一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，包括裁刀、連接桿、隔板，所述隔板為若干個(gè)，所有隔板均固定在連接桿上，所述任意兩個(gè)相鄰隔板之間固定有一個(gè)裁刀。使用所述模具制作膠條的方法，包括以下步驟：用兩個(gè)連接桿分別穿過(guò)隔板上的兩個(gè)連接孔，將隔板連接氣流，將裁刀置于兩個(gè)隔板中間，擰緊螺母將隔板、裁刀固定，形成模具；將事先準(zhǔn)備好的、用開(kāi)煉機(jī)下片的標(biāo)準(zhǔn)厚度的膠片，兩面貼上干凈的塑料墊布后置于平整的切板上；將模具有裁刀一側(cè)置于膠片上，并用力按壓，直至裁刀切透膠片；取下模具，將裁切好的膠條分開(kāi)備用。本發(fā)明一次可裁切多組試樣，工作效率大大提升，且裁刀及隔板可自由更換，方便、快捷、高效。
【專利說(shuō)明】一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，還涉及一種使用該模具制作所需膠條的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，輪胎用鋼絲粘合力檢測(cè)試樣制作時(shí)，通常是將膠料用開(kāi)煉機(jī)壓出所需厚度的膠片，然后在膠片上畫(huà)出所需膠條的尺寸，再用剪刀剪出膠條，最后將膠條塞進(jìn)模具中并布上鋼絲進(jìn)行硫化。這種方法膠條的制作效率很低。根據(jù)國(guó)標(biāo)要求，膠條的寬度一般有12.5mm、25.0mm等，以裁切12.5mm寬的膠條為例，采用傳統(tǒng)的畫(huà)線、剪切的方法，每個(gè)膠條耗時(shí)Imin左右，耗時(shí)耗力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具和使用該模具制作所需膠條的方法。
[0004]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:
一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，包括裁刀、連接桿、隔板，所述隔板為若干個(gè)，所有隔板均固定在連接桿上，所述任意兩個(gè)相鄰隔板之間固定有一個(gè)裁刀，所述相鄰兩個(gè)裁刀之間的隔板的厚度等于所需膠條的寬度。
[0005]進(jìn)一步的，所述裁刀采用兩個(gè)隔板夾緊進(jìn)行固定。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接桿為兩端均帶有螺母的半螺紋桿，所有隔板均安裝在連接桿兩端的螺母之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述裁刀為鋼質(zhì)的，通過(guò)隔板間的壓力固定。
[0008]進(jìn)一步的，所述隔板為鋼質(zhì)的。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接桿為鋼質(zhì)的。
[0010]進(jìn)一步的，所述各個(gè)隔板的尺寸根據(jù)所述膠條的寬度設(shè)定。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述連接桿為兩個(gè)，所述每個(gè)隔板上均設(shè)有兩個(gè)連接孔，連接桿穿過(guò)依次穿過(guò)各隔板上的連接孔將隔板串接起來(lái)，裁刀置于相鄰兩個(gè)隔板之間，所述螺母擰緊后可將隔板、裁刀固定。
[0012]進(jìn)一步地，所述隔板和裁刀的表面均設(shè)有一層激光涂覆的防粘層。
[0013]使用上述任一技術(shù)方案所述模具制作膠條的方法，包括以下步驟:
(1)用兩個(gè)連接桿分別穿過(guò)隔板上的兩個(gè)連接孔，將多個(gè)隔板連接在一起，將裁刀置于相鄰兩個(gè)隔板中間，然后擰緊連接桿上的螺母將隔板固定，從而實(shí)現(xiàn)裁刀的固定，形成模
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(2)將事先準(zhǔn)備好的、用開(kāi)煉機(jī)下片的標(biāo)準(zhǔn)厚度的膠片，兩面貼上干凈的塑料墊布后置于平整的切板上；(3)將模具有裁刀一側(cè)置于膠片上，并用力按壓，直至裁刀切透膠片；
(4)取下模具，將裁切好的膠條分開(kāi)備用。
[0014]本發(fā)明能夠產(chǎn)生的有益效果:
(I)一次可裁切多組試樣，工作效率大大提升:裁切12.5mm寬的膠條時(shí)，采用本發(fā)明可一次裁切10-20個(gè)膠條，耗時(shí)2.0min左右，效率相比較現(xiàn)有技術(shù)提升5~10倍。
[0015](2)本發(fā)明所述模具通過(guò)三個(gè)獨(dú)立的部分組裝而成，裁刀及隔板可自由更換，通過(guò)隔板尺寸的更換可調(diào)節(jié)裁切尺寸，真正做到方便、快捷、高效。
[0016](3)可將不同尺寸的隔板組合起來(lái)使用，一次裁切出不同寬度的膠條，可用于不同試樣的檢測(cè)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1:是組裝后模具的示意圖；
圖2:是連接桿意圖；
圖3:是隔板不意圖；
圖4:是裁刀示意圖。
[0018]其中:1.裁刀；2.隔板；3.連接桿；4.螺母；5.連接孔。
【具體實(shí)施方式】`
