標簽外觀檢驗檢測工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種標簽外觀檢驗檢測工藝方法，包括以下步驟：（1）將待檢的標簽設(shè)置在裝卸料處的工位內(nèi)，然后檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至第一檢測裝置底部，第一檢測裝置對標簽進行檢測，并將檢測結(jié)果傳輸?shù)接嬎銠C；（2）檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至第二檢測裝置底部，第二檢測裝置對標簽進行檢測，并將檢測結(jié)果傳輸?shù)接嬎銠C；（3）檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至噴碼標記裝置底部，計算機根據(jù)第一檢測裝置和第二檢測裝置傳輸?shù)慕Y(jié)果后得出代碼，噴碼標記裝置將代碼噴繪在標簽上；（4）檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至初始的裝卸料處，取出檢測后的標簽。本發(fā)明的線性檢測和面性檢測集合到同一個設(shè)備上，充分將線性檢測和面性檢測結(jié)合，提高了工作效率。
【專利說明】標簽外觀檢驗檢測工藝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種標簽檢測方法，尤其涉及一種標簽外觀檢驗檢測工藝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品，家電等物品上通常會粘貼或鑲有帶有商業(yè)標志的標簽。制作好的標簽通常因為制作過程和儲運過程中的原因會在外觀上產(chǎn)生瑕疵、劃痕、麻點以及形狀輪廓等缺陷，出于美觀等方面的考慮，需要將帶有瑕疵的標簽通過外觀檢測后剔除，將合格產(chǎn)品留下安裝在產(chǎn)品上。采用肉眼分辨瑕疵的方式已經(jīng)不能夠滿足檢測細微瑕疵的需要，現(xiàn)有技術(shù)中能夠檢測多種類型的瑕疵的設(shè)備工作效率過慢，并且很難一次性檢測出多種瑕疵。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)需要采用多次檢測，甚至使用多種設(shè)別進行檢測，檢測工藝過程較為復雜，并且耗時費力，檢測過程也容易重新造成標簽表面的劃痕，并且檢測結(jié)束后也沒有一種工藝方法對標簽進行分門別類的處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一次性進行多種瑕疵檢測，且檢測全過程不需要人工移動標簽的標簽外觀檢驗檢測工藝方法。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種標簽外觀檢驗檢測工藝方法，所述檢驗檢測裝置包括:圓形的檢測盤，以及沿所述檢測盤旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)周依次設(shè)置的第一檢測裝置、第二檢測裝置、噴碼標記裝置，所述檢測盤上表面的邊緣等間距設(shè)有至少四個標簽工位；
其特征在于，包括以下步驟:
(1)將待檢的標簽設(shè)置在裝卸料處的工位內(nèi)，然后檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至第一檢測裝置底部，所述第一檢測裝置對所述標簽進行檢測，并將檢測結(jié)果傳輸?shù)接嬎銠C；
(2)檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至第二檢測裝置底部，所述第二檢測裝置對所述標簽進行檢測，并將檢測結(jié)果傳輸?shù)接嬎銠C；
(3)檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至噴碼標記裝置底部，所述計算機根據(jù)第一檢測裝置和第二檢測裝置傳輸?shù)慕Y(jié)果后得出代碼，所述噴碼標記裝置將所述代碼噴繪在所述標簽上；
