本發(fā)明屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體為一種醫(yī)用多通管支管加工裝置及工藝，也可用于機(jī)械加工多通管支管加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

多通管熱工參數(shù)高，開(kāi)孔多，受力復(fù)雜，尤其在實(shí)用情況下所受沖擊力大。為了確保安全，高效運(yùn)行，多通管必須具有較高的安全性。為此對(duì)多通管的設(shè)計(jì)，材料的選擇，加工制造，以及試驗(yàn)、驗(yàn)收等方面提出特定的要求?，F(xiàn)有技術(shù)多采用焊接支管的方式加工；同時(shí)也有采用預(yù)開(kāi)支管孔，對(duì)支管孔局部加熱，液壓缸在主管內(nèi)，徑向推動(dòng)模具，成型支管；由于管內(nèi)空間狹小布置不下液壓設(shè)備，采用預(yù)開(kāi)支管孔的方式需對(duì)主管整體加熱，放入專用模具擠壓成型支管，這些生產(chǎn)工藝存在以下弊端：1、由于是整體加熱，每次只能成型1-2個(gè)支管，所以生產(chǎn)一支多通管需要數(shù)次加熱，一方面造成能源的浪費(fèi)，另一方面多次加熱嚴(yán)重影響金屬性能。2、由于多次熱加工成型，支管形位公差，主管直線度和表面質(zhì)量難以保證。3、每次加熱都生成氧化皮，造成金屬材料的浪費(fèi)，因此主管選材壁厚約為產(chǎn)品公稱厚度的1.2倍。4、成型管壁粗糙、易污，不適用于醫(yī)療環(huán)境；現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)多通管加工的設(shè)備體積較大，移動(dòng)困難，難以滿足機(jī)動(dòng)性的需要，產(chǎn)品加工裝置、方法的適應(yīng)場(chǎng)合單一；此外，在對(duì)管徑較小的多通管加工時(shí)，常規(guī)設(shè)備加工效率低下，而且難以對(duì)小管徑產(chǎn)品進(jìn)行加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)精巧合理、生產(chǎn)高效、支管形狀好、節(jié)約能源、產(chǎn)品強(qiáng)度高、不易產(chǎn)生氧化皮、適應(yīng)多種場(chǎng)合、體積小、方便移動(dòng)的多通管支管加工裝置及工藝。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：多通管支管加工裝置，包括：一種多通管支管加工裝置，該裝置包括：第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體，所述第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體沿沿待加工管的軸向延伸，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的第一匹配面和第二匹配面，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)可控制磁力產(chǎn)生裝置的排斥力，其特征在于，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體至少其中一個(gè)包含一個(gè)或多個(gè)沖頭，沖頭安裝在結(jié)構(gòu)體的外表面，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體至少其中一個(gè)包含磁力產(chǎn)生裝置，在第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體之間產(chǎn)生排斥力，排斥力使沖頭對(duì)管從內(nèi)向外加工，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體還分別包括設(shè)于與第一匹配面和第二匹配面相反的一側(cè)的第一弧形面和第二弧形面，第一弧形面和第二弧形面與管內(nèi)表面相配合，第一弧形面和第二弧形面與管內(nèi)表面的弧度相匹配，弧形面與管的內(nèi)表面相配合，實(shí)現(xiàn)較好的緩沖作用。

進(jìn)一步的，沖頭的一段或全部的軸向截面積由外向內(nèi)增大或相等，這種沖頭結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以減少支管口的擠壓力，以此減小設(shè)備的體積、受力、復(fù)雜程度，增加設(shè)備運(yùn)行的可靠性，軸向截面積由外向內(nèi)增大的沖頭結(jié)構(gòu)還可以是加工后的沖頭更容易脫下，增加生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，第一結(jié)構(gòu)體或第二結(jié)構(gòu)體上設(shè)置有多個(gè)沖頭，沖頭與結(jié)構(gòu)體的連接為一體式連接，多個(gè)沖頭的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的成本提高，優(yōu)選的，沖頭個(gè)數(shù)可為1個(gè)；通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)，該裝置沖頭數(shù)量，優(yōu)選的，可為4個(gè)以上，同時(shí)，優(yōu)選的，最多可達(dá)15-20個(gè)，一體式連接更適用于大批量的高效生產(chǎn)，可降低企業(yè)生產(chǎn)成本，沖頭的結(jié)合強(qiáng)度高，產(chǎn)品沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定。

