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      用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法和裝置制造方法

      文檔序號(hào):6223058閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
      用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法和裝置制造方法
      【專利摘要】一種用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法和裝置,使用具有圓弧部Ⅰ(1)和圓弧部Ⅱ(2)的標(biāo)準(zhǔn)試樣Ⅰ(91)標(biāo)定超聲波檢測(cè)儀的探頭前沿長(zhǎng)度、縱波折射角和橫波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值及縱波和橫波的最高波的幅度參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值,使用與厚壁管件參數(shù)相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試樣Ⅱ(92)根據(jù)標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)值調(diào)整超聲波檢測(cè)儀的掃描比例,根據(jù)超聲波檢測(cè)儀的掃描比例探測(cè)厚壁管件的位置,超聲波檢測(cè)儀的縱波與標(biāo)準(zhǔn)試樣Ⅰ(91)、標(biāo)準(zhǔn)試樣Ⅱ(92)和厚壁管件的入射角設(shè)置為42-48°使聲束在內(nèi)壁發(fā)生聚焦,以一定角度入射到內(nèi)壁缺陷,通過(guò)端角反射,進(jìn)一步提高檢測(cè)靈敏度,因此提高了對(duì)厚壁管件的檢查精度。
      【專利說(shuō)明】用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法和裝置
      [0001] 一、【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及一種周向超聲波檢查方法和裝置,尤其是一種用于厚壁管件的周向超聲波 檢查方法和裝置。
      [0002] 二、【背景技術(shù)】 為了保證厚壁管件的質(zhì)量,防止出現(xiàn)缺陷,就需要對(duì)厚壁管件進(jìn)行超聲波檢查方法,因 此用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法和裝置是一種重要的檢查方法,在現(xiàn)有的用于厚壁 管件的周向超聲波檢查方法和裝置中,都是使用采用水浸法產(chǎn)生的變型橫波在生產(chǎn)線上進(jìn) 行檢測(cè),由于采用水浸法,其應(yīng)用范圍受到了極大的局限,如半徑較大的厚壁管件及在用厚 壁管采用水浸法比較困難,而使用小角度折射橫波其靈敏度又受到限制,從而影響了對(duì)的 的檢查精度。
      [0003] 三、
      【發(fā)明內(nèi)容】
      為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn),本發(fā)明的目的是提供一種用于厚壁管件的周向超聲波檢查方 法和裝置,因此提高了對(duì)厚壁管件的檢查精度。
      [0004] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種用于厚壁管件的周向超聲波檢 查方法,其步驟為:使用具有圓弧部I和圓弧部II的標(biāo)準(zhǔn)試樣I標(biāo)定超聲波檢測(cè)儀的探頭 前沿長(zhǎng)度、縱波折射角和橫波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值及縱波和橫波的最高波的幅度參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值, 使用與厚壁管件參數(shù)相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試樣II根據(jù)標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)值調(diào)整超聲波檢測(cè)儀的掃描比 例,根據(jù)超聲波檢測(cè)儀的掃描比例探測(cè)厚壁管件的位置,超聲波檢測(cè)儀的縱波與標(biāo)準(zhǔn)試樣 I、標(biāo)準(zhǔn)試樣II和厚壁管件的入射角設(shè)置為42-48°。
      [0005] 由于設(shè)計(jì)了選擇縱波的入射角,使聲束在內(nèi)壁發(fā)生聚焦,以一定角度入射到內(nèi)壁 缺陷,通過(guò)端角反射,進(jìn)一步提高檢測(cè)靈敏度,因此提高了對(duì)厚壁管件的檢查精度。
      [0006] 本發(fā)明設(shè)計(jì)了,一種用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法,其步驟為: 一、探頭前沿長(zhǎng)度、縱波折射角和橫波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)定: a、標(biāo)準(zhǔn)試樣I的標(biāo)定: 當(dāng)厚壁管件的外徑大于500mm時(shí),標(biāo)準(zhǔn)試樣I設(shè)置為CSK-IA試塊; 當(dāng)厚壁管件的外徑小于500_時(shí),標(biāo)準(zhǔn)試樣I設(shè)置為包含有圓弧部I和圓弧部II,圓 弧部I設(shè)置為與圓弧部II按照在一側(cè)的周邊重合的方式疊加聯(lián)接,在圓弧部I的周邊上設(shè) 置有V形開口槽和直徑為1. 8-2. 