(4)檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至初始的裝卸料處，取出檢測后的標簽。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述檢測臺每旋轉(zhuǎn)一次，所述第一檢測裝置、所述第二檢測裝置和所述噴碼標記裝置均能夠?qū)Ω鞲浇鼘?yīng)的工位內(nèi)的標簽進行檢測或噴碼。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一檢測裝置為面性檢測裝置，所述面性檢測裝置設(shè)有面性(XD相機，所述面性(XD相機鏡頭位于對應(yīng)的所述標簽工位正上方。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述面性CXD相機連接第一平面調(diào)整裝置，所述第一平面調(diào)整裝置連接滑塊，所述滑塊設(shè)置在帶有雙滑軌的立柱上，所述立柱上設(shè)有的粗調(diào)絲桿和精調(diào)絲桿均能夠在豎直方向帶動所述面性CXD相機上下運動，所述第一平面調(diào)整裝置能夠通過兩組形狀匹配的兩弧形塊分別調(diào)整鏡頭平面與標簽平面之間X方向和Y方向的平行度。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二檢測裝置為線性檢測裝置，所述線性檢測裝置包括相互配合工作的光源和線性CCD相機，所述光源和所述線性CCD相機同時設(shè)置在滑座上并沿X方向往復移動，所述線性CCD相機鏡頭位于對應(yīng)的所述標簽工位正上方，所述光源能夠?qū)⒐饩€照射到標簽上。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述光源連接由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸能夠驅(qū)動所述光源旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸軸線平行于Y方向。
[0011]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述線性CXD相機連接第二平面調(diào)整裝置，所述第二平面調(diào)整裝置連接滑塊，所述滑塊設(shè)置在帶有雙滑軌的立柱上，所述立柱上設(shè)有的粗調(diào)絲桿和精調(diào)絲桿均能夠在豎直方向帶動所述線性CXD相機上下運動，所述第二平面調(diào)整裝置能夠通過形狀匹配的兩弧形塊調(diào)整線性CCD相機鏡頭平面與下方標簽平面之間Y方向的平行度。
[0012]本發(fā)明一個較佳實施例中，噴碼標記裝置的噴頭位于對應(yīng)的所述標簽工位上方，所述噴頭能夠做往復線性的朝向標簽噴墨，往復的線性噴碼與所述檢測盤帶動所述標簽轉(zhuǎn)動使標簽上的噴碼痕跡形成預定形狀標記。
[0013]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述噴碼標記裝置設(shè)置在所述檢測盤外側(cè)的固定裝置上，所述噴碼標記裝置能夠?qū)娔珖娫诟S所述檢測盤轉(zhuǎn)動的標簽上形成特定標記。
[0014]本發(fā)明一個較佳實施例中，每個所述標簽工位上均設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺鰳撕炐螤钇ヅ涔潭ㄗ　?br> [0015]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明通過檢測盤的旋轉(zhuǎn)作用，使得線性檢測和面性檢測集合到同一個設(shè)備上，通過分成兩步檢測，充分將線性檢測和面性檢測結(jié)合，優(yōu)化了檢測的工藝步驟，簡化的工作流程，極大的提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的前視圖；
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的后視圖；
圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的左視圖；
圖6是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的右視圖；
圖7是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的面性檢測裝置立體結(jié)構(gòu)圖；
圖8是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的線性檢測裝置立體結(jié)構(gòu)圖；
圖中:1、檢測盤，2、面性檢測裝置，3、線性檢測裝置，4、噴碼標記裝置，5、標簽工位，6、面性CXD相機，7、線性CXD相機，8、光源，9、第一平面調(diào)整裝置，10、第二平面調(diào)整裝置，11、精調(diào)絲桿，12、粗調(diào)絲桿，13、弧形塊，14、滑座，15、電機，16、轉(zhuǎn)軸，17、噴頭，18、DD電機，19、
限位傳感器。