[0019]結(jié)合圖f 4說(shuō)明本實(shí)施方式，一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，包括裁刀1、連接桿3、隔板2，所述隔板2為若干個(gè)，所有隔板2均固定在連接桿3上，所述任意兩個(gè)相鄰隔板2之間固定有一個(gè)裁刀I，所述相鄰兩個(gè)裁刀I之間的隔板2的厚度等于所需I父條的寬度。
[0020]所述裁刀I采用兩個(gè)隔板2夾緊進(jìn)行固定。
[0021]所述連接桿3為兩端均帶有螺母4的半螺紋桿，所有隔板2均安裝在連接桿3兩端的螺母4之間。
[0022]所述裁刀I為鋼質(zhì)的，通過(guò)隔板2間的壓力固定。所述隔板2為鋼質(zhì)的。所述連接桿3為鋼質(zhì)的。鋼質(zhì)材料硬度高，裁切效率高，使用壽命長(zhǎng)。
[0023]所述各個(gè)隔板2的尺寸根據(jù)所述膠條的寬度設(shè)定。
[0024]所述連接桿3為兩個(gè)，所述每個(gè)隔板2上均設(shè)有兩個(gè)連接孔5，連接桿3穿過(guò)依次穿過(guò)各隔板2上的連接孔5將隔板2串接起來(lái)，裁刀I置于相鄰兩個(gè)隔板2之間，所述螺母4抒緊后可將隔板2、裁刀I固定。
[0025]所述隔板2和裁刀I的表面均設(shè)有一層激光涂覆的防粘層。防止裁切下的膠條粘連到裁刀I或隔板2上，保持成品的干凈整潔，也防止污染裁刀I和隔板2。
[0026]使用所述模具制作膠條的方法，包括以下步驟:
(1)用兩個(gè)連接桿3分別穿過(guò)隔板2上的兩個(gè)連接孔5，將多個(gè)隔板2連接在一起，將裁刀I置于相鄰兩個(gè)隔板2中間，然后擰緊連接桿3上的螺母4將隔板2固定，從而實(shí)現(xiàn)裁刀I的固定，形成模具；
(2)將事先準(zhǔn)備好的、用開(kāi)煉機(jī)下片的標(biāo)準(zhǔn)厚度的膠片，兩面貼上干凈的塑料墊布后置于平整的切板上； (3)將模具有裁刀I一側(cè)置于膠片上，并用力按壓，直至裁刀I切透膠片；
(4)取下模具，將裁切好的膠條分開(kāi)備用。
[0027]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，其特征在于，包括裁刀、連接桿、隔板，所述隔板為若干個(gè)，所有隔板均固定在連接桿上，所述任意兩個(gè)相鄰隔板之間固定有一個(gè)裁刀，所述相鄰兩個(gè)裁刀之間的隔板的厚度等于所需膠條的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，其特征在于，所述裁刀采用兩個(gè)隔板夾緊進(jìn)行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，其特征在于，所述連接桿為兩端均帶有螺母的半螺紋桿，所有隔板均安裝在連接桿兩端的螺母之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，其特征在于，所述裁刀為鋼質(zhì)的，通過(guò)隔板間的壓力固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，其特征在于，所述隔板為鋼質(zhì)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，其特征在于，所述連接桿為鋼質(zhì)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，其特征在于，所述各個(gè)隔板的尺寸根據(jù)所述膠條的寬度設(shè)定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，其特征在于，所述連接桿為兩個(gè)，所述每個(gè)隔板上均設(shè)有兩個(gè)連接孔，連接桿穿過(guò)依次穿過(guò)各隔板上的連接孔將隔板串接起來(lái)，裁刀置于相鄰兩個(gè)隔板之間，所述螺母擰緊后可將隔板、裁刀固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼絲粘合力測(cè)試試樣所需膠條的制作模具，其特征在于，所述隔板和裁刀的表面均設(shè)有一層激光涂覆的防粘層。
10.使用權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述模具制作膠條的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)用兩個(gè)連接桿分別穿過(guò)隔板上的兩個(gè)連接孔，將多個(gè)隔板連接在一起，將裁刀置于相鄰兩個(gè)隔板中間，然后擰緊連接桿上的螺母將隔板固定，從而實(shí)現(xiàn)裁刀的固定，形成模亙.N 9 (2)將事先準(zhǔn)備好的、用開(kāi)煉機(jī)下片的標(biāo)準(zhǔn)厚度的膠片，兩面貼上干凈的塑料墊布后置于平整的切板上； (3)將模具有裁刀一側(cè)置于膠片上，并用力按壓，直至裁刀切透膠片； (4)取下模具，將裁切好的膠條分開(kāi)備用。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK103759997SQ201410020909
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】萬(wàn)金申, 李衛(wèi)國(guó), 閆平 申請(qǐng)人:賽輪股份有限公司