一種新型的波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型的波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估方法，其特征在于，采用以下方法實(shí)現(xiàn)：（1）采用新型波紋管振動(dòng)測(cè)試方法，獲取波紋管當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)；波紋管振動(dòng)測(cè)試中，在波紋管徑向同一軸截面相互垂直的有效位置處及軸向位置處布置振動(dòng)傳感器，獲得反映波紋管當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)；該振動(dòng)信號(hào)由X、Y、Z三個(gè)方向傳感器采集獲得；（2）通過(guò)將上述測(cè)點(diǎn)獲得的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行頻譜分析，獲得波紋管振動(dòng)及變形情況分析。采用該方法可以評(píng)估存在變形現(xiàn)象的波紋管，尋找到波紋管變形原因，并為波紋管的技術(shù)改造提供技術(shù)支持及解決方案。
【專利說(shuō)明】一種新型的波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及波紋管振動(dòng)測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)涉及一種新型的波紋管振動(dòng)測(cè)試 及變形原因評(píng)估方法，應(yīng)用波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估方法，提高電網(wǎng)波紋管健康穩(wěn) 定運(yùn)行。

【背景技術(shù)】
[0002] 波紋管是冷卻器與本體進(jìn)行軟連接的環(huán)節(jié)，在強(qiáng)制循環(huán)油泵的作用下，其長(zhǎng)期受 到油泵及風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的交變應(yīng)力，其振動(dòng)特性與波紋管應(yīng)力特性密切相關(guān)。
[0003] 應(yīng)用波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估對(duì)已投運(yùn)波紋管健康穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意 義。目前尚無(wú)已投運(yùn)波紋管狀態(tài)評(píng)估相關(guān)方法。
[0004] 有鑒于此，本發(fā)明提供一種新型的波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估方法，以滿足 實(shí)際應(yīng)用需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，進(jìn)行改進(jìn)，提出一種可靠有效的方法評(píng)估 波紋管變形現(xiàn)象。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種新型的波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形 原因評(píng)估方法，其特征在于，采用以下方法實(shí)現(xiàn)： (1) 采用新型波紋管振動(dòng)測(cè)試方法，獲取波紋管當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)； 波紋管振動(dòng)測(cè)試中，在波紋管徑向同一軸截面相互垂直的有效位置處及軸向位置處布 置振動(dòng)傳感器，獲得反映波紋管當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)；該振動(dòng)信號(hào)由X、Y、z三個(gè) 方向傳感器采集獲得，歷次測(cè)試表明波紋管應(yīng)力集中部位，其振動(dòng)特征較大；故而選取波紋 管應(yīng)力集中的部位作為測(cè)試部位，即：波紋管靠近油泵側(cè)、波紋管中間、波紋管靠近本體側(cè)， 加強(qiáng)測(cè)點(diǎn)選取冷卻器油泵、冷卻器風(fēng)機(jī)作為測(cè)試部位； (2) 通過(guò)將上述測(cè)點(diǎn)獲得的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行頻譜分析，獲得波紋管振動(dòng)及變形情況分析； 振動(dòng)分析表明：振動(dòng)較大的波紋管其振源為冷卻器油泵和冷卻器風(fēng)機(jī)引起，從油泵側(cè)波紋 管至本體側(cè)波紋管振動(dòng)逐漸衰弱。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的新型的波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估方 法，包括新型波紋管振動(dòng)測(cè)試方法，并提出了一種波紋管變形原因評(píng)估方法；本專利實(shí)施 中，對(duì)11座變電站的18臺(tái)變壓器的77組波紋管和12臺(tái)電抗器的36組波紋管進(jìn)行了振動(dòng) 測(cè)試，評(píng)估了存在變形現(xiàn)象的波紋管，尋找到了波紋管變形原因并進(jìn)行了技術(shù)改造，振動(dòng)測(cè) 試顯示改后波紋管振動(dòng)降低，效果明顯。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估技術(shù)路線流程圖。