【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-8所示，一種標簽外觀檢驗檢測工藝方法，檢驗檢測裝置包括:圓形的檢測盤1，以及沿檢測盤I旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)周依次設(shè)置的第一檢測裝置、第二檢測裝置、噴碼標記裝置4，檢測盤I上表面的邊緣等間距設(shè)有至少四個標簽工位5 ；
其特征在于，包括以下步驟:
(1)將待檢的標簽設(shè)置在裝卸料處的工位內(nèi)，然后檢測盤I帶動此工位轉(zhuǎn)動至第一檢測裝置底部，第一檢測裝置對標簽進行檢測，并將檢測結(jié)果傳輸?shù)接嬎銠C；
(2)檢測盤I帶動此工位轉(zhuǎn)動至第二檢測裝置底部，第二檢測裝置對標簽進行檢測，并將檢測結(jié)果傳輸?shù)接嬎銠C；
(3)檢測盤I帶動此工位轉(zhuǎn)動至噴碼標記裝置4底部，計算機根據(jù)第一檢測裝置和第二檢測裝置傳輸?shù)慕Y(jié)果后得出代碼，噴碼標記裝置4將代碼噴繪在標簽上；
(4)檢測盤I帶動此工位轉(zhuǎn)動至初始的裝卸料處，取出檢測后的標簽。
[0020]檢測臺每旋轉(zhuǎn)一次，第一檢測裝置、第二檢測裝置和噴碼標記裝置4均能夠?qū)Ω鞲浇鼘?yīng)的工位內(nèi)的標簽進行檢測或噴碼。
[0021]第一檢測裝置為面性檢測裝置2，面性檢測裝置2設(shè)有面性CXD相機6，面性CXD相機6鏡頭位于對應(yīng)的標簽工位5正上方。
[0022]面性CXD相機6連接第一平面調(diào)整裝置9，第一平面調(diào)整裝置9連接滑塊，滑塊設(shè)置在帶有雙滑軌的立柱上，立柱上設(shè)有的粗調(diào)絲桿12和精調(diào)絲桿11均能夠在豎直方向帶動面性CXD相機6上下運動，第一平面調(diào)整裝置9能夠通過兩組形狀匹配的兩弧形塊13分別調(diào)整鏡頭平面與標簽平面之間X方向和Y方向的平行度。
[0023]第二檢測裝置為線性檢測裝置3，線性檢測裝置3包括相互配合工作的光源8和線性CCD相機7，光源8和線性CCD相機7同時設(shè)置在滑座14上并沿X方向往復移動，線性CXD相機7鏡頭位于對應(yīng)的標簽工位5正上方，光源8能夠?qū)⒐饩€照射到標簽上。
[0024]光源8連接由電機15驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16能夠驅(qū)動光源8旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸16軸線平行于Y方向。
[0025]線性CXD相機7連接第二平面調(diào)整裝置10，第二平面調(diào)整裝置10連接滑塊，滑塊設(shè)置在帶有雙滑軌的立柱上，立柱上設(shè)有的粗調(diào)絲桿12和精調(diào)絲桿11均能夠在豎直方向帶動線性CXD相機7上下運動，第二平面調(diào)整裝置10能夠通過形狀匹配的兩弧形塊13調(diào)整線性CXD相機7鏡頭平面與下方標簽平面之間Y方向的平行度。
[0026]噴碼標記裝置4的噴頭17位于對應(yīng)的標簽工位5上方，噴頭17能夠做線性的朝向標簽的噴墨，線性噴碼與檢測盤I帶動標簽轉(zhuǎn)動使標簽上的噴碼痕跡形成特定形狀標記。
[0027]噴碼標記裝置4設(shè)置在檢測盤I外側(cè)的固定裝置上，噴碼標記裝置4能夠?qū)娔珖娫诟S檢測盤I轉(zhuǎn)動的標簽上形成特定標記。
[0028]每個標簽工位5上均設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)撕炐螤钇ヅ涔潭ㄗ　?br> [0029]一.面性檢測裝置2具體描述如下:
面性CCD相機6，能夠?qū)CD相機進行升降的升降裝置，以及能夠調(diào)節(jié)CCD相機鏡頭平面與標簽平面之間平行度的平面調(diào)整裝置，鏡頭朝向標簽設(shè)置，平面調(diào)整裝置能夠通過兩組形狀匹配的兩弧形塊13分別調(diào)整鏡頭平面與標簽平面之間X方向和Y方向的平行度，升降裝置通過滑軌和滑塊配合實現(xiàn)軌道式的升降進而調(diào)節(jié)相機鏡頭和標簽之間的間距。升降裝置能夠在更換檢測標簽后，通過調(diào)整鏡頭的焦距來適應(yīng)不同標簽對焦距的要求；平面調(diào)整裝置能夠通過微調(diào)來調(diào)節(jié)鏡頭和標簽工位5已經(jīng)標簽之間的平行度，這樣CCD能夠更好的檢測標簽的瑕疵。