同時(shí)沖頭與結(jié)構(gòu)體的連接為也可設(shè)計(jì)為可拆分式連接，結(jié)構(gòu)體上設(shè)有個(gè)數(shù)等于或大于沖頭個(gè)數(shù)的沖頭安裝部，沖頭安裝部的位置設(shè)置按照產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)沖頭也可根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，例如根據(jù)產(chǎn)品支管孔的數(shù)量、位置、大小、直徑等參數(shù)，多個(gè)沖頭安裝部可實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際需要來(lái)相應(yīng)的調(diào)節(jié)沖頭的數(shù)量、位置、大小、直徑等，實(shí)現(xiàn)一套設(shè)備的多種用途，降低實(shí)際生產(chǎn)成本；在生產(chǎn)中，沖頭的受力很大，工況復(fù)雜，盡管沖頭可使用普通鋼或強(qiáng)硬度高的模具鋼，但在批量生產(chǎn)中，任然經(jīng)常損壞，在可拆卸結(jié)構(gòu)中，可以單獨(dú)更換損壞或需要修復(fù)的沖頭，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本；同時(shí)，結(jié)構(gòu)體上設(shè)有個(gè)數(shù)等于或大于沖頭個(gè)數(shù)的沖頭安裝部，可以更加靈活的去布置沖頭的位置，以適應(yīng)不同產(chǎn)品、不同批次產(chǎn)品、不同孔間距的支管加工，增加設(shè)備的多種場(chǎng)合的適應(yīng)性；沖頭與結(jié)構(gòu)體的可拆分連接可為螺紋連接。

進(jìn)一步的，加工裝置還包括設(shè)置在管外部的用于防止管加工變形的支撐機(jī)構(gòu)，管外支撐機(jī)構(gòu)避讓加工位置，設(shè)于孔的周圍，支撐機(jī)構(gòu)設(shè)有與管的外表面形狀相匹配的支撐配合部，支撐配合部設(shè)有與沖頭相配合的凹槽，支撐機(jī)構(gòu)起到對(duì)管外壁的支撐、防止過(guò)度變形的作用。

進(jìn)一步的，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體的弧形面上設(shè)有彈性層，用以緩沖結(jié)構(gòu)體對(duì)管內(nèi)壁的沖擊力，防止管加工中或加工后管的失穩(wěn)變形或產(chǎn)生劃痕。

進(jìn)一步的，加工裝置還包括能夠測(cè)量所述第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體之間的距離的位移傳感器，所述位移傳感器布置在所述第一匹配面或第二匹配面上；位移傳感器用于監(jiān)控結(jié)構(gòu)體的相對(duì)位移量和沖頭的沖壓量，達(dá)到預(yù)設(shè)的的沖壓量則將信息反饋到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制裝置停止運(yùn)動(dòng)；控制系統(tǒng)可控制磁力產(chǎn)生裝置的排斥力的大小和持續(xù)時(shí)間；控制系統(tǒng)還可根據(jù)位移傳感器的位移量控制磁力產(chǎn)生裝置的排斥力的大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)排斥力的實(shí)時(shí)調(diào)整，避免排斥力過(guò)大對(duì)管產(chǎn)生損壞，同時(shí)也避免排斥力過(guò)小降低生產(chǎn)效率；在加工結(jié)束后，控制系統(tǒng)還可控制線圈產(chǎn)生吸引力，以便于沖頭的從孔工位中脫離。

