0042]3、調整擋板7的位置，擰緊螺栓4和螺母6，將金屬梁固定在立板5與擋板7之間。
[0043]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種用于金屬梁振動檢測的夾具，所述夾具包括底座、立板和擋板，所述底座為圓形，并且水平設置在振動臺面上，所述立板豎直設置在底座上，所述立板和擋板之間豎直設置金屬梁，所述金屬梁的一端與底座的上表面接觸，其特征在于:所述底座與立板的夾角設有分別垂直所述底座和立板的加勁板。
2.如權利要求1所述的用于金屬梁振動檢測的夾具，其特征在于，所述加勁板與底座和立板為焊接連接，所述加勁板與底座和立板的接觸角設有圓弧開孔。
3.如權利要求2所述的用于金屬梁振動檢測的夾具，其特征在于，所述圓弧開孔為四分之一圓孔。
4.如權利要求1所述的用于金屬梁振動檢測的夾具，其特征在于，所述底座上邊緣采用倒角處理；所述底座邊緣等距豎直設有八個沉頭光孔。
5.如權利要求4所述的用于金屬梁振動檢測的夾具，其特征在于，所述振動臺面上設有與所述底座相對應的螺孔。
6.如權利要求5所述的用于金屬梁振動檢測的夾具，其特征在于，所述底座和振動臺面通過螺釘連接；所述螺釘上設有彈性墊片。
7.如權利要求1所述的用于金屬梁振動檢測的夾具，其特征在于，所述立板為矩形，與所述底座為焊接連接，所述立板四角設有四個沉頭光孔。
8.如權利要求7所述的用于金屬梁振動檢測的夾具，其特征在于，所述擋板設有與所述立板相對應的光孔，所述擋板和立板通過螺栓連接。
9.如權利要求1所述的用于金屬梁振動檢測的夾具，其特征在于，所述立板和擋板與所述金屬梁的接觸面采用滾花處理。
10.如權利要求1所述的用于金屬梁振動檢測的夾具，其特征在于，所述底座、加勁板、立板和擋板均采用鋁制材料，其表面采用噴丸處理。
【文檔編號】G01M7/02GK203600117SQ201320838971
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】張謙, 代澤兵 申請人:國家電網(wǎng)公司, 中國電力科學研究院