[0030]相互配合的凸形塊和凹形塊組成一組轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，兩組轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)上下層疊在一起，兩組轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)相互轉(zhuǎn)動的軸線在鏡頭平面內(nèi)相互垂直，兩組轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)分別調(diào)節(jié)鏡頭平面與標簽平面之間在X方向和Y方向的平行度。
[0031]相互配合的兩弧形塊13分為設(shè)有凸面的凸形塊和設(shè)有凹面凹形塊，凸面和凹面形狀吻合的設(shè)置在一起，凸形塊和凹形塊兩者至少一個固定設(shè)置，另一個連接CCD相機并能夠使兩弧形塊13相對轉(zhuǎn)動。
[0032]CXD相機連接平面調(diào)整裝置，平面調(diào)整裝置連接滑塊，滑塊設(shè)置在帶有雙滑軌的立柱上，立柱上設(shè)有的粗調(diào)絲桿12和精調(diào)絲桿11均能夠在豎直方向帶動CXD相機上下運動。雙滑軌結(jié)構(gòu)匹配滑塊上的雙滑槽，此種結(jié)構(gòu)比起單滑軌結(jié)構(gòu)，其在水平方向的偏斜程度大大降低了，滑塊在立柱上的升降運動更加平穩(wěn)，相機鏡頭產(chǎn)生偏離的不良影響因素也大大降低。
[0033]粗調(diào)絲桿12的螺距大于精調(diào)絲桿11螺距，粗調(diào)絲桿12套設(shè)在滑塊的螺孔內(nèi)，滑塊連接立柱和CXD相機。
[0034]滑塊和平面調(diào)整裝置之間設(shè)有能夠相對上下運動的兩滑板，精調(diào)絲桿11能夠調(diào)節(jié)兩滑板之間的相對運動，兩塊滑板能夠被精調(diào)絲桿11驅(qū)動沿上下方向相對滑動，進而小范圍的調(diào)整鏡頭和標簽之間的間距。
[0035]CXD相機罩在盒體內(nèi)，CXD相機的上方和下方的盒體上設(shè)有開窗，這樣鏡頭恰好能夠通過下方的開窗拍取標簽的照片。
[0036]平面調(diào)整裝置和滑塊之間通過L字形板連接，L字形板折彎處的內(nèi)側(cè)設(shè)有加厚的弧形結(jié)構(gòu)?；⌒谓Y(jié)構(gòu)的加厚層能夠增強L字形板的抗形變能力，使得調(diào)整各個機構(gòu)的過程中CCD相機和立柱之間由于連接機構(gòu)的原因發(fā)生形變影響角度的因素大大降低。
[0037]面相檢測裝置，如圖7所示，將標簽固定在鏡頭正下方的工位內(nèi)，通過精調(diào)絲桿11和粗調(diào)絲桿12的調(diào)整，CCD相機能夠跟隨滑塊整體上下移動，鏡頭和標簽之間的焦距被調(diào)整到合適位置，然后調(diào)整平面調(diào)整裝置，平面調(diào)整裝置通過調(diào)整鏡頭平面X方向和Y方向的角度，使得鏡頭和標簽平面之間能夠平行，調(diào)整結(jié)束后，面性CCD相機6通過拍取被檢測標簽的圖像與其內(nèi)部存儲的標準圖形比對，檢測出圖像中不同之處，并判斷是否是瑕疵。
[0038]二.面性檢測裝置2具體描述如下:
相互配合工作的光源8和CXD相機，CXD相機鏡頭正面對準標簽，光源8能夠?qū)⒐饩€斜向的照射到標簽上，其特征在于，CCD相機連接平面調(diào)整裝置和升降裝置，平面調(diào)整裝置能夠調(diào)整鏡頭平面與標簽平面之間Y方向的平行度，升降裝置能夠調(diào)節(jié)相機鏡頭和標簽之間的間距，光源8連接旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置能夠驅(qū)動光源8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸16向平行于Y方向，光源8和CCD相機共同設(shè)置在橫移裝置上并沿X方向往復移動。升降裝置能夠在更換檢測標簽后，通過調(diào)整鏡頭的焦距來適應(yīng)不同標簽對焦距的要求；平面調(diào)整裝置能夠通過微調(diào)來調(diào)節(jié)鏡頭和標簽工位5已經(jīng)標簽之間的平行度，這樣CXD能夠更好的檢測標簽的瑕疵；旋轉(zhuǎn)裝置能夠?qū)⑿毕虻木€光源8照射到標簽表面上時，恰好對準鏡頭垂直與標簽平面的地方，使得鏡頭和光源8能夠在標簽上的同一點聚焦，根據(jù)調(diào)整升降裝置或者其他因素，旋轉(zhuǎn)裝置能夠隨時調(diào)整光源8照射到標簽上的位置，使用更加靈活，沿C方向的橫移裝置能夠同時帶動光源8和相機沿X方向一條線一條線的掃面拍攝。
[0039]平面調(diào)整裝置包括相互配合的兩弧形塊13層疊在一起，分別為設(shè)有凸面的凸形塊和設(shè)有凹面凹形塊，凸面和凹面形狀吻合的設(shè)置在一起，凸形塊和凹形塊兩者至少一個固定設(shè)置，另一個連接CCD相機并能夠使兩弧形塊13相對轉(zhuǎn)動。