[0009] 圖2是本發(fā)明中波紋管振動(dòng)測(cè)點(diǎn)部位示意圖。
[0010] 圖3是波紋管應(yīng)力分布示意圖。
[0011] 圖4是波紋管變形現(xiàn)象及受力分析圖。
[0012] 圖5是波紋管變形現(xiàn)象及扭曲變形應(yīng)力分析圖。
[0013] 圖6是波紋管變形現(xiàn)象及應(yīng)力分析圖。
[0014] 圖疒圖10是樣本廣樣本4的波紋管振動(dòng)頻譜圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的 內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些 等價(jià)形式同樣在本申請(qǐng)所列權(quán)利要求書(shū)限定范圍之內(nèi)。
[0016] 本方法首次采用對(duì)波紋管振動(dòng)特性、應(yīng)力分析相結(jié)合的方法對(duì)波紋管進(jìn)行變形原 因評(píng)估。
[0017] 分析中選用了應(yīng)力分析方法對(duì)波紋管受力情況進(jìn)行分析，確定波紋管振動(dòng)測(cè)點(diǎn)； 波紋管其振動(dòng)特性與本體、油泵及風(fēng)扇的振動(dòng)特性存在諧振關(guān)系，因此在基礎(chǔ)測(cè)點(diǎn)基礎(chǔ)上 加入了加強(qiáng)測(cè)點(diǎn)，由此確定最終測(cè)點(diǎn)方案；波紋管振動(dòng)測(cè)試中，在波紋管徑向同一軸截面相 互垂直的有效位置處及軸向位置處布置振動(dòng)傳感器，獲得反映波紋管當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的 振動(dòng)信號(hào)，該信號(hào)由X、Y、Z三個(gè)方向傳感器采集獲得，通過(guò)將該特征信號(hào)進(jìn)行頻譜分析， 獲得波紋管各個(gè)部位的健康狀況；波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估技術(shù)路線如圖1。
[0018] 1、新型波紋管振動(dòng)測(cè)試方法 波紋管振動(dòng)測(cè)試中，在波紋管徑向同一軸截面相互垂直的有效位置處及軸向位置處布 置振動(dòng)傳感器，獲得反映波紋管當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)。該信號(hào)由X、Y、Z三個(gè)方 向傳感器采集獲得，通過(guò)將該特征信號(hào)進(jìn)行頻譜分析，獲得波紋管各個(gè)部位的健康狀況；歷 次測(cè)試表明波紋管應(yīng)力集中部位，其振動(dòng)特征較大；故而選取波紋管應(yīng)力集中的部位作為 測(cè)試部位，測(cè)點(diǎn)布置如圖1及下表1所示。
[0019] 表1測(cè)點(diǎn)布置方法

【權(quán)利要求】
1. 一種新型的波紋管振動(dòng)測(cè)試及變形原因評(píng)估方法，其特征在于，采用以下方法實(shí) 現(xiàn)： (1) 采用新型波紋管振動(dòng)測(cè)試方法，獲取波紋管當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)； 波紋管振動(dòng)測(cè)試中，在波紋管徑向同一軸截面相互垂直的有效位置處及軸向位置處布 置振動(dòng)傳感器，獲得反映波紋管當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)；該振動(dòng)信號(hào)由X、Y、z三個(gè) 方向傳感器采集獲得，歷次測(cè)試表明波紋管應(yīng)力集中部位，其振動(dòng)特征較大；故而選取波紋 管應(yīng)力集中的部位作為測(cè)試部位，即：波紋管靠近油泵側(cè)、波紋管中間、波紋管靠近本體側(cè)， 加強(qiáng)測(cè)點(diǎn)選取冷卻器油泵、冷卻器風(fēng)機(jī)作為測(cè)試部位； (2) 通過(guò)將上述測(cè)點(diǎn)獲得的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行頻譜分析，獲得波紋管振動(dòng)及變形情況分析； 振動(dòng)分析表明：振動(dòng)較大的波紋管其振源為冷卻器油泵和冷卻器風(fēng)機(jī)引起，從油泵側(cè)波紋 管至本體側(cè)波紋管振動(dòng)逐漸衰弱。
【文檔編號(hào)】G01H17/00GK104048748SQ201410232926
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】王勇勁, 張?zhí)戽i, 楊勇, 黃中華, 方侃, 韓兵, 趙文強(qiáng), 馬波, 黃萬(wàn)全, 景滿德, 張新春, 王生淵, 鞏志生, 王志敏, 李生蘭, 甘廣霖, 王正偉, 雷國(guó)斌, 馬潤(rùn)生, 馬濤, 海曠儒 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)青海省電力公司電力科學(xué)研究院