2_的通孔并V形開口槽和通孔的中心線分別設(shè)置在圓弧 部I的同一條半徑線上,通孔的圓心與圓弧部I的周邊之間的距離設(shè)置為18_22mm,在圓弧 部I與圓弧部II疊加部位設(shè)置有半徑與圓弧部II的半徑R2相同的半園開口槽并半園開口 槽的圓心設(shè)置在圓弧部I的周邊上且與通孔的圓心在圓弧部I的同一條直徑線上; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為44-56mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為25mm、圓弧部II的半徑 R2設(shè)置為20mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為54-66mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為30mm、圓弧部II的半徑 R2設(shè)置為25mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為66-80mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為37mm、圓弧部II的半徑 R2設(shè)置為30mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為80-100mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為44mm、圓弧部II的半徑 R2設(shè)置為35mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為100-120mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為55mm、圓弧部II的半 徑R2設(shè)置為45mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為120-150mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為68mm、圓弧部II的半 徑R2設(shè)置為55mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為150-190mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為85mm、圓弧部II的半 徑R2設(shè)置為70mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為190_230mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為105mm、圓弧部II的半 徑R2設(shè)置為85mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為230-290mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為130mm、圓弧部II的半 徑R2設(shè)置為105mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為290-370mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為165mm、圓弧部II的半 徑R2設(shè)置為135mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為370-450mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為205mm、圓弧部II的半 徑R2設(shè)置為170mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為400-500mm時(shí),圓弧部I半徑Rl設(shè)置為230mm、圓弧部II的半 徑R2設(shè)置為190mm ; b、 探頭前沿長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)定:在標(biāo)準(zhǔn)試樣I,將縱波斜探頭放到半園開口槽上,沿半 園開口槽的圓心位置前后移動(dòng),找到最高波,則半園開口槽圓心位置對(duì)應(yīng)的探頭上的點(diǎn)即 為探頭入射點(diǎn),測(cè)出該點(diǎn)到前沿的距離即為探頭前沿長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)值; c、 縱波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)定:將縱波斜探頭掃查V形開口槽,當(dāng)達(dá)到最高反射波幅波 幅,AC段的長(zhǎng)度即為探頭入射點(diǎn)到V形開口槽的距離,由圖3可見Z ACB為半徑為Rl的圓 的圓心角,即Z ACB=90°,則縱波折射角為:
      【權(quán)利要求】
      1. 一種用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法,其特征是:其步驟為:使用具有圓弧部 I (1)和圓弧部II(2)的標(biāo)準(zhǔn)試樣I(91)標(biāo)定超聲波檢測(cè)儀的探頭前沿長(zhǎng)度、縱波折射角 和橫波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值及縱波和橫波的最高波的幅度參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值,使用與厚壁管件參數(shù)相 對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)根據(jù)標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)值調(diào)整超聲波檢測(cè)儀的掃描比例,根據(jù)超聲波檢測(cè) 儀的掃描比例探測(cè)厚壁管件的位置,超聲波檢測(cè)儀的縱波與標(biāo)準(zhǔn)試樣I(91)、標(biāo)準(zhǔn)試樣II (92)和厚壁管件的入射角設(shè)置為42-48°。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法,其特征是:超聲波檢 測(cè)儀的縱波與標(biāo)準(zhǔn)試樣I(91)、標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)和厚壁管件的入射角設(shè)置為45°。