[0040]凸形塊和凹形塊相互轉(zhuǎn)動的軸線在鏡頭的平面內(nèi)平行于X方向。因為CCD相機為線性C⑶相機7，平面調(diào)整裝置只需調(diào)整鏡頭與標簽平面X方向的角度，使得線線平行即可，無需調(diào)整Y方向的平行度。
[0041]升降裝置通過滑軌和滑塊配合實現(xiàn)軌道式的升降運動，平面調(diào)整裝置連接滑塊，滑塊設(shè)置在帶有雙滑軌的立柱上，立柱上設(shè)有的粗調(diào)絲桿12和精調(diào)絲桿11均能夠在豎直方向帶動C⑶相機上下運動。雙滑軌結(jié)構(gòu)匹配滑塊上的雙滑槽，此種結(jié)構(gòu)比起單滑軌結(jié)構(gòu)，其在水平方向的偏斜程度大大降低了，滑塊在立柱上的升降運動更加平穩(wěn)，相機鏡頭產(chǎn)生偏離的不良影響因素也大大降低。
[0042]平面調(diào)整裝置和滑塊之間通過L字形板連接，L字形板折彎處的內(nèi)側(cè)設(shè)有加厚的弧形結(jié)構(gòu)?；⌒谓Y(jié)構(gòu)的加厚層能夠增強L字形板的抗形變能力，使得調(diào)整各個機構(gòu)的過程中CCD相機和立柱之間由于連接機構(gòu)的原因發(fā)生形變影響角度的因素大大降低。
[0043]粗調(diào)絲桿12的螺距大于精調(diào)絲桿11螺距，粗調(diào)絲桿12套設(shè)在滑塊的螺孔內(nèi)，滑塊連接立柱和CXD相機。
[0044]滑塊和平面調(diào)整裝置之間還設(shè)有能夠相對上下運動的兩滑板，精調(diào)絲桿11能夠調(diào)節(jié)兩滑板之間的相對運動，兩塊滑板能夠被精調(diào)絲桿11驅(qū)動沿上下方向相對滑動，進而小范圍的調(diào)整鏡頭和標簽之間的間距。
[0045]旋轉(zhuǎn)裝置為電機15驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16能夠驅(qū)動光源8旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸16軸線平行于Y方向。
[0046]橫移裝置為帶有螺桿的滑座14，光源8和CXD相機共同設(shè)置在滑座14上，滑座14軸線平行于X方向，光源8和CCD相機能夠在滑座14上同步沿X方向運動?；?4兩端還設(shè)有限位傳感器19，限位傳感器19能夠在光源8和相機運動到兩側(cè)的端部時，停止絲桿的轉(zhuǎn)動，避免脫軌發(fā)生。
[0047]線相檢測裝置，如圖8所示，將標簽固定在鏡頭正下方的工位內(nèi)，通過精調(diào)絲桿11和粗調(diào)絲桿12的調(diào)整，CCD相機能夠跟隨滑塊整體上下移動，鏡頭和標簽之間的焦距被調(diào)整到合適位置，然后調(diào)整平面調(diào)整裝置，平面調(diào)整裝置通過調(diào)整鏡頭平面X方向的角度，使得鏡頭和標簽平面之間沿X方向能夠平行，然后再調(diào)整轉(zhuǎn)軸16，使得光源8照射出的線光源8能夠與相機鏡頭聚焦在標簽上，調(diào)整結(jié)束后，面性CCD相機6沿Y方向進行線掃描，然后沿X方向逐線掃面，檢測出瑕疵。
[0048]圓形的檢測盤1，以及沿檢測盤I旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)周依次設(shè)置的第一檢測裝置、第二檢測裝置、噴碼標記裝置4，其特征在于，檢測盤I上表面的邊緣等間距設(shè)有至少四個標簽工位5，其中相鄰的三個標簽工位5外側(cè)分別依次對應(yīng)的設(shè)置第一檢測裝置、第二檢測裝置和噴碼標記裝置4，標簽工位5用于放置標簽。
[0049]檢測盤I底部中心設(shè)有DD電機18，DD電機18能夠驅(qū)動檢測盤I周期性轉(zhuǎn)動。
[0050] 以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種標簽外觀檢驗檢測工藝方法，所述檢驗檢測裝置包括:圓形的檢測盤，以及沿所述檢測盤旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)周依次設(shè)置的第一檢測裝置、第二檢測裝置、噴碼標記裝置，所述檢測盤上表面的邊緣等間距設(shè)有至少四個標簽工位； 其特征在于，包括以下步驟: (1)將待檢的標簽設(shè)置在裝卸料處的工位內(nèi)，然后檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至第一檢測裝置底部，所述第一檢測裝置對所述標簽進行檢測，并將檢測結(jié)果傳輸?shù)接嬎銠C； (2)檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至第二檢測裝置底部，所述第二檢測裝置對所述標簽進行檢測，并將檢測結(jié)果傳輸?shù)接嬎銠C； (3)檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至噴碼標記裝置底部，所述計算機根據(jù)第一檢測裝置和第二檢測裝置傳輸?shù)慕Y(jié)果后得出代碼，所述噴碼標記裝置將所述代碼噴繪在所述標簽上； (4)檢測盤帶動此工位轉(zhuǎn)動至初始的裝卸料處，取出檢測后的標簽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標簽外觀檢驗檢測工藝方法，其特征在于:所述檢測臺每旋轉(zhuǎn)一次，所述第一檢測裝置、所述第二檢測裝置和所述噴碼標記裝置均能夠?qū)Ω鞲浇鼘?yīng)的工位內(nèi)的標簽進行檢測或噴碼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的標簽外觀檢驗檢測工藝方法，其特征在于:所述第一檢測裝置為面性檢測裝置，所述面性檢測裝置設(shè)有面性CCD相機，所述面性CCD相機鏡頭位于對應(yīng)的所述標簽工位正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的標簽外觀檢驗檢測工藝方法，其特征在于:所述面性CCD相機連接第一平面調(diào)整裝置，所述第一平面調(diào)整裝置連接滑塊，所述滑塊設(shè)置在帶有雙滑軌的立柱上，所述立柱上設(shè)有的粗調(diào)絲桿和精調(diào)絲桿均能夠在豎直方向帶動所述面性CCD相機上下運動，所述第一平面調(diào)整裝置能夠通過兩組形狀匹配的兩弧形塊分別調(diào)整鏡頭平面與標簽平面之間X方向和Y方向的平行度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的標簽外觀檢驗檢測工藝方法，其特征在于:所述第二檢測裝置為線性檢測裝置，所述線性檢測裝置包括相互配合工作的光源和線性CCD相機，所述光源和所述線性CCD相機同時設(shè)置在滑座上并沿X方向往復移動，所述線性CCD相機鏡頭位于對應(yīng)的所述標簽工位正上方，所述光源能夠?qū)⒐饩€照射到標簽上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的標簽外觀檢驗檢測工藝方法，其特征在于:所述光源連接由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸能夠驅(qū)動所述光源旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸軸線平行于Y方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的標簽外觀檢驗檢測工藝方法，其特征在于:所述線性CCD相機連接第二平面調(diào)整裝置，所述第二平面調(diào)整裝置連接滑塊，所述滑塊設(shè)置在帶有雙滑軌的立柱上，所述立柱上設(shè)有的粗調(diào)絲桿和精調(diào)絲桿均能夠在豎直方向帶動所述線性CCD相機上下運動，所述第二平面調(diào)整裝置能夠通過形狀匹配的兩弧形塊調(diào)整線性CCD相機鏡頭平面與下方標簽平面之間Y方向的平行度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的標簽外觀檢驗檢測工藝方法，其特征在于:噴碼標記裝置的噴頭位于對應(yīng)的所述標簽工位上方，所述噴頭能夠做往復線性的朝向標簽噴墨，往復的線性噴碼與所述檢測盤帶動所述標簽轉(zhuǎn)動使標簽上的噴碼痕跡形成預定形狀標記。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的標簽外觀檢驗檢測工藝方法，其特征在于:所述噴碼標記裝置設(shè)置在所述檢測盤外側(cè)的固定裝置上，所述噴碼標記裝置能夠?qū)娔珖娫诟S所述檢測盤轉(zhuǎn)動的標簽上形成特定標記。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的標簽外觀檢驗檢測工藝方法，其特征在于:每個所述標簽工位上均設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺鰳撕炐螤钇ヅ涔潭ㄗ　?br> 【文檔編號】G01N21/88GK104237249SQ201410459940
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】任鋒 申請人:蘇州佳祺仕信息科技有限公司