本發(fā)明還提供了一種用于前述多通管支管加工裝置的管的加工方法，包括如下步驟：

(b)制造第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體；

(c)將第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體部分的或全部的伸入待加工管的內(nèi)部；

(d)通電，利用控制系統(tǒng)控制排斥力的大小，完成管的加工；

(e)取出第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體；

(f)檢查加工后的管是否符合要求。

加工前或加工中還包括對(duì)管的局部進(jìn)行局部加熱，以降低加工力。

此外，本發(fā)明采用磁力產(chǎn)生裝置與沖頭的結(jié)合裝置，在管的內(nèi)部產(chǎn)生向外加工力生產(chǎn)支管，降低了磁力產(chǎn)生裝置的排斥力，無(wú)需整體加熱，減小了設(shè)備的體積，不僅適合企業(yè)內(nèi)部使用，同樣也適合醫(yī)院、野外或緊急修理等工廠以外環(huán)境的使用，生產(chǎn)高效，移動(dòng)方便，可以適應(yīng)多種場(chǎng)合的應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

為解決技術(shù)問(wèn)題，提供一種多通管支管加工裝置，該裝置包括：第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體，所述第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體沿管的軸向延伸，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體分別設(shè)有相對(duì)設(shè)置的第一匹配面和第二匹配面，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)可控制磁力產(chǎn)生裝置的排斥力，其特征在于，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體至少其中一個(gè)包含一個(gè)或多個(gè)沖頭，沖頭安裝在結(jié)構(gòu)體的外表面，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體至少其中一個(gè)包含磁力產(chǎn)生裝置，在第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體之間產(chǎn)生排斥力，排斥力使沖頭對(duì)管從內(nèi)向外加工，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體還分別包括設(shè)于與第一匹配面和第二匹配面相反的一側(cè)的第一弧形面和第二弧形面，第一弧形面和第二弧形面與管內(nèi)表面的弧度相匹配。

較優(yōu)選的，沖頭的一段或全部的軸向截面積在軸向上由外向內(nèi)增大或相等。

較優(yōu)選的，第一結(jié)構(gòu)體或第二結(jié)構(gòu)體上設(shè)置有多個(gè)沖頭，沖頭與結(jié)構(gòu)體的連接為一體式連接；或者，沖頭與結(jié)構(gòu)體的連接為可拆卸式連接，在第一結(jié)構(gòu)體或第二結(jié)構(gòu)體上設(shè)有個(gè)數(shù)等于或大于沖頭個(gè)數(shù)的沖頭安裝部。

較優(yōu)選的，還包括設(shè)置在管外部的用于防止加工使管變形的支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)設(shè)有與管的外表面形狀相匹配的支撐配合部，支撐配合部設(shè)有與沖頭相配合的凹槽。

較優(yōu)選的，第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體的弧形面上設(shè)有彈性層，用以緩沖結(jié)構(gòu)體對(duì)管內(nèi)壁的沖擊力，防止管加工中或加工后管的失穩(wěn)變形或產(chǎn)生劃痕。

較優(yōu)選的，裝置還包括能夠測(cè)量所述第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體之間的距離的位移傳感器，所述位移傳感器布置在所述第一匹配面或第二匹配面上。

較優(yōu)選的，還包括第三結(jié)構(gòu)體，第三結(jié)構(gòu)體位于第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體中部，第三結(jié)構(gòu)體包含磁力產(chǎn)生裝置，第三結(jié)構(gòu)體分別與第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體產(chǎn)生排斥力。

與此同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種用于多通管支管加工裝置的管的加工方法，包括如下步驟：

(b)制造第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體；

(c)將第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體部分的或全部的深入管的內(nèi)部；

(d)通電，利用控制系統(tǒng)控制排斥力的大小，完成管的加工；

(e)取出第一結(jié)構(gòu)體和第二結(jié)構(gòu)體；

(f)檢查加工后的管是否符合要求。

較優(yōu)選的，加工前或加工中還包括對(duì)管的局部進(jìn)行局部加熱，以降低加工力。