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法,其特征是:其步驟 為: 一、探頭前沿長(zhǎng)度、縱波折射角和橫波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)定:a、標(biāo)準(zhǔn)試樣I(91)的標(biāo)定: 當(dāng)厚壁管件的外徑大于500mm時(shí),標(biāo)準(zhǔn)試樣I (91)設(shè)置為CSK-IA試塊; 當(dāng)厚壁管件的外徑小于500_時(shí),標(biāo)準(zhǔn)試樣設(shè)置為圓弧部I(1)和圓弧部II(2),圓弧 部I(1)設(shè)置為與圓弧部II(2)按照在一側(cè)的周邊重合的方式疊加聯(lián)接,在圓弧部I(1)的 周邊上設(shè)置有V形開口槽(11)和直徑為1.8-2.2mm的通孔(12)并V形開口槽(11)和通 孔(12)的中心線分別設(shè)置在圓弧部I(1)的同一條半徑線上,通孔(12)的圓心與圓弧部I (1)的周邊之間的距離設(shè)置為18-22mm,在圓弧部I (1)與圓弧部II (2)疊加部位設(shè)置有半 徑與圓弧部II (2)的半徑R2相同的半園開口槽(13)并半園開口槽(13)的圓心設(shè)置在圓弧 部I (1)的周邊上且與通孔(12)的圓心在圓弧部I (1)的同一條直徑線上; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為44_56mm時(shí),圓弧部I (1)半徑Rl設(shè)置為25mm、圓弧部II (2)的半徑R2設(shè)置為20mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為54_66mm時(shí),圓弧部I (1)半徑Rl設(shè)置為30mm、圓弧部II (2)的半徑R2設(shè)置為25mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為66-80mm時(shí),圓弧部I (1)半徑Rl設(shè)置為37mm、圓弧部II (2)的半徑R2設(shè)置為30mm ; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為80-100mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為44mm、圓弧部II (2) 的半徑R2設(shè)置為35mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為100-120mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為55mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為45mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為120-150mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為68mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為55mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為150-190mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為85mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為70mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為190_230mm時(shí),圓弧部I (1)半徑Rl設(shè)置為105mm、圓弧部 II2的半徑R2設(shè)置為85mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為230-290mm時(shí),圓弧部I1半徑Rl設(shè)置為130mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為105mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為290-370mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為165mm、圓弧部II (2)的半徑R2設(shè)置為135mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為370-450mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為205mm、圓弧部Π(2)的半徑R2設(shè)置為170mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為400-500mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為230mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為190mm; b、 探頭前沿長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)定:在標(biāo)準(zhǔn)試樣I(91),將縱波斜探頭放到半園開口槽 (13)上,沿半園開口槽(13)的圓心位置前后移動(dòng),找到最高波,則半園開口槽(13)圓心位 置對(duì)應(yīng)的探頭上的點(diǎn)即為探頭入射點(diǎn),測(cè)出該點(diǎn)到前沿的距離即為探頭前沿長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn) 值; c、 縱波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)定:將縱波斜探頭掃查V形開口槽(11),當(dāng)達(dá)到最高反射波 幅波幅,AC段的長(zhǎng)度即為探頭入射點(diǎn)到V形開口槽(11)的距離,由圖3可見ZACB為半徑 為Rl的圓的圓心角,即
      ZACB=90°,則縱波折射角為: S設(shè)置為超聲波聲程; d、 橫波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)定:根據(jù)波型轉(zhuǎn)換定律:
      式中:爲(wèi)、爲(wèi)分別為橫波、縱波折射角; G、Ci分別為橫波、縱波聲速; 則橫波折射角爲(wèi)Λ; e、 從超聲波檢測(cè)儀中標(biāo)定縱波和橫波的最高波的幅度參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值; f、 標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)的標(biāo)定:按照厚壁管件的尺寸制作標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92),在標(biāo)準(zhǔn)試樣II (92)上設(shè)置有通孔(12); 二、 超聲波檢測(cè)儀的掃描比例的標(biāo)定 按照第一步驟中的探頭前沿長(zhǎng)度、縱波折射角和橫波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣Π(92)進(jìn)行掃描,由標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)的通孔(12)的圓心與標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)的中心之間的距 離、由縱波和橫波的最高波的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值確定超聲波檢測(cè)儀的掃描比例; 三、對(duì)厚壁管件的檢查 使用標(biāo)定的超聲波檢測(cè)儀(93)對(duì)厚壁管件進(jìn)行掃描,在超聲波檢測(cè)儀得到反射波的位 置比例值,采取第一或第二次的反射波,當(dāng)?shù)谝换虻诙蔚姆瓷洳ǖ姆葏?shù)值大于標(biāo)定 的縱波和橫波的最高波的幅度參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值的80%時(shí),根據(jù)得到反射波的位置比例值與超聲 波檢測(cè)儀的掃描比例確定厚壁管件的缺陷位置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法,其特征是:當(dāng)按照第 一步驟中的探頭前沿長(zhǎng)度、縱波折射角和橫波折射角的標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)進(jìn)行掃 描,得到縱波和橫波的最高波的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),當(dāng)調(diào)整超聲波檢測(cè)儀的掃描比例為定值時(shí), 超聲波檢測(cè)儀的刻度值設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)的通孔(12)的圓心與標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)的中 心之間的距離和超聲波檢測(cè)儀的掃描比例的相乘得到的值,厚壁管件的缺陷位置數(shù)值就是 超聲波檢測(cè)儀掃描時(shí)幅度參數(shù)值為縱波和橫波的最高波的幅度參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值的80%的反射 波在超聲波檢測(cè)儀中的表示的位置數(shù)值。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于厚壁管件的周向超聲波檢查方法,其特征是:缺陷位置 定位的判定: 在圖4中,A點(diǎn)為探頭入射點(diǎn),C點(diǎn)為變型橫波發(fā)現(xiàn)的厚壁管內(nèi)部缺陷,則該缺陷在管件 上的跨距為^,在三角形AOB
      中: 在超聲波檢測(cè)儀(93)中輸入測(cè)定的厚壁管內(nèi)的縱波波速,假定發(fā)現(xiàn)C點(diǎn)缺陷時(shí),探傷 機(jī)聲程顯示為S,可利用顯示聲程求得BC段長(zhǎng)度為:
      ;在三角形BOC中,利用余弦定理 求得OC=扣2+Mf-2M-BC-cmas ,則C點(diǎn)缺陷埋藏深度為A ;另外,在三角 形BOC中利用正弦定理可求得ZiSOC:
      則C點(diǎn)缺陷的跨距L為:
      R設(shè)置為厚壁管件的外徑, 在圖5中,在變型橫波檢測(cè)過(guò)程中,主要使用變型橫波進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于折射橫波、折射 縱波產(chǎn)生的回波可通過(guò)傳播時(shí)間予以排除,可將數(shù)字式探傷儀的聲速參數(shù)按縱波聲速進(jìn)行 設(shè)定,當(dāng)出現(xiàn)回波信號(hào)顯示聲程大于L2即可排除,不予考慮; L2可按下式進(jìn)行計(jì)算:
      由于折射橫波S2傳播速度比縱波速度慢,在探傷儀中顯示的聲程為晃-g,該數(shù)值 與工件規(guī)格有關(guān),一般情況下厚壁管中該數(shù)值均大于縱波聲程L2,折射橫波發(fā)現(xiàn)的回波顯 示聲程小于L2的回波也可自動(dòng)排除; Fl處缺陷位置即為折射橫波聲程大于L2小于一次波聲程的部分,該缺陷容易與F2處 變型橫波、F3處反射縱波產(chǎn)生的缺陷回波信號(hào)混淆,發(fā)現(xiàn)該顯示聲程回波時(shí)可前后移動(dòng)探 頭,若該缺陷位于Fl處,則向前移動(dòng)時(shí)折射縱波、變型橫波掃查不到該缺陷;向后移動(dòng)時(shí), 只有變型橫波能夠掃查到該缺陷,且與折射橫波顯示聲程相差L2; 若該聲程的回波來(lái)自于F2、F3處,向前移動(dòng)探頭則折射橫波或折射縱波均可掃查到該缺 陷,但由于回波聲程顯示均小于L2,可自動(dòng)排除,則最初發(fā)現(xiàn)的回波即位變型橫波產(chǎn)生的回波。
      6. -種用于厚壁管件的周向超聲波檢查裝置,其特征是:包含有標(biāo)準(zhǔn)試樣I(91)、標(biāo) 準(zhǔn)試樣II(92)、超聲波檢測(cè)儀(93)和處理器(94),標(biāo)準(zhǔn)試樣I(91)和標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)設(shè) 置為與超聲波檢查儀(93)的探頭接觸式聯(lián)接并標(biāo)定超聲波檢查儀(93)的參數(shù)值,處理器 (94)設(shè)置為與超聲波檢測(cè)儀(93)的輸出端聯(lián)接。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于厚壁管件的周向超聲波檢查裝置,其特征是:標(biāo)準(zhǔn)試樣 I (91)在當(dāng)厚壁管件的外徑大于500mm時(shí)設(shè)置為CSK-IA試塊;和標(biāo)準(zhǔn)試樣I(91)在當(dāng)厚 壁管件的外徑小于500_時(shí)設(shè)置為包含有圓弧部I(1)和圓弧部II(2),圓弧部I(1)設(shè)置 為與圓弧部II(2)按照在一側(cè)的周邊重合的方式疊加聯(lián)接,在圓弧部I(1)的周邊上設(shè)置 有V形開口槽(11)和直徑為1.8-2.2mm的通孔(12)并V形開口槽(11)和通孔(12)的中 心線分別設(shè)置在圓弧部I(1)的同一條半徑線上,通孔(12)的圓心與圓弧部I(1)的周邊 之間的距離設(shè)置為18-22mm,在圓弧部I(1)與圓弧部II(2)疊加部位設(shè)置有半徑與圓弧部 II (2)的半徑R2相同的半園開口槽(13)并半園開口槽(13)的圓心設(shè)置在圓弧部I(1)的 周邊上且與通孔(12)的圓心在圓弧部I(1)的同一條直徑線上,V形開口槽11的槽口之間 的角度設(shè)置為58-62°,當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為44-56mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為 25mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為20mm;當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為54_66mm時(shí),圓弧部 I (1)半徑Rl設(shè)置為30mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為25mm;當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置 為66_80mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為37mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為30mm;當(dāng) 厚壁管件的外徑設(shè)置為80-100mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為44mm、圓弧部II(2)的半 徑R2設(shè)置為35mm;當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為100-120mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為 55mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為45mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為120-150mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為68mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為55mm;當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為150-190mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl 設(shè)置為85mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為70mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為190_230mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為105mm、圓弧部 II 2的半徑R2設(shè)置為85mm;當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為230-290mm時(shí),圓弧部I1半徑Rl設(shè) 置為130mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為105mm; 當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為290-370mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為165mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為135mm;當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為370-450mm時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl 設(shè)置為205mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為170mm;當(dāng)厚壁管件的外徑設(shè)置為400-500mm 時(shí),圓弧部I(1)半徑Rl設(shè)置為230mm、圓弧部II(2)的半徑R2設(shè)置為190mm; 標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)的參數(shù)值設(shè)置為與厚壁管件的尺寸相對(duì)應(yīng)并在標(biāo)準(zhǔn)試樣II(92)設(shè)置 有通孔(12)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于厚壁管件的周向超聲波檢查裝置,其特征是:超聲波檢 測(cè)儀(93)設(shè)置為脈沖反射式多通道或單通道超聲波探傷儀并壓電超聲探頭的工作頻率為 1ΜΗζ-15ΜΗζ、單個(gè)探頭的晶片長(zhǎng)度或直徑應(yīng)小于等于25mm及人工缺陷長(zhǎng)度小于20mm時(shí)應(yīng) 小于等于12mm。
      【文檔編號(hào)】G01N29/04GK104316598SQ201410132452
      【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
      【發(fā)明者】王 鋒, 姜奎書, 王維國(guó), 魏增安, 王一鳴 申請(qǐng)人:王 鋒, 泰安興潤(rùn)檢測(cè)